專利名稱：印花起皺起絨全毛精紡面料的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種全毛精紡面料，尤其涉及一種印花起皺起絨全毛精紡面料的 生產方法。
二背景技術：
近年來隨著人們生活水平的日益提高，消費觀念的不斷更新，消費者對紡織 品，特別是新型紡織面料的質量、品種、花式、易護理等的消費要求越來越高。 其中精紡呢絨面料在目前市場上的品種主要有純毛品種、混紡品種和純化纖品種 三種，精紡呢絨面料具有面料身骨緊密、富有彈性，呢面光潔均凈，織紋清晰， 光澤自然，手感滑爽或滑糯，堅固耐穿，保形性好。原理單一和單調的紡織品不 能適應時代的發展和人們的需求，因此迫切需要開發新型多功能的紡織面料以滿 足現代人的需求。市場上出現了起皺型的精紡面料，該面料的生產主要通過機械 的起鈹處理使的整塊面料有起鈹花紋的效果，但是該起皺型面料的起皺效果在洗 滌和熨燙后容易逐漸消失，同時該種面料的起皺的效果只能進行在面料上無序的 進行起皺，無法對面料上的花紋進行有選擇的起皺。
三
發明內容
針對上述缺點本發明的目的在于提供一種能在面料上對花紋進行有選擇的 起皺的印花起皺起絨全毛精紡面料的生產方法。
本發明的技術內容為，印花起皺起絨全毛精紡面料的生產方法，其步驟為
(1) 、進行全毛精紡面料坯布的織造，其中毛紗的捻度為950 1100捻，支 數是55~65Nm /2;全毛精紡面料坯布的經緯密為210 220X 180 190根/10cm;
(2) 、將織造好的全毛精紡面料坯布先進行整理工藝，其工藝為平幅洗煮一 烘干一中檢一熟修一刷毛一剪毛，其中平幅洗煮時洗呢溫度為45 55°C，煮呢 溫度為80 90。C，車速為16 20米/分；烘干溫度為90 110°C,時間為3 5 分鐘，在面料烘干時對坯布進行拉幅，其拉幅幅度為5 15%;
(3) 、對整理后的全毛精紡面料在印花機上進行印花，其中花紋漿的組成成 份及其重量百分比為羧甲基纖維素6 8%，粘合劑35 45%，水45 55%， 涂料0.5 5%;底板漿的組成成份及其重量百分比為防縮劑8 10%、非離子 型滲透劑0. 5 1%、小蘇打0. 5 1. 5%、羧甲基纖維素3. 4 4. 5%、粘合劑20 40%，水45 65%，涂料O. 5 5%;
(4) 、全毛精紡面料印花后進行培烘，溫度為145 155°C，時間為3 5分
鐘；
(5) 、對培烘后的全毛精紡面料進行洗滌以洗掉浮色，再將全毛精紡面料在 縮呢機上縮呢，時間為100 120分鐘；
(6) 、將縮呢后的全毛精紡面料進行清洗，再經烘干即為成品印花起皺起絨 全毛精紡面料；烘干溫度為95 105'C;時間為3 5分鐘。
羊毛纖維是細而長的實心圓柱體，其外層覆蓋著鱗片，內層是皮質細胞，鱗 片是片狀的細胞，形似魚鱗狀，鱗片的一端與皮質層相連，另一端向外撐開，統 一由毛根指向毛尖方向，當面料在縮呢機中縮呢時，羊毛纖維在水里受到機械作 用，經諱紗線上羊毛纖維的鱗片所暴露部分尖緣朝向相反時，產生單方向的運動， 即朝向各纖維的根部方向，引起經緯紗線上羊毛纖維之間互相向根部方向的滑 移，此單方向運動引起了羊毛纖維和經緯紗線逐漸的纏結，從而使經緯紗線上毛
紗線變粗，織物變厚，產生氈縮起皺，面料產生起皺起絨的效果；如果在羊毛織 物上進行防縮處理后，則就不會再發生氈縮起皺；由此在對全毛精紡面料印花時 在印花處不印上防縮漿，在不印花處印上防縮漿，面料在縮絨處理時印有防縮漿 的地方不會起皺，不印有防縮漿的地方就會起皺，達到對花紋進行有選擇的起皺。 本發明與現有技術相比所具有的優點是可對面料上的花紋進行有選擇的起 皺，并可使起皺效果在洗滌和熨燙后不容易消失，同時在面料起皺的花紋上還有 起絨的效果，增強了面料的品質和視覺感。 四、具體實施例
下面通過實施例進一步描述本發明，但未限于所舉的實施例。 在下列實施例中的防縮劑為拜耳公司的BAP,非離子型滲透劑為英國斯蒂芬遜公司的NGS，粘合劑為SUPERPRINT 101-APF，涂料為意大利Lamberti公司 的涂料。
例l、 (1)、進行全毛精紡面料坯布的織造，其中毛紗的捻度為1050捻， 支數是60Nm /2;全毛精紡面料坯布的經緯密為215X185根/10cm;
(2) 、將織造好的全毛精紡面料坯布先進行整理工藝，其工藝為平幅洗煮一 烘干一中檢一熟修一刷毛一剪毛，其中平幅洗煮時洗呢溫度為5(TC，煮呢溫度 為85。C，車速為18米/分；烘干溫度為10(TC，時間為4分鐘，在面料烘干時對 坯布進行拉幅，其拉幅幅度為10%;
(3) 、對整理后的全毛精紡面料在印花機上進行印花，其中花紋漿的組成成 份及其重量百分比為羧甲基纖維素7%，粘合劑40%，水50%，涂料3%;底
板漿的組成成份及其重量百分比為防縮劑9%、非離子型滲透劑1%、小蘇打
1%、羧甲基纖維素4%、粘合劑30%,水52%，涂料3%;
(4) 、全毛精紡面料印花后進行培烘，溫度為15(TC，時間為4分鐘；
(5) 、對培烘后的全毛精紡面料進行洗滌以洗掉浮色，再將全毛精紡面料在 縮呢機上縮呢，時間為110分鐘；
(6)、將縮呢后的全毛精紡面料進行清洗，再經烘干即為成品印花起皺起絨全毛
精紡面料；烘干溫度為10(TC;時間為4分鐘。
例2、 (1)、進行全毛精紡面料坯布的織造，其中毛紗的捻度為1050捻， 支數是60Nm /2;全毛精紡面料坯布的經諱密為210X 185根/10cm;
(2) 、將織造好的全毛精紡面料坯布先進行整理工藝，其工藝為平幅洗煮一 烘干—中檢一熟修—刷毛一剪毛，其中平幅洗煮時洗呢溫度為5CTC，煮呢溫度 為85'C,車速為18米/分；烘干溫度為10(TC,時間為4分鐘，在面料烘干時對 坯布進行拉幅，其拉幅幅度為10%;
(3) 、對整理后的全毛精紡面料在印花機上進行印花，其中花紋漿的組成成 份及其重量百分比為羧甲基纖維素7%，粘合劑40%，水50%，涂料3%;底 板漿的組成成份及其重量百分比為防縮劑9%、非離子型滲透劑1%、小蘇打 1%、羧甲基纖維素4%、粘合劑31%、水50%、涂料4%;(4) 、全毛精紡面料印花后進行培烘，溫度為150'C，時間為4分鐘；
(5) 、對培烘后的全毛精紡面料進行洗滌以洗掉浮色，再將全毛精紡面料在
縮呢機上縮呢，時間為110分鐘；
(6)、將縮呢后的全毛精紡面料進行清洗，再經烘干即為成品印花起皺起絨全毛
精紡面料；烘干溫度為100'C;時間為4分鐘。
權利要求
1、印花起皺起絨全毛精紡面料的生產方法，其步驟為(1)、進行全毛精紡面料坯布的織造，其中毛紗的捻度為950～1100捻，支數是55～65Nm/2；全毛精紡面料坯布的經緯密為210～220×180～190根/10cm；(2)、將織造好的全毛精紡面料坯布先進行整理工藝，其工藝為平幅洗煮→烘干→中檢→熟修→刷毛→剪毛，其中平幅洗煮時洗呢溫度為45～55℃，煮呢溫度為80～90℃，車速為16～20米/分；烘干溫度為90～110℃，時間為3～5分鐘，在面料烘干時對坯布進行拉幅，其拉幅幅度為5～15％；(3)、對整理后的全毛精紡面料在印花機上進行印花，其中花紋漿的組成成份及其重量百分比為羧甲基纖維素6～8％，粘合劑35～45％，水45～55％，涂料0.5～5％；底板漿的組成成份及其重量百分比為防縮劑8～10％、非離子型滲透劑0.5～1％、小蘇打0.5～1.5％、羧甲基纖維素3.4～4.5％、粘合劑20～40％，水45～65％，涂料0.5～5％；(4)、全毛精紡面料印花后進行培烘，溫度為145～155℃，時間為3～5分鐘；(5)、對培烘后的全毛精紡面料進行洗滌以洗掉浮色，再將全毛精紡面料在縮呢機上縮呢，時間為100～120分鐘；(6)、將縮呢后的全毛精紡面料進行清洗，再經烘干即為成品印花起皺起絨全毛精紡面料；烘干溫度為95～105℃；時間為3～5分鐘。
全文摘要
本發明涉及一種印花起皺起絨全毛精紡面料的生產方法，其為先用毛紗織造成全毛面料坯布；將坯布進行整理工藝后再進行印花，其中在底板漿中加有防縮漿；然后再將面料經培烘和清洗后進行縮呢，面料再通過清洗和烘干后即為成品印花起皺起絨全毛精紡面料。本發明所具有的優點是可對面料上的花紋進行有選擇的起皺，并可使起皺效果在洗滌和熨燙后不容易消失，同時在面料起皺的花紋上還有起絨的效果，增強了面料的品質和視覺感。
文檔編號D06P3/14GK101100799SQ200710025450
公開日2008年1月9日 申請日期2007年7月31日 優先權日2007年7月31日
發明者劉麗艷, 李偉良, 楊海軍, 趙先麗, 陳麗芬 申請人:江蘇陽光股份有限公司;江蘇陽光毛紡技術開發有限公司