永久性抗靜電羊絨面料的制作方法

專利名稱：永久性抗靜電羊絨面料的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及羊絨面料，尤其涉及永久性抗靜電羊絨面料。
背景技術：
羊絨面料在生產加工和服用中易因摩擦和感應產生靜電，生產中因靜電導致纖維纏繞，毛網不清晰，紗線發毛、斷頭。成品因靜電導致呢面發毛，紋路不清晰，穿著易起毛起球。靜電荷的聚積引起服裝糾纏、粘附肢體，產生不適感，吸附灰塵，影響衣著美觀。
傳統的消除靜電的方法是在生產中噴灑抗靜電劑，這種方式解決了紡紗加工過程中的靜電干擾，但抗靜電劑不耐洗滌，抗靜電效果不能持久，服用過程中抗靜電效果不理想。

發明內容
本實用新型的目的是克服現有羊絨面料的抗靜電效果不持久的缺陷，提供一種抗靜電性持久的永久性抗靜電羊絨面料。
為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案該抗靜電羊絨面料，包括面料本體，面料本體由經紗和緯紗織成，面料本體中分布有占面料本體總重0.2-2％的導電纖維和導電長絲。上述羊絨面料可以是純羊絨制品，也可以是羊絨與天然動植物纖維，人造纖維，化學合成纖維，復合纖維等其它纖維的混紡制品。
由于采用了上述技術方案，羊絨面料中的導電長絲及導電纖維可有效防止靜電荷的聚積，且耐洗滌，并對電磁場具有一定的屏蔽作用，所以本實用新型永久性抗靜電羊絨面料具有優良、持久的抗靜電性能，并可減少電磁輻射對人體的危害，具有保健作用。
生產上述永久性抗靜電羊絨面料的制作工藝，主要包括和絨、混條、并線、細紗等步驟的紡紗工藝和梭機工藝兩部分，其特征是選擇以下工序之一加入導電纖維，導電纖維條或導電長絲①在和絨時將導電短纖維混入羊絨纖維中；②將針梳后的色條與導電纖維條進行混條；③將導電長絲與絡筒紗進行并、拈線，作為部分經紗進行嵌織；④將導電長絲進行包覆，作為部分經紗或緯紗進行嵌織。
其中導電短纖維、導電纖維條或導電長絲的加入量為羊絨面料總重量的0.2-2％，由于導電纖維，導電長絲的介入，對傳統的羊絨紡織工藝，織造工藝造成了一定的影響，在生產過程中可采取以下措施在選用①所述方法時，在原料選擇上羊絨長度比同規格常規羊絨面料所用原料指標長1-2mm，細度及短絨指標不低于同規格羊絨面料所用原料指標針梳采用低車速，輕定量，小牽伸；絡筒采用半自動絡筒機；接頭采用半自動空氣拈接器。
在選用②所述方法時，實紡紗織的確定要比正常紡紗支數微低。
在選用③所述方法時，導電長絲的并線張力小于羊絨紗線的張力，織造工藝利用組織結構的可遮蓋組織嵌入導電絲，解決導電絲與毛紗色相差異問題。
在選用④所述方法時，包覆導電長絲需采用合適的張力，微大的牽伸，然后以經向0.5-2厘米/根嵌入織物中。
下面舉例說明本實用新型永久性抗靜電羊絨面料的生產方法實施例1該工藝采用在和絨時將導電纖維混入羊絨纖維中的方法。
產品名稱精紡抗靜電羊絨襯衫面料A、原料比例山羊絨98％，導電纖維2％，紡紗支數80Nm/2紗支捻度單紗×股紗＝780×860T/m，拈向Z×S(單×股)成品密度340×268(經×緯)根/10cm成品重量160g/m2。
投料數量2000m(注Nm—紗線的公制支數；T/m—紗線的每米捻度；2×S—其中Z代表單紗的拈向，S代表股紗的拈向；cm—長度單位厘米，表示面料的寬度；g/m2—即克/米2，表示每平方米面料的克重；m—長度單位米，表示面料的長度。)B、使用原料指標

其中，本產品選用碳黑復合型導電纖維，是因為本導電纖維的質量比電阻遠小于金屬化合物復合型，添加量低，對產品成本有利。羊絨長度比同規格產品所用原料指標長1-2mm，細度及短絨率指標不低于同規格常規產品所用原料指標。
C、紡紗工藝質量控制重點和絨采用假和法，先將纖維單獨開松，然后將導電纖維與部分山羊絨混合兩遍，使其充分混合，和絨按常規加一定量的紡紗油劑和水，但不加抗靜電劑。
絡筒考慮到導電纖維會使自動絡筒機上電容式清紗器的電容不斷發生變化，造成清紗器產生誤動作，無序切斷紗線，只能使用半自動絡筒機，接頭采用半自動空氣拈接器。
D、精紡抗靜電羊絨紗線物理指標

(注CV—紗線均勻度指標；CN—厘牛頓，表示紗線強力)
E、精紡抗靜電羊絨襯衫面料成品物理指標測試結果

該產品理化指標符合國家行業標準FZ/T24009-1999規定的優等品要求，抗靜電效果明顯。
實施例2該工藝采用將針梳后的色條與導電纖維條進行混條的方法。
產品名稱精紡高支防縮抗靜電羊絨嗶嘰A、產品設計原料比例山羊絨20％，100S防縮羊毛63％，1.5D滌淪15％，導電纖維條2％。
紡紗支數100Nm/2紗線拈度單紗×股紗＝880×1080T/m，拈向Z×S單紗970T/m拈向Z
成品密度經×緯＝447×410(根/10cm)成品重量176g/m2投料數量5000m(注s—表示原料的支數；D—細度單位，表示滌綸條細度。)B、使用原料品質指標

C、紡紗工藝質量控制重點導電短纖維在精梳后混入，針梳走二遍即可混勻。
1、因為目前導電纖維供應商為保證紡紗時導電纖維分布均勻，出廠的導電纖維通常已混入大量的普通纖維中，有效纖維含量僅占百分之幾，以此低比例均勻混紡方式進行紡織生產，可以消除紡織生產過程中的靜電干擾；2、由于導電纖維會使自動絡筒機上電容式清紗器的電容不斷發生變化，造成清紗器產生誤動作，無序切斷紗線，只能使用半自動絡筒方式，或者使用光電式清紗器；3、烏斯特條干儀一般也是電容式的，也會誤動作，使檢驗結果不準確，所以采用了搖黑板的方法來檢測。
4、紗線規格

(注tex—特克斯，表示紗線支數。)考慮到產品風格及單緯織造，單紗拈系數偏大，因為加入導電纖維條后拈縮小，該工藝中實紡支數確定為101.6Nm-101Nm，比不加導電纖維條時102Nm-101.5小一些。
D、精紡高支防縮抗靜電羊絨混紡紗線的物理指標

E、精紡高支防縮抗靜電羊絨嗶嘰成品物理指標測試結果

該產品理化指標符合國家行業標準FZ/T24009-1999規定的優等品要求，抗靜電效果明顯。
F、精紡高支防縮抗靜電羊絨嗶嘰導電纖維添加量與織物抗靜電性能的關系

(注uc/m2——微庫侖/平方米，面料電荷面密度單位)通過生產實踐證明，導電纖維的細度和長度顯然應與基礎織物所用的原料細度和長度相適應。在加入導電短纖維的混紡紗的紡紗過程中，未出現靜電干擾問題，紡紗加工順利。與對應的常規混紡紗的紡紗過程相比，導電短纖維消除加工過程中的靜電干擾作用明顯；從織物的抗靜電效果看，由于導電纖維是無規律散布性的分布于面料中，導電纖維外露，導電性能均勻性差，所涂敷碳黑因反復洗滌而逐漸導致破壞，面料導電性能逐漸減弱。
實施例3該工藝采用將導電長絲與絡筒紗進行并、捻線的方法，經向嵌入織物產品名稱精紡高級抗靜電絲毛絨襯衫面料A、產品設計原料比例山羊絨20％，桑蠶絲15％，100S絲光防縮條60％，18D3/2F導電長絲1％。
紡紗支數90Nm/2紗線支數90Nm/2+18D/2F紗線捻度單×股＝840×990T/M，股紗捻向S成品密度經×緯＝350×298(根/10CM)成品重量150g/m2投料數量3000m(注18D/2F—即18旦尼爾/2法拉，表述導電長絲的規格)B、選用原料指標


導電絲型號18-2-E3N，深灰色，以碳為導電物質，尼龍為基體，電阻率107Q×CM。
C、工藝質量控制重點1、導電長絲的細度在15-35dtex左右，無法直接使用，必須預先和普通纖維復合后方可使用，故其強度以能滿足復合加工即可。所以并線采用兩根90Nm單紗與18D/2F導電長絲并合加捻。
2、考慮導電長絲的捻縮、重量影響支數，粗紗出條重量偏輕，毛紗實紡支數偏高。
(注dtex—分特斯克，導電長絲的細度單位。)D精紡抗靜電絲毛絨紗線物理指標

E、織造導電絲嵌入方式導電絲隔1cm嵌1根導電絲，嵌入原則利用其組織結構中的可遮蓋組織點，將含導電纖維的專用紗線嵌入，并隱蔽于織物背面，以解決導電纖維與基礎織物的色相差異問題，如基礎組織2/1斜紋，導電絲組<p>表4

下面的表5用于顯示了HE-PD和HE-PF方法的不同切片的有效tunit。由于程序在多處理器操作系統中運行，處理器時間資源隨著時間而變化，因此，有效的tunit也隨著時間而變化。基本上，tunit隨著切片數量增大而變得穩定。當切片數量少于4或者數據不是16字節對準時，處理器不能使用SSE，且tunit比SSE可用時大。因此，單切片的時間可以比其他切片大。
表5

然而，以碳黑為導電物質時，導電纖維不易在淺色薄型織物中隱藏，且導電長絲顏色局限性大，松筒染色做不到，面料花型、外表美觀受到影響。上述問題通過采用包覆紡紗的方法解決。
實施例4該工藝采用將導電長絲包覆后進行并、捻線的方法，經向嵌入織物一、產品名稱精紡高級抗靜電毛絨混紡西褲面料A、產品設計原料比例羊絨20％ 滌綸15％，100s絲光防縮條64％，18D/2F導電長絲1％紡紗支數100Nm/2，緯紗60Nm/1紗線支數100Nm/2+18D/2F紗線捻度單×股＝880×1010T/M，股紗捻向S成品密度經×緯＝458×368(根/10CM)成品重量180g/m2投料數量10000mB、選用原料指標同實施例2，C、工藝質量控制重點
1、細紗機導電長絲在本機包覆，要點是細紗機在前羅拉須條輸出處加一張力裝置(配合操作張力)，利用導電長絲的延伸性，控制導電長絲的張力進行包覆；2、細紗機參數選擇很重要，隨著紗支升高，鋼絲圈號數降低，捻度、牽伸易偏大；3、導電絲的捻縮、重量影響紗支，實紡紗支易偏高；4、擋車工操作不同于正常紡紗。
D、精紡抗靜電毛絨混紡紗線物理指標

E、織造導電絲嵌入方式導電絲隔1cm嵌工根，或者隔2cm、3cm等嵌1根，同時緯向可以嵌織。這樣導電絲不受組織，花型的影響，隨意嵌織組合，配合變化組織與花型組合使用。
F、精紡抗靜電毛絨西褲面料成品物理指標測試結果

該產品理化指標全部達到國家行業標準FZ/T24009-1999優等品規定的要求，且抗靜電效果明顯。
G、精紡抗靜電毛絨西褲面料電荷面密度(uC/m2)測試結果

導電絲嵌織時的間距越小，則織物抗靜電性能越好，隨洗滌次數增加，抗靜電性能越來越好，這是由于洗滌后導電絲中的碳黑有所裸露而并不喪失，故織物更易發生電暈放電，使織物的電荷面密度減少，且遠遠小于GB12014-1989
現在，當BSC通知存在有包含移動用戶特性的業務請求之后，MSC就參與進去并具有在上層(MM和CC)觸發活動的信息。MSC現在負責確保RR過程的特點和發起合適的認證、加密、呼叫路由等步驟。由于全CM業務請求消息是通過Abis接口發送的，因此可以從Abis接口獲取呼叫方的標識。
2.2認證前一節已經處理了呼叫設置的早期階段，包括無線資源分配的大部分。涉及的協議層包括第1層到第3層物理層、數據鏈路層和無線資源鏈路層。在繼續設置呼叫之前，需要執行一定的校驗/安全程序，以及屬于移動管理類的東西。這可以認為協議棧的第4層。
當用戶作如下申請時，網絡可以觸發PCS用戶標識的認證-在VLR或HLR中的有關用戶的信息元素的改變(包括涉及VLR改變、注冊或補充業務的消除等的一些或全部定位更新)，-接入業務(包括移動發起或結束呼叫、補充業務的激活或去激活等的建立的一些或全部)，以及-在MSC/VLR重啟之后或在密鑰序列號不匹配的情況下進行第一網絡接入。
認證過程包括網絡和MS之間的如下互換。網絡發送認證請求消息。用戶終端執行一些計算和回復如圖2-12所示的認證響應消息。
表2-12.認證響應消息內容


E、織造導電絲嵌入方式2000m經向嵌入，導電絲做為嵌條隔1cm嵌1根，1000m緯向嵌入，導電絲做為緯向嵌條嵌入，2000m經緯向同時嵌入，導電絲做為嵌格2-3cm嵌1根，同時配合花型組合與變化組織使用。布面只反映變化組織與花型組合的各種條、格面料，無導電絲蹤跡，花型立體感強，優雅、大方。
F、精紡抗靜電絲絨襯衫面料成品物理指標測試結果

該產品理化指標全部達到國家行業標.準FZ/T24009-1999優等品規定的要求，且抗靜電效果明顯。
表1、不同培養溫度對羽毛降解和角蛋白酶分泌的影響(48h)

對比2、不同碳源濃度對該菌發酵產角蛋白酶活性的影響在上述2.3改良后的搖瓶發酵培養方法中將葡萄糖的濃度分別設定為2g、4g和6g，以及用蔗糖替代葡萄糖，蔗糖的濃度也分別設定為2g、4g和6g。發酵48小時測定其酶活和可溶性蛋白質含量。具體結果見表2。
表2、不同碳源及其濃度對羽毛降解和角蛋白酶分泌的影響(48h)

從上看出，2％低濃度的葡萄糖或者蔗糖有利于角蛋白酶的合成和分泌，而高濃度的碳源反而不利于角蛋白酶的分泌和羽毛的分解。
對比3、外加無機氮源對角蛋白酶活的影響在上述2.3改良后的搖瓶發酵培養方法中，分別添加不同濃度以及種類的維，復合纖維等其它可紡纖維包覆制作。


圖1為本實用新型永久性抗靜電羊絨面料的包覆有導電長絲的經紗或緯紗的剖面圖；圖2為與導電長絲并拈的經紗或緯紗的剖面圖；圖3為混有導電纖維的經紗或緯紗的部面圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示，本實用新型抗靜電羊絨面料，包括面料本體，面料本體由經紗和緯紗101織成，上述面料本體中分布有占面料本體總重0.2-2％的導電纖維201和導電長絲202。
如圖1所示，作為導電長絲在面料本體中的一種存在方式，上述導電長絲202包覆在所述經紗或緯紗101中。生產過程中，包覆導電長絲需采用合適的張力，微大的牽伸，然后以經向0.5-2厘米/根嵌入織物中。
如圖2所示，作為導電長絲在面料本體中的另一種存在方式，上述導電長絲202與絡筒紗進行并、拈線，作為部分經紗101嵌織在所述面料本體中。生產過程中，導電長絲的并線張力小于羊絨紗線的張力，織造工藝利用組織結構的可遮蓋組織嵌入導電絲，解決導電絲與毛紗色相差異問題。
如圖3所示，作為導電纖維在面料本體中的一種存在方式，上述導電纖維201分布在經紗或緯紗101中。生產過程中，在和絨時將導電短纖維混入羊絨纖維中，在原料選擇上羊絨長度比同規格常規羊絨面料所用原料指標長1-2mm，細度及短絨指標不低于同規格羊絨面料所用原料指標針梳采用低車速，輕定量，小牽伸；絡筒采用半自動絡筒機；接頭采用半自動空氣拈接器。
權利要求1.一種永久性抗靜電羊絨面料，包括面料本體，面料本體由經紗和緯紗織成，其特征在于，所述面料本體中分布有占面料本體總重0.2-2％的導電纖維和導電長絲。
2.如權利要求1所述的永久性抗靜電羊絨面料，其特征在于，所述導電長絲包覆在所述經紗或緯紗中。
3.如權利要求1所述的永久性抗靜電羊絨面料，其特征在于，所述導電長絲與絡筒紗進行并、拈線，作為部分經紗嵌織在所述面料本體中。
4.如權利要求1所述的永久性抗靜電羊絨面料，其特征在于，所述導電纖維均勻分布在經紗或緯紗中。
專利摘要本實用新型涉及羊絨面料，尤其涉及永久性抗靜電羊絨面料。本實用新型為解決現有羊絨面料的抗靜電效果不持久的問題而設計。該抗靜電羊絨面料，包括面料本體，面料本體由經紗和緯紗織成，面料本體中均勻分布有占面料本體總重0.2－2％的導電纖維和導電長絲。本實用新型抗靜電羊絨面料具有優良、持久的抗靜電性能，并可減少電磁輻射對人體的危害，具有保健作用。
文檔編號D02G3/12GK2835282SQ200620001728
公開日2006年11月8日 申請日期2006年1月24日 優先權日2005年9月15日
發明者張志民, 楊江紅, 丁霞, 康錚 申請人:內蒙古鄂爾多斯市東華羊絨精紡織有限公司