專利名稱：用于生產針織物的裝置的驅動機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于生產針織物的裝置，具有一個包括織針和至少一個成圈位置(Strickstelle)的針織機構，其中該裝置包括至少一個設置在所述成圈位置前面的、用于拉伸纖維須條的牽伸機構，為該牽伸機構配設至少一個驅動馬達。
背景技術：
這種類型的裝置由現有技術的WO 2004/079068 A2公開。在此針織物并不象通常的那樣由輸入針織機構的紗線織成，而是直接由通過牽伸機構拉伸的纖維條織成。優點是，通過編結基本上未加捻的具有幾乎平行的纖維的纖維須條產生了一種極其柔軟的具有非常“柔軟的手感”以及相應很高的穿著舒適度的針織物。此外針織物可以非常有利地進行制造，因為避免了傳統紗線生產過程的中間步驟，也就是形成紗線、卷繞以及必要時倒筒。
在此纖維須條或者未經加捻立即輸送到在成圈位置中作業的織針，或者當牽伸機構相對于成圈位置以一個確定的空間距離布置時，通過加捻機構給予確定的強度，該強度實現了到成圈位置的輸送。因為纖維須條對于輸送到成圈位置不需要特別高的強度，對纖維須條進行微小的加捻就足夠了。這可以通過空氣噴嘴非常良好地加入到纖維須條中。如果纖維須條在針織機構中一次編結成針織物，那么針織物的強度通過纖維須條纏繞到各針織物中來保證。纖維須條的加捻不再必要，正好相反，在普通的針織物中包含的紗線捻度甚至會導致制成的針織物非常“硬的手感”。尤其有利的是假捻機構的使用，因為為纖維須條的輸送強度進行的加捻在成圈位置中進行針織過程時還要開松。也可以在牽伸機構中向纖維條輸入輔助用線，例如彈性紗線，其有助于纖維須條從牽伸機構到成圈位置的輸送，并且也會進一步有利地改善制成的針織物的特性。所述方法也稱為“直接針織(Direktstricken)”或者“紡紗針織(Spinnstricken)”。
已知所述裝置由轉速可調的驅動馬達進行驅動。在此為牽伸機構配設了一個轉速可調的驅動馬達，其轉速額定值可以相應于針織機構的速度進行設定。通過調節器使得牽伸機構的驅動馬達的轉速實際值跟蹤轉速額定值。
在此這種已知的驅動機構的缺點是，原理上不能避免轉速額定值和轉速實際值之間的調節偏差。通過非常精確的轉速傳感器以及非常敏感的調節器可以在許多情況下將調節偏差保持很小，使得可以避免對制成的針織物、尤其是其均勻性的顯著負面影響。但是這種驅動機構的實現非常費事且昂貴。
此外，這種轉速可調的驅動機構的缺點是，由驅動馬達和牽伸機構構成的系統由于調節波動而會發生振動，這會引起拉伸的纖維須條中的不均勻性。
發明內容
本發明的任務是簡化和改善用于生產針織物的裝置的驅動機構。
該任務如此解決，即驅動馬達是一種磁阻馬達。
根據本發明，對于磁阻馬達尤其應該理解為一種不能調節的交流同步馬達。在此將至少一個磁阻馬達用于驅動牽伸機構的優點是，提供了一種可控制的驅動系統，其中沒有設置調節器和轉速傳感器。為磁阻馬達根據針織機構的速度設定轉速額定值，然后該速度自動精確地跟隨該轉速額定值。由此避免了由于調節偏差引起的不均勻性。另外，避免了系統受激振動。應用磁阻馬達的另一個優點是該系統較高的耐用性以及較低的成本。
在本發明的改進方案中有利的是，將多個磁阻馬達配設于一個共同的變頻器。由此驅動機構可以得到進一步簡化，并且可以成本更低廉地進行實施。因為通常在所述裝置上的所有牽伸機構都以相同的速度進行工作，這種實施方式還有額外的優點，也就是由此直接保證了配設于牽伸機構的所有磁阻馬達同步運轉。
在本發明的另一種改進方案中，可以將多個牽伸機構組合成一個牽伸機構組，其中為每個牽伸機構組配設至少兩個磁阻馬達。這種配置的優點是，無需干涉機械驅動機構就可以改變牽伸機構中的拉伸比。在此尤其有利的是，為牽伸機構組的輸出下羅拉配設一個自身的磁阻馬達。另外有利的是，為在牽伸機構組的輸出下羅拉前面的下羅拉共同配設一個第二磁阻馬達。牽伸機構組的一種特別節省位置空間的實施方式可以由此實現，即這兩個磁阻馬達從對置側驅動至少牽伸機構組的輸出下羅拉以及前置下羅拉。對于這種實施方式，第一磁阻馬達從下羅拉的第一端部驅動輸出下羅拉。第二磁阻馬達在輸出下羅拉的對置端部上配設于至少一個前置于輸出下羅拉的下羅拉。通過這種布置保證了在下羅拉相應端部上必要的驅動機構、例如齒輪或者齒盤不會相互妨礙。尤其在輸出下羅拉上可以通過這種布置使用具有大的多的直徑的齒輪或者齒盤，這會減小磁阻馬達和輸出下羅拉之間的驅動機構的功率損失。對于齒輪通過擴大直徑來改善滾切情況，從而提高齒輪傳動級的效率。對于齒形帶驅動機構，由于輸出下羅拉上齒盤較大的直徑可以使用較小的或者說較薄的齒形帶，其具有較小的由交變彎曲負荷引起的內部摩擦損失。這種措施在輸出下羅拉上尤其重要，因為為驅動輸出下羅拉需要所有牽伸機構組的大部分驅動功率。
另外有利的是，輸出下羅拉的磁阻馬達和前置下羅拉的磁阻馬達與一個共同的變頻器連接。對于這種布置，對于纖維須條拉伸所必要的輸出下羅拉的較高速度可以特別簡單地由此實現，方法是輸出下羅拉的磁阻馬達具有不同的、優選比前置下羅拉的磁阻馬達小的極數。
除了上述本發明的變型方案，還可以使用一個或者多個磁阻馬達作為針織機構的驅動馬達。由此可以在整個裝置中避免可調節的驅動馬達的缺點。在這種情況下有利的是，配設于牽伸機構的磁阻馬達以及配設于針織機構的磁阻馬達與一個共同的控制器連接。
本發明其它優點和特征在下面對一種實施例的說明中獲得。附圖示出圖1是用于直接針織的、具有牽伸機構和一個針筒的裝置的非常簡化的俯視圖；圖2是圖1的裝置的局部剖面側視圖，其中可以看到在牽伸機構和針織機構中進行處理的纖維須條的走向；圖3是牽伸機構組的一種變型方案類似于圖1的視圖。
具體實施例方式
在圖1中非常簡化地示出了用于直接針織或者也用于紡紗針織的裝置，借助于該裝置無需進行傳統紗線生產的“繞彎”進行針織物生產。該裝置作為重要組成部分包括一個商業上可以獲得的橫機或者圓形針織機，其中在圖1中示出了圓形針織機的針筒1。與一般的針織過程相反，針織物不是由通過針筒1輸入的紗線產生，而是由很大程度上未加捻的纖維須條2產生，這些纖維須條在緊鄰針筒1的牽伸機構3中產生。在所示的實施例中，用于十二條點劃線所示的纖維須條2的牽伸機構3組合在一個牽伸機構組4中。為了簡單起見，僅僅示出了從牽伸機構組4到針筒1運行的纖維須條2中的兩個外部的纖維須條2。
向每個牽伸機構3輸入粗紗或者纖維條5形式的纖維材料，纖維材料分別從未示出的粗紗管或者條筒6獲得。為了簡單起見，也僅僅示出了兩個外部纖維條5的走向。有利的是以未示出的方式在針筒1的圓周上設置多個、例如四個牽伸機構組4，由此盡可能環繞地向針筒供給纖維須條2。
圖2示出了來自條筒6的纖維條5經過牽伸機構3一直到針筒1的運行過程。纖維條5在此通過一個或者多個導向輥7拉出，并且沿著纖維輸送方向A輸入牽伸機構，并由該牽伸機構拉伸到所期望的細度。
牽伸機構3眾所周知包括多個羅拉對，其中每個羅拉對包括一個受驅動的下羅拉8、10、12以及一個彈性壓緊該下羅拉的上羅拉9、11、13。在此一個或者多個羅拉對可以是皮圈羅拉對10、11，為皮圈羅拉對同樣以公知的方式配設皮圈14和15作為下皮圈14和上皮圈15。作為所示三滾筒牽伸機構構成的牽伸機構3的結構方案的替代方案，同樣有利的是使用四滾筒牽伸機構或者五滾筒牽伸機構，其中在羅拉對8、9前還設置了一個或者多個羅拉對。下羅拉8、10、12在此以還有待解釋的方式通過驅動機構16進行驅動。另外有利的是，牽伸機構組4的下羅拉8、10、12如在圖1中所示構造成連續的并且可以共同驅動的下滾筒。在此有利的是，驅動機構16設置在下羅拉8、10、12相互對置的側面上以及不同的端部上。牽伸機構3通過沿纖維輸送方向A以不斷增加的圓周速度驅動的下羅拉8、10、12在輸出羅拉對12、13上產生所期望細度的纖維須條2，該纖維須條輸入針織機構18的針筒1上的成圈位置17。該針織機構在此具有驅動機構19，驅動機構將包含織針20的針筒1沿旋轉方向B進行驅動。
在此在牽伸機構3的輸出羅拉對12、13和成圈位置7之間可以根據距離設置一個或者多個加捻機構21，加捻機構給基本上由平行纖維構成的纖維須條2賦予了用于輸送到成圈位置17足夠的強度。在此有利的是，給纖維須條2進行假捻，纖維須條在成圈位置17重新開松，從而纖維在基本上平行的位置上相互織入由織針20產生的針織物中。由此可以產生具有“非常軟的手感”以及非常高的穿著舒適感的針織物。作為加捻機構21在此可以設置機械作用的假捻管或者氣動作用的加捻噴絲頭22。在所示的實施方式中，設置了兩個紡絲管23，在紡絲管23的初始部位上設有相應的加捻噴絲頭22。
另外也可以在牽伸機構3的輸出羅拉對12、13前面或者后面輸入輔助用線24，其有助于纖維須條2從牽伸機構3到成圈位置17的輸送。這種輔助用線24例如可以是一種彈性單絲，其可以進一步改善所產生的針織物的特性。在輸出羅拉對12、13和加捻機構21之間可以設置一個吸管25，該吸管以未示出的方式與負壓源連接。吸管25在纖維須條2不再有規則地輸送到成圈位置17的情況下將從輸出羅拉對12、13出來的纖維材料吸出。
牽伸機構3的驅動機構16根據本發明具有至少一個磁阻馬達26。在所示的實施例中，該磁阻馬達26通過虛線示出的有效連接28與牽伸機構組4的輸出下羅拉12連接。第二磁阻馬達27通過有效連接29與下羅拉8和10連接。有效連接28和29可以任意地配有齒輪和齒形帶，其中有利的是在下羅拉8和10之間設置傳動比，從而下羅拉10以比下羅拉8略高的轉速旋轉。
針織機構18的驅動機構19包括另一個用于針筒1的磁阻馬達32。在所示的情況下，為每個磁阻馬達26、27和32配設了一個變頻器30、31和33。變頻器30、31和33以公知但未示出的方式連接在交流電源上。設置一個控制器34，其與變頻器30、31和33連接，并且控制變頻器。
根據圖1，可以將多個牽伸機構3組合成一個牽伸機構組4，其中在針筒1的圓周上可以設置多個牽伸機構組4。在這種情況下有利的是，為每個牽伸機構組4在輸出下羅拉12上設置一個磁阻馬達26，并為其它下羅拉8、10設置一個磁阻馬達27。因為在每個牽伸機構組4中的下羅拉8、10、12分別以相同的速度運行，有利的是所有的磁阻馬達26都連接在一個唯一的變頻器30上。由此給每個磁阻馬達26供給相同的頻率，由此無需其它設備花費保證使所有輸出下羅拉12以相同的轉速旋轉。類似地也可以將多個磁阻馬達27連接在一個共同的變頻器31上。
與在圖2中所示的變型方案不同，有利的是將磁阻馬達26和27一起連接在變頻器30上，并且刪去變頻器31。在這種情況下，磁阻馬達26和27不同的轉速可以通過不同的極數來實現。有利的是對于磁阻馬達26使用雙極馬達，而對于磁阻馬達27使用六極或者八極馬達。纖維須條2的拉伸比可以一次性粗略地預選定。各下羅拉8、10和12之間的拉伸比的細度調節可以通過在有效連接28和29中使用具有不同齒數的交換齒輪來實現。因為拉伸比通過不同的極數已經粗略地預選定，在有效連接28和29中不再需要對傳動比進行大的改變。
在圖3中示出了圖1的牽伸機構組4的一種變型方案。該牽伸機構組4同樣具有用于拉伸十二條纖維條5的牽伸機構3，這些纖維條作為拉伸過的纖維須條2輸入針織機構18。這里所示的牽伸機構3是四滾筒牽伸機構，其中除了下羅拉8、10、12還設置了另一個下羅拉35，該下羅拉在輸送方向A上設置在下羅拉8前面。為該下羅拉35以未示出的方式相應地配設一個類似于上羅拉9、11、13的上羅拉。配設于下羅拉35、8、10、12的驅動機構16的優點是，它們實現了牽伸機構組4緊湊的結構形式，該結構形式實現了多個牽伸機構組4在針筒1的圓周上并排緊密地布置，而不會妨礙相鄰的牽伸機構組4。
為驅動牽伸機構組4設置了兩個磁阻馬達26和27，其中磁阻馬達26通過一個有效連接28也僅僅驅動輸出下羅拉12。下羅拉8、10由第二磁阻馬達27通過一個有效連接29進行驅動，其中磁阻馬達27和有效連接29設置在牽伸機構組4對置的端部上。有效連接28和29是齒形帶傳動級。通過這種在下羅拉12或者10的對置端部上的布置，輸出下羅拉12上的齒盤36和下羅拉10上的齒盤27不會相互妨礙。在輸出下羅拉12上可以使用較大的齒盤36，其可以將輸出下羅拉上需要的較高的驅動功率用較薄的以及較窄的齒形帶38進行傳遞。窄的以及薄的齒形帶38減小了有效連接28中的摩擦損失。
下羅拉8和下羅拉10借助于齒形帶39直接由磁阻馬達27驅動。為驅動下羅拉35設置了兩個與中間軸40共同作用的齒形帶41、42，其中齒形帶41的驅動由下羅拉8承擔。中間軸40在此用于在下羅拉8和下羅拉35之間實現所期望的傳動比，其中下羅拉35必須以較小的圓周速度運行。
與出于繪圖上的原因所選擇的圖3的視圖不同，磁阻馬達26和27以及中間軸40最好布置在下羅拉35、8、10、12下面，也就是布置在背離上羅拉9、11、13的一側，由此所有牽伸機構組4就占據盡可能小的結構空間。
權利要求
1.用于制造針織物的裝置的驅動機構，該裝置具有一個包括織針(20)和至少一個成圈位置(17)的針織機構(18)，其中所述裝置包括至少一個布置在該成圈位置(17)前面的牽伸機構(3)以用于拉伸纖維須條(2)，為該牽伸機構配設至少一個驅動馬達，其特征在于該驅動馬達是磁阻馬達(26、27)。
2.按權利要求1所述的驅動機構，其特征在于將多個磁阻馬達(26、27)配設于一個共同的變頻器(30、31)。
3.按權利要求1或者2所述的驅動機構，其特征在于將多個牽伸機構(3)組合成一個牽伸機構組(4)，其中為每個牽伸機構組(4)配設至少兩個磁阻馬達(26、27)。
4.按權利要求3所述的驅動機構，其特征在于所述磁阻馬達(26、27)從對置側驅動至少牽伸機構組(4)的輸出下羅拉(12)和前置的下羅拉(10)。
5.按權利要求1至4中任一項所述的驅動機構，其特征在于為所述牽伸機構(3)或者所述牽伸機構組(4)的輸出下羅拉(12)配設一個自身的磁阻馬達(26)。
6.按權利要求1至5中任一項所述的驅動機構，其特征在于為多個前置于牽伸機構(3)輸出下羅拉(12)的下羅拉(8、10)配設一個共同的磁阻馬達(27)。
7.按權利要求1至6中任一項所述的驅動機構，其特征在于所述輸出下羅拉(12)的磁阻馬達(26)和所述前置下羅拉(8、10)的磁阻馬達(27)與一個共同的變頻器(30)連接。
8.按權利要求7所述的驅動機構，其特征在于所述輸出下羅拉(12)的磁阻馬達(26)和所述前置下羅拉(8、10、35)的磁阻馬達(27)具有不同的極數。
9.按權利要求1至8中任一項所述的驅動機構，其特征在于所述配設于牽伸機構(3)的磁阻馬達(26、27)和至少一個配設于所述針織機構(18)的磁阻馬達(32)與一個共同的控制器(34)連接。
全文摘要
本發明描述了一種用于制造針織物的裝置的驅動機構，該裝置具有一個包括織針和至少一個成圈位置的針織機構。所述裝置包括至少一個布置在該成圈位置前面的牽伸機構以用于拉伸纖維須條。為該牽伸機構配設至少一個驅動馬達。
文檔編號D04B35/00GK1955353SQ200610142870
公開日2007年5月2日 申請日期2006年10月27日 優先權日2005年10月28日
發明者G·沙菲勒 申請人:敘森芯軸制造廠有限責任公司