專利名稱：一種雙面大尺寸網孔結構經編間隔織物的形成方法
技術領域：
本發明涉及一種經編間隔織物的形成方法，尤其是一種雙面大尺寸網孔結構經編間隔織物的形成方法，屬于針織領域。
背景技術：
織物的孔眼在結構上是由網柱和將網柱連接成網孔結構的連接邊構成。現有的網孔型的經編間隔織物在編織方法上，表層是采用帶空穿的雙梳在互反方向進行墊喂紗線形成孔眼結構的。這種編織方式雖可以形成較長的網柱，但難以形成較大長度的網眼的連接邊，這就限制了網眼的橫拉尺寸，不能制成大網孔織物。這也使織物的單位面積重量難以制得更小，因而也影響了織物最終用途的擴展。
發明內容
為了克服現有的網孔型的經編間隔織物在網孔大小上限制較大的不足，本發明提供了一種雙面大尺寸網孔結構經編間隔織物的形成方法。該方法能根據用途的需要方便地改變網孔的網柱，特別是斜邊的長度，不僅使制成的織物的網孔的尺寸得到較大程度的增大，而且能在較大范圍改變織物的單位面積重量，實現制品性能成本比的提高和用途的拓展。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案敘述如下兩把或兩把以上的梳櫛分別對應于前針床織針和后針床織針進行在橫向互不相連的編鏈編織；同時，一把或一把以上的梳櫛對前后針床的織針編織成的編鏈以一定的間隔距離進行前后跨接，形成一條條獨立的有一定寬度的梯形帶狀條組織；另有兩把或兩把以上的梳櫛對各自針床進行襯緯編織，將各自針床編織成的橫向不相連接的獨立的條狀編鏈，在適當的位置兩兩橫連，形成網柱，而沒有襯緯紗想橫連的梯形帶狀條部分就成為網孔結構的連接邊，這樣，也就將一條條有一定寬度的梯形帶狀條組織連接成了既具有厚度又成為片狀整體結構的間隔型網眼經編織物。因為梯形帶狀條組織是各自獨立存在的，又因為在設計和制造時，襯緯紗線可以根據網眼的大小，方便地對梯形帶狀條在需要成為網眼的柱體部分實現兩兩橫連，這就既控制了柱體的長度，又控制了柱體之間的連接邊的長度，如此，也就實現了雙面大尺寸網孔結構經編間隔織物的編織。
本發明的有益效果是，提供了一種雙面大尺寸網孔結構的經編間隔織物的形成方法，降低了織物的單位面積重量，增加了其應用領域的范圍，尤其有助于經編間隔織物向家用和產業用途的發展。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的實施例的墊紗圖。
圖2是本發明的梯形帶狀條組織的結構示意圖。
圖3是本發明方法所織造的雙面大尺寸網孔結構的經編間隔織物的示意圖。
圖中1.對前針床編鏈橫向連接的紗線；2.前針床的編鏈紗線；3.前后間隔跨接紗線；4.后針床的編鏈紗線；5.對后針床編鏈橫向連接的紗線；6.前片網眼結構組織；7.后片網眼結構組織；a、b.前片網眼組織的柱體；c、d.后片網眼組織的柱體；e.前片網眼組織的斜邊；f.后片網眼組織的斜邊。A.梯形帶狀條組織；h.梯形帶狀條組織的寬度。
具體實施例方式
圖1中，兩把滿穿梳櫛分別對應于前針床織針和后針床織針，以編鏈的形式墊喂各自針床的紗線2、4，其目的是在前后針床的織針上編織橫向互不相連的編鏈結構組織，因為編鏈之間在橫向的獨立性，以后就可以方便地拉離開成所需要的尺寸的孔眼；以處于中間位置的一把滿穿的梳櫛對前后針床的一一對應的織針輪流墊喂紗線3進行連接編織，這時的目的是對前后針床的織針編織成的編鏈以一定的間隔距離和一一對應的方式進行成圈方式的前后跨接，如此，在經編機上就可形成一條條的獨立的有一定寬度h的梯形帶狀條組織A(圖2所示為其中一條)；以處于最前和最后位置的兩把穿紗均為“1穿1空”的梳櫛中的襯緯紗線1、5，對各自的前針床或后針床的織針進行有選擇的襯緯方式的墊紗，將各自針床編織成的橫向不相連接的獨立的條狀編鏈在適當的位置兩兩橫連，分別成為圖3中的前片及后片的網眼結構組織6、7，其中，兩兩相連的部分就分別成為前片網眼組織的柱體a、b及后片網眼組織的柱體c、d，而不相連的部分則成為網眼的柱體之間的連接邊部分，圖中連接邊為斜邊，如圖3中的前片網眼組織斜邊e和后片網眼組織斜邊f所示，同時對兩個針床綜合考慮而言，這個襯緯過程則是將一條條有一定寬度h的梯形帶狀條組織A連接成圖3所示的既具有厚度h又成為片狀整體結構的間隔型網眼經編織物的過程。
因為梯形帶狀條組織A是一條條獨立存在的，又因為在設計和制造時，襯緯紗線1、5可以在梯形帶A的兩側邊根據網眼的大小對需要成為網眼組織的柱體a、b、c、d的部分方便地實現兩兩橫連，以及對網眼組織的柱體a、b、c、d和網眼柱體之間的連接斜邊e、f進行長度的控制，所以，就達到了雙面大尺寸網孔結構經編間隔織物的編織的目的。柱體a、b、c、d和連接斜邊e、f的長度越長，形成的網孔就越大。
權利要求
1.一種雙面大尺寸網孔結構經編間隔織物的制造方法，由雙針床經編機編織而成，其特征是以在前后針床之間跨接的方式將前后針床分別編織成的條狀編鏈連成梯形帶狀條組織，并在網柱部位由對同針床的兩兩織針縱行進行橫向相連的紗線，將各梯形帶狀條組織構成整片的雙面網眼間隔結構織物。
2.根據權利要求1所述的制造方法，其梯形帶狀條組織的原料特征是梯形帶狀條組織中的跨接原料采用化纖單絲。
3.根據權利要求1所述的制造方法，其橫向相連的特征是同針床兩兩織針縱行橫向相連的紗線進行襯緯方式的編織運動。
全文摘要
一種雙面大尺寸網孔結構經編間隔織物的形成方法。它在雙針床經編機上形成，其過程是以兩把或兩把以上的梳櫛分別對應于前針床織針和后針床織針進行橫向互不相連的編鏈編織；另以一把或一把以上的梳櫛對前后針床的織針編織成的編鏈以一定的間隔距離進行前后跨接，形成一條條的獨立的有一定寬度的梯形帶狀條組織；再以兩把或兩把以上的梳櫛對各自針床進行襯緯編織，將各自針床編織成的原本橫向不相連接的獨立的條狀編鏈在網孔的柱體位置兩兩橫連，這也就將一條條有一定寬度的梯形帶狀條組織連接成了既具有厚度又成為片狀整體結構的間隔型網眼經編織物。因為梯形帶狀條組織是各自獨立存在的，又因為在設計和制造時，襯緯紗線可以根據網眼的大小對需要成為網眼組織的柱體部分方便地實現兩兩橫連，以及對柱體及柱體之間的連接邊進行長度的控制，這就達到了雙面大尺寸網孔結構經編間隔織物編織的目的。
文檔編號D04B23/02GK101037828SQ20061016125
公開日2007年9月19日 申請日期2006年12月19日 優先權日2006年12月19日
發明者周羅慶, 馬慧, 張珺, 韓瀟, 鄒利, 宋海花, 雷純林 申請人:江南大學