專利名稱：粗紗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種4且紗才幾。該4且紗才幾具有帶有壓指的錠翼和 用于控制驅動單元的評估單元和控制單元。其中，驅動裝置可通過 評估單元和控制單元自動地或者根據要求這樣地操縱，即錠翼以小
于第 一爬行轉速的第三爬行轉速旋轉，并且適合以蠕動轉速接近4t 翼的確定角位。
背景技術：
粗紗4幾的啟動，例如在排除粗紗斷線后或者在落筒過程結束 后，通常情況下這樣地實現，即粗紗才幾在接通時并不立刻加速運行 到其運行轉速，而是在粗紗機最終加速到運轉轉速之前，在基本上
很小的轉速上，即所謂的爬行轉速上運行一段時間。爬行轉速用于 使在初始階段作用到無捻纖維條上的拉力保持很小，否則，會擔心 在連4妄位置的區域中的粗紗再一次斷線，或者4且紗由空的紗筒的捕 獲區域中脫出。此外使操作人員可以觀察粗紗機的啟動。
此外，例如像DE 31 19 000 C2中所公開的，具有爬行轉速的 粗紗4幾的短時間的運行可以用于避免在并條才幾和到翼4t才幾喂紗口 中的入口之間粗紗松弛，以便借此盡可能地阻止所造成的粗紗斷 線。當翼錠機啟動時，在落筒過程后，在錠翼上設置的壓指自動地 抵靠到紗筒上，借此，粗紗的末端借助壓指處于空紗筒的捕獲區域 中。為了避免粗紗松弛，其這樣地產生，即盡管從粗紗機接通開始 并條機就供應粗紗，然而實現粗紗的捕獲的短暫的延遲，然后，在
以爬4于轉速運4于時，選擇用于將粗紗纏繞到紗筒上的速度少許的大 于輸送速度。
如在DE 15 60 317 Al中所^>開的，翼鍵:才凡4定翼的壓指如此i殳 計，在4定翼啟動時，壓指在才是高紗筒的捕獲作用的區域上的4氐靠在 離心作用下實現，為了達到足夠高的壓緊力，那么某個最小的轉速 是必要的。該轉速例如可以在250和300 U/Min.之間。
另一方面產生危險，即通過選擇這樣高的爬行轉速，在排除粗 紗斷線，粗紗機重新啟動后，已經將非常高的力施加到粗紗的連接 位置上，從而粗紗再一次斷線。當在錠翼區域中進行必要的手動干 預時，在特別高的爬行轉速時會對操作人員的造成傷害。
由于這個原因，在申請人已公開的較舊的德國專利申請195 27 339.7中提出了一種粗紗機，在該粗紗機中具有兩個爬行轉速較 低的第一爬行轉速，例如可以用于在絲線斷線后機器的加速運行、 或者用于在確定的錠翼位置的啟動、或者為了在機器的低速運行中 可以在錠翼區域中無危險地操作。相對于第 一爬行轉速的較高的第 二爬行轉速，在落筒過程后用于4幾器的加速運行。
因此產生優點，即在落筒過程后通過選擇足夠高的第二爬行轉 速，確保壓指以足夠的力抵靠在紗筒的捕獲區域中，并且確保可靠 地捕獲粗紗末端。因此通過較低的第一爬行轉速產生優點，即當粗 紗^/L啟動時，例如在絲線斷線后，Hf又相對小的力作用到^L紗上， 從而可靠地避免了在粗紗末端的連接位置區域中的絲線再 一 次斷 線。當然，在排除粗紗斷線后，第一爬行轉速不僅僅用于避免在并 條機和筒管之間的區域的粗紗再一次斷線，而且例如在并條機的入 口側的紗條末端的連接后，使作用到連接位置上的力在機器的全部 的加工區域中，特別是在并條才幾的出口和筒管之間減小。此外，在解槽不同生產操作中風量變化的要求，即使可以改變風量，風量的變 化也會影響到其它電解槽，造成其它電解槽排煙量不穩定、排煙效果 下降。
實用新型內容
針對現有的鋁電解集氣方法存在的問題，本實用新型提出了一種 結構簡單、可以避免單一排煙道排煙的上部集氣結構。
本實用新型所提出來的鋁電解槽上部集氣結構，包括排煙煙道、 總煙道、連接法蘭和調節閥，其特征在于
(1) 排煙管道和總煙道分為主煙道和,煙遒兩套；
(2) 主煙道設置在箱梁頂部兩側；
(3) 輔助煙道設置在水平翠板上方、箱梁兩側；
(4) 主煙道和輔助煙道各自設有連接法蘭、調節閥并伺各自 的總煙道相連接。
本實用新型的鋁電解槽上部集氣結構的主煙道和輔助煙道在電 解槽內又分為左、右兩分支，兩分煙道管平行。
本實用新型為要在電解槽箱梁內部給兩套獨立的煙道留出一定 的空間，改變了電解槽陽極平衡母線的位置。
采用本實用新型的設計，由于增加了一套排煙系統，且兩個排煙 系統各自獨立工作。主煙道按大型鋁電解槽設計參數連續工作；而輔 助煙道在電解槽更換陽極時開動，從而在電解槽換極時有效地增加了 排煙量。本設計方案既提高了集氣效率；又避免了主煙道和輔助煙道 之間的相互影響，具有顯著的技術進步和良好的經濟效益。
在本實用殺斤型的^尤選實施例中，^N古和^空制單元對應于啟動按 鈕并且傳輸至少一個選擇信號，對應于至少兩個控制功能的評估和
控制單元評估該卩言號用于梯:作啟動4姿4丑時應用于驅動單元。
因此產生粗紗機的簡單的可操作性的優點，雖然在機器的功能 中有總共三個不同的爬行轉速可供選擇用于不同的手動干預。
在一個優選的實施例中，粗紗沖幾的錠翼可以利用至少一個開啟 的蓋板遮蓋，并且選擇信號是至少 一個在一個或者多個蓋板上設置 的傳感器的信號，該傳感器檢測蓋板的關閉或者開啟位置。
借此產生優點，即手動干預時，在機器的功能中，自動地在對 此相關的一個或者多個蓋板的必要的開啟時、在操作啟動按鈕時提 供必要的功能。除了簡單的可操作性，此外還排除了操作人員的錯 誤操作和使操作人員處于危險。
在本實用新型的優選實施例中，評估和控制單元在檢測至少一 個開啟的蓋板時將運轉轉速限定到第一爬行轉速而作為最大的錠 翼轉速。因為還要確保操作人員的安全性，第一爬行轉速優選地選
擇在錠翼每分鐘大約90轉的區域內。
根據本實用新型的實施例，在停車的機器中以小于預設的時間 閾值的操作時間操作啟動按鈕并且至少一個開啟的蓋板時，機器加 速運行到爬行蠕動轉速并且在這個轉速上保持。該轉速如此低地選 擇，即例如借助啟動按鈕和停止按鈕可以實現錠翼的確定的角位的 簡單的靠近。
因為在一個或者較低的錠翼轉速內確定的角位的靠近是可能 的，所以評估和控制單元能夠在預先確定的時間段之后或者在達到 預先確定的4定翼的轉速之后4吏驅動單元停車。
在本實用新型的優選實施例中，在4亭車的才幾器和至少一個開啟 的蓋板而操作啟動按鈕時，如果操作啟動按鈕的時間比操作時間的 閾值長，機器首先加速運行到爬行蠕動轉速，該轉速保持一段預定 的時間段，然后機器加速運行到第一爬行轉速。 一旦啟動按鈕的操 作結束，機器再次停車。
以這種方式產生一種可能性，-f又通過操作啟動按鈕來實施簡短
的須'K式運4亍。
在本實用新型的優選實施例中，當檢測全部關閉的蓋板時，在 停車的機器中以小于其他閾值的時間段操作啟動按鈕時，機器立刻 加速到4定翼的運轉轉速。
與此相反，當檢測到僅僅關閉的蓋板時，在停車的機器中以大 于其他的閾值的時間,殳搡作啟動按4丑時，驅動單元優選地首先加速 到第二爬行轉速，并且在結束操作啟動按^l丑后加速到錠翼的運轉轉 速，該錠翼處于每分鐘800至1800轉的區域中。第二爬行轉速優 選地處于每分鐘250至300轉的區域。
在根據本實用新型的粗紗機的優選的實施例中，在具有運行轉 速的機器的運行階段操作啟動按鈕時，該運轉轉速大于第二爬行轉 速，才幾器減速到第二爬4于轉速，在結束纟喿作啟動按4丑后才幾器乂人第二 爬行轉速再次加速運行到運轉轉速。
通過啟動按鈕基于選擇信號的功能的設計方案，產生了一種特 別簡單的4幾器的可才乘作性，盡管總共有三個爬行轉速可供選擇以用 于不同的功能。
接下來，將結合在附圖中示出的實施例進一步解釋本實用新 型。圖中示出
圖1才艮4居本實用新型的翼鍵4幾的側面圖2用于理解本實用新型的在圖1中的翼4t才幾的基本組件的 示意圖3在錠翼蓋板關閉時，用于闡述在翼錠機的操作流程中手動 地干預的各個流程的圖表；以及
圖4在至少一個4定翼蓋板開啟時，用于闡述在翼錠才幾的操作流 程中手動干預的各個流程的圖表。
具體實施方式
圖1示出了根據本實用新型的翼錠機，在該翼錠機中，要加工 的紗條以通常的方式從條筒2中輸送到并條機1。翼錠機具有兩行 錠翼3，將粗紗從并條機1的出紗口分別提供給錠翼，如在圖1和 2中所示出的，并條機1可以由三個羅拉對組成。
每條粗紗通過相關的錠翼3中輸送至錠翼臂的下側，由錠翼臂 延伸到紗筒5，在粗紗該紗筒上巻繞成粗紗筒管。紗筒5插在由驅 動單元9驅動的軸上，該軸設置在可垂直移動地驅動的平臺上。平 臺的驅動如此實現，即實現雙錐形的筒管結構。并條機l、錠翼3、 軸和平臺的驅動對應于紡紗定禕:;波此協調。驅動單元9例如可以具
有一個帶有對應的分支驅動裝置的中心發動才幾或者多個發動才幾，該 發動才幾分別對應于一個或者多個驅動功能。
如同樣在圖1中示出，-陂驅動的部件的區域，特別是轉動錠翼 的區域，由一個或者多個蓋板23遮蓋，以防止傷害到操作人員。 每個蓋板可以對應于一組帶有錠翼3的工作位置。
每個蓋4反可由關閉4立置翻專爭到開啟位置。為了避免爿奪蓋板23 繼續翻轉到錠翼3之前的區域中，可圍繞平行于機器的縱向軸線的 水平軸線翻轉的蓋寺反可以由兩部分構成，其中第一部分23'鉸接地 與第二部分23〃連接。為了實現第二部分23〃的引導的翻轉，每個 蓋板23的第一部分23'以平行四邊形的形狀與第二部分23'，和機器 才匡架連才妄。
在圖2中僅示意性地示出了圖1中所示的翼錠機中的并條機l、 帶有附屬的紗筒5的錠翼行的錠翼3、以及評估和控制單元7,該 評估和控制單元以合適的方式控制粗紗機的驅動單元9。
驅動單元9包括，如已經提及的，至少一個電動驅動裝置，用 于牽伸功能(并條機)、轉動功能(錠翼)、巻繞功能(軸或者筒管) 以及用于產生通常的雙錐形的粗紗筒管結構的筒管軌的垂直移動。 如果各個功能可以盡可能地不彼此依賴，并且可無級地選擇速度， 那么可以以已知的方式為每一個前述的功能i殳置單獨的電動驅動 裝置，其中各個驅動裝置由適合的控制單元如此控制，即遵守紡紗 定律。該控制單元例如可以集成在驅動單元9中。
啟動按鈕11以及停止按鈕25的信號傳輸給評估和控制單元7。
此外，至少一個粗紗斷線傳感器15的信號17傳輸給評估和控 制單元7。 一旦沖全測到粗紗才幾的唯一的粗紗發生斷線，那么粗紗斷 線傳感器將粗紗斷線信號17傳送給評估和控制單元7。當然，獨立 的凈且紗斷線傳感器也可以分別對應于多個工作位置或者每個工作 位置。除了4且紗斷線傳感器之外，或者也可以在其位置上以類似的 方式設置紗條斷線傳感器(未示出)也。
可以將抽取結束信號19傳輸給評估和控制單元7。該信號可以 例如借助手動的操作的按鈕或者開關(未示出)或者由上級機器控 制設備產生。
最后，至少一個傳感器21的信號22可以傳輸給評估和控制單 元7，該傳感器^r測蓋板23的開啟或者關閉的狀況。當然，代替唯 一的4專感器， 一個傳感器可以分別只十應于多個蓋壽反或者一個單獨的 傳感器可以對應于每個蓋板。
下面將簡短地介紹粗紗機的自動的功能方式
如果評估和控制單元7借助粗紗斷線信號17檢測到粗紗斷線， 那么該評估和控制單元通過產生相應的信號13 ^f吏驅動單元9停車。 同時在這種情況下自然地#1評估和控制單元識別，即由于粗紗斷線 而停車是必要的，并且在再次連接好粗紗后能夠這樣地重新運行， 即機器首先在至少一個開啟的蓋4反時加速運行到較低的第一爬行 轉速，或者在全部關閉蓋板時加速運行到較高的第二爬行轉速。該 轉速被至少保持這樣長的時間，如粗紗的連接位置處于紡紗區域 中，從而僅僅很小的拉伸力施加到連接位置上。當然，在這種情況 下，當基于加工的材料，預料到由于在4交高的第二爬行轉速時，通 過在連4秦位置的過大的負荷而增加的粗紗斷線時，同樣，在關閉的 蓋板時，僅僅首先加速運行到較低的第一爬行轉速。
第 一爬行轉速優選地選擇在錠翼3每分鐘大約卯轉的范圍內， 因為，據此一方面可以將相應較小的拉伸力在紡紗區域內施加到粗 紗上，另一方面可以實用地排除在開啟的或者缺少的蓋才反23時， 對在紡紗區域中的手動操作的才乘作人員的危險。
由于這個原因，在檢測到一個或者多個開啟的蓋板23時，評 估和控制單元7將錠翼3的轉速限定到第一爬行轉速。
評估和控制單元7 4艮據抽取結束^f言號19〗吏驅動單元9停車， 當然，該信號同樣被評估和驅動單元7識別，從而使評估和驅動單 元能夠由此引起，即在必要的落筒過程之后，機器首先加速運行到 必要的啟動轉速，該啟動轉速處于4交高的第二爬4亍轉速的區域內， 以用于借助壓指捕獲粗紗末端。在成功地捕獲粗紗末端后，機器能 夠加速運4于到運4于轉速，條件是傳感器21中沒有一個4金測到開啟 的蓋才反。
在自動的粗紗連接過程或者落筒過程時，在獲得自動的粗紗連 接裝置或者落筒裝置的相應的完成報告后，評估和控制單元7產生 用于驅動單元9的適合的控制信號。
然而，借助存在的啟動按鈕11和停止按鈕25，粗紗機的手動 的加速運行經常是必要的。機器的這個功能和其它的手動功能將在 下面進一步闡述
如果評估和控制單元7識別，由于粗紗斷線，而最終發生的停 車是必要的，那么評估和控制單元可以將功能對應于啟動按鈕11 的才妾下來的操作，即首先自動地加速運4亍到第一爬4亍轉速，以預先 確定的時間段(優選地是只要連接位置處于加工區域中)保持該轉 速，然后力口速運4亍到運4亍專爭速。
如果^皮評估和控制單元7與此相反識別，由于抽取結束信號19 而導致的最終發生的停車是必要的，那么所以評估和控制單元可以 將功能對應于啟動按4丑11的4妄下來的t喿作，即首先自動地加速運 行到第二爬行轉速(條件是全部的蓋板是關閉的)，以預先確定的 時間段保持該轉速，然后加速運行到運行轉速。
然而，如果在正常運4亍時通過才喿作停止按4丑25實現停車，那 么評估和控制單元將功能對應于啟動按鈕11的操作，即在關閉的
蓋4反23的情況下，立即加速到運4亍轉速，或者當至少一個開啟的 蓋板時加速到在這里最大的允許轉速，優選的是加速到較低的第一 轉速。
取代用于相關的爬行轉速的保持時間的自動確定，也可以手動 ;也通過才喿作啟動按4丑11以相應的方式實現時序，并且通過評估和 控制單元7實現啟動按4丑的信號的合適的解譯。
下面將基于圖3和4中闡述這一點，其中通過采納在至少一個 開啟的蓋板23時選擇第一較低的爬行轉速小于或者等于最大允許 的轉速，使得可以實現下面所闡述的簡化的功能方式
如果在才幾器的靜止狀態中，在全部關閉的蓋板23時，通過啟 動按鈕11使簡短的開始信號傳輸給評估和控制單元7，從而實現了 才幾器立即加速到運行轉速。此外，評估和控制單元檢測啟動按4丑U 的操作的持續時間"并且將該持續時間與閾值dt!比較。如果"小 于dt,，那么立即加速運行到運轉轉速，否則，首先運行到較高的第 二爬行轉速。這一點在圖3a和3b中示出，其中在圖3a、 3b和4a、 4b的全部的圖表中，橫坐標代表時間軸，縱坐標代表啟動按鈕11 的操作(各第一曲線)、停止按鈕的操作(各第二曲線)和錠翼轉 速(各第三曲線)。
當然，同樣可以斥企測，是否在時間的閾4直dt,結束的時間點仍 然按壓按4丑或者沒有^皮繼續按壓，并且進行相應的處理。時間的閾 值dti優選地如此選擇，即在通常的情況下，在機器的啟動中，閾 值的結束大致與達到第二爬行轉速的時間點吻合，然而，也能夠選 擇得很短。
如果機器的操作人員識別，不允許立即運行到運行轉速，例如 在粗紗斷線或者落筒過程后，那么操作人員可以通過以比閾值d"
長的時間^:t2才喿作啟動按4丑11以4吏才幾器力口速運4亍。在這種圖3b中 所示出的情況下，這就是說當檢測到操作時間大于閾值化時，評 估和控制單元7如此控制驅動單元9，即首先運行到相關的爬行轉 速并且保持在這個轉速上，然后在啟動按鈕11的操作信號結束之 后(時間|殳12)，實現加速運行到運4亍轉速。
例如在了解機器最后停車的原因后(參照上面)，當關閉所有 的蓋板23時，評估和控制單元7可以對此預先設定各第一或者第 二轉速。
如果在粗紗斷線的情況下加速運行不超過較低的第一爬行轉 速的是必要的，并且其在開啟的蓋板時僅作為安全因素，那么前述 的爬行轉速的選擇可以通過評估和控制單元的理解取消。當按壓啟 動按4丑11的時間比閾值dt!長時，那么在關閉的蓋+反23時，在各 個情況下可以超過第二爬4于轉速加速運4亍。
盡管如此，如果在粗紗斷線后，超過第一爬行轉速的加速運行 是必要的，那么這可以以下面所4苗述的方式通過簡#豆的測i式運4亍在 至少一個開啟的蓋斧反23中發生。這實用地實i見了沒有附加的費用， 因為反正必須開啟有關的蓋板23用于排除粗紗斷線。
如在圖3b中所示出的，；平估和控制單元7可以在才乘作啟動按 鈕ll時當運行階段如此地控制驅動單元9，即錠翼轉速減小到第二 爬行轉速，并且保持如此長的時間，直到啟動按鈕的操作在時間段 t3之后結束。
圖4a和4b示出了在才全測到至少一個開啟的蓋板23時這就是 說，在相應的信號22的請求時的啟動按4丑11的功能，。
如果在這種情況下，以小于另一個閾值dt2的時間段tt操縱啟 動按鈕ll,那么就加速到蠕動轉速，該蠕動轉速選擇如此的小，即
特別地實現4皮翼3的確定角位的定義啟動。在這種情況下通過停止 按鈕25實現了機器的停車(圖4a)。
如在圖4a中所示出的，^H古和4空制單元出于安全的原因可以 在確定的時間段t6或者在達到確定的錠翼轉速之后使機器停車。
與此相反，如果以長于另一個閾值dt2的時間才喿作啟動按鈕11， 那么評估和控制單元7就首先利用爬4于蠕動轉速控制驅動單元9， 該控制被保持一個時間段dt2，然后加速到第一爬行轉速且如同操作 啟動按鈕11 一樣，保持該轉速一段時間。在時間段ts之后結束操 作啟動按鈕ll,使機器再次停車。
以這種方式，在開啟的蓋板23時，可以實現^幾器的簡^豆的測 試運行，其中，在此這是必要的，即僅開動單個的控制部件、啟動 按鈕ll。
以前面所述的實施例中，本實用新型額外地確保了機器的非常 簡單的可操作性，這顯示出很好的優點，即較少的l乘作人員學習時 間和高的操作安全性。
權利要求1. 一種粗紗機，其具有驅動單元(9)；具有壓指的錠翼，所述壓指通過離心作用抵靠在紗筒(5)的捕獲區域(5a)上；至少一個遮蓋所述錠翼的區域的蓋板(23)；至少一個檢測所述蓋板(23)的開啟或者關閉的傳感器(21)；控制驅動單元(9)的評估和控制單元(7)，其中，所述評估和控制單元(7)與所述至少一個傳感器(21)及所述驅動單元(9)連接成所述評估和控制單元(7)可接收來自所述傳感器(21)的至少一個蓋板開啟的信號(22)控制所述驅動單元使所述錠翼(3)以第一爬行轉速轉動，并且連接成所述評估和控制單元(7)可接收來自所述傳感器(21)的蓋板全部關閉的信號控制所述驅動單元使所述錠翼(3)以第二爬行轉速轉動，所述第一爬行轉速小于用于自動地通過一個或者多個所述紗筒(5)捕獲粗紗的必要的轉速，所述第二爬行轉速適合利用一個或者多個所述紗筒(5)自動地捕獲粗紗；其特征在于，還設置有啟動按鈕(11)，所述評估和控制單元(7)與所述啟動按鈕(11)連接成所述驅動單元(9)可從所述評估和控制單元(7)接收信號使所述錠翼(3)以第三爬行轉速轉動，所述第三爬行轉速小于第一爬行轉速，并且適合以蠕動轉速接近所述錠翼(3)的確定角位。
2. 根據權利要求1所述的粗紗機，其特征在于，所述評估和控制 單元(7)基于向其輸送的一個或者多個的選擇信號(17、 19、 22)將至少兩個在才喿作所述啟動按4丑(11 )時激活的用于所述 驅動單元(9)的觸發功能對應于所述啟動按鈕。
3. 根據權利要求1所述的粗紗機，其特征在于，所述第一爬行轉 速可選擇成等于所述錠翼(3)的最大轉速。
4. 根據前述權利要求1所述的粗紗機，其特征在于，所述評估和 控制單元(7)對應i殳置有停止按4丑(25)。
專利摘要本實用新型涉及一種粗紗機，其具有驅動單元(9)，驅動單元具有至少一個電動驅動裝置，用于紡紗功能碾壓(并條機)、轉動(錠翼)、卷繞(筒管)、以及筒管結構(筒管車)，其中錠翼(3)具有壓指，壓指通過離心作用抵靠在紗筒(5)的接合區域(5a)中。粗紗機具有評估和控制單元(7)，用于控制驅動單元(9)，其中評估和控制單元(7)如此控制驅動單元(9)，即錠翼(3)利用第一爬行轉速轉動，該轉速小于用于通過一個或者多個紗筒(5)接合粗紗的轉速，并且錠翼(3)利用第二、較高的爬行轉速轉動。在該紡紗機中確保了粗紗的接合，并且避免了在機器高速運行時的重新斷線的危險，或者對操作人員的危險。
文檔編號D01H1/00GK201010714SQ20062013772
公開日2008年1月23日 申請日期2006年9月27日 優先權日2006年9月27日
發明者弗朗茨·馬赫尼克, 漢斯-彼得·韋格 申請人:蘇拉有限及兩合公司