專利名稱：一種黃麻纖維的漂白方法
技術領域：
本發明屬麻類纖維漂白領域，特別是涉及一種黃麻纖維的漂白方法。
背景技術：
隨著人類生活水平的提高，人們對服飾的要求從耐用性轉移到舒適性上，人們對可生 物降解的環保型天然纖維的需求日益增長。這使市場出現了供不應求的局面，同時又由于 天然纖維產量的局限性，迫使人們尋求新的天然服用性纖維，而最簡單易行的方法就是改 善現有的還未被運用于服飾領域的天然纖維。麻纖維是現如今較關注的天然纖維之一。除 了已被用于服飾的苧麻和亞麻之外，鑒于成本上的優勢，黃麻纖維越來越受到人們的關注。
黃麻系木質纖維素纖維，其主要成分為纖維素(58% 63%)、半纖維素(21%~24%) 和木質素(12%~14%)。由于黃麻纖維非纖維素含量高、手感粗糙等原因，傳統上主要用 于編制包裝袋、繩索和粗麻布等。近年來，高強度合成纖維包裝材料的出現和廣泛應用給 黃麻傳統產業帶來巨大壓力，同時鑒于黃麻本身所具有的涼爽、透氣、舒適和可生物降解 等優良特性，許多研究人員開始對黃麻纖維進行改性研究，以期開發出多功能、高附加值 的紡織品。
黃麻纖維非纖維素含量高，尤其木質素的大量存在，致使黃麻手感粗硬、漂白產品易 泛黃，而且染色時遮蓋力較差，嚴重制約著中、高檔黃麻紡織品的開發。黃麻纖維經過煮 練處理后，仍然含有大量的半纖維素和木質素等雜質，為了進一步去除雜質，提高黃麻纖 維的可紡性及其紡織品的染整加工性， 一般還要對其進行漂白處理。
麻類纖維漂白常用的漂白方法有亞氯酸鈉漂白劑和雙氧水漂白。亞氯酸鈉漂白效果和 脫木質素能力好，對纖維損傷小，但是在漂白的同時會生成多種有毒物質，給環境帶來嚴 重的污染。雙氧水漂白雖然是一種環保型漂白方法，但是對木質素的去除作用很弱，除雜 效果較差。因此，雙氧水常用于含木質素較少的纖維漂白工序。
發明內容
本發明的目的是提供一種黃麻纖維的漂白方法，該方法漂白效果好，除雜和脫木素能 力好，纖維強力損失小、分裂度好，產品不易泛黃，可顯著提高黃麻可紡性和染整加工性。
本發明的黃麻纖維的漂白方法，工藝過程為過氧化物處理一水洗一脫水一氧化漂白 —水洗一中和一水洗一脫水，具體步驟(1) 過氧化物處理
依次加入并在4-8min內加完按纖維重量百分計的過氧化物5-15%、活化劑1-2%、滲 透劑JFC 0.5-1.5%、純堿4-7%，控制浴比(重量比)1:10-20，然后以l-3°C/min升至60-80°C， 保溫40-80min;
(2) 兩道水洗
第一道水洗為將常溫水按3-5'C/min升至50'C，并保溫5-10min后排水；第二道水洗 為室溫水洗5-10min后排水；
(3) 氧化漂白
依次加入并在4-8min內加完按纖維重量百分計的滲透劑JFC0.1-0.5M、雙氧水15-25%， pH值調節至9-11，控制浴比(重量比)1:8-15，然后以0.5-2t:/min升至70-90°C，并且保 溫60-90min;
(4) 水洗
如步驟(2);
(5) 中和
加入按重量百分計的硫酸0.1-0.2%，控制浴比(重量計)1:10-20，室溫下保持5-10min 后排水；
(6) 水洗
室溫水洗10-20min后排水。
所述過氧化物是過氧乙酸、過碳酸鈉或過硼酸鈉中的一種； 所述活化劑是焦磷酸鈉、四乙酰乙二胺或磷酸鈉中的一種。
本發明的有益效果
整個漂白過程所采用的助劑都是環保型助劑。黃麻經過過氧化物處理后非纖維素成分 發生一系列的變化，在后道氧漂工藝中容易氧化與降解，尤其有利于木質素的去除。黃麻 纖維經該漂白方法處理后白度佳、強度損傷小、纖維分裂度好，并且可紡性與染整加工性 有了很大改善。
圖l是本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明
而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術 人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限 定的范圍。
實施例1
所用黃麻為煮練過的梢部纖維(長度為80-120cm)，具體漂白步驟見圖1。在漂白步驟
中
(1) 過氧化物處理
依次加入并在8min內加完按纖維重量百分計的滲透劑JFC 1%、焦磷酸鈉1.5%、純堿 6%、過氧乙酸8%，控制浴比(重量比)1:20，然后以3。C/min升至8(TC，保溫60min;
(2) 兩道水洗
第一道水洗為將常溫水按3'C/min升至5(TC，并保溫10min后排水；第二道水洗為 室溫水洗5min后排水；
(3) 氧化漂白
依次加入并在4min內加完按纖維重量百分計的滲透劑JFC 0.3%、雙氧水15%， pH值 調節至10.5，控制浴比(重量比)1:10，然后以1.5。C/min升至8(TC，并且保溫80min;
(4) 水洗 如步驟(2);
(5) 中和
加入按重量百分計的硫酸0.2%，控制浴比(重量計)1:15，室溫下保持8min后排水；
(6) 水洗 室溫水洗10min后排水。
實施例2
所用黃麻為煮練過的根部纖維(長度為60-100cm)，具體漂白步驟見圖1。在漂白步驟
中
(1) 過氧化物處理
依次加入并在4min內加完按纖維重量百分計的滲透劑JFC 1.5%、四乙酰乙二胺1%、 純堿5%、過硼酸鈉10%，控制浴比(重量比)1:15，然后以2'C/min升至70°C，保溫60min;
(2) 兩道水洗
第一道水洗為將常溫水按5'C/min升至5(TC，并保溫5min后排水；第二道水洗為室 溫水洗5min后排水；
(3) 氧化漂白
依次加入并在8min內加完按纖維重量百分計的滲透劑JFC 0.5%、雙氧水20 %， pH 值調節至ll，控制浴比(重量比)1:15，然后以2。C/min升至85。C，并且保溫90min;
(4) 水洗 如步驟(2);
(5) 中和
加入按重量百分計的硫酸0.2%，控制浴比(重量計)1:15，室溫下保持5min后排水；
(6) 水洗
室溫水洗10min后排水。
實施例3
所用黃麻為切斷煮練過的短麻(長度為4-8cm)，具體漂白步驟見圖1。在漂白步驟中
(1) 過氧化物處理
依次加入并在6min內加完按纖維重量百分計的滲透劑JFC 1.5%、磷酸鈉2%、純堿 7%、過碳酸鈉10%，控制浴比(重量比)1:15，然后以2。C/min升至6(TC，保溫80min;
(2) 兩道水洗
第一道水洗為將常溫水按5'C/min升至5(TC，并保溫10min后排tK;第二道水洗為室 溫水洗5min后排水；
(3) 氧化漂白
依次加入并在8min內加完按纖維重量百分計的滲透劑JFC 0.2%、雙氧水25%， pH值 調節至IO，控制浴比(重量比)1:10，然后以1.5'C/min升至80'C，并且保溫90min;
(4) 水洗 如步驟(2);
(5) 中和
加入按重量百分計的硫酸0.2%，控制浴比(重量計)1:15，室溫下保持lOmin后排水；
(6) 水洗 室溫水洗10min后排水。
權利要求
1.一種黃麻纖維的漂白方法，包括下列步驟(1)過氧化物處理在4-8min，依次加入按纖維重量百分計的過氧化物5-15％、活化劑1-2％、滲透劑JFC0.5-1.5％、純堿4-7％，重量浴比1∶10-20，1-3℃/min升至60-80℃，保溫40-80min；(2)兩道水洗第一道水洗為將常溫水按3-5℃/min升至50℃，保溫5-10min后排水；第二道水洗為室溫水洗5-10min后排水；(3)氧化漂白在4-8min，依次加入按纖維重量百分計的滲透劑JFC0.1-0.5％、雙氧水15-25％，pH9-11，重量浴比1∶8-15，以0.5-2℃/min升至70-90℃，保溫60-90min；(4)水洗如步驟(2)；(5)中和加入按重量百分計的硫酸0.1-0.2％，控制重量浴比1∶10-20，室溫下保持5-10min后排水；(6)水洗室溫水洗10-20min后排水。
2. 根據權利要求l所述的黃麻纖維的漂白方法，其特征在于所述過氧化物是過氧乙酸、 過碳酸鈉或過硼酸鈉中的一種。
3. 根據權利要求1所述的黃麻纖維的漂白方法，其特征在于所述活化劑是焦磷酸鈉、四乙酰乙二胺或磷酸鈉中的一種。
全文摘要
本發明涉及一種黃麻纖維的漂白方法，包括步驟(1)過氧化物處理；(2)兩道水洗；(3)氧化漂白；(4)水洗；(5)中和；(6)水洗。經該方法漂白后纖維白度佳、強度損傷小、分裂度好，雜質去除效果好，產品不易泛黃，且纖維的可紡性與染整加工性有了顯著改善。
文檔編號D06L3/16GK101148820SQ20071004729
公開日2008年3月26日 申請日期2007年10月19日 優先權日2007年10月19日
發明者俞建勇, 王維明, 程隆棣, 蔡再生 申請人:東華大學