專利名稱：黃菊花染料染絲光羊毛或絲光毛織物的方法
技術領域：
本發明涉及一種黃菊花染料染絲光羊毛或絲光毛織物的方法，具體涉 及一種黃菊花染料運用筒紗染色、匹染、絞紗染色、成衣染色染絲光羊毛 或絲光毛織物的方法。屬毛紡織技術領域。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，對生活質量和生存環境越來越重視。各發 達國家無不密切關注紡織廠排污與紡織品含致病物質的問題。許多歐洲國 家都提出了對紡織品實現各種"環保標簽制"來確定綠色紡織品的規格。 而毛紡織業的有毒污染源來自某些合成染料和某些整理劑，其不僅嚴重污 染環境，還直接使穿著者和生產者受害，為此近年來天然染料在紡織品中 的應用重新受到人們的重視。天然染料本身能生物降解，不影響環境，而 且大部分天然染料屬于可再生的植物，本身又具有保健功能。天然染料的 工業化應用可以從源頭上根治紡織企業環境污染的問題，有利于環境的保 護，可以提高紡織品的附加值，具有顯著的經濟效益和社會^ 益，但目前 植物染料的生產和應用還處于小規模生產階段，紡織染色用的植物染料還 沒有工業化生產，更沒有在紡織工業，特別是毛紡織工業中以產業化的規 模使用。
植物黃菊花，素有"延壽客"之稱。菊科植物，味甘苦性寒，入肺、 肝兩經，主要功效為疏風、清熱、平肝明目、解毒，可治頭痛、感冒發熱、 眼目昏花、心胸煩熱。現代藥理學實驗表明，該類植物的提取物大多具有 抗腫瘤、抗炎，抗血小板凝聚、抗衰老等活性作用。黃菊花中含有黃酮類 黃色素。但作為適應于絲光毛紡織品染色的色素， 一直以來未被研究與應用。羊毛結構主要由以下三部分組成(l)鱗片層(2)皮質層(3)細胞間物質。羊毛的最外層-鱗片表層是一層抗化學腐蝕的疏水性組織,它是阻止染化料向羊毛纖維內部擴散的"表面屏障"。鱗片表層由75%蛋白質 和2596類脂化合物組成:蛋白質部分胱氨酸含量占12%;類脂部分為脂肪酸 混合物,主要是十八甲基二十烷基酸,并可能和蛋白質通過胱氨酸殘基形成 共價鍵結合。鱗片里層主要成分為角蛋白質,位于鱗片表層下面，約占整個 角質細胞的60%,胱氨酸含量很高，大約每5個氨基酸殘基就有1個胱氨酸 二硫鍵交聯。鱗片里層又分為A層和B層，A層的胱氨酸含量(3590高于B 層(15%)。鱗片內層位于外角質層和皮質層之間，胱氨酸交聯密度很低,每 33個氨基酸殘基含有1個胱氨酸二硫鍵交聯。因此,鱗片內層為非角朊蛋 白質，低濃度的二硫鍵交聯不但使鱗片內層易被極性液體溶脹，而且比鱗片 里層更易受化學試劑攻擊。與普通羊毛相比，絲光羊毛是采用化學、物理 或生物化學的方法使鱗片層細胞蛋白質主鍵斷裂,尤其使胱氨酸二硫鍵斷 裂，鱗片表層和鱗片里層受到較大破壞，減弱了鱗片表層和里層對纖維的保 護作用,使絲光羊毛在染色過程中更易與染化料結合。染化料向羊毛纖維內 部擴散有兩種途徑:①直接通過鱗片層細胞向羊毛內部擴散;②通過鱗片細 胞間的細胞間隙沿細胞間質擴散。細胞間質是由鱗片細胞與皮質細胞之間 以及皮質細胞之間起粘合作用的細胞復合物組成，僅占羊毛纖維總量的1%, 但是它對羊毛纖維的強力有較大影響。細胞間質在蛋白質中僅有輕度交聯， 且極易吸水膨脹，因此它們是染色過程中水解和分解的第一對象。絲光羊毛 由于鱗片層的適當剝除,使染化料比較容易進入纖維內部，提高染料的上 染，但在染色過程中羊毛纖維容易發生損傷。所以必須在保證染色質量的 同時，降低染色溫度，減少絲光羊毛的損傷。天然植物染料的一大特點就是采用不同媒染劑可獲得不同的美麗色 澤，同時還可增加色牢度。但常規方法使用重金屬鉻、銅鹽作為媒染劑， 因對人體有害，受到國內外環保標準的用量限制。由于絲光羊毛的特殊性 質，減少羊毛損傷，還原性和氧化性強的鹽類也不能作為媒染劑。
發明內容
本發明的目的在于提供一種黃菊花染料采用筒子紗染色、匹染、絞紗 染色、成衣染色的方法，以提高其染色性能以及染后毛紡產品質量，如提 高染料吸盡率、提高染色均勻性、穩定性等，降低染色溫度、降低纖維損 傷等。本發明的目的是這樣實現的 一種黃菊花染料采用筒子紗染色、匹染、絞紗染色、成衣染色染絲光羊毛或絲光毛織物的方法，采用黃菊花染料為染料，所述染色方法分為生態預處理和后續無害媒染二步 第一步、生態預處理 處理條件1_3%布重百分比碳酸氫鈉，1-5%布重百分比的凈洗劑椰子油二乙醇酰胺，O. 2-1. 0g/L中性磷酸酯，溫度20°C-60°C，時間10-60min, 浴比l: 20-50。利用凈洗劑椰子油二乙醇酰胺進行預處理可以洗去前幾道生產工序中 所用助劑在布面或紗線上留下的助劑殘液，如柔軟劑、氯化劑等，從而避 免在染色過程中，由于這些助劑的存在，使染料難以或更易于與纖維接觸， 形成色點或色斑，通過預處理，提高染色時的可預見性、重現性、勻染性、 可控性、穩定性，減少色點和色斑的產生。本發明利用生態前處理，有效的降低了影響染色效果的色點和色斑產 生的幾率，保證了染色過程的預見性和可控性，降低了后續染色的困難度， 提高了最終產品的色澤的均勻性和產品質量的穩定性以及延續性。第二步、媒染染色把已經過生態預處理的絲光羊毛或絲光毛織物通過對人體及環境無害 的媒染劑前媒或同浴或后媒處理，進行媒染染色。(1)媒染工藝加0.1%_20%布重百分比的含鋁、鐵或稀土釹的金屬 鹽或其混合物作為媒染劑，0.2-2.0g/L中性磷酸酯，30'C-40'C條件下開 始升溫，升溫速率保持0. 5-3. 0°C/min，在50'C-9(TC下處理10-60min，同浴媒染除了將助劑與染料一起加入外，其他工藝條件按染色工藝， PH=4-7，浴比l: 20-50。可用相應的常規染色設備。中性磷酸酯作為滲透劑，其不溶于水的活性分子會吸附在紗線或織物 上，提高紗線或織物的親水性，潤濕更快，媒染劑能更快更易滲透到紗線
或織物內部，避免筒紗媒染時由于絲光羊毛極易與媒染劑結合，形成的媒 染不勻，從而造成染色后內外圈現象。同時為了降低絲光羊毛的初染率， 降低媒染時的起始溫度和升溫速率。'本發明采用了對人體與環境無害，因而不受環保限制的鋁、鐵或稀土 釹等的鹽或其混合物作為媒染劑，色彩豐富，或柔和古樸，或鮮艷自然， 而稀土釹作為媒染劑還有增加染料吸盡率和顏色鮮艷及提高色牢度的效 果，用量少且對環境無害。同時考慮到筒紗染色時的滲透問題，加入環保 性滲透劑中性磷酸酯提高染色效果。針對絲光羊毛的特性，降低媒染起始 溫度和升溫速率，提高最終產品的重現性和質量。(2)染色工藝0.2-3.5g/L中性磷酸酯，1.0%-5.0%布重百分比的 聚乙二醇醚，10°C-3(TC條件下開始升溫，升溫速率保持0.2-3.0。C/min， 在50。C-90。C下處理10-60min， PH=3-7，浴比1: 20-50，染色完成后，以 0.5'C-5。C的速率降溫。由于羊毛經過絲光后，鱗片層受到破壞，染化料比較容易進入纖維內 部，這有利于最終降低染色溫度，染色溫度可比常規染色降低50'C-101C， 即在50"C-9(TC;由于植物染料在媒染后對纖維的結合能力提高進而初染 率比較高，加上絲光毛紗及絲光毛織物易于與染化料結合，使得染料與纖 維在較低的溫度下就能迅速大量結合，而且在保溫時間移染效果不佳，為 了保證染色質量，染色起始溫度較常規工藝低30aC-IO'C，即在1(TC-3(TC， 升溫速率也需相應的降低。筒紗染色時，中性磷酸酯作為滲透劑，其不溶于水的活性分子會吸附
在紗線上，提高紗線的親水性，潤濕更快，使染料能更快更易滲透到紗線 內部，避免先接觸染料的紗線與染料大量結合，造成染色不勻及內外圈現 象；匹染和筒紗染色時，中性磷酸酯還作為除氣劑，潤濕織物而不形成任 何泡沬，改善系統的流變性能，防止織物內形成流動死角，使筒子紗和經 軸匹布不會變形，減少染色不勻及折痕等染色質量問題；中性磷酸酯在接 觸蒸汽和溶液煮沸或織物干燥后都會揮發，因此它不會形成沾污或影響染 色物的摩擦牢度。聚乙二醇醚對染料和纖維均有親和性，先于染料之前加入，先和纖維 結合，在染料加入后，通過置換反應，與纖維結合的那部分被染料置換出 來，從而降低染色速率，提高了勻染性。由于絲光羊毛或絲光毛織物由于鱗片層受到破壞，極易受到損傷，尤 其是染色時的PH值，過高或過低的PH值都會使羊毛的酰胺鍵和胱氨酸的 二硫鍵水解，降低纖維對拉伸外力的抵抗能力，所以染色時為了減少損傷， 需控制ra值；染色完成后，控制降溫速率，減少折痕的產生。可用相應的 常規染色設備。
具體實施例方式實施例l:生態預處理處理條件2.5%小蘇打(碳酸氫鈉)(布重百分比)，2.5%凈洗劑椰 子油二乙醇酰胺(布重百分比)，0.5g/L中性磷酸酯，升溫速率rC/min， 溫度50。C，時間30min，浴比1: 25。實施例2:黃菊花染料染色工藝一筒紗前媒染染色①色素提取取粉碎后的黃菊花加40倍軟水沸煮3h，以240目篩網 過濾得到原液，按這方法提取3次，將三次所得原液混合，再經噴霧干燥 得色素體。 .② 生態預處理同實施例l。③ 染色a) 鋁媒處理將生態預處理過的紗線加1.5g/L中性磷酸酯運轉 10min，再加7.5%(布重百分比)的硫酸鋁進行媒染，由30'C開始升溫，速 率O. 7°C/rain， PH-4.2, 80。C保溫45min，浴比1: 25。b) 黃菊花染色取①所得色素體5X(布重百分比)染色，先加3.0g/L 中性磷酸酯運轉10min，加入4.0X聚乙二醇醚(布重百分比)運轉5inin， 再加入染料，由2(TC開始升溫，速率0. 5°C/min， PH=4. 5， 9(TC保溫60min, 浴比l: 25。實施例3:黃菊花染料染色工藝一匹布前媒染染色① 色素提取同實施例2的色素提取。② 生態預處理同實施例1。③ 染色a) 鋁媒處理將生態預處理過的匹布加0.75g/L中性磷酸酯運轉 lOmin，再加8%(布重百分比)的硫酸鋁進行媒染，由30C開始升溫，速率 1.0'C/min， PH=4. 1, 80。C保溫30min，浴比1: 30。b) 黃菊花染色取①所得色素體4X(布重百分比)染色，先加1.5g/L 中性磷酸酯運轉10min，加入2. 0%聚乙二醇醚(布重百分比)運轉5min, 再加入染料，由30'C開始升溫，速率0. 75°C/min， PH=4. 7， 90'C保溫60min， 浴比l: 30。染色完成后，以l'C/min的速率降溫到70'C，再以3'C/min 的速率降溫。 -實施例4:黃菊花染料染色工藝一絞紗前媒染染色① 色素提取同實施例2的色素提取。② 生態預處理同實施例l。③ 染色a) 鋁媒處理將生態預處理過的紗線加0.5g/L中性磷酸酯運轉 10min，再加4%(布重百分比)的硫酸鋁進行媒染，由3(TC開始升溫，速率 0. 7°C/min， PH=4. 5， 80。C保溫45min，浴比1: 30。b) 黃菊花染色取①所得色素體3X(布重百分比)染色，先加1.5g/L 中性磷酸酯運轉10min，加入3,5%聚乙二醇醚(布重百分比)運轉5min， 再加入染料，由20。C開始升溫，速率0. 75'C/min， PH=4. 3， 90'C保溫60min, 浴比l: 30。實施例5:黃菊花染料染色工藝一成衣前媒染染色① 色素提取同實施例2的色素提取。② 生態預處理同實施例l。③ 染色a)鋁媒處理將生態預處理過的成衣加0.2g/L中性磷酸酯運轉 lOmin，再加4%(布重百分比)的硫酸鋁進行媒染，由30'C開始升溫，速率 1.0'C/min， PH=4. 5， 70。C保溫20min，浴比1: 40。
b)黃菊花染色取①所得色素體2X(布重百分比)染色，先加0.5g/L 中性磷酸酯運轉10min，加入3.0%聚乙二醇醚(布重百分比)運轉5min, 再加入染料，由3(TC開始升溫，速率rC/min， PH=4.5， 9(TC保溫60min, 浴比l: 40。實施例6:黃菊花染料染色工藝一絞紗前媒染染色① 色素提取同實施例2的色素提取。② 生態預處理同實施例l。 (D染色a) 鐵媒處理將生態預處理過的紗線加1.0g/L中性磷酸酯運轉10min，再加6%(布重百分比)的硫酸亞鐵進行媒染，由3(TC開始升溫，速 率1.0。C/min， PH=5. 5， 60。C保溫45min，浴比1: 25。b) 黃菊花染色取①所得色素體3X(布重百分比)染色，先加2.0g/L 中性磷酸酯運轉10min，加入3.5%聚乙二醇醚(布重百分比)運轉5min， 再加入染料，由3(TC開始升溫，速率0. 75°C/min， PH=4. 5， 80。C保溫60min, 浴比l: 25。染色完成后，以l'C/min的速率降溫到7(TC，再以3*C/min 的速率降溫。實施例7:黃菊花染料染色工藝一成衣前媒染染色① 色素提取同實施例l。 '② 生態預處理同實施例2。③ 染色a)釹媒處理將生態預處理過的成衣加0. 5g/L中性磷酸酯運轉10min，再加8%(布重百分比)的氯化釹進行媒染，由30'C開始升溫，速率 1.0。C/rain， PH=6.0， 80。C保溫20min，浴比1: 40。b)茜草染色取①所得色素體5%(布重百分比)染色，先加0.5g/L 中性磷酸酯運轉lOmin，加入2.0X聚乙二醇醚(布重百分比)運轉5min， 再加入染料，由3(TC開始升溫，速率rC/min， PH-4.8， 90'C保溫60min， 浴比l: 40。實施例8:黃菊花染料染色工藝一筒紗后媒染染色① 色素提取同實施例2的色素提取。② 生態預處理同實施例l。 (D染色a) 黃菊花染色取①所得色素體2.5X(布重百分比)對生態預處理過 的紗線進行染色，先加2. Og/L中性磷酸酯運轉10min，加入3. 5%聚乙二 醇醚(布重百分比)運轉5min，再加入染料，由2(TC開始升溫，速率 0. 75。C/min， PH=4. 5， 80。C保溫45min，浴比1: 25。b) 鐵媒處理將染色后的紗線加2.5g/L中性磷酸酯運轉lOmin，再 加6%(布重百分比)的硫酸亞鐵進行媒染，由20'C開始升溫，速率 0.75°C/min， PH=5.5, 90。C保溫60min，浴比1: 25。實施例9:黃菊花染料染色工藝一匹布后媒染染色① 色素提取同實施例2的色素提取。② 生態預處理同實施例l。③ 染色
a) 黃菊花染色取①所得色素體3.0X(布重百分比)對生態預處理過 的匹布進行染色，先加0. 5g/L中性磷酸酯運轉10min，加入3. 0%聚乙二 醇醚運轉5min，再加入染料，由3(KC開始升溫，速率l'C/min, PH=4.5， 90。C保溫45min，浴比1: 30。b) 鐵媒處理將染色后的匹布加1.5g/L中性磷酸酯運轉lOmin，再 加6% (布重百分比)的硫酸亞鐵進行媒染，由3(TC開始升溫，速率rc/min， PH=5.5， 9(TC保溫60min，浴比1: 30。染色完成后，以l'C/min的速率降 溫到70'C，再以3'C/min的速率降溫。實施例9:黃菊花染料染色工藝一絞紗后媒染染色① 色素提取同實施例2的色素提取。② 生態預處理同實施例l。③ 染色a) 黃菊花染色取①所得色素體2.0X(布重百分比)對生態預處理過 的紗線進行染色，先加1. 5g/L中性磷酸酯運轉10min，加入2. 0%聚乙二 醇醚(布重百分比)運轉5min，再加入染料，由20'C開始升溫，速率l'C/min， PH=4.5， 90。C保溫60min，浴比1: 30。b) 鐵媒處理將生態預處理過的紗線加1.0g/L中性磷酸酯運轉 10min,再加4%(布重百分比)的硫酸亞鐵進行媒染，由30'C幵始升溫，速 率l。C/min， PH=5. 5， 9(TC保溫60min，浴比1: 30。實施例10:黃菊花染料染色工藝一成衣后媒染染色①色素提取同實施例2的色素提取。② 生態預處理同實施例l。③ 染色a) 黃菊花染色取①所得色素體4.5^(布重百分比)對生態預處理過 的成衣進行染色，先加2. 0g/L中性磷酸酯運轉10min，加入4. 5%聚乙二 醇醚(布重百分比)運轉5min，再加入染料，由3(TC開始升溫，速率l'C/min， PH=7.0， 90。C保溫45min，浴比1: 40。b) 鋁媒處理將生態預處理過的成衣加1.5g/L中性磷酸酯運轉 10min，再加9%(布重百分比)的硫酸亞鐵進行媒染，由40'C開始升溫，速 率l。C/min， PH=5. 5， 90。C保溫60min，浴比1: 40。實施例11:黃菊花染料染色工藝一筒紗后媒染染色① 色素提取同實施例2的色素提取。② 生態預處理同實施例l。③ 染色a) 黃菊花染色取①所得色素體1.0X(布重百分比)對生態預處理過的紗線進行染色，加入3.5X聚乙二醇醚(布重百分比)運轉5min，再加入 染料，由20。C開始升溫，速率0.75。C/min， PH=4.5， 80。C保溫30min，浴 比l: 25。b) 鋁媒處理將染色后的紗線加2.0g/L中性磷酸酯運轉lOmin，再 加5.0%(布重百分比)的硫酸鋁進行媒染，由2(TC開始升溫，速率 0.75°C/min, PH=5.5， 90。C保溫45min，浴比1: 25。
權利要求
1、一種黃菊花染料染絲光羊毛或絲光毛織物的方法，其特征在于采用黃菊花染料為染料，所述染色方法分為生態預處理和后續無害媒染二步第一步、生態預處理處理條件1-3％布重百分比碳酸氫鈉，1-5％布重百分比凈洗劑椰子油二乙醇酰胺，0.2-1.0g/L中性磷酸酯，溫度20℃-60℃，時間10-60min，浴比1∶20-50；第二步、媒染染色把已經過生態預處理的絲光羊毛或絲光毛織物通過媒染劑前媒或同浴或后媒處理，進行媒染染色(1)媒染工藝加0.1％-20％布重百分比的含鋁、鐵或稀土釹的金屬鹽或其混合物作為媒染劑，0.2-2.0g/L中性磷酸酯，30℃-40℃條件下開始升溫，升溫速率保持0.5-3.0℃/min，在50℃-90℃下處理10-60min，PH＝4-7，浴比1∶20-50，(2)染色工藝0.2-3.5g/L中性磷酸酯，1.0％-5.0％布重百分比聚乙二醇醚，10℃-30℃條件下開始升溫，升溫速率保持0.2-3.0℃/min，在50℃-90℃下處理10-60min，PH＝3-7，浴比1∶20-50，染色完成后，以0.5℃-5℃的速率降溫。
2、 根據權利要求1所述的一種黃菊花染料染絲光羊毛或絲光毛織物的 方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用筒子紗前媒染染色 a) 鋁媒處理將生態預處理過的紗線加1.5g/L中性磷酸酯運轉 10min，再加7.5%布重百分比的硫酸鋁進行媒染，由3CTC開始升溫，速率 0. 7'C/min， PH=4. 2， 80'C保溫45min，浴比1: 25，b) 黃菊花染色取黃菊花染料5%布重百分比染色，先加3.0g/L中 性磷酸酯運轉10min，加入4.0%聚乙二醇醚布重百分比運轉5min，再加 入染料，由20。C開始升溫，速率O. 5°C/min， PH=4. 5， 90。C保溫60min， 浴比l: 25。
3、 根據權利要求1所述的一種黃菊花染料染絲光羊毛或絲光毛織物的 方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用匹布前媒染染色a) 鋁媒處理將生態預處理過的匹布加0.75g/L中性磷酸酯運轉 10min，再加8%布重百分比的硫酸鋁進行媒染，由30'C開始升溫，速率 1.0。C/min， PH=4. 1， 80。C保溫30min，浴比1: 30，b) 黃菊花染色取黃菊花染料4%布重百分比染色，先加1.5g/L中 性磷酸酯運轉10min，加入2.0%重百分比聚乙二醇醚布運轉5min，再加 入染料，由30。C開始升溫，速率0. 75。C/min， PH=4. 7， 90'C保溫60min， 浴比l: 30，染色完成后，以rC/min的速率降溫到70'C，再以3'C/min 的速率降溫。
4、 根據權利要求1所述的一種黃菊花染料染絲光羊毛或絲光毛織物的 方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用絞紗前媒染染色a)鋁媒處理將生態預處理過的紗線加0.5g/L中性磷酸酯運轉 10min，再加4%布重百分比的硫酸鋁進行媒染，由30'C開始升溫，速率0.7°C/rain， PH=4.5， 80。C保溫45min，浴比1: 30，b)黃菊花染色取黃菊花染料3%布重百分比染色，先加1.5g/L中 性磷酸酯運轉10min，加入3.5%聚乙二醇醚布重百分比運轉5min，再加 入染料，由20。C開始升溫，速率O. 75°C/min， PH=4.3， 90。C保溫60min, 浴比l: 30，或a) 鐵媒處理將生態預處理過的紗線加l.Og/L中性磷酸酯運轉 10min，再加6%布重百分比的硫酸亞鐵進行媒染，由30'C開始升溫，速率 1.0。C/min， PH=5.5， 60。C保溫45min，浴比1: 25，b) 黃菊花染色取黃菊花染料3%布重百分比染色，先加2.0g/L中 性磷酸酯運轉10min，加入3.5%聚乙二醇醚布重百分比運轉5min，再加 入染料，由30。C開始升溫，速率0. 75°C/min, PH=4. 5， 80。C保溫60min， 浴比l: 25，染色完成后，以l'C/min的速率降溫到70'C，再以3'C/min 的速率降溫。
5、根據權利要求1所述的一種黃菊花染料染絲光羊毛或絲光毛織物的 方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用成衣前媒染染色a) 鋁媒處理:將生態預處理過的成衣加0. 2g/L中性磷酸酯運轉10min, 再加4%布重百分比的硫酸鋁進行媒染，由30'C開始升溫,速率1. 0'C/min， PH:4.5' 70。C保溫20min，浴比1: 40，b) 黃菊花染色取黃菊花染料2%布重百分比染色，先加0.5g/L中 性磷酸酯運轉10min，加入3.0%聚乙二醇醚布重百分比運轉5min，再加 入染料，由30。C開始升溫，速率rC/min， PH=4.5， 90。C保溫60min，浴 比l: 40，或a) 釹媒處理將生態預處理過的成衣加0.5g/L中性磷酸酯運轉 lOmin，再加8%布重百分比的氯化釹進行媒染，由3(TC開始升溫，速率 1.0。C/min， PH=6.0， 80。C保溫20min，浴比1: 40，b) 黃菊花染色取黃菊花染料5%布重百分比染色，先加0.5g/L中 性磷酸酯運轉10min,加入2.0%聚乙二醇醚布重百分比運轉5min，再加 入染料，由30。C開始升溫，速率rC/min， PH=4. 8， 90'C保溫60min，浴 比l: 40。
6、根據權利要求1所述的一種黃菊花染料染絲光羊毛或絲光毛織物的 方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用筒子紗后媒染染色a) 黃菊花染色取黃菊花染料2.5%布重百分比對生態預處理過的紗 線進行染色，先加2. Og/L中性磷酸酯運轉10min，加入3. 5%聚乙二醇醚 布重百分比運轉5min，再加入染料，由20'C開始升溫，速率0.75'C/min， PH=4. 5， 80。C保溫45min，浴比1: 25，b) 鐵媒處理將染色后的紗線加2.5g/L中性磷酸酯運轉10min，再 加6%布重百分比的硫酸亞鐵進行媒染，由20'C開始升溫，速率 0. 75。C/min， PH=5.5， 90。C保溫60min，浴比1: 25，或a)黃菊花染色取黃菊花染料1.0%布重百分比對生態預處理過的紗 線進行染色，加入3.5X聚乙二醇醚布重百分比運轉5min，再加入染料， 由20。C開始升溫，速率0. 75。C/min, PH=4. 5， 80'C保溫30min,浴比1: 25，b)鋁媒處理將染色后的紗線加2.0g/L中性磷酸酯運轉lOmin，再 加5.0%布重百分比的硫酸鋁進行媒染，由2(TC開始升溫，速率 0.75°C/min， PH=5. 5， 90'C保溫45min，浴比1: 25。
7、 根據權利要求1所述的一種黃菊花染料染絲光羊毛或絲光毛織物的 方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用匹布后媒染染色a) 黃菊花染色取黃菊花染料3.0%布重百分比對生態預處理過的匹 布進行染色，先加0. 5g/L中性磷酸酯運轉10min，加入3.0%聚乙二醇醚 布重百分比運轉5min，再加入染料，由30'C開始升溫，速率rC/min, PH=4.5， 90。C保溫45min，浴比1: 30，b) 鐵媒處理將染色后的匹布加1.5g/L中性磷酸酯運轉10min，再 加6%布重百分比的硫酸亞鐵進行媒染，由30'C開始升溫，速率rC/min， PH-5.5, 90。C保溫60min，浴比1: 30,染色完成后，以l°C/min的速率降 溫到70'C,再以3。C/min的速率降溫。
8、 根據權利要求1所述的一種黃菊花染料染絲光羊毛或絲光毛織物的 方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用絞紗后媒染染色a) 黃菊花染色取黃菊花染料2.0%布重百分比對生態預處理過的紗 線進行染色，先加1. 5g/L中性磷酸酯運轉10min，加入2.0%布重百分比 聚乙二醇醚運轉5min，再加入染料，由20'C開始升溫，速率l'C/mim PH=4.5， 90。C保溫60min，浴比1: 30，b) 鐵媒處理將生態預處理過的紗線加l.Og/L中性磷酸酯運轉 10min，再加4%布重百分比的硫酸亞鐵進行媒染，由30'C開始升溫，速率rC/roin， PH=5.5, 90。C保溫60min，浴比1: 30。
9、根據權利要求1所述的一種黃菊花染料染絲光羊毛或絲光毛織物的 方法，其特征在于所述的第二步.媒染染色采用成衣后媒染染色a) 黃菊花染色取黃菊花染料4.5%布重百分比對生態預處理過的成 衣進行染色，先加2. Og/L中性磷酸酯運轉10min，加入4. 5%布重百分比 聚乙二醇醚運轉5min，再加入染料，由3(TC開始升溫，速率l'C/min, PH=7.0， 90。C保溫45min，浴比1: 40，b) 鋁媒處理將生態預處理過的成衣加1.5g/L中性磷酸酯運轉 10min，再加9%布重百分比的硫酸亞鐵進行媒染，由40r開始升溫，速率 rC/min， PH=5. 5， 90。C保溫60min，浴比1: 40。
全文摘要
本發明涉及一種黃菊花染料染絲光羊毛或絲光毛織物的方法，采用黃菊花染料為染料，所述染色方法分為生態預處理和后續無害媒染二步第一步.處理條件1-3％布重百分比碳酸氫鈉，1-5％布重百分比凈洗劑椰子油二乙醇酰胺，0.2-1.0g/L中性磷酸酯，溫度20℃-60℃，時間10-60min，浴比1∶20-50；第二步.媒染染色把已經過生態預處理的絲光羊毛或絲光毛織物通過媒染劑前媒或同浴或后媒處理，進行媒染染色。本發明黃菊花植物資源豐富、易于擴大種植、染色效果好、染色過程中對絲光羊毛損傷少。
文檔編號D06P3/14GK101117775SQ20071014674
公開日2008年2月6日 申請日期2006年2月21日 優先權日2006年2月21日
發明者麗 位, 候秀良, 周啟澄, 張新龍, 璐 王, 胡曉峰, 賈舜華, 趙國英 申請人:海瀾集團有限公司;東華大學