專利名稱：干衣機滾筒端部密封裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種干衣機密封裝置，具體是指一種應用在干衣機滾筒 端部的密封裝置。
背景技術：
現有技術中的傳統的干衣機滾筒端部的密封結構通常采用徑向密 封，即在干衣機滾筒支撐環上設置有與干衣機滾筒端部徑向接觸密封件， 但當干衣機滾筒端部套設到上述支撐環上之后，它們之間會產生徑向的 裝配誤差，這樣導致滾筒端部密封不均勻，即滾筒端部與支撐環接觸部 分縫隙小，其它部分縫隙大；隨著干衣機工作時間的延長，其滾筒端部 徑向密封條不斷磨損，將導致滾筒端部密封越來越不均勻。
在現有公開的專利文獻中，專利號為US2006196076的美國專利就 公開了一種干衣機滾筒端部密封條，其綁定在干衣機前面板上固定的支 撐環上，干衣機滾筒套設于該支撐環上并且徑向內側面與該密封條接觸， 上述密封條包括內外兩層結構組成，內層用于將該密封條固定在該支撐 結構上，外層作為密封條與滾筒的接觸層。這樣就提供了一種干衣機滾 筒端部徑向密封裝置。專利號為JP2305598A的日本專利同樣公開了一種 干衣機滾筒端部密封裝置，其也是將密封條設置在干衣機滾筒支撐環上， 再將千衣機滾筒套設于該支撐環上以形成一種干衣機滾筒的徑向密封裝 置。專利號為US3828445A1的美國專利也同樣公開了與上述兩篇專利文 件公開的技術方案相似的干衣機滾筒端部的徑向密封條。
上述專利文件所公開的干衣機滾筒端部的密封裝置均是采用干衣 機滾筒端部徑向密封，雖然上述徑向密封結構均對干衣機滾筒端部起到 了一定的密封效果，但是由于干衣機滾筒套設在支撐環上之后，滾筒軸 線與支撐環的中心線不在同一直線上，導致干衣機滾筒徑向的裝配誤差， 從而使得滾筒徑向密封不均勻，影響對滾筒的密封效果；隨著干衣機工
作時間的延長，其滾筒徑向密封條不斷磨損，將導致滾筒密封越來越不 均勻。
本發明就是基于上述專利文件代表的現有技術的不足之處提出的， 本發明采用的干衣機滾筒端部密封結構使得干衣機不會產生上述密封不 均勻的情況；另外，本發明釆用耐磨彈性雙層結構的密封條使得滾筒密 封裝置能夠自動補償工作過程中滾筒對密封條的磨損，不會出現由于工 作時間延長而導致密封變得不均勻，本發明對干衣機滾筒端部的密封效 果更好。
發明內容
本發明的發明目的在于提供一種采用軸向端部密封方法的干衣機 滾筒端部密封裝置，使得干衣機滾筒密封效果均勻。
本發明的另一發明目的在于提供一種耐磨彈性雙層的密封條，干衣 機滾筒端部密封效果好，并可以通過彈性補償防止由于工作時間延長而 導致密封效果不均勻。
本發明的再一個發明目的在于增大干衣機滾筒端部與上述密封條 的摩擦面，減小摩擦系數，延長該密封條使用壽命。
為了實現上述的發明目的，本發明采用如下的技術方案 一種干衣機滾筒端部密封裝置，其特征在于，包括滾筒支撐環，在 該滾筒支撐環側面上均勻設置有耐磨彈性件，滾筒設置在滾筒支撐環上， 滾筒的至少一個端面軸向擠壓在該耐磨彈性件上。
上述的支撐環上設置有環形凹槽，上述的耐磨彈性件設置在該凹槽內。
上述的耐磨彈性件還設置有與干衣機滾筒端部內側徑向接觸的突出 部或者是另一個耐磨件。
上述的耐磨彈性件包括與滾筒端部接觸的耐磨毛氈層，以及與耐磨 毛氈層固定連接的彈性毛氈層。
上述的滾筒端面上設置有與耐磨彈性件對應的第一摩擦件，該第一 摩擦件為均勻設置在上述滾筒端面上的摩擦片。另外滾筒端部內側徑向 上還設置有與上述突出部或者另一耐磨件對應的第二摩擦件，該第二摩
擦件為均勻設置在上述滾筒內側徑向上的摩擦片。
上述的干衣機滾筒端部設置有用于設置第一摩擦件的加寬面，上述 的第一摩擦件對應固定在上述的加寬面上。
通過采用上述的技術方案，本發明提供了一種采用軸向端部密封的 滾筒密封裝置，使得干衣機滾筒密封效果均勻；而且在上述的密封裝置 中采用耐磨彈性雙層結構的密封條，使得干衣機滾筒密封效果好，并且 可以通過該密封條的彈性補償防止由于工作時間延長而導致密封不均 勻，同時該密封條使用壽命更長，且密封效果更好。
圖1中顯示的是現有技術中干衣機滾筒端部密封裝置的剖視示意圖； 圖2中顯示的是本發明滾筒前端密封的第一實施例的剖視示意圖； 圖3中顯示的是本發明滾筒前端密封的第二實施例的剖視示意圖； 圖4中顯示的是圖3中局部放大的剖視示意圖5中顯示的是本發明滾筒前端密封的第三實施例的局部放大剖視示 意圖6中顯示的是在上述第二實施例基礎上增設加寬面的剖視示意圖； 圖7中顯示的是在上述第三實施例基礎上增設加寬面的剖視示意圖； 圖8中顯示的是耐磨彈性件的分層結構示意圖9中顯示的是干衣機滾筒兩端均采用本發明密封裝置的實施例示意 附圖中各標號代表組件名稱說明如下
1A徑向密封條IB耐磨彈性件 2滾筒法蘭 3支撐環
4滾筒 5突出部 6加寬面 7第一摩擦件
8第二摩擦件 11耐磨毛氈層 12彈性毛氈層
具體實施例方式
本發明提供了一種用于干衣機滾筒端部密封的密封裝置，其采用滾 筒的軸向端面密封的方式對干衣機滾筒進行密封，下面結合說明書附圖
具體說明本發明中的密封裝置所采用的技術方案。
圖1中顯示的是現有技術中干衣機滾筒端部密封裝置的剖視示意 圖，在現有技術中干衣機面板上設置有圓環型的支撐環3，滾筒4設置 有滾筒法蘭2，滾筒法蘭2對應設置在支撐環3上，而徑向密封條1A均 勻固定設置在滾筒支撐環3上，干衣機滾筒4套設在上述支撐環3上使 得徑向密封條1A處于滾筒法蘭2與支撐環3之間起到對滾筒4密封的作 用。
但是，干衣機滾筒4套設在支撐環3上之后，滾筒4本身的重力使 得滾筒4軸線與滾筒支撐環3的軸線不在同一直線上，導致徑向的裝配 產生誤差，使得滾筒4端部徑向密封不均勻，因此這種采用徑向密封條 1A方式對滾筒4端部進行密封的方式是影響滾筒的密封效果的；隨著滾 筒4工作時間的延長，滾筒4端部徑向密封條1A不斷磨損，將導致滾筒 4端部密封越來越不均勻。
圖2中顯示的是本發明滾筒前端密封的第一實施例的剖視示意圖， 圖中的本實施例技術方案中干衣機滾筒支撐環3上固定設置有環形的耐 磨彈性件1B，裝配之后的干衣機滾筒4前端套設在上述的支撐環3上， 使得在裝配之后滾筒4前部的滾筒法蘭2緊緊擠壓在上述的耐磨彈性件 1B之上，這樣就形成了將干衣機滾筒4前端端面與耐磨彈性件1B結合 的方式對干衣機滾筒前端4進行密封的結構，避免了由于滾筒4與支撐 環3之間的裝配誤差而產生的密封不均勻的情況的出現。
上述耐磨彈性件1B采用耐磨彈性雙層結構，如圖8所示，其中與 滾筒法蘭2接觸的一層為耐磨毛氈層11，而與之固定連接的另一層為彈 性毛氈層12。耐磨毛氈層11與上述滾筒法蘭2緊密接觸，在干衣機工 作過程中，由于滾筒法蘭2不斷與耐磨毛氈層11產生摩擦，因此耐磨毛 氈層11采用質地細密的羊棉混紡的軟織物，這樣增加了該耐磨彈性件 1B的使用壽命；彈性毛氈層12同樣采用羊棉混紡的軟織物，但質地則 較耐磨毛氈層11的材料蓬松以提高彈性毛氈層12的彈性。這樣當耐磨 毛氈層11由于工作磨損以后彈性毛氈層12對耐磨毛氈進行彈性補償， 以延長耐磨彈性件1B的使用壽命。
圖3、圖4中分別顯示的是本發明滾筒前端的第二實施例的剖視示
意圖以及圖3中的局部放大剖視示意圖，本實施例采用在支撐環3上設 置有與滾筒4前端對應的環形凹槽，在該環形凹槽內設置有環形的耐磨 彈性件1B，該凹槽起到對耐磨彈性件IB的限位作用。裝配之后的干衣 機滾筒4套設在上述的支撐環3上，使得在裝配之后滾筒4前部的滾筒 法蘭2緊壓在上述的耐磨彈性件IB之上，這樣就形成了將干衣機滾筒4 端面與耐磨彈性件IB結合的方式對干衣機滾筒4進行密封的結構，同時 避免了由于滾筒4與支撐環3之間的裝配誤差而產生的密封不均勻情況 出現，其耐磨彈性件1B的結構與第一實施例中的結構是一致的。
圖5中顯示的是本發明滾筒前端密封的第三實施例的局部放大剖視 示意圖，其中的耐磨彈性件1B上突出設置有與干衣機滾筒4前端內側徑 向接觸的突出部5，該突出部5與耐磨彈性件1B的耐磨毛氈層11連接， 采用同樣耐磨毛氈，滾筒4套設在該突出部5上，耐磨彈性件4與突出 部5配合對滾筒4的前端軸向端面以及徑向配合密封，這樣就增強了滾 筒4前端與滾筒支撐環3之間的密封效果。
當然，上述突出部5與耐磨彈性件1B不必要局限于同一整體，即 在滾筒4前端側面徑向與支撐環3之間設置一個作用與上述突出部5相 同的另一耐磨件也是可以的。
圖6中顯示的是在上述第二實施例基礎上增設加寬面的剖視示意 圖，為了配合第二實施例中的洗衣機滾筒4軸向上端面的密封，在滾筒 4前端增加其與耐磨彈性件1B接觸的面積，即在滾筒法蘭2上設置有加 寬面6，該加寬面6上還可以設置有第一摩擦件7，該第一摩擦件7為均 勻設置在滾筒4前端端面上的摩擦片，該摩擦片可以由耐磨材料四氟乙 烯制成。這樣不僅增大了滾筒4端面的面積同時也減小了滾筒4端面與 耐磨彈性件1B的耐磨毛氈層之間的摩擦系數，增強了本干衣機滾筒端部 密封裝置的密封效果。
該技術方案也可以用于第一實施例當中以獲得同樣的有益效果。 圖7中顯示的是在第三實施例基礎上增設加寬面的剖視示意圖，其 不僅在干衣機滾筒4前端端面上增設加寬面6以及在其上設置的第一摩 擦件，且在與耐磨彈性件1B的突出部5對應的徑向內側設置有與之對應 的第二摩擦件8，該第二摩擦件8為均勻設置在滾筒4徑向內側的摩擦
片。這樣不僅在徑向以及軸向兩方向上減小了滾筒4與耐磨彈性件IB的 摩擦系數，而且增強了滾筒4與支撐環3的密封效果。
需要說明的是，實際上上述各實施例中的滾筒4前部設置的滾筒法 蘭2并不是必須的，而且上述各個實施例的技術方案用于干衣機滾筒后 端部與滾筒支撐環之間的密封也是可以的，如圖9，采用的就是上述第 一實施例中的密封裝置對干衣機滾筒前、后兩端進行密封的結構示意圖， 在這里就不贅述了 。
通過采用上述的技術方案，本發明提供了一種采用軸向端部密封方 法使得干衣機滾筒端部密封效果均勻的干衣機滾筒端部密封裝置；而且 在上述的密封裝置中采用雙層的密封條，使得干衣機滾筒密封更均勻， 密封效果更好，該密封條使用壽命更長。
需要說明的，本發明并不局限于上述實施例的技術方案，而是只要 滿足本發明的權利要求中技術特征組合的方案均落在本發明的保護范圍 之內。
權利要求
1. 一種干衣機滾筒端部密封裝置，其特征在于，包括滾筒支撐環，在該滾筒支撐環側面上均勻設置有耐磨彈性件，滾筒設置在滾筒支撐環上，滾筒的至少一個端面軸向擠壓在該耐磨彈性件上。
2、 根據權利要求1所述的干衣機滾筒端部密封裝置，其特征在于，所述的支撐環上設置有環形凹槽，所述的耐磨彈性件設置在該凹槽內。
3、 根據權利要求1或2所述的干衣機滾筒端部密封裝置，其特征在于， 所述的耐磨彈性件還設置有與干衣機滾筒端部內側徑向接觸的突出部。
4、 根據權利要求1或2所述的干衣機滾筒端部密封裝置，其特征在于， 所述的支撐環上還設置有與干衣機滾筒端部內側徑向接觸的耐磨件。
5、 根據權利要求1或2所述的干衣機滾筒端部密封裝置，其特征在于， 所述的耐磨彈性件包括與滾筒端部接觸的耐磨毛氈層，以及與耐磨毛氈 層固定連接的彈性毛氈層。
6、 根據權利要求1或2所述的干衣機滾筒端部密封裝置，其特征在于， 所述的滾筒端面上設置有與耐磨彈性件對應的第一摩擦件，該第一摩擦 件為均勻設置在所述滾筒端面上的摩擦片。
7、 根據權利要求6所述的干衣機滾筒端部密封裝置，其特征在于，所述 的干衣機滾筒端部設置有用于設置第一摩擦件的加寬面，所述的第一摩 擦件對應固定在所述的加寬面上。
8、 根據權利要求3所述的干衣機滾筒端部密封裝置，其特征在于，所述 的干衣機滾筒端面上設置有與耐磨彈性件對應的第一摩擦件，該第一摩 擦件為均勻設置在所述滾筒端面上的摩擦片；滾筒端部內側徑向上設置 有與所述突出部對應的第二摩擦件，該第二摩擦件為均勻設置在所述滾 筒內側徑向上的摩擦片。
9、 根據權利要求4所述的干衣機滾筒端部密封裝置，其特征在于，所述 的干衣機滾筒端面上設置有與耐磨彈性件對應的第一摩擦件，該第一摩 擦件為均勻設置在所述滾筒端面上的摩擦片；滾筒端部內側徑向上設置 有與所耐磨件對應的第二摩擦件，該第二摩擦件為均勻設置在所述滾筒 內側徑向上的摩擦片。
10、 根據權利要求8或者9所述的干衣機滾筒端部密封裝置，其特征在 于，所述的干衣機滾筒端部設置有用于設置第一摩擦件的加寬面，所述 的第一摩擦件對應固定在所述的加寬面上。
全文摘要
本發明涉及一種干衣機密封裝置，具體是指一種應用在干衣機滾筒端部的密封裝置。其包括滾筒支撐環，在該滾筒支撐環側面上均勻設置有耐磨彈性件，滾筒端部設置在滾筒支撐環上，滾筒端面軸向擠壓在該耐磨彈性件上。該耐磨彈性件包括耐磨毛氈層以及彈性毛氈層兩部分。通過采用上述結構，干衣機滾筒端部密封裝置不會產生密封不均勻的情況；另外，本發明采用耐磨彈性雙層結構的密封條，使得滾筒端部密封裝置能夠自動補償工作過程中滾筒對密封條的磨損，不會出現由于工作時間延長而導致密封變得不均勻，本發明對干衣機滾筒端部的密封效果更好。
文檔編號D06F58/20GK101377053SQ200710146280
公開日2009年3月4日 申請日期2007年8月31日 優先權日2007年8月31日
發明者呂佩師, 成榮鋒, 謝海明, 邴進東 申請人:海爾集團公司;青島海爾洗衣機有限公司