專利名稱：衣物干燥機、洗衣機及帶有衣物干燥功能的洗衣機的制作方法
技術領域：
本發明涉及提高了洗滌的衣物的洗凈、除臭及除菌效果的衣物干燥 機、洗衣機及帶有衣物干燥功能的洗衣機。
背景技術：
以往，知道通過使由加熱裝置生成的溫風在循環通路中循環，將由臭 氧產生裝置生成的臭氧向干燥室內的衣物供給，進行衣物的除臭及除菌， 在專利文獻1記載的發明中，提出了被褥干燥機。另外，在專利文獻2記載的發明中，提出了使用了這樣的除臭及除菌 機構的洗衣機。專利文獻l:特開平4一371199號公報 專利文獻2:特開2002—320792號公報但是，在專利文獻l記載的被覆干燥機中，在被褥潤濕(帶有濕氣) 的狀態下供給臭氧的情況下，只要臭氧濃度變得不過高，臭氧的溶解度就 低，因此，含于被褥的水分就起到妨礙作用，臭氧不能浸透至被褥內部， 導致不能提高除臭及除菌效果。另一方面，在專利文獻2記載的洗衣機中，也向潤濕的衣物供給臭氧， 因此，留下與專利文獻l記載的發明相同的問題，若不長時間供給臭氧， 或不大幅度增加臭氧濃度，則含于衣物的水分起到妨礙作用，臭氧不浸透 至衣物的內部，導致不能充分發揮除臭及除菌效果。另外，臭氧產生裝置中的臭氧產生元件(例如，使用放電產生臭氧的 元件來說為基板及電極)還配置于上述循環風路內，在這種情況下，臭氧 產生元件的更換花費勞力和時間。另外，時常尋求安全控制使用的臭氧的技術的提高。發明內容另外，臭氧還具有通過分解衣物的臟污成分而得到的洗凈效果，基于 這樣的背景得到的本發明的主要目的在于提供提高了臭氧產生的衣物的 洗凈、除臭及除菌效果的衣物干燥機、洗衣機及帶有衣物干燥功能的洗衣另外，本發明的另一目的在于提供能夠容易地更換臭氧產生元件的衣 物干燥機、洗衣機及帶有衣物干燥功能的洗衣機。還有，本發明另一目的在于提供能夠安全地控制臭氧的衣物干燥機、 洗衣機及帶有衣物干燥功能的洗衣機。第一方面記載的發明是一種衣物干燥機，其特征在于，包括處理槽， 其用于進行衣物的干燥；干燥風路，其具有一端及另一端，另一端與所述 處理槽連接，從一端側將空氣送入所述處理槽內；送風機構，其配備在所 述干燥風路，且產生用于將來自 一端側的空氣從另 一端側送入所述處理槽 內的空氣流；加熱機構，其設置在所述干燥風路，且用于加熱通過所述干 燥風路的空氣；臭氧產生裝置，其是配置在所述干燥風路外，且從入口吸 入空氣，由該空氣產生臭氧而從出口放出的臭氧產生裝置，所述出口與所 述干燥風路的在空氣的流動方向上觀察的情況下的所述送風機構的上游 側連通。根據該結構可知，在出口與干燥風路的從空氣的流動方向觀察的情況 下的送風機構的上游側，由從入口吸入的外部的空氣產生臭氧而從出口放 出的臭氧產生裝置中，臭氧產生裝置內成為負壓，由從入口吸入的外部空 氣產生的臭氧由于該負壓而向干燥風路內放出。因此，不需要設置用于放 出所產生的臭氧的特別的裝置(例如，抽氣機等)，可以利用簡單的結構 構成臭氧產生裝置。還有，臭氧供給于干燥的衣物，因此，衣物被有效地 除臭及除菌。另外，該臭氧產生裝置配置于干燥風路外，因此，容易更換 臭氧產生元件。第二方面的發明是一種衣物干燥機，其特征在于，包括處理槽，其 用于進行衣物的干燥；干燥風路，其具有一端及另一端，另一端與所述處 理槽連接，從一端側將空氣送入所述處理槽內;送風機構，其配備在所述 干燥風路，且產生用于將來自一端側的空氣從另一端側送入所述處理槽內的空氣流；加熱機構，其設置于所述干燥風路內的在所述干燥風路中的空 氣的流動方向觀察的情況下的所述送風機構的下游側，且用于加熱通過所述干燥風路的空氣；臭氧產生裝置，其是配置在所述干燥風路外，且從入口吸入空氣，由該空氣產生臭氧而從出口放出的臭氧產生裝置，所述入口 與位于所述送風機構及所述加熱機構之間的所述干燥風路連通，所述出口 與所述干燥風路的在空氣的流動方向上觀察的情況下的所述加熱機構的 下游側連通。根據該結構可知，臭氧產生裝置的入口與位于送風機構及加熱機構之 間的干燥風路連通，出口與干燥風路的在空氣的流動方向上觀察的情況下 的加熱機構的下游側連通，該臭氧產生裝置形成相對于干燥風路的旁路。 因此，在干燥風路內流過的空氣的一部分從上述入口向臭氧產生裝置內流 入，產生臭氧，將該臭氧通過從繼續從入口流入的空氣推壓而從出口系那 個干燥風路內放出。因此，不需要從外部取入用于產生臭氧的空氣，另外， 也不需要放出用于產生臭氧的特別的裝置，因此，還能夠簡單化臭氧產生 裝置。還有，向干燥的衣物供給臭氧，因此，衣物有效地進行除臭及除菌。 另外，該臭氧產生裝置配置于干燥風路外，因此，容易更換臭氧產生元件。根據第一或第二方面所述的衣物干燥機，第三方面的發明中，其特征在于，包括除濕機構，其設置于所述干燥風路，且去除通過所述千燥風 路的空氣中的濕氣，所述干燥風路的一端與所述處理槽連接，所述干燥風 路使所述處理槽內的空氣循環。根據這樣的結構可知，通過使處理槽內的空氣在干燥風路中循環，防 止吸收衣物的水分的空氣排出到設備外，同時，通過除濕機構去除通過干 燥風路的空氣中的濕氣，由此能夠再利用于該空氣的干燥。第四方面的發明是一種衣物干燥機，其特征在于，包括處理槽，其用于進行衣物的干燥；臭氧產生裝置，其用于產生臭氧；干燥程度檢測機 構，其用于檢測所述處理槽內的衣物的干燥程度；臭氧供給控制機構，其 在由所述干燥程度檢測機構檢測的干燥程度成為預先規定的狀態后，將由 所述臭氧產生機構產生的臭氧供給于所述處理槽內。根據該結構可知，臭氧供給控制機構在由干燥程度檢測機構檢測的干 燥程度成為預先規定的狀態后供給臭氧，因此臭氧有效地浸透至衣物的內部，能夠提高衣物的除臭及除菌效果。根據第四方面所述的衣物干燥機，第五方面的發明中，其特征在于， 所述臭氧供給控制機構考慮使所述處理槽內的臭氧在所述處理槽中的干 燥運行結束之前通過氧化反應而消失的時間，在所述干燥運行結束之前停 止所述臭氧供給。根據該結構可知，在干燥運行結束后，處理槽內的臭氧通過氧化反應 而消失，因此，用戶在從處理槽取出衣物時，不會受到臭氧的影響。根據第四或第五所述的衣物干燥機，第六方面的發明中，其特征在于， 在干燥運行中，實施用于將溫度上升的衣物的溫度降低的漸冷卻(cooldown),所述臭氧供給控制機構在所述漸冷卻結束之前停止臭氧的供給。根據該結構可知，在干燥程度成為預先規定的狀態時，例如，從衣物 的溫度最高，且已經干燥的狀態供給臭氧，因此，臭氧良好地浸透至衣物 的內部，能夠提高衣物的除臭及除菌效果。另外，由于漸冷卻，干燥的衣 物的溫度降低，用戶能夠從處理槽舒服地取出衣物。另外，在漸冷卻結束 前，停止臭氧的供給，因此，在干燥運行結束后，處理槽內的臭氧通過氧 化反應而消失，用戶在從處理槽取出衣物時，不會受臭氧的影響。根據第四方面所述的衣物干燥機，第七方面的本發明中，其特征在于， 在干燥運行中的千燥工序后，實施用于將溫度上升的衣物的溫度降低的漸 冷卻，所述臭氧供給控制機構在所述漸冷卻時將臭氧供給于所述處理槽 內。根據該結構可知，使干燥工序結束后的不包含多余的水分的衣物暴露 于臭氧中，因此，臭氧不受水分的影響，有效地浸透至衣物的內部，殘留 于衣物的臭的成分被臭氧氧化而消失。另外，即使有在干燥工序中的干燥 熱量不能除去的菌等，也能夠將這些菌除去。第八方面的本發明是一種衣物干燥機，其特征在于，包括處理槽，其用于進行衣物的干燥；干燥風路，其具有一端及另一端，另一端與所述 處理槽連接，從一端側將空氣送入所述處理槽內；送風機構，其配備在所 述干燥風路，且產生用于將來自一端側的空氣從另一端側送入所述處理槽 內的空氣流；加熱機構，其設置在所述干燥風路，且用于加熱通過所述千 燥風路的空氣；臭氧產生裝置，其配置在所述干燥風路外，且用于產生臭氧；臭氧供給控制機構，其用于將由所述臭氧產生裝置產生的臭氧經由所 述干燥風路向所述處理槽內供給，所述衣物干燥機進行運行所述送風機 構及所述加熱機構，將加熱空氣導入所述處理槽內，干燥所述處理槽內的 衣物的干燥工序；及在所述干燥工序結束后，用于降低所述處理槽內的衣 物的溫度的漸冷卻工序，所述臭氧供給控制機構在所述漸冷卻工序時，將 由所述臭氧產生裝置產生的臭氧供給于所述處理槽內。根據這樣的結構可知，，使干燥工序結束后的不包含多余的水分的衣 物暴露于臭氧中，因此，臭氧不受水分的影響，有效地浸透至衣物的內部， 殘留于衣物的臭的成分被臭氧氧化而消失。另外，即使有在干燥工序中的 干燥熱量不能除去的菌等，也能夠將這些菌除去。還有，優選在干燥風路 中除了另一端之外， 一端也與處理槽連接，由此使處理槽內的空氣在干燥 風路中循環。根據第八方面所述的衣物干燥機，第九方面的本發明中，其特征在于， 所述漸冷卻工序劃分為前半部、和后半部，該前半部是將臭氧供給于所述 處理槽內的除菌工序，該后半部是通過氧化反應使在所述除菌工序中供給 的臭氧消失的除臭氧工序，在從所述除臭氧工序開始后到經過規定時間之 前，不結束所述漸冷卻工序。根據該結構可知，通過氧化反應使在除菌工序中供給于處理槽內的臭 氧消失的除臭氧工序開始后，為了使臭氧通過氧化反應而消失，經過必要 的規定時間之前，漸冷卻工序不結束，因此，臭氧臭氣等不飄蕩到外部， 能夠安全地取出衣物。根據第四 第九方面中任一項所述的帶有衣物干燥功能的洗衣機，第 十方面的發明中，其特征在于，所述處理槽是能夠在衣物的干燥前貯存水， 洗滌衣物，并且能夠使衣物脫水的槽。根據該結構可知，在同一洗衣機中，能夠進行衣物的洗滌、脫水及干 燥，因此，能夠提供除了高的除臭及除菌效果。臭氧產生元件的更換的容 易性及與臭氧有關的安全性之外，控制外形尺寸的帶有衣物干燥功能的洗 衣機。第十一方面的發明是一種洗衣機，其特征在于，包括處理槽，其用 于收容衣物，且進行收容的衣物的洗滌及脫水；臭氧產生裝置，其用于產生臭氧；臭氧供給控制機構，其用于將由所述臭氧產生裝置產生的臭氧向 所述處理槽內供給，所述臭氧供給控制機構在進行衣物的脫水的脫水工序 時，將由所述臭氧產生裝置產生的臭氧供給于所述處理槽內。根據該結構可知，通過在洗滌后的衣物的脫水工序中也向處理槽內供 給臭氧，使脫水中粘在處理槽的內周壁的衣物暴露于臭氧中，因此，能夠 提高衣物的除臭及除菌效果。根據第十一發明所述的洗衣機，第十二方面的本發明中，其特征在于， 所述處理槽包括以旋轉軸為中心旋轉的旋轉滾筒，所述臭氧供給控制機 構在所述旋轉滾筒的轉速達到預先規定的脫水轉速時開始，將由所述臭氧 產生裝置產生的臭氧供給于所述處理槽內。根據該結構可知，在旋轉滾筒的轉速達到從衣物大致除去多余的水分 的預先規定的轉速時，向處理槽內供給臭氧，因此，臭氧不受水分的影響， 能夠提高衣物的除臭及除菌效果。根據第十二方面所述的洗衣機，第十三方面的本發明中，其特征在于， 包括攪拌衣物的攪拌機構，所述臭氧供給控制機構在所述脫水工序后， 用所述攪拌機構攪拌衣物的同時，將臭氧供給于所述處理槽內。根據該結構可知，通過攪拌機構(折流板或震動器等)攪拌衣物，因 此，能夠使衣物無遺漏地暴露于臭氧中。另外，衣物脫水后被供給臭氧， 成為臭氧供給的障礙的多余的水分減少，因此，能夠提高基于臭氧的除臭 及除菌效果。第十四方面的本發明是一種洗衣機，其特征在于，包括處理槽，其 用于收容衣物，且進行收容的衣物的洗滌及脫水；臭氧產生裝置，其用于 產生臭氧；臭氧供給控制機構，其用于將由所述臭氧產生裝置產生的臭氧 向所述處理槽內供給，所述洗衣機進行在脫水后結束運行的洗滌運行，所 述臭氧供給控制機構在該洗滌運行中，在衣物的脫水后，將由所述臭氧產生裝置產生的臭氧供給于所述處理槽內。根據該結構可知，在脫水后結束洗滌的情況下，能夠提供衣物的除臭 及除菌效果。尤其，在脫水前的洗滌或洗涮中使用洗澡水的情況下，能夠 防止含于洗澡水中的臭的成分及除菌成分附著于衣物。根據第十一方面 第十四方面中任一項所述的洗衣機，第十五方面的發明中，其特征在于，包括空氣路，其具有一端及另一端，另一端與所 述處理槽連接，且從一端側將空氣送入所述處理槽內；送風機構，其配備 在所述空氣路，且產生用于將來自一端側的空氣從另一端側送入所述處理 槽內的空氣流；加熱機構，其設置在所述空氣路，且用于加熱通過所述空 氣路的空氣，所述臭氧產生裝置與所述空氣路連接，所述臭氧供給控制機 構在臭氧供給時，運行所述送風機構及所述加熱機構，將臭氧與通過所述 空氣路的加熱空氣一同供給于所述處理槽內。根據該結構可知，在臭氧供給時合用送風機構和加熱機構，將含有利 用加熱活性化的臭氧的空氣供給于處理槽內，使衣物暴露于其中，因此， 能夠條衣物的除臭及除菌效果。還有，優選在空氣路中不僅另一端，而且 一端也與處理槽連接，由此處理槽內的空氣在空氣路中循環。第十六方面是一種帶有衣物干燥功能的洗衣機，其特征在于，包括 處理槽，其用于貯存水，收容衣物，進行洗滌及脫水，并且迸行衣物的干 燥；干燥風路，其具有一端及另一端，且另一端與所述處理槽連接，從一 端側將空氣送入所述處理槽內；送風機構，其配備在所述干燥風路，且產 生用于將來自一端側的空氣從另一端側送入所述處理槽內的空氣流；加熱 機構，其設置在所述干燥風路，且用于加熱通過所述干燥風路的空氣；臭 氧產生裝置，其配置在所述干燥風路外，且用于產生臭氧；臭氧供給控制 機構，其將由所述臭氧產生裝置產生的臭氧經由所述干燥風路向所述處理 槽內供給；選擇機構，其選擇進行洗滌及脫水的洗滌進程、進行洗滌、脫 水及干燥的洗滌干燥進程、和進行干燥的干燥進程，所述臭氧供給控制機 構在所述洗滌進程被選擇時，在進行衣物的脫水的脫水工序時及/或所述脫 水工序后，將臭氧供給于所述處理槽內，在所述洗滌干燥進程或所述干燥 進程被選擇時，在干燥運行時，將臭氧供給于所述處理槽內。根據這樣的結構可知，根據用戶選擇的進程，以通過最佳時序向處理 槽內供給臭氧的方式進行可知，因此，用戶不需要考慮是否向處理槽內供 給臭氧的設定，有效地進行基于臭氧的衣物的除臭及除菌效果。還有，在 干燥運行中，包括進行衣物的干燥的干燥工序、和用于降低在干燥工序 中加熱的衣物的溫度的漸冷卻工序。另外，還有，優選在空氣路中不僅另 一端，而且一端也與處理槽連接，由此處理槽內的空氣在干燥風路中循環。第十七方面是一種洗衣機，其特征在于，包括處理槽，其用于收容 衣物，進行收容的衣物的洗滌；臭氧產生裝置，其用于產生臭氧；臭氧供 給控制機構，其將由所述臭氧產生裝置產生的臭氧向所述處理槽內供給， 所述臭氧供給控制機構在洗滌工序的給水前，將由所述臭氧產生裝置產生 的臭氧供給于所述處理槽內。根據這樣的結構可知，通過使洗漆工序前干燥的衣物暴露于臭氧中， 臭氧有效地浸透至衣物的內部，附著于衣物的菌等通過臭氧而氧化分解， 水溶性變高，因此，能夠提高洗凈效果，使得通過洗滌工序中的洗凈容易 從衣物除去。另外，還能夠提高除臭效果及除菌效果。根據第十七方面所述的洗衣機，第十八方面的發明中，其特征在于， 還包括在利用所述臭氧供給控制機構的臭氧的供給前及/或供給中，使所 述處理槽內溫暖的加熱機構。根據該結構可知，利用加熱機構，使處理槽內的衣物成為高溫，因此， 進一步提高基于臭氧的除臭及除菌效果。尤其在高溫下，促進除臭效果。根據第十七或十八所述的洗衣機，第十九方面的本發明中，其特征在 于，包括檢測所述處理槽內的衣物的量的負荷量檢測機構，在由所述負 荷量檢測機構檢測的負荷量為規定值以下時，所述臭氧供給控制機構將臭 氧不向所述處理槽內供給。根據該結構可知，在利用負荷量檢測機構檢測的負荷量為規定值以下 的情況下，臭氧供給控制機構不供給臭氧。因此，防止未反應的臭氧的濃 度變高，能夠安全地可知臭氧。根據第十七 十九中任一項所述的洗衣機，第二十方面的本發明中， 其特征在于，響應對洗衣機賦予不使用洗滌劑而進行洗滌的意思的信號的 情況，所述臭氧供給控制機構將臭氧供給于所述處理槽內，連續于該臭氧 供給，不使用洗漆劑而只用水洗滌收容于處理槽內的衣物，然后執行不使 用洗滌劑而洗涮衣物的洗滌進程。根據該結構可知，通過使洗滌工序前的干燥的衣物暴露于臭氧中，與 第十七方面的發明相同地，能夠提高洗凈、除臭及除菌的效果，進而，不 使用洗滌劑而進行洗滌，因此，即使洗滌中使用的水排出到設備外，該水 也對環境友好。這樣的不使用洗滌劑的洗凈有效于每天洗滌的毛巾、汗衫等臟污少的衣物的洗滌。
圖1是表示本發明的第一實施方式的電動洗衣機的結構的概要的側面 縱向剖面圖。圖2是在圖1中適用變形例中的臭氧產生裝置的圖。 圖3是表示圖1及圖2所示的洗衣機的與本發明有關的控制部件的結 構的方框圖。圖4是用于說明在洗滌工序之前的臭氧供給中的圖3所示的控制部的 控制動作的流程圖。圖5是說明在干燥工序中的臭氧供給中的圖3所示的控制部的控制動 作的流程圖。圖6表示是在干燥工序中根據經過時間(橫軸)變化的部件的狀態(縱 軸)的圖表，(a)表示出口 16的溫度，(b)表示加熱器21的動作狀態，(c)表示鼓風裝置20的旋轉狀態，(d)表示性臭氧的滾筒3內的供給狀 態的圖。圖7是本發明的第二實施方式的洗衣機的立體圖，是從前方右斜上方 觀察的圖。圖8是從側方觀察沿前后方向的鉛垂面截斷本發明的第二實施方式的 洗衣機時的剖面的概略側剖面圖。圖9是表示圖7及圖8所示的洗衣機101的與本發明有關的控制部分的結構的方框圖。圖10是圖9所示的操作部171的具體的俯視圖。圖11是說明干燥運行時的使用臭氧的衣物的除菌處理的時序圖。圖12是說明最終脫水時的使用臭氧的衣物的除菌處理的時序圖。圖13是說明最終脫水工序時的使用臭氧的衣物的除菌處理的其他例子的流程圖，是圖12所示的除菌處理的變形例。 圖14是臭氧洗凈工序的流程圖。圖中l一洗衣機；3 —滾筒；13—溫度傳感器；15 —干燥風路；16—出口； 17 —入口； 18 —除濕管；20 —鼓風裝置；21—加熱器；40 —臭氧產生裝置；51—控制部；101—洗衣機；103 —滾筒；116 —干燥風路；117 一出口； 118 —入口； 119一除濕管；121—鼓風裝置；122 —加熱器；147 一臭氧產生裝置；161—控制部；171—操作部。
具體實施方式
以下，參照附圖，對本發明的實施方式進行具體說明。圖1是表示本發明的第一實施方式的電動洗衣機的結構的概要的側面縱向剖面圖。該實施方式的洗衣機l的外殼被殼體2劃分。在殼體2內的 中央部配置有作為處理槽的滾筒3。滾筒3形成為圓筒狀，以同軸狀收容于相同圓筒狀外槽5內。在該實 施方式中，滾筒3及外槽5構成洗滌槽(處理槽)，形成滾筒3的前方朝 向斜上方的所謂的傾斜滾筒配置結構。滾筒3及外槽5的前端面開放，為 了堵塞該前端面，在殼體2的前面具備門6。在外槽5的后端面后方具備 馬達7，滾筒3利用馬達7以旋轉軸8為中心旋轉。關于洗滌及脫水具體說明如下，在洗滌時，在外槽5中貯存水。外槽 5構成為氣密、液密封性，但滾筒3在其周面形成有多個小孔。從而，若 水貯存于外槽5中，則貯存的水也進入滾筒3內，洗凈用水也貯存于滾筒 3內。在滾筒3的內周面的適當的部位突出設置有折流板9。打開門6，從 殼體2的前面將進行洗滌的衣物收容于滾筒3內。若門6關閉后，滾筒3 利用馬達7旋轉，則滾筒3內的含有水的衣物進行被折流板9抬起，并自 由下落的所謂的捶打洗滌。在外槽5的最下端部即后端面下方形成有排水口 10，排水口 10與向 殼體2外延伸的排水管11連通。在排水管1的中途插入有排水閥12。若 將排水閥12設為"打開"，則外槽5內的水向殼體2外排出。然后，在外槽5內的水排出后，滾筒3利用馬達7進行脫水旋轉(高 速旋轉)，含于衣物的水分被脫水。該實施例的洗衣機1可以除了洗滌及脫水，還可以進行干燥。因此， 外槽5的后端面下方與干燥風路15的出口 16連通。還有，在出口 16具 備作為測定出口 16的溫度的干燥程度檢測機構的溫度傳感器13。干燥風 路15沿外槽5的后端面向斜上方延伸，沿外槽5的上部向前方側折入，沿外槽5的上部周面向前方延伸，其前端在外槽5的前方周面與入口 17 連通。該干燥風路15的沿外槽5的后端面向斜上方延伸的區域發揮作為除濕機構的除濕管18的功能。滾筒3內的高溫多濕的空氣從出口 16出來 后，在除濕管18內向上方移動。此時，在除濕管18內，水從未圖示的水 管下落。該水和高溫多濕的空氣進行熱交換，進行高溫多濕的空氣的冷卻 及除濕。然后，來自水管的水和除濕時液化的水分在除濕管18內下落后， 經由出口 16到達排水口 IO，排水閥12被打開的情況下，向殼體2外排出。在干燥風路15內的在空氣的流動方向上觀察的情況下的除濕管18的 下游側內插有過濾器19，進而其下游側設置有作為送風機構的鼓風裝置 20。通過使鼓風裝置20旋轉，滾筒3內的空氣從出口 16出來后，在干燥 風路15內移動，從入口 17再次向滾筒3內供給。在干燥風路15的鼓風 裝置20的下游側內插有作為加熱機構的加熱器21。通過干燥風路15的空 氣在除濕管18中被除濕，然后通過作為加熱機構的加熱器21加熱，從入 口 17向滾筒3供給。這樣，通過在干燥風路15中使滾筒3及外槽5內的 空氣循環，防止吸收衣物的水分的空氣排出到設備外，同時，用除濕管18 去除通過干燥風路15的空氣中的濕氣，由此能夠將該空氣再利用于干燥。在殼體2內的外槽5的上部設置有臭氧產生裝置40。臭氧產生裝置 40是對從配備在其前側且在殼體2的外表面具有開口部的空氣流路45經 由過濾器41取進的空氣施加無聲放電而產生臭氧的裝置。通過了臭氧產 生裝置40的空氣含有臭氧。含有在臭氧產生裝置40中產生的臭氧的空氣 進而通過供給路44向干燥風路15賦予。賦予的位置在干燥風路15中的 過濾器19的下游側，且在鼓風裝置20的上游側(鼓風裝置20的吸入側)。 若鼓風裝置20旋轉，則其吸入側成為負壓，含有臭氧的空氣經由供給路 44被吸入鼓風裝置20中。然后，在干燥風路15中循環的空氣中混入臭氧， 臭氧從入口 17向滾筒3供給。因此，不需要設置用于放出產生的臭氧的 抽氣機等特別的裝置，能夠利用簡單的機構構成臭氧產生裝置40。還有， 在供給路44中為了控制含有臭氧的空氣通過還是不通過，插入有閥50。 使空氣在干燥風路15中循環是干燥滾筒3內的衣物時。因此，對干燥的 衣物供給臭氧，附著于衣物的臭的成分或雜菌成分被供給的臭氧氧化，從 而除臭及除菌。只要暴露于臭氧的衣物干燥，臭氧就浸透至衣物的內部，因此，除臭及除菌效果高。另外，由加熱器21加熱的空氣供給于滾筒3 內，由此衣物也成為高溫，從而進一步提高利用臭氧的衣物的除臭及除菌 的效果。尤其，除臭效果在高溫下進一步提高。另外，在利用臭氧進行衣物的除臭及除菌的期間，滾筒3正常旋轉。通過使滾筒3旋轉，在外槽5 內產生氣流。通過該氣流，經由與配置有滾筒3的外槽5連通的干燥風路 15的入口17，在干燥風路15內產生風的流動，因此，能夠將臭氧進一步 供給于滾筒3內。另外，通過使滾筒3旋轉，攪拌衣物，因此，可以使衣 物無遺漏地暴露于臭氧，其結果，促進衣物的除臭及除菌。還有，該臭氧 產生裝置40從干燥風路15離開而配置于外槽5的上部，因此，能夠容易地更換進行無聲放電而產生臭氧的臭氧產生元件。另外，收容滾筒3的外槽5是液體密封性且氣密性結構，在臭氧產生 裝置40產生的臭氧不會從殼體2向外部泄露。從而，該洗衣機1可以形 成臭氧臭氣等不飄蕩到外部的安全且沒有使用上的不妥善情況的裝置。另外，作為臭氧產生裝置40的變形例，可以舉出圖2所示的裝置。 還有，在圖2中，在與上述說明的部件相同的部件標注相同的參照符號， 省略其說明。該臭氧產生裝置40形成相對于干燥風路15的旁路，且其上游側與吸 入路43連接，其下游側與上述供給路44連接。吸入路43的與臭氧產生 裝置40連接的一端的相反側的另一端部與干燥風路15中的鼓風裝置20 的下游側9鼓風裝置20的噴出側)即加熱器21的上游側的位置連通。供 給路44的與臭氧產生裝置40連接的一端部的相反側的另一端部與干燥風 路15中的加熱器21的下游側即入口 17的上游側的位置連通。因此，在干燥風路15中循環的空氣的一部分通過利用鼓風裝置20的 旋轉噴出在其下游側的勁頭，從吸入路43通過臭氧產生裝置40，被施加 無聲放電，產生臭氧。然后，含有在臭氧產生裝置40中產生的臭氧的空 氣被繼續從上游側流入的空氣推壓，從供給路44賦予干燥風路15，與由 加熱器21加熱的空氣一同從入口 17供給到滾筒3中。在這樣的臭氧產生裝置40中，需要從洗衣機1的外部取入用于產生 臭氧的空氣，另外，也不需要設置用于將產生的臭氧賦予干燥風路15的 特別的裝置，能夠實現機構的簡單化。另外，該臭氧產生裝置40從干燥風路15離開而配置于外槽5的上部，因此，容易更換進行無聲放電而產 生臭氧的臭氧產生元件。圖3是圖l及圖2所示的洗衣機中的控制電路結構方框圖，僅示出了 與臭氧供給控制有關的構成要件。在洗衣機1例如具備由微型計算機等構成的作為臭氧供給控制機構的控制部51，通過控制部51，進行臭氧產生裝置40、排水閥12及閥50的 切換控制。另外，控制部51根據溫度傳感器13測定的出口 16的溫度， 進行臭氧供給控制。圖4及圖5是表示利用圖3所示的控制部51進行的控制的一例的方 框圖。按照圖4及圖5的流程，對利用了圖1及圖2所示的洗衣機1中的 利用臭氧的衣物的除臭及除菌進行說明。圖1及圖2所示的洗衣機1以洗滌工序一>洗涮1工序一>脫水一>洗 涮2工序一>脫水一>干燥工序的順序進行洗滌及脫水。還有，在第一實施 方式中，干燥工序和干燥運行是相同的意思。如上所述，在本發明中，為 了提高衣物的除臭及除菌效果，重要的是向干燥的衣物供給臭氧。因此， 向衣物的臭氧供給優選在衣物干燥的洗滌工序之前或干燥工序中進行。另 外，在洗滌工序之前供給臭氧的情況下，附著于衣物的臟污成分被臭氧分 解，從而還能夠提高洗凈效果。還有，臭氧供給在洗滌工序之前及干燥工 序的任一個中進行也可，在兩者中進行也無妨。臭氧供給時間越長，促進 衣物的除臭及除菌。另外，洗滌工序_>洗涮1工序一〉脫水、或之后的洗涮2工序一>脫 水中有時也有洗滌結束的情況，在這種情況下，通過向脫水后的衣物供給 臭氧，能夠提高衣物的除臭及除菌效果。尤其，在脫水前的洗滌工序或洗 涮工序中使用洗澡水等的情況下，能夠防止含于洗澡水中的臭的成分及雜 菌成分附著于衣物。以下，參照圖4所示的流程圖，說明洗滌工序前的臭氧供給。然后， 參照圖5所示的流程圖、圖6所示的表示加熱器21及鼓風裝置20的運行 狀態、出口 16的溫度、及臭氧的供給狀態的根據經過時間的變化的圖表， 說明洗滌工序前的臭氧供給。在圖4中，圖3所示的控制部51也同時起到作為負荷量檢測機構的作用，在關閉6的狀態下鎖住后，向滾筒3施加一定的電力，使滾筒3首先以某種程度的轉速(例如65rpm)旋轉，然后在電力保持一定的狀態下， 例如提高轉速至140rpm,使衣物貼附于滾筒3的內周面。還有，由利用 未圖示的計時器測量的轉速從上述65rpm上升至140rpm所需的時間，檢 測向滾筒3施加的負荷量、即收容于滾筒3內的衣物的量(步驟SO。若 收容于滾筒3內的衣物的量為規定量以上(步驟S1的是)，則在滾筒3的 旋轉停止后運行臭氧產生裝置40 (步驟S2)，再起動滾筒3的旋轉，接通 加熱器21，使鼓風裝置20旋轉，打開閥50 (步驟S3)。由此，含有在臭 氧產生裝置40中產生的臭氧的空氣通過供給路44賦予干燥風路15，從入 口 17向滾筒3內的衣物供給。因此，進行基于衣物的除臭及除菌的及臟 污成分的分級的洗凈。另外，門6被鎖住，不會不經意地被打開，因此， 供給于滾筒3內的臭氧不會泄露。控制部51在臭氧供給于滾筒3內的期 間，使滾筒3旋轉，能夠使攪拌的衣物無遺漏地暴露于臭氧中，因此，促 進衣物的除臭及除菌。然后，控制部51在一定時間例如IO分鐘內，向滾 筒3內供給臭氧后，停止臭氧產生裝置40的運行(步驟S4)，關閉閥50(步驟S5)，關閉加熱器21，停止鼓風裝置20及滾筒3的旋轉。還有， 排水閥12在洗滌工序之前打開也不妨，但在洗滌工序中水貯存于外槽5 內，因此，關閉至洗滌工序開始為止(步驟S6)。然后，進入接下來的洗 滌工序(步驟S7)，然后，進行上述脫水一>洗涮1工序一〉脫水一>洗涮2 工序。另一方面，若收容于滾筒3內的衣物的量為規定量以下(步驟Sl的 否)，則控制部51停止洗衣機1的運行，對用戶發出衣物收容于滾筒3內 規定量以上的警告(步驟S8)。另外，閥50也保持關閉狀態。假設運行臭 氧產生裝置40，打開閥50，將臭氧供給于滾筒3內的情況下，不能與附 著于衣物的臭的成分及雜菌成分反應的臭氧殘留于滾筒內。然后，若繼續 向滾筒3內的臭氧的供給，則未反應的臭氧的濃度變高。因此，由于控制 部51，收容于滾筒3內的衣物的量為規定量以下，則不產生臭氧，因此， 不存在臭氧的濃度變高之虞，在洗衣機1中安全地控制臭氧。在洗涮工序2后，進行脫水，如圖3所示的控制部51接通加熱器21， 使鼓風裝置20及滾筒3旋轉，開始用于干燥滾筒3內的衣物的干燥工序。若開始干燥工序，則如圖6 (a)所示，控制部51隨著時間經過而時常監視溫度傳感器13測定的出口 16。出口 16的溫度是通過被控制部51 加熱，從入口 17進入滾筒3內，并吸收衣物的水分而通過出口 16的空氣 溫度。控制部51通過出口 16的溫度判斷衣物的干燥的程度。還有，排水 闊12從干燥工序開始后到結束為止時常打開，如上所述地衣物的水分和 來自水管的水在除濕管18內下落后，經由出口 16到達排水口 10，經由打 開的排水閥12，排出到殼體2外。在圖6 (a)中，通過出口 16的溫度是否達到規定的溫度(高限度)， 判斷圖5中衣物的干燥是否大致結束(例如，大約結束卯％)(步驟S101)。還有，在衣物的干燥大致結束時(步驟SIOI的是)，如圖6所示，通 過控制部51將加熱器21適當地接通或關閉，以使出口 16的溫度維持如 上所述的規定溫度利用未圖示的計時器預先規定的設定時間(根據衣物的 量而變動)例如IO分鐘。在開始出口 16的溫度的控制的同時，控制部51 以關閉門6的狀態鎖住(若從以前開始就鎖住的，則省略)，運行臭氧產 生裝置40 (圖5的步驟S101)，打開設置于供給路44的閥50 (圖5的步 驟S103)。由此，含有在臭氧產生裝置40中產生的臭氧的空氣通過供給路 44后被賦予干燥風路15，從入口 17供給到滾筒3內的衣物。因此，進行 衣物的除臭及除菌。這樣，在衣物的干燥大致結束時，使衣物暴露于臭氧 中，因此，臭氧有效地浸透至衣物的內部，能夠提高衣物的除臭及除菌的 西歐過。另外，門6被鎖住，不會不經意地被打開，因此，供給于滾筒3 內的臭氧不會泄露。還有，圖5的步驟S101中的否的情況下，繼續衣物的干燥。還有，以上述設定時間將臭氧供給于滾筒3內后，停止臭氧產生裝置 40的動作(圖5的步驟S104)，關閉閥50 (圖5的步驟S105)，關閉加熱 器21 (參照圖6 (b))，停止臭氧的供給(參照圖6 (d))。還有，如圖6 (c)所示，鼓風裝置20及滾筒3的旋轉繼續，未被加熱的空氣供給于滾 筒3內，進行冷卻衣物至規定的溫度的所謂的漸冷卻例如5 10分鐘(圖 5的步驟S106)。在該漸冷卻中，包括滾筒3的殼體2內所有的臭氧通過 氧化反應而消失，臭氧的濃度降低至對人體沒有影響的程度。另外，門6 在向滾筒3內的臭氧供給開始時到漸冷卻結束后，也接著例如在從臭氧供給停止后鎖住約20分鐘，從而不會被不經意地打開，因此，不存在臭氧 泄露之虞，安全控制臭氧。然后，鼓風裝置20及滾筒3停止旋轉，干燥 工序結束。因此，干燥工序結束后，用戶打開門6時，臭氧臭氣等不會飄 蕩到外部，而且安全。另外，衣物也被冷卻，因此，能夠舒服地取出。 <第二實施方式>圖7是本發明的第二實施方式的洗衣機的立體圖，是從前方右斜上方觀察的圖。該洗衣機101利用大致縱向長的殼體102構成外殼。殼體102的上面 設置有給水口 109，該給水口 109與水道等給水設備連接。在殼體102的 前面上方配置有操作部171。通過操作操作部171，用戶能夠對洗衣機101 進行希望的運行。在操作部171的左側配置有用于收容洗滌劑及柔軟劑的收容部107， 該收容部107能夠拉出。從下向上方觀察殼體102的情況下，呈下方部垂直上升，從中途向斜 后方平緩地傾斜的面。還有，在前面的靠近中央部的部位設置有門106。 門106在從正面側觀察的情況下為角呈圓形的正方形狀，但在其內部具備 用于堵塞后述的外槽5的圓形的密封墊圈(未圖示)。在殼體102的前面下方設置有能夠獨立卸載的前面板102a，通過卸載 前面板102a，洗衣機101的下方前部露出，能夠容易地進行配備于其下方 前部的泵、切換閥及過濾器等(對于這些后述)的維護。進而，在前面板102a的右側形成有窗153，窗153被蓋154覆蓋。若 卸載蓋154，則過濾器(后述)露出，能夠容易地除去用過濾器捕獲的絲 屑等。殼體102的上面后方呈低一個臺階的低臺階面102b。該洗衣機101由 于殼體102的高度比較高，因此，在欲設置的情況下，殼體102的上部有 時干擾水道龍頭。因此，在上面后部形成有高度低的低臺階面102b,以在 水道龍頭低的情況下，也能夠沒有障礙地配置洗衣機101。圖8是從側方觀察沿前后方向的鉛垂面截斷本發明的第二實施方式的 洗衣機時的剖面的概略側剖面圖。以下，為了便于說明該實施方式中的洗 衣機101及其構成要件(構成部件)，將圖8中的左側作為正面(前)偵ij，將右側作為背面(后)側，將上側作為上面(上)側，將上側作為底面(下) 側，將跟前作為右側，里側作為左側而說明。 在殼體102內的中央部配置有滾筒103。滾筒103呈圓筒狀，以同軸狀收容于相同的圓筒狀外槽105內。在該 實施方式中，滾筒103及外槽105構成洗滌槽(處理槽)，形成滾筒103 的前方朝向斜上方的所謂的傾斜滾筒配置結構。滾筒103及外槽105的前 端面開放，為了堵塞這個，在殼體102的前面具備門106。在外槽105的 后端面后方具備馬達(在圖8中未圖示，但該馬達是圖9中的馬達162)， 滾筒103利用馬達以滾筒103的中心軸為中心旋轉。殼體102的上面的給水口 109經由四通闊即第一切換閥144與配置于 殼體102內的給水管108連接。給水管108的與給水口 109連接的一端的 相反側的一端與外槽105的周壁面的最上部連接，給水口 109和外槽105 內經由給水管108連通。在給水管108的中途部配置有用于收容洗滌劑及 熱溶劑的收容部107。收容部107具有能夠性殼體102的前方拉出的盒(未圖示)，該盒內 被劃分為洗滌劑收容室和熱溶劑收容室。通過拉出盒，向各自的收容室內 收容洗滌劑及柔軟劑，壓入盒，從而結束洗滌劑及柔軟劑的設置。然后， 若經由給水管108向收容部107供給水，則分別收容于洗滌劑收容室和柔 軟劑收容室的洗滌劑及/或柔軟劑被經由給水管108供給的水溶解，供給于 外槽105內。還有，洗滌劑及/或柔軟劑未被溶解的水也可以有選擇地供給 于外槽105內。另外，收容部107的其后側面的上下方向中途與呼入水管148的一端 連接。呼入水管148的另一端與殼體102內配備的供給泵133連接，為了 在殼體102內汲取水而驅動供給泵133時，從收容部107向供給泵133供 給水。給水管108用第一切換闊144分支為洗滌劑用給水管142和柔軟劑用 給水管143，洗滌劑用給水管142及柔軟劑用給水管143在收容部107匯流。然后，第一切換閥144具備來自給水口 109的水流入的入口、與洗 滌劑用給水管142連結的洗滌劑用水出口 145、與柔軟劑用給水管143連接的柔軟劑用水出口 146。因此，通過切換第一切換閥144，能夠有選擇地進行如下操作，艮P:使從第一切換閥144的入口流入的水從洗滌劑用水出口 145經由洗滌劑用 給水管142流入收容部107的上述洗滌劑收容室內，或從柔軟劑用水出口 146經由柔軟劑用給水管143流入收容部107的上述柔軟劑收容室中。具體說明洗滌及脫水如下，在洗衣機101中，在洗滌工序中，洗滌的 衣物通過打開門106，從殼體102的前面被收容于滾筒103內。關閉門106 后，水貯存于外槽105中。外槽105構成為氣密性、液體密封性，但滾筒 103在其周面形成有多個小孔。從而，若水貯存于外槽105，則貯存的水 也進入滾筒103內，洗凈用水也進入滾筒103內。在滾筒103的內周面的適當的部位突出設置有作為攪拌機構的折流板 (未圖示)。若滾筒103利用馬達旋轉，則含有滾筒103內的水的衣物被 折流板抬起，并自由下落而進行所為而的捶打洗滌。若洗滌工序結束，則 排出外槽105內的水。在外槽105的最下端部即后端面下方形成有朝向后方打開的排水口 110，其后方側安裝有排水閥112。還有，排水閥112的下方與排水管111 連接，在其中途依次插入設置有過濾器114及第二切換閥113。過濾器114 與不同于排水管111的分支管115連接，通過切換第二切換閥113，可以 選擇將通過過濾器114的水接著沿排水管111向殼體102外排出，或使其 向分支管115流出。通過將排水口 110向外槽105的后方開口，在其后方配置排水閥112， 能夠將排水口 IIO及排水閥112的位置設在與外槽105的最下端部的高度 大致相等的位置。由此，排水口 IIO及排水閥112不進入配置于外槽105 的下方的各種構成要件的配置空間，能夠廣泛地確保各種構成要件的配置 空間。尤其，若洗衣機101運行，則外槽105振動，因此，固定于外槽105 的干燥風路116或排水閥112比外槽105更向下方突出，使排水閥112也 伴隨外槽105的振動而一同振動，故需要考慮其振動量而空幵下方空間。 在本實施方式中，利用外槽105的后方，配置排水口 IIO及排水閥112， 因此，能夠將外槽105的下方空間良好地應用于其他構成要素的配置。若將排水閥112及第二切換閥113設為"打開"，則外槽105內的水向殼體102外排出。另一方面，若排水閥112被"打幵"，第二切換閥113被"關閉"，則外槽105內的水經由過濾器114向分支管115流出。在外槽105內的水排出后，進行洗涮工序。在洗涮工序中，排水閥112 被再次關閉，與上述洗滌工序相同地，水貯存于外槽105內，滾筒103利 用馬達旋轉而進行洗涮。若結束洗涮工序，則滾筒103的旋轉停止，與上述排水動作相同地， 外槽105內的水向殼體102外排出。另外，在脫水工序中，滾筒103利用馬達進行脫水旋轉(高速旋轉)， 將含于衣物中的水分脫水。還有，在該實施方式的洗衣機101中，通過衣 物在脫水中不均勻存在于滾筒103的內周壁，以使滾筒103不發生異常振 動的方式使滾筒103的旋轉漸漸加快地進行脫水。該實施方式的洗衣機101按照洗滌工序一>脫水1工序一>洗涮1工序 一>脫水2工序一>洗涮2工序一>最終脫水工序_>干燥工序的順序進行洗 滌、脫水及千燥。艮口，洗衣機101的外槽105的后端面下方與作為空氣路的干燥風路116 的出口117連通，以除了洗滌及脫水之外，還可以進行干燥。還有，在出 口 117具備測定出口 U7的溫度的溫度傳感器(在圖8中沒有示出，但該 溫度傳感器是圖9中的溫度傳感器163)。干燥風路116沿外槽105的后端 面向斜上方延伸，沿外槽105的上部向前方側折入，沿外槽105的上部周 面向前方延伸，其前端在外槽105的前方周面與入口 118連通。該干燥風 路116的沿外槽105的后端面向斜上方延伸的區域發揮作為除濕機構的除 濕管119的功能。在干燥風路116內的在空氣的流動方向上觀察的情況下的除濕管119 的下游側內插有過濾器120，而且在其下游側設置有作為送風機構的鼓風 裝置121。通過使鼓風裝置121旋轉，滾筒103內的空氣從出口 117出來 后，在干燥風路116內移動，從入口 118再次供給于滾筒103內。千燥風 路116的鼓風裝置121的下游側內插有作為加熱機構的加熱器122。通過 干燥風路116的空氣在除濕管119中被除濕，然后被加熱器122加熱，從 入口 118向滾筒103供給。還有，通過使衣物暴露于由加熱器122加熱的空氣中，含于衣物中的水分氣化而成為水蒸氣，含有該水蒸氣的滾筒103內的高溫多濕的空氣從 出口117出來后，在除濕管119內向上方移動。此時，在除濕管119內，經由熱交換用給水管149供給的水下落具體來說，熱交換用給水管149的 一端與第一切換閥144連接，另一端與除濕管119的上部連接。因此，通 過切換第一切換閥144，來自給水口 109的水經由熱交換用給水管149下 落至除濕管119內。還有，也可以與熱交換用給水管149不相同地，經由 熱交換用罐水給水管124向除濕管119內供給水。對于熱交換用罐水給水 管124的結構在后說明。若水下落至除濕管119內，則高溫多濕的空氣進行熱交換，進行高溫 多濕的空氣的冷卻及除濕。還有，來自熱交換用給水管149或熱交換用罐 水給水管124的水、和除濕時液化的水在除濕管119內下落后，經由出口 117到達排水口 110，若打開排水閥112及第二切換閥113，則向向殼體 102外排出。在滾筒103的下方設置有罐104。該罐104用于貯存貯存于外槽105 而使用后的水，是形密閉結構的罐。為了將外槽105的水導向罐104，分 支管115的與過濾器114連接的一端的相反側的另一端在罐104內開口。 具體來說，在分支管115的中途插入有貯水閥125，分支管115在過濾器 114至貯水閥125的范圍內，從過濾器114向貯水閥125沿斜上方延伸， 從貯水閥125向下方延伸而貫通罐104的上表面，分支管115的另一端配 置于罐104內的上下方向中途。因此，外槽105的水通過關閉第二切換閥113，打開排水閥112及貯 水閥125，導入罐104內。另外，罐104與抽氣軟管150的一端連接。抽氣軟管150從罐104通 過外槽105的后方后，向上方延伸，其另一端與除濕管119的上部連接。 由此，罐104內部和干燥風路116連通。在罐104具備壓力調節用排水管127，其入口入口 126向罐104內開 口。在壓力調節用排水管127的中途插入有止回閥128。還有，在壓力調 節用排水管127的出口側在排水管111的第二切換閥113的下游側匯流。另夕卜，壓力調節用排水管127與溢流管123連接。因此，在向外槽105 內供給規定量以上的水的情況下，該規定量以上的水利用熱交換用罐水給水管124向外槽105的外部溢流，經由經由排水管111排出到設備外。為了使貯存于罐104內的水循環，在罐104形成有用于使形成于其側 方的出口 131及入口 130之間連通的循環管132。從出口 131朝向入口 130 的順序，在循環管132沿水的循環方向依次插入有供給泵133、第三切換 閥134及排出器135。第三切換閥134是五通閥，以使從供給泵133噴出而從一方向流入的 水向四方向的任一個流出的方式切換，因此，具有第一出口 136、第二出 口 137、第三出口 138、及第四出口 139。第一出口 136與循環管132連接，經由排出器135與入口 130連接。第二出口 137與罐水排水管140連接，罐水排水管140在壓力調節用 排水管127的止回閥128的下游側匯流。第三出口 138與上述熱交換用罐水給水管124的一端連接。熱交換用 罐水給水管124的另一端與除濕管119的上部連接。熱交換用給水管149與槽水給水管141的一端連接，槽水給水管141 的另一端經由收容部107與給水管108連接。在罐104的附近設置有臭氧產生裝置147。臭氧產生裝置147是對從 空氣流路(未圖示)取入的空氣施加無聲放電而產生臭氧的裝置。通過了 臭氧產生裝置147的空氣中含有臭氧。在該實施方式中，含有由臭氧產生裝置147中產生的臭氧的空氣通過 第一供給路151賦予干燥風路116。賦予的位置在干燥風路116中的過濾 器120的下游側即鼓風裝置121的上游側(鼓風裝置121的吸入側)。若 鼓風裝置121旋轉，則其吸入側成為負壓，含有臭氧的空氣經由第一供給 路151吸入鼓風裝置121中。因此，不需要設置用放出產生的臭氧的抽氣 泵等特別的裝置，能夠通過簡單的機構構成臭氧產生裝置147。還有，臭 氧混入在干燥風路116中循環的空氣中，臭氧從入口 118供給到滾筒103 中。通常，使空氣在干燥風路116中循環是在干燥滾筒103內的衣物的干 燥工序時，但在本發明中，如圖9所示的控制部161為了通過按壓配置于 圖9所示的操作部171的鍵，根據設定的各進程的輸入信號，以與各進程 對應的最佳時序向滾筒103內供給臭氧，控制使滾筒103旋轉的馬達162(參照圖9)、臭氧產生裝置147、鼓風裝置121及加熱器122。由此，用 戶不需要考慮是否向滾筒103內供給臭氧的設定，有效地進行基于臭氧的衣物的除臭及除菌處理另外，含有由臭氧產生裝置147產生的臭氧的空氣通過第二供給路152 賦予排出器135。通過第二供給路152供給的臭氧在排出器135中，與循 環的罐104內的水混合。更具體來說，在排出器135中，通過水通過排出 器135時產生的負壓，含有從第二供給路152供給的臭氧的空氣以微細的 泡混入水內。還有，在水內含有色素、臭的成分及雜菌的情況下，這些被 臭氧氧化，滾筒103內的水被脫色、除臭及除菌。另外，收容滾筒103的外槽105是液體密封性且氣密性結構，由臭氧 產生裝置147產生的臭氧只要是罐104及外槽105由溢流管123及抽氣軟 管150連接的結構，就在罐104和外槽105之間流通，但不會從殼體102 向外部泄露。從而，該洗衣機101可以形成為臭氧臭氣等不飄蕩到外部， 安全且沒有使用上不妥善情況的裝置。圖9是圖7及圖8所示的洗衣機101中的控制電路結構流程圖，僅示 出了與本發明所述的臭氧供給控制有關的構成要件。在洗衣機101具備例如由微型計算機飩構成的作為臭氧供給控制機構 的控制部161，控制部161與臭氧產生裝置147、鼓風裝置121、加熱器 122及馬達162連接。另夕卜，控制部161例如與設置于殼體102的上面的 作為選擇機構的操作部171連接。在操作部171配置有各種顯示器，這些 顯示器的顯示通過控制部161控制，另外，用戶通過操作操作部171的蒸 汽干燥鍵174、洗滌干燥鍵175、或洗滌鍵176，向控制部161輸入信號。進而，控制部161與用于測定干燥風路的出口 117 (參照圖8)的溫 度的溫度傳感器163。圖IO是上述操作部171的具體的俯視圖。在操作部171設置有電源關閉/接通鍵172及開始/臨時停止鍵173。電 源關閉/接通鍵172是用于進行電力的供給及/或停止的鍵。開始/臨時停止 鍵173是指示洗衣機101的動作開始、和中途臨時停止動作的鍵。另外，在操作部171設置有蒸汽干燥鍵174、洗滌干燥鍵175、及洗 滌鍵176。蒸汽干燥鍵174是在僅進行衣物的干燥時，即選擇干燥進程時按壓的鍵。洗滌干燥鍵175是在進行洗滌至干燥的一系列處理時，及選擇 洗滌干燥進程時按壓的鍵洗滌鍵176是在進行洗滌及脫水，且不進行干燥 時，即選擇洗滌進程時按壓的鍵。例如，若按壓洗滌鍵176，則在其上方以三行四列表示的多個處理內容中與洗滌有關的處理內容根據按壓依次顯示。具體來說，依次如下所述地選擇洗滌內容，即若按壓一次洗滌鍵176,則"標準"點亮，若再按壓一次洗滌鍵176，則"標準"熄燈，進而，若按壓洗滌鍵176，則"自 分流"熄燈，取而代之，"洗滌劑零"點亮。在按壓洗滌干燥鍵175及蒸汽干燥鍵174的情況下，也分別依次選擇 與洗滌干燥有關的處理內容及與干燥有關的處理內容。進而，設置有凈氣(除菌 除臭)鍵177及蒸汽洗凈鍵178。凈氣(除菌，除臭)鍵177是在不需要洗滌衣物，但需要將附著于衣 物的臭氣等除臭、去臭的情況下操作的鍵。例如，在有介意的煙臭的衣物 的情況下，若將該衣物收容于滾筒103中，按壓凈氣(除菌，除臭)鍵177， 則根據其按壓的次數，如下切換顯示，即位于其上部的"滾筒旋轉"點 亮一> "滾筒停止"點亮一>兩者熄燈一> "滾筒旋轉"點亮。還有，在滾 筒旋轉點亮的情況下，滾筒103旋轉的同時，含有臭氧的空氣供給于滾筒 103內，在滾筒停止點亮的情況下，滾筒103不會旋轉，含有臭氧的空氣 供給于滾筒103內，如上所述，衣物的除臭 去臭處理作為與洗滌或干燥 獨立的處理進行。g卩，凈氣(除菌*除臭)鍵177是在對不需要洗滌的衣 物進行除臭 去臭的情況下，用于將所述處理獨立進行的鍵。蒸汽洗凈鍵178是在洗滌時需要附加蒸汽洗凈時按壓的鍵。在操作部171排列有其他鍵或表示運行狀況的各種顯示等，但這些與 本發明沒有直接關系，因此，省略說明。圖11是說明干燥運行時使用了臭氧的衣物的除菌處理的時序圖。這 在控制部161檢測到例如選擇了洗滌干燥鍵175或蒸汽干燥鍵174的輸入 信號的情況下如下所述地進行。干燥運行按時序區分為上述干燥工序、干燥工序延長時間及漸冷卻工 序。還有，漸冷卻工序還區分為作為前半部的除菌工序、和作為后半部的 除臭氧工序。若開始干燥工序，則控制部161運行馬達162，打開鼓風裝置121及 加熱器122。通過利用馬達162使滾筒103以規定的轉速例如45rpm正反 交替旋轉，攪拌衣物，使衣物無遺漏地暴露于熱風中，使含于衣物的水分 蒸發。千燥工序的進展狀況是基于與以前的溫度來判斷。還有，在溫度傳感 器163的溫度達到規定的溫度的情況下，控制部161判斷為干燥程度己經 進行至例如92%，從時點開始繼續一定時間的干燥工序。將這樣溫度傳感 器163檢測出達到規定的溫度的情況后，進而繼續的一定時間的干燥工序 稱為延長時間。在延長時間結束時，衣物的干燥程度例如為98 100%。若結束干燥工序延長時間，則控制部161關閉加熱器122，開始將滾 筒103內的衣物冷卻至規定溫度的漸冷卻工序。還有，控制部161在該漸 冷卻工序開始時打開臭氧產生裝置147。由此，含有由臭氧產生裝置147產生的臭氧的空氣供給于滾筒103內。這樣，在衣物的干燥結束后，使含有多余的水分的衣物暴露于臭氧中， 因此，臭氧不受水分的影響，有效地浸透至衣物的內部，殘留于衣物的臭 的成分被臭氧氧化而消失。另外，即使干燥工序中不能用干燥熱量除去的 菌等殘留，也能夠將這些菌除去。另外，通過使滾筒103旋轉，攪拌衣物， 因此，能夠使衣物無遺漏地暴露于臭氧中。控制部161若漸冷卻工序的作為前半部的除菌工序進行規定時間例如 15分鐘，則將臭氧產生裝置147關閉，并且通過繼續進行的漸冷卻工序， 溫度傳感器163的測定溫度即滾筒103內的溫度成為規定溫度例如50°C以 下的情況下，結束漸冷卻工序。還有，控制部161在滾筒103內的溫度成 為5(TC以下的情況下，只要漸冷卻工序的作為后半部的除臭氧工序沒有進 行例如10分鐘，就延長漸冷卻工序。由此，包括滾筒103的殼體102內 的臭氧通過氧化反應而消失，因此，在用戶從滾筒103取出衣物時，打開 門106，臭氧臭氣也不會飄出。圖12是說明在最終脫水運行時使用臭氧的衣物的除菌處理的時序圖。 這在控制部161檢測出例如洗滌鍵176被選擇的輸入信號的情況下如下所 述地進行。最終脫水運行按時序順序區分為在外槽105內的水的排水時間、上述最終脫水工序、除菌工序、除臭氧工序及漸冷卻工序。控制部161在例如經過2 3分鐘的排水時間的情況下，運行馬達162，使滾筒103旋轉，由此，開始將含于衣物的水分脫水的最終脫水工序。在該實施方式中，在最終脫水工序開始時，打開臭氧產生裝置147及 鼓風裝置121，在最終脫水工序中，也向滾筒103內供給臭氧，由此在脫 水中也向粘在滾筒103的內周壁的衣物供給臭氧，提高除臭及除菌效果。 進而，將加熱器122也打開，利用加熱供給活性化的臭氧。在最終脫水工序中，滾筒103的旋轉提升時，漸漸提升滾筒103的旋 轉，以免由于衣物不均勻存在于滾筒103的內周壁，導致滾筒103上發生 異常振動。具體來說，將滾筒103的轉速提高至規定的轉速，維持該轉速 規定時間后，減速，根據需要暫停。通過該減速、停止，衣物從滾筒103 的內周壁下落，從而能夠抑制在再次提升滾筒103的旋轉時，衣物不均勻 存在。將該循環例如反復2、 3次之后，使滾筒103以最終脫水轉速、例 如90rpm旋轉。還有，控制部161使滾筒103以900rpm旋轉15分鐘后，將馬達162 暫停，結束最終脫水工序。若結束最終脫水工序，則進行除菌工序、除臭氧工序及漸冷卻工序。 在除菌工序中，控制部161使滾筒103正反交替旋轉，在最終脫水工序后 接著進而進行臭氧的供給。在除菌工序中，通過折流板(未圖示)攪拌衣 物，因此，能夠使衣物無遺漏地暴露于臭氧中。另外，被供給了臭氧的衣 物進行了脫水，從而成為臭氧供給的障礙的多余的水分被減少，因此，能 夠提高基于臭氧的除臭及除菌效果。還有，若向滾筒103內供給臭氧規定時間，則關閉臭氧產生裝置147， 結束除菌工序，轉移至除臭氧工序。在開始除臭氧工序后，若經過15分鐘，則關閉加熱器122，開始漸冷 卻工序。在漸冷卻工序中，鼓風裝置121保持打開的狀態，滾筒103內的 空氣繼續循環。通過該冷卻的循環，衣物的速度迅速下降。還有，從最終 脫水工序開始到除臭氧工序為止，大概需要35 45分鐘，但該時間根據 負荷量(洗滌的衣物的量)而不同。還有，在該實施方式中，在除臭氧工序結束時，將加熱器122關閉，但在除臭氧工序開始時關閉加熱器122，省略漸冷卻工序也可。圖13是說明最終脫水工序時的使用臭氧的衣物的除菌處理的其他例 子的流程圖，圖12中示出的除菌處理的變形例。圖13的除菌處理在滾筒103的轉速達到900rpm，大致除去洗滌物的水分后將臭氧產生裝置147打 開這一點上與圖12所示的實施方式不同。若結束洗滌工序(步驟S201)、洗涮1工序(步驟S202)、洗涮2工 序(步驟S203)，則開始最終脫水工序(步驟S204)。在最終脫水工序中，與在圖12中洗滌時一樣，漸漸提升滾筒103的 旋轉。還有，若判斷出滾簡103的轉速達到最終脫水轉速即90rpm (步驟 S205的是)，則將臭氧產生裝置147、鼓風裝置121及加熱器122打開(步 驟S206)。在滾筒103的轉速達到900rpm時，從洗滌物大致除去水分， 臭氧不受水分的影響，從而能夠提高基于臭氧的洗滌物的臭氧及除菌效 果。還有，若判斷出滾筒103以900rpm旋轉了 15分鐘(步驟S207的是)， 則結束最終脫水工序，滾筒103以45rpm的轉速正反交替地旋轉(步驟 S208)。另一方面，若判斷出經臭氧產生裝置147打開后經過了 30分鐘(步 驟S210的是)，則關閉臭氧產生裝置147，結束除菌處理(步驟S211)。 此時，不關閉鼓風裝置121和加熱器122，含有臭氧的空氣在滾筒103內 循環。由此，進行使包括滾筒103的殼體102內的所有的臭氧通過氧化反 應消失的上述除臭氧工序。還有，若判斷出關閉臭氧產生裝置147后經過了 5分鐘(步驟S212 的是)，則關閉加熱器122 (步驟S213)，開始將衣物冷卻至規定溫度的上 述漸冷卻工序。還有，若判斷出溫度傳感器163的測定溫度即滾筒103內 的溫度例如成為5(TC以下(步驟S209的是)，則結束漸冷卻工序。還有，在本實施方式中，控制部161將臭氧產生裝置147關閉后經過 了 5分鐘后關閉加熱器122，但也可以與臭氧產生裝置147的關閉的同時， 關閉加熱器122。圖14是臭氧洗凈工序的流程圖。臭氧洗凈工序是包括在洗滌工序前 向衣物供給臭氧，進行的衣物的洗凈、除菌及除臭，而且是基于不使用洗滌劑而進行洗滌的洗滌劑零進程的洗凈處理工序。這樣的臭氧洗凈適合每 天洗滌的毛巾、汗衫等臟污少的衣物的洗滌。另外，不使用洗滌而用于洗 滌的水排出在殼體102外，該水也不對環境友好。若開始洗衣機101的運行，則打開臭氧產生裝置147，另外，滾筒103 以45rpm的轉速正反交替旋轉，打開鼓風裝置121 (步驟T1)，由此，含 有臭氧的空氣供給于滾筒103內，使滾筒103內衣物暴露于其中，進行基 于臭氧的預備洗滌。由此，能夠使洗滌工序前的干燥的衣物有效于暴露于 臭氧匯總，附著于衣物的菌等通過臭氧而被氧化分解，水溶性變高，因此， 通過作為下一工序的無洗滌劑的洗滌工序中的水清洗，容易地從衣物除 去，從而提高洗凈效果。另外，也能夠提高除臭效果及除菌效果。在該實施方式中，沒有將加熱器122關閉，但通過將加熱器122也打 開，加熱含有臭氧的空氣，也能夠使臭氧活性化。還有，若判斷出基于臭氧的預備洗滌進行了 15分鐘(步驟T2的是)， 則轉移至接下來的工序(步驟T3)。在該實施方式中，在洗滌工序中沒有洗滌劑而進行水洗，但也可以進 行使用洗滌劑進行洗滌的洗滌劑洗滌，或進行在洗滌工序前向滾筒103內 噴射蒸汽，通過蒸汽作用使衣物成為高溫并使其脫離皮脂污垢等而將其容 易地去除的蒸汽洗凈，由此能夠提高洗凈效果。還有，在洗滌工序結束后，轉移至洗涮1工序(步驟T4)，若洗涮1 工序結束，則關閉臭氧產生裝置147 (步驟T5)。還有，在關閉臭氧產生裝置147后，進行洗涮2工序(步驟T6)及脫 水工序(步驟T7)，然后結束。還有，在該實施方式中，在洗涮1工序結束后，關閉臭氧產生裝置147， 但也可以在例如，洗滌工序前或脫水工序前等，以其他的時序關閉。本發明不限定于以上的說明的實施方式，在專利記載的范圍內可以進 行各種變更。另外，在本實施方式中，對傾斜滾筒配置結構的帶有衣物干 燥功能的洗衣機進行了說明，但本發明也可以適用于滾筒水平配置或垂直 配置的洗衣機，另外，也可以適用于洗衣機或衣物干燥機等。
權利要求
1.一種衣物干燥機，其特征在于，包括處理槽，其用于進行衣物的干燥；干燥風路，其具有一端及另一端，另一端與所述處理槽連接，從一端側將空氣送入所述處理槽內；送風機構，其配備在所述干燥風路，且產生用于將來自一端側的空氣從另一端側送入所述處理槽內的空氣流；加熱機構，其設置在所述干燥風路，且用于加熱通過所述干燥風路的空氣；臭氧產生裝置，其是配置在所述干燥風路外，且用于從入口吸入空氣，由該空氣產生臭氧而從出口放出的臭氧產生裝置，所述出口與所述干燥風路的在空氣的流動方向上觀察的情況下的所述送風機構的上游側連通。
2. —種衣物干燥機，其特征在于，包括 處理槽，其用于進行衣物的干燥；干燥風路，其具有一端及另一端，另一端與所述處理槽連接，從一端 側將空氣送入所述處理槽內；送風機構，其配備在所述干燥風路，且產生用于將來自一端側的空氣 從另一端側送入所述處理槽內的空氣流；加熱機構，其設置于所述干燥風路內的在所述干燥風路中的空氣的流 動方向觀察的情況下的所述送風機構的下游側，且用于加熱通過所述干燥 風路的空氣；臭氧產生裝置，其是配置在所述干燥風路外，且用于從入口吸入空氣， 由該空氣產生臭氧而從出口放出的臭氧產生裝置，所述入口與位于所述送 風機構及所述加熱機構之間的所述干燥風路連通，所述出口與所述干燥風 路的在空氣的流動方向上觀察的情況下的所述加熱機構的下游側連通。
3. 根據權利要求1或2所述的衣物干燥機，其特征在于，包括除濕機構，其設置于所述干燥風路，且去除通過所述干燥風路 的空氣中的濕氣，所述干燥風路的一端與所述處理槽連接，所述干燥風路使所述處理槽 內的空氣循環。
4. 一種衣物干燥機，其特征在于，包括 處理槽，其用于進行衣物的干燥； 臭氧產生裝置，其用于產生臭氧；干燥程度檢測機構，其用于檢測所述處理槽內的衣物的干燥程度； 臭氧供給控制機構，其在由所述干燥程度檢測機構檢測的干燥程度成為預先規定的狀態后，將由所述臭氧產生機構產生的臭氧供給于所述處理槽內。
5. 根據權利要求4所述的衣物干燥機，其特征在于， 所述臭氧供給控制機構考慮使所述處理槽內的臭氧在所述處理槽中的干燥運行結束之前通過氧化反應而消失的時間，在所述干燥運行結束之 前停止所述臭氧供給。
6. 根據權利要求4或5所述的衣物干燥機，其特征在于， 在干燥運行中，實施用于將溫度上升的衣物的溫度降低的漸冷卻， 所述臭氧供給控制機構在所述漸冷卻結束之前停止臭氧的供給。
7. 根據權利要求4所述的衣物干燥機，其特征在于，在干燥運行中的干燥工序后，實施用于將溫度上升的衣物的溫度降低 的漸冷卻，所述臭氧供給控制機構在所述漸冷卻時將臭氧供給于所述處理槽內。
8. —種衣物干燥機，其特征在于，包括-處理槽，其用于進行衣物的干燥；干燥風路，其具有一端及另一端，另一端與所述處理槽連接，從一端 側將空氣送入所述處理槽內；送風機構，其配備在所述干燥風路，且產生用于將來自一端側的空氣 從另一端側送入所述處理槽內的空氣流；加熱機構，其設置在所述干燥風路，且用于加熱通過所述干燥風路的 空氣；臭氧產生裝置，其配置在所述干燥風路外，且用于產生臭氧； 臭氧供給控制機構，其用于將由所述臭氧產生裝置產生的臭氧經由所述干燥風路向所述處理槽內供給，所述衣物干燥機進行運行所述送風機構及所述加熱機構，將加熱空 氣導入所述處理槽內，干燥所述處理槽內的衣物的干燥工序；及在所述干 燥工序結束后，用于降低所述處理槽內的衣物的溫度的漸冷卻工序，所述臭氧供給控制機構在所述漸冷卻工序時，將由所述臭氧產生裝置 產生的臭氧供給于所述處理槽內。
9. 根據權利要求8所述的衣物干燥機，其特征在于，所述漸冷卻工序劃分為前半部、和后半部，該前半部是將臭氧供給于 所述處理槽內的除菌工序，該后半部是通過氧化反應使在所述除菌工序中 供給的臭氧消失的除臭氧工序，在從所述除臭氧工序開始后到經過規定時間之前，不結束所述漸冷卻工序。
10. 根據權利要求4 9中任一項所述的帶有衣物干燥功能的洗衣機，其特征在于，所述處理槽是能夠在衣物的干燥前貯存水，洗滌衣物，并且能夠使衣 物脫水的槽。
11. 一種洗衣機，其特征在于，包括處理槽，其用于收容衣物，且進行收容的衣物的洗滌及脫水； 臭氧產生裝置，其用于產生臭氧；臭氧供給控制機構，其用于將由所述臭氧產生裝置產生的臭氧向所述 處理槽內供給，所述臭氧供給控制機構在進行衣物的脫水的脫水工序時，將由所述臭 氧產生裝置產生的臭氧供給于所述處理槽內。
12. 根據權利要求ll所述的洗衣機，其特征在于， 所述處理槽包括以旋轉軸為中心旋轉的旋轉滾筒， 所述臭氧供給控制機構在所述旋轉滾筒的轉速達到預先規定的脫水轉速時開始，將由所述臭氧產生裝置產生的臭氧供給于所述處理槽內。
13. 根據權利要求12所述的洗衣機，其特征在于， 包括攪拌衣物的攪拌機構，所述臭氧供給控制機構在所述脫水工序后，用所述攪拌機構攪拌衣物的同時，將臭氧供給于所述處理槽內。
14. 一種洗衣機，其特征在于，包括處理槽，其用于收容衣物，且進行收容的衣物的洗滌及脫水； 臭氧產生裝置，其用于產生臭氧；臭氧供給控制機構，其用于將由所述臭氧產生裝置產生的臭氧向所述 處理槽內供給，所述洗衣機進行在脫水后結束運行的洗滌運行，所述臭氧供給控制機構在該洗滌運行中，在衣物的脫水后，將由所述 臭氧產生裝置產生的臭氧供給于所述處理槽內。
15. 根據權利要求11 14中任一項所述的洗衣機，其特征在于， 包括空氣路，其具有一端及另一端，另一端與所述處理槽連接，且從一端側將空氣送入所述處理槽內；送風機構，其配備在所述空氣路，且產生用于將來自一端側的空氣從 另一端側送入所述處理槽內的空氣流；加熱機構，其設置在所述空氣路，且用于加熱通過所述空氣路的空氣，所述臭氧產生裝置與所述空氣路連接，所述臭氧供給控制機構在臭氧供給時，運行所述送風機構及所述加熱 機構，將臭氧與通過所述空氣路的加熱空氣一同供給于所述處理槽內。
16. —種帶有衣物干燥功能的洗衣機，其特征在于，包括 處理槽，其用于貯存水，收容衣物，進行洗滌及脫水，并且進行衣物的干燥；干燥風路，其具有一端及另一端，且另一端與所述處理槽連接，從一 端側將空氣送入所述處理槽內；送風機構，其配備在所述干燥風路，且產生用于將來自一端側的空氣 從另一端側送入所述處理槽內的空氣流；加熱機構，其設置在所述干燥風路，且用于加熱通過所述干燥風路的 空氣；臭氧產生裝置，其配置在所述干燥風路外，且用于產生臭氧； 臭氧供給控制機構，其將由所述臭氧產生裝置產生的臭氧經由所述干 燥風路向所述處理槽內供給；選擇機構，其選擇進行洗滌及脫水的洗滌進程、進行洗滌、脫水及干燥的洗滌干燥進程、和進行干燥的干燥進程，所述臭氧供給控制機構在所述洗滌進程被選擇時，在進行衣物的脫水 的脫水工序時及/或所述脫水工序后，將臭氧供給于所述處理槽內，在所述洗滌干燥進程或所述干燥進程被選擇時，在干燥運行時，將臭 氧供給于所述處理槽內。
17. —種洗衣機，其特征在于，包括處理槽，其用于收容衣物，進行收容的衣物的洗滌； 臭氧產生裝置，其用于產生臭氧；臭氧供給控制機構，其將由所述臭氧產生裝置產生的臭氧向所述處理 槽內供給，所述臭氧供給控制機構在洗滌工序的給水前，將由所述臭氧產生裝置 產生的臭氧供給于所述處理槽內。
18. 根據權利要求17所述的洗衣機，其特征在于，還包括在利用所述臭氧供給控制機構的臭氧的供給前及/或供給中，使所述處理槽內溫暖的加熱機構。
19. 根據權利要求17或18所述的洗衣機，其特征在于，包括檢測所述處理槽內的衣物的量的負荷量檢測機構，在由所述負荷量檢測機構檢測的負荷量為規定值以下時，所述臭氧供 給控制機構將臭氧不向所述處理槽內供給。
20. 根據權利要求17 19中任一項所述的洗衣機，其特征在于， 響應對洗衣機賦予不使用洗滌劑而進行洗滌的意思的信號的情況， 所述臭氧供給控制機構將臭氧供給于所述處理槽內，連續于該臭氧供給，不使用洗滌劑而只用水洗滌收容于處理槽內的衣物，然后執行不使用 洗滌劑而洗涮衣物的洗滌進程。
全文摘要
本發明提供提高了臭氧產生的衣物的洗凈、除臭及除菌效果，且能夠容易更換臭氧產生元件，或能夠安全控制臭氧的衣物干燥機、洗衣機及帶有衣物干燥功能的洗衣機。臭氧產生裝置40向取入的空氣施加無聲放電而產生臭氧。該臭氧通過鼓風裝置20及滾筒3的旋轉被吸入干燥風路15中，與由加熱器21加熱的空氣混合，從入口17供給到滾筒3中。因此，對干燥的衣物供給臭氧，對衣物有效地進行除臭及除菌。臭氧產生裝置40離開干燥風路15而配置，因此，容易更換臭氧產生元件。在干燥結束后，滾筒3內的臭氧通過氧化反應消失，因此，用戶從滾筒3取出衣物時不受臭氧產生的影響。
文檔編號D06F58/02GK101283139SQ20068003725
公開日2008年10月8日 申請日期2006年9月25日 優先權日2005年10月7日
發明者北山直樹, 土肥憲一郎, 小柳清夏, 廣瀨潤, 廣直樹, 河內基樹, 皿田潔, 間宮春夫 申請人:三洋電機株式會社