專利名稱：：由高彈性纖維球狀體構成的成型品的制作方法
技術領域：
：本發明涉及由高彈性纖維球狀體構成的成型品，其柔軟、富有回彈性、耐洗滌性高并且不易變硬。
背景技術：
：以往，作為寢具、枕、靠墊等的填充材料，一直使用聚酯類短纖維。其填充方法公知的是用梳棉機等將聚酯短纖維進行開纖，并將纖維網層壓成層狀的薄片，然后用布套(側地)將該薄片覆蓋的方法，在該方法中，覆蓋層狀纖維網層壓體花費工時，所得到的靠墊材料在厚度方向上方向性也強，作為靠墊材料并不優選。另一方面，作為改善操作性且消除靠墊材料的方向性的方法，有日本特開昭56-85453號公報等中公開的、利用吹入等方法將纖維的粒狀體填充到布套中的方法，但卻因手感硬、纖維間無結合點而存在使用中纖維容易移動或減少的問題。另外，在日本特開昭61-125377號公報中公開有將含有粘結纖維的球狀棉吹入布套內，然后進行熱處理的方法，但是由于后進行熱處理，各個球狀棉不能移動，使用中不能移動變形，不易變為使用形狀，手感也硬，且彈性和恢復性也差。另外，在日本特開平10-259559號公報中，由于使用了環狀非彈性聚酯，因此壓縮耐久性好，但手感硬。并且，在日本特開平10-259559號公報中，對于使用聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維作為環狀聚酯的情況，沒有任何記載和啟示。
發明內容本發明提供一種由高彈性纖維球狀體(纖維球)構成的成型品，其具有手感柔軟、彈性優良并且壓縮耐久性也優良的形態穩定性。本發明涉及一種由高彈性纖維球狀體構成的成型品，通過將纖維球狀體在模內熱成型而得到，其特征在于，該纖維球狀體由下述(a)表示的復合短纖維、和(b)聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維構成，其纖維交叉點的一部分在撓性熱固著點被熱固著。(a)是非彈性聚酯和具有比該非彈性聚酯的熔點低4(TC以上的熔點的彈性熱塑性彈性體配合而成的復合短纖維，且該非彈性聚酯以占復合短纖維表面的2549%的方式露出。在本發明的由高彈性纖維球狀體構成的成型品中，優選上述(b)聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維是兩種成分以并列型或偏心芯鞘型接合而成的復合纖維，并且，至少一種成分為聚對苯二甲酸丙二醇酯，且表現出潛在巻曲。在本發明的由高彈性纖維球狀體構成的成型品中，優選上述(b)聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維的單絲細度在17dtex的范圍內。在本發明的由高彈性纖維球狀體構成的成型品中，優選根據JISK6401測定的壓縮25%的硬度為11N以下。在本發明的的由高彈性纖維球狀體構成的成型品中，優選JISK6401的硬度測定時所測定的直線性為40%以下。在本發明的由高彈性纖維球狀體構成的成型品中，優選在進行三次JISL0217-103法所規定的洗滌之后，根據JISK6401規定的厚度變化所測定的變形為5%以下。本發明的由高彈性纖維球狀體構成的成型品可以構成寢具、枕、靠墊或坐墊。本發明的由高彈性纖維球狀體構成的成型品，具有手感柔軟、彈性優良并且壓縮耐久性也優良的形態穩定性。圖1是表示復合短纖維的截面的示意圖。其中，E表示彈性熱塑性彈性體、P表示非彈性聚酯、A表示露出的E的長度、B表示露出的P的長度、Le表示E的最大厚度、Lp表示P的最大厚度、L表示連結周圍的P和E的接點(Pi和P2)的直線距離、C表示P與未露出的E接連的曲線的長度。圖2是表示用于對由纖維球狀體構成的成型品進行熱成型的裝置的一例的剖視圖。圖3是表示厚度變化與壓縮硬度的關系的模式圖。其中，A表示初載荷、B表示拐點、C表示加壓距離，根據下式算出直線性。*"化，、」"萬c的面積魏'性(％):顛C的臓x，具體實施例方式構成本發明的成型品的高彈性纖維球狀體是由上述(a)非彈性聚酯和具有比該非彈性聚酯的熔點低4(TC以上的熔點的彈性熱塑性彈性體組合而成的復合短纖維，且由該非彈性聚酯以占復合短纖維表面的2549%的方式露出的復合短纖維(以下也稱作"(a)復合短纖維)和(b)聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維構成。(a)復合短纖維本發明的(a)復合短纖維使用的非彈性聚酯，只要是聚酯且為非彈性聚合物即可，可以列舉出包含通常的聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸己二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸-l，4-環己烷二甲酯、聚-a，a-二甲基-P-丙內酯或它們的聚酯共聚物的聚合物，在需要反復變形的用途中，優選變形不易殘留的聚對苯二甲酸丁二醇酯。特別是當用作復合纖維的熔融成分的彈性體的硬段為聚對苯二甲酸丁二醇酯時，尤其是沒有剝離等問題，因而良好。而且，用于本發明的(a)復合纖維的彈性熱塑性彈性體只要是具有比上述非彈性聚酯的熔點低4(TC以上的熔點的熱塑性彈性體即可，但從適合紡絲及物性方面考慮，優選聚氨酯類彈性體或聚酯類彈性體。其中，聚氨酯類彈性體是通過分子量為5006000左右的低熔點多元醇、分子量為500以下的有機二異氰酸酯和分子量為500以下的增鏈劑反應而得到的聚合物，其中，分子量為5006000左右的低熔點多元醇例如有二羥基聚醚、二羥基聚酯、二羥基聚碳酸酯、二羥基聚酯酰胺等；分子量為500以下的有機二異氰酸酯例如有p，p'-二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、苯二甲撐二異氰酸酯、2，6-二異氰酸酯己酸甲酯、六亞甲基二異氰酸酯等；分子量為500以下的增鏈劑例如有乙二醇、氨基醇或三元醇。在這些聚合物中，特別優選的是作為多元醇的聚丁二醇或聚-e-己內酯。作為有機二異氰酸酯優選p，p，-二苯基甲垸二異氰酸酯。并且，作為增鏈劑優選p，p，-二羥基乙氧基苯及1,4-丁二醇。另一方面，聚酯類彈性體是以熱塑性聚酯為硬段、以聚(環氧垸烴)二醇為軟段共聚而成的聚醚酯嵌段共聚物，更具體而言，其為三元共聚物，由選自對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、2，6-萘二羧酸、2,7-萘二羧酸、4，4-聯苯二羧酸、二苯氧基乙烷二羧酸、3-硫代間苯二甲酸鈉等芳香族二羧酸；1,4-環己垸二羧酸等脂環族二羧酸；琥珀酸、草酸、己二酸、癸二酸、十二烷二酸、二聚酸等脂肪族二羧酸或它們的酯形成衍生物等中的至少一種二羧酸，選自1，4-丁二醇、乙二醇、三甲撐二醇、四甲撐二醇、五甲撐二醇、六甲撐二醇、新戊二醇、癸撐二醇等脂肪族二醇；1,1-環己垸二甲醇、1,4-環己垸二甲醇、三環癸烷二甲醇等脂環族二醇或它們的酯形成衍生物等中的至少一種二醇成分，以及選自平均分子量為約400約5000的聚乙二醇、聚(l，2-環氧丙烷)二醇、聚(l，3-環氧丙烷)二醇、聚(環氧丁烷)二醇、環氧乙烷與環氧丙烷的共聚物、環氧乙烷與四氫呋喃的共聚物等聚(環氧烷烴)二醇中的至少一種構成。其中，從與聚酯復合成分的粘結性、耐熱性、強度等物性方面考慮，優選聚酯類彈性體，特別優選以聚對苯二甲酸丁二醇酯類為硬段、以聚氧四亞甲基二醇為軟段的嵌段共聚聚醚聚酯。這時，構成硬段的聚酯部分是主要的酸成分為對苯二甲酸、主要的二醇成分為丁二醇成分的聚對苯二甲酸丁二醇酯。當然，該酸成分的一部分(通常30摩爾％以下)可以用其它二羧酸成分或羥基羧酸成分取代，同樣，二醇成分的一部分也可以被丁二醇成分以外的二羥基成分取代。另外，構成軟段的聚醚成分也可以為用四亞甲基二醇以外的二羥基成分取代的聚醚。另外，也可以根據需要在聚氨酯類彈性體或聚酯類彈性體等彈性熱塑性彈性體中混合各種穩定劑、紫外線吸收劑、增稠支化劑(増粘分枝剤)、消光劑、著色劑以及其它各種改良劑等。以上的彈性熱塑性彈性體中，為了在纖維網形成后通過熱處理而形成熔融結合點，特別優選熱穩定性優良的聚酯類彈性體。本發明中可以使用的(a)復合短纖維是該非彈性聚酯和比其熔點低的熱塑性彈性體復合并纖維化的復合短纖維，但非彈性聚酯必須露出纖維表面25~49%，進一步優選露出28~40%。該露出度低時的問題是在制造復合纖維時纖維彼此易被熔合或壓接而容易造成制造中的麻煩，而且由于聚合物柔軟，因而有時陷入或有時被粘在用于纖維的球狀體化的準備中的開纖或混棉的旋轉鋸齒鋼絲中，使得通過性變差而難以長時間制造且難以得到均勻的混棉膨松棉。另外，因粘結部分變多使得周圍的纖維和熱固著點容易隨之增多，并且形成細的網狀結構而難以顯出彈性。另一方面，當該露出度過大時，纖維表面的熱熔合成分覆蓋的面積減少、難以發生粘結，從而彈性及耐久性變小。另外，該非彈性聚酯和彈性熱塑性彈性體優選該兩種成分在纖維截面以彎曲度(粘結部的邊界線長度C相對于連結圖1所示的纖維截面的非彈性聚酯P的露出點的直線L之比C/L)為1.1~2.5而貼合并粘著。更加優選1.2~2.0。接近該彎曲度接近1的直線時易剝離、巻曲表現減小，并且熱處理中的巻曲表現減小、纖維不容易球狀化、難以在非彈性巻曲纖維巻入時形成撓性熱固著點，故不優選。另一方面，該彎曲度過大時，有時巻曲過大、熱處理中的巻曲也極易發生而使纖維球狀體的體積等變小、手感方面產生粗糙感，故不優選。另外，該兩種聚合物的截面中厚的部分的壁厚比(圖1所示的復合短纖維的芯成分的非彈性聚酯的最大厚度(Lp)和彈性熱塑性彈性體的最大厚度(LE)的比率Lp/Le)優選為1.2~3.0的范圍。壁厚比的進一步優選的值為1.5-2.9。該壁厚比接近1時，有時巻曲的表現變小、熱處理中的巻曲表現變少，同樣地，纖維難以球狀化、難以在非彈性巻曲纖維巻入時發生熔合，故不優選。另一方面，該壁厚比過大時，巻曲變得過大、熱處理中的巻曲也極易發生而使體積等變小，并且手感方面產生粗糙感，故不優選。若該彎曲度或壁厚比不適當，則使纖維球狀體化時的巻曲不適當而難以球狀體化，從而難以在顯出熱處理帶來的巻曲表現的同時制造巻入作為非彈性聚酯短纖維的聚對苯二甲酸丙二醇酯短纖維且形成撓性熱固著點的牢固的結構。另外，優選該復合短纖維的纖維截面中非彈性聚酯和彈性熱塑性彈性體的面積比率為25/75~75/25的比率。進一步優選該比率的值為30/7065/35。該比率過小時纖維球狀體中的撓性熱固著點不能以充分的強韌發揮彈性，因此耐久性及彈性不理想。另一方面，該比率過高時，纖維的撓性熱固著點變得過于牢固而不能發揮彈性，纖維的交點的變形難以發生，從而發生周圍的纖維變形、破損的現象等，反而引起耐久性降低的現象。以上的(a)復合短纖維的單絲細度適宜的是2100dtex的范圍，優選4-100dtex的范圍。(b)聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維本發明使用的聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維是將對苯二甲酸丙二醇酯單元作為主要的重復單元的聚酯短纖維，是指對苯二甲酸丙二醇酯單元約為50摩爾％以上，優選70摩爾％以上，進一步優選80摩爾％以上，特別優選90摩爾％以上的短纖維。因此，包括作為第3成分的其它酸成分和/或乙二醇成分的總量以約50摩爾％以下、優選30摩爾％以下、進一步優選20摩爾％以下、特別優選10摩爾％以下的范圍含有的聚對苯二甲酸丙二醇酯。聚對苯二甲酸丙二醇酯通過將對苯二甲酸或具有其功能的衍生物和丙二醇或具有其功能的衍生物在催化劑存在下以適當的反應條件進行縮合而制造。在該制造過程中，也可以適當地添加1種或2種以上的第3成分制成共聚聚酯，另外，也可以在分別制造聚對苯二甲酸乙二醇酯等聚對苯二甲酸丙二醇酯以外的聚酯、尼龍等和聚對苯二甲酸丙二醇酯之后，進行混合、復合紡絲(芯鞘型、并列型等)。作為添加的第3成分可舉出脂肪酸二羧酸(草酸、己二酸)、脂環族二羧酸(環己烷二羧酸等)、芳香族二羧酸(間苯二甲酸、間苯二甲酸磺酸鈉)、脂肪族二醇(乙二醇、1，2-丙撐二醇、1、4一丁二醇等)、脂環族二醇(環己垸二醇等)、芳香族二羥基化合物(氫醌、雙酚A等)、含有芳香族的脂肪族二醇(1、4一雙(/3-羥基乙氧基)苯等)、脂肪族羥基羧酸(對羥基苯甲酸等)。另外，在聚合物實質上為線狀的范圍內也可以使用具有1個或3個以上的酯形成性官能團的化合物(苯甲酸等或甘油等)。而且，聚對苯二甲酸丙二醇酯的固有粘度通常為0.5~1.6dL/g。固有粘度是在鄰氯代苯酚中在35'C下測定的值。固有粘度不足0.5dL/g時最終得到的纖維的機械強度不充分，另一方面，固有粘度超過1.6dL/g時操作性降低，故不優選。固有粘度優選0.551.5dL/g，更優選0.55~1.45dL/g，進一步優選0.6~1.4dL/g。另外，聚對苯二甲酸丙二醇酯也可以含有二氧化鈦等消光劑、磷酸等穩定劑、羥基二苯甲酮衍生物等紫外線吸收劑、滑石等結晶成核劑、硅膠等增滑劑、受阻酚衍生物抗氧化劑、阻燃劑、抗電劑、顏料、熒光增白劑、紅外線吸收劑、消泡劑等。而且，本發明使用的上述聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維是兩種成分接合成并列型或偏心芯鞘型的復合纖維，至少一種成分是聚對苯二甲酸丙二醇酯，也優選使用表現出潛在巻曲的成分。這種潛在巻曲表現性聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維可舉出例如下述(1)~(2)。(1)不具有3官能性共聚成分的聚對苯二甲酸丙二醇酯(A)、和三羥甲基丙垸、季戊四醇、苯偏三酸、均苯四酸等3官能共聚成分0.05~0.2摩爾％共聚形成的聚對苯二甲酸丙二醇酯(B)或固有粘度比上述(A)低0.15-0.3的聚對苯二甲酸丙二醇酯(C)復合形成并列型或偏心芯鞘型的潛在巻曲性復合短纖維(參照日本特開2000-256918號公報)。(2)將固有粘度為0.9~1.5的聚對苯二甲酸丙二醇酯類聚酯A和固有粘度為0.3-0.7的聚對苯二甲酸乙酯類聚酯B以A:B=30:70~70:30的重量比率貼合成并列型或偏心芯鞘型的復合纖維，該纖維是全巻曲率為15~50%、沸水收縮率為7~15%的聚酯類復合纖維(參照日本特開2001-288621號公報)。使用這些聚合物進行纖維化時，優選通過公知的各向異性冷卻紡絲法進行紡絲。該方法是將溶融聚合物由噴絲頭噴出之后從一個方向吹拂冷卻風進行冷卻的方法，其能夠在纖維截面方向賦予結晶定向差。將這樣得到的未拉伸絲通過公知的溫水2階段拉伸(溫水2段延伸)進行拉伸并切割成規定的長度后進行松弛熱處理，則可以得到賦予了3維的立體巻曲的短纖維。該賦予了立體巻曲的短纖維與通常的壓入巻曲短纖維相比具有膨松性，且在織成無紡布的情況下，在緩沖特性等方面也可看到大的優越性。本發明使用的(b)聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維優選其細度在l-100dtex的范圍，進一步優選為250dtex，特別優選為17dtex。細度小于ldtex時不能發揮膨松性，利用空氣等吹入布套內時因被壓縮而難以順利地均勻地吹入，所得到的靠墊材料等的成型品缺乏緩沖性及回彈力。另一方面，大于100dtex時纖維因難以彎曲而不易球狀化，得到的纖維球狀體的構成根數過少，手感較硬。而且，優選對該(b)聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維的表面進行平滑劑處理，并進行滑順加工。通過使表面變得滑順而使得空氣流動等帶來的纖維球狀體化容易進行。另外，得到的纖維球狀體的手感柔軟，容易得到輕似羽毛的手感。這些處理劑只要是通過對劑進行干燥或固化處理而變得滑順的材料即可，但也可以通過用例如聚對苯二甲酸丙二醇酯和聚氧化乙烯的沉淀化聚合物覆蓋來減少表面摩擦。另外，作為硅類樹脂的平滑劑，在任意階段添加以聚二甲基硅氧烷、環氧改性聚硅氧垸、氨基酸改性聚硅氧垸、甲基氫聚硅氧垸(乂千々八^fK口-工y求]j、y口年寸y)、甲氧基聚硅氧烷等硅樹脂為主要成分的處理劑，都可大幅度地提高平滑性，因此優選。附著量通常優選為0.1~0.3重量％。當然，在硅樹脂中添加帶電防止劑、或在硅樹脂處理后實施帶電防止劑處理，在大多數情況下對防止使纖維球狀體化時與空氣的摩擦或進行熔融處理時高溫空氣流動處理等中的靜電是必要的。通常，利用這種平滑劑的處理阻礙與低熔點纖維的融合，但與構成上述(a)復合纖維的彈性熱塑性彈性體能比較好地融合，而且，形態上恰好包住聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維，外觀上能夠提高接著強度。當然，只有在為一般的低熔點復合纖維時，這些作用較小。在本發明中，(b)聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維的混紡率優選為95-51重量％，進一步優選為90-55重量％。該混紡率過高時，在作為熱融合纖維的(a)復合短纖維的量少的情況下結合點變少，因此回彈性小、形態穩定性差。另一方面，混紡率過低時，結合點的數量過多、纖維球狀體變硬，在制成緩沖物的材料方面存在問題。另外，如后述在通過熱處理形成融合點時，由于在表現巻曲的同時形成融合結合點，使得纖維球狀體高密度化，因此更不優選。在本發明中，將具有特定條件的(a)復合短纖維和作為非彈性短纖維的(b)聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維進行混棉，通過后述的方法等進行纖維球狀體化，在其纖維球狀體表面存在大量該非彈性短纖維或非彈性短纖維的絨毛，絨毛的吹入有助于表面的平滑性，吹入之后的手感變得非常良好。另外，尤其是在變形大時，最初發滑的平滑的觸感、在較大的變形時彈性體的撓性熱固著點的彈性及摩擦增大的觸感增加，從而得到良好的手感。而且，即使被反復重復的大變形，彈性體的撓性熱固著點也可以進行變形回復，且在維持彈性率的同時耐久性也良好。本發明的纖維球狀體的形成方法如下以使由作為非彈性短纖維的(b)聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維、低熔點的熱塑性彈性體、和非彈性聚酯組成的(a)復合短纖維達到規定的混棉比率((a)復合短纖維的混紡率為549%〕的方式配合原棉，為了進行均勻充分地混棉，使用設有表面設置有鋸齒鋼絲的多個輥的梳棉機等充分進行開纖和混棉，得到混棉膨松棉，然后將混棉膨松棉吹入在容易發生空氣流動的圓筒狀空間中設有多個翼片隨之旋轉的旋轉體的屋子中進行規定時間的流動攪拌后取出，在這種裝置中進行纖維球狀體化，或在足夠大的屋子中一邊形成空氣的渦流一邊使混棉膨松棉滯留，從而使混棉膨松棉球狀體化，非彈性短纖維的巻曲和熱塑性彈性體保持在局部，易表現巻曲的(a)復合短纖維被均勻地混棉而纏繞成的混棉膨松棉接受空氣或力學上的力，同時，尤其是從該復合短纖維的特性來看，容易進行巻曲而迅速形成纖維的球狀體。另外，在低熔點彈性體的熔點以上對該(a)復合短纖維進行熱處理，以在纖維球狀體上制造熱撓性熱固著點，由此得到彈性、耐久性優良的、手感良好的纖維球狀體。另外，巻曲也可以通過熱處理來進行，且起到易于球狀體化的作用。只要是起到這樣的作用而使纖維球狀體化容易進行的方法，任何方法都可以。另外，非彈性短纖維(聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維)表面越具有平滑性而易滑則越容易球狀體化。當然，可考慮以下方法，g卩，從該球狀體化處理的初期開始利用熱風同時進行球狀體化、巻曲表現及使低熔點聚合物熔融而熱融合的方法；或在球狀體化的初期首先在常溫下進行處理，在開始產生可球狀化的核時吹入熱風以引起巻曲表現和融合，進行球狀化后用緩慢的熱風進行巻曲表現和融合處理的方法等。特別優選的情況是作為非彈性短纖維的(b)聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維的巻曲表現性比(a)復合短纖維的巻曲表現性低，該非彈性短纖維易露出纖維球狀體的表面，具有平滑表面的該非彈性短纖維在纖維球狀體表面露出，使得纖維球狀體整體顯示平滑性而容易吹入，吹入后而形成的靠墊的手感也柔軟且良好。形成本發明的纖維球狀體的(a)復合短纖維及聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維的纖維長分別適宜為10100mm的范圍，優選1590mm的范圍。另外，纖維球狀體的大小在平均直徑為215mm、優選3~13mm的范圍是有利的。以上的本發明的纖維球狀體可以利用其本身作為靠墊原材料或填料，還可以將該纖維球狀體在椅子或坐墊、平板狀的物品等各種金屬模中進行熱成型后形成成型品來利用。即，在金屬模中使纖維球狀體相互在表面熱固著而成型為所要求的形狀來制成靠墊結構體。利用圖2說明得到該成型體的方法及裝置的一例。圖2是表示用于形成本發明的成型品的裝置的一例的剖視圖，1為纖維球狀體供給裝置，從該供給裝置通過吹入口4而被吹出的纖維球狀體2被吹入并填充到3的金屬模內。3的金屬模是空氣透過性的金屬模，含有纖維球狀體的氣流通過該透過性的金屬模，只是球狀體堆積在金屬模內，空氣通過金屬模后被放出到外部。在金屬模內填充需要量的球狀體后使熱風通過該金屬模，內部的粘結劑纖維(復合短纖維)與其它粘結劑纖維及矩陣式纖維(聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維)進行熱融合而形成纖維成型結構體。然后，加熱周期結束后直接進入冷卻周期，成型品被冷卻后從金屬模中取出，從而結束熱成型。考慮到熱成型的情況及作為金屬模所要求的剛性，此時所使用的透氣性金屬模的材質優選不銹鋼沖孔板等，但并不一定特別限定為該材質。另外，考慮到熱成型后的成型物的易取出性，為了使脫模性更好，也可以將表面設計為縐紋樣或用聚四氟乙烯(商品名特氟綸)覆蓋。如上所述得到的本發明的成型品，利用JISK6401測定的25%壓縮硬度優選11N以下，進一步優選510N。超過11N時手感變硬，用作枕頭等時頭的體壓不能均勻分散，因此不優選。當25%壓縮硬度為UN以下時，所使用的纖維可以使用較細但尼爾的纖維，或降低復合纖維的配合物側的混紡率。另外，就本發明的成型品而言，利用下述方法測定的直線性優選為40%以下，進一步優選25~35%。當其超過40%時手感較硬。將直線性設定為40%以下時，可以形成使用聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維的纖維球狀體。在這里，直線性是在JISK6401的硬度測定時測定的。另外，本發明的成型品，優選在進行三次JISL0217103法所規定的洗滌之后，通過下述的方法測定的變形優選為5%以下，進一步優選0.5~3.0%，當該變形超過5%時洗滌后的形狀變化較大。當變形為5%以下時，可以形成使用聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維的纖維球狀體。在此，變形根據JISK6401規定的厚度變化而進行測定。實施例下面通過實施例說明本發明。另外，實施例中的各評價項目分別按照下述方法進行評價。巻曲數、巻曲度根據JISL1015進行測定。25%、50%壓縮硬度將試制的纖維球狀體填充到布套中，以制成長方體30mmX30mm、且在lg/cm的載荷下測量的厚度為5cm，挪用根據JISK6401測定的25%或50%壓縮硬度的方法進行求取。直線性參照圖3。洗滌后的厚度變形按照JISK6401。另外，洗滌后的干燥通過自然干燥放置20小時而進行。實施例1將對苯二甲酸和間苯二甲酸按80/20(摩爾％)混合成的酸成分與丁二醇進行聚合，將所得到的聚對苯二甲酸丁二醇類酯40%(重量％)進一步與聚四甲撐二醇(分子量2000)60%(重量％)進行加熱反應，從而得到嵌段共聚聚醚聚酯彈性體。該熱塑性彈性體的熔點為157°C。以該熱塑性彈性體為鞘、以用通常方法得到的聚對苯二甲酸丁二醇酯(熔點22.4°C)為芯，調節特殊噴絲頭和聚合物噴出比例以使鞘/芯的重量比為50/50而得到復合短纖維。將該纖維拉伸2.0倍之后，施加聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚氧化乙烯的嵌段聚合物的乳液，并在120。C下進行干燥固化、巻曲表現，并切斷成51mm。在此得到的復合短纖維的細度為3.3dtex，巻曲數為10個/英寸，巻曲度為15%。接著，得到包含通過各向異性冷卻賦予立體巻曲的由聚對苯二甲酸丙二醇酯構成的短纖維。該短纖維細度為6.6dtex，纖維長為64mm，巻曲數為ll個/英寸，巻曲度為26%。其中，通過滾筒梳棉機2次以得到所得復合短纖維10重量％和聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維90重量％的混棉比率，從而得到混棉膨松棉。將該棉投入用管道連結鼓風機和貯棉箱的裝置中，用空氣進行30秒鐘鼓風攪拌而得到纖維球狀體化的棉。其后移入其它貯棉箱內并通過195"C的弱空氣流進行攪拌，使得彈性熱塑性彈性體熔融，同時在纖維球狀體的內部形成撓性熱固著點，接著送入常溫空氣，得到冷卻后形成的纖維球狀體(fiberball)。用顯微鏡觀察該纖維球狀體時，在球狀體表面上以90重量％以上的概率觀察聚甲基丙烯酸甲酯類短纖維。并且，通過吹入布套的吹入機將其吹入靠墊布套內時，吹入操作不麻煩、情況良好，所得到的靠墊的觸感也柔軟且彈性良好。接著，對將該纖維球狀體填充到塊狀透氣金屬模中后在9(TC下熱成型IO分鐘而得到的成型品進行評價。結果示于表l。實施例2、比較例1除改變(a)復合短纖維和聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維(或聚對苯二甲酸乙二醇酯類短纖維)的種類及比例以外，與實施例1同樣地實施。結果示于表1。比較例2~4使用或不使用(a)復合短纖維，其中，使用聚對苯二甲酸甲二酯類短纖維或聚對苯二甲酸乙二醇酯短纖維來制造棉網(力一K々工7"并進行評價。結果示于表1。表1<table>complextableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>*)比較例1中使用的聚對苯二甲酸乙二醇酯短纖維(聚酯短纖維)是被機械巻曲成的通常的人造聚酯人造纖維(巻曲數ll個/英寸，巻曲度15%)。另一方面，比較例3~4使用的聚酯短纖維是潛在巻曲表現性聚酯纖維，是將固有粘度不同的聚對苯二甲酸乙二醇酯以并列的方式復合紡絲而成的纖維，是通過熱處理而表現出巻曲的纖維(巻曲數11個/英寸，巻曲度19%)。將由實施例1、2得到的纖維球狀體分別填入寢具用、枕用、靠墊用及坐墊用的金屬模中，在190'C下進行IO分鐘的熱成型，從而制成寢具、枕、靠墊及坐墊。所得到的寢具、枕、靠墊及坐墊的彈性、耐久性、應力擴散性及形態穩定性良好。產業上的利用性I本發明的由纖維球狀體構成的成型品，由于纖維球狀體纖維具有巻曲特性和彎曲特性，因而容易進行纖維球狀體化，并且利用由熱處理帶來的撓性熱固著，彈性和壓縮等耐久性良好，吹入特性優良、操作性也好，所以，得到的成型品的彈性和耐久性良好，并且應力擴散性良好，進而壓縮特性為等方向，此外，最適宜作為手感非常柔軟的靠墊或填充物以及棉絮等的材料。權利要求1.一種由高彈性纖維球狀體構成的成型品，通過將纖維球狀體在模內熱成型而得到，其特征在于，該纖維球狀體由下述(a)表示的復合短纖維和(b)聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維構成，其纖維交叉點的一部分在撓性熱固著點被熱固著，(a)是非彈性聚酯和具有比該非彈性聚酯的熔點低40℃以上的熔點的彈性熱塑性彈性體配合而成的復合短纖維，且該非彈性聚酯以占復合短纖維表面的25～49％的方式露出。2.如權利要求1所述的由高彈性纖維球狀體構成的成型品，其中，所述(b)聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維，是兩種成分以并列型或偏心芯鞘型接合而成的復合纖維，并且，至少一種成分為聚對苯二甲酸丙二醇酯，且表現出潛在巻曲。3.如權利要求1或2所述的由高彈性纖維球狀體構成的成型品，其中，所述(b)聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維的單絲細度在17dtex的范圍內。4.如權利要求13中任一項所述的由高彈性纖維球狀體構成的成型品，其中，根據JISK6401測定的25。/。壓縮硬度為IIN以下。5.如權利要求14中任一項所述的由高彈性纖維球狀體構成的成型品，其中，JISK6401的硬度測定時所測定的直線性為40%以下。6.如權利要求15中任一項所述的由高彈性纖維球狀體構成的成型品，其中，在進行三次JISL0217-103法所規定的洗漆之后，根據JISK6401規定的厚度變化所測定的變形為5%以下。7.如權利要求16中任一項所述的由高彈性纖維球狀體構成的成型品，其構成寢具、枕、靠墊或坐墊。全文摘要本發明提供一種由高彈性纖維球狀體構成的成型品，通過將纖維球狀體在模內熱成型而得到，其特征在于，該纖維球狀體由下述(a)表示的復合短纖維、和(b)聚對苯二甲酸丙二醇酯類短纖維構成，其纖維交叉點的一部分在撓性熱固著點被熱固著。(a)是非彈性聚酯和具有比該非彈性聚酯的熔點低40℃以上的熔點的彈性熱塑性彈性體組合而成的復合短纖維，且該非彈性聚酯以占復合短纖維表面的25～49％的方式露出。文檔編號D04H1/76GK101346502SQ20068004933公開日2009年1月14日申請日期2006年12月14日優先權日2005年12月26日發明者高橋英治申請人:壽柔特克斯株式會社