縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置的制作方法

專利名稱：縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種被配置在進行鎖邊縫制的縫紉機中的縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
以往的鎖邊縫紉機包括以下各個部分，即在比落針位置靠送布方向的上游側(cè)切斷加工布的上切刀和下切刀；保持下切刀、同時能夠向與送布方向正交的方向移動的下切刀保持座；由該下切刀保持座支撐且其前端部在落針位置附近通過與縫線掛合來調(diào)節(jié)鎖邊寬度的滑線片；和在與送布方向正交的方向上進行下切刀保持座的位置調(diào)節(jié)的調(diào)整裝置(例如，參照專利文獻1)。
特開2005-000401號公報但是，在上述以往例中，由于滑線片被支撐在下切刀保持座上，所以存在著以下問題，即，在為了確保寬的切布寬度而把下切刀保持座向外側(cè)移動時，從針板下方朝向縫針移動的上彎針與滑線片形成互相干涉的配置狀態(tài)，由此限制了下切刀保持座向外側(cè)的移動量(如圖6所示)。
其結(jié)果，例如，在對具有伸縮性布料實施鎖邊縫制時，不能確保從落針位置到切斷部的充分寬的切斷寬度，在切斷后，因布料收縮而使得縫線長度過長等，滑線片不能對應(yīng)布料的伸縮而動作，因而存在著不能進行合適的布端的鎖邊縫制的問題。
另外，為了彌補以上的缺陷，以往是通過操作調(diào)線裝置來調(diào)整縫線張力，由此來應(yīng)對鎖邊寬度的變化，然而存在著調(diào)整操作煩瑣，迫使操作者付出更多的勞動力，并且使得作業(yè)效率低下的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置，該鎖邊寬度調(diào)整裝置相對下切刀而能夠獨立地調(diào)整滑線片在與送布方向正交的方向上的位置。
為了解決上述的問題，本發(fā)明之1的縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置，具有保持下切刀的下切刀保持座，其被支撐在縫紉機機架上，并且能夠在與送布方向正交的方向上進行移動調(diào)節(jié)；和滑線片，其在落針位置附近，在縫制時通過把縫線掛在其前端部上來設(shè)定鎖邊寬度；并且該鎖邊寬度調(diào)整裝置被配置在送布方向上的比落針位置更靠近前側(cè)，并且利用上切刀和下切刀，把被輸送到落針位置的加工布的布邊切斷，其特征在于，具有滑線片保持器，其保持滑線片，并被支撐在縫紉機機架上，能夠在與送布方向正交的方向上，在從鎖邊寬度最小的第1位置到鎖邊寬度最大的外側(cè)極限位置之間移動調(diào)節(jié)滑線片；滑線片調(diào)整機構(gòu)，其通過使滑線片保持器移動，而在從第1位置到外側(cè)極限位置之間移動調(diào)節(jié)滑線片；和下切刀保持座移動調(diào)節(jié)機構(gòu)，其能夠在從與滑線片的第1位置對應(yīng)的位置，到超過與滑線片的外側(cè)極限位置對應(yīng)的位置的位置，移動調(diào)節(jié)下切刀保持座。
本發(fā)明之2是根據(jù)本發(fā)明之1的縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置，其特征是，所述滑線片，被設(shè)置成能夠移動調(diào)整所述前端部在與所述送布方向正交的方向上的位置。
本發(fā)明之3是根據(jù)本發(fā)明之2的縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置，其特征是，所述下切刀保持座，具有在與所述送布方向正交的方向上延長并且被可滑動地支撐在縫紉機機架上的支撐軸；設(shè)有調(diào)節(jié)軸，其與所述支撐軸平行并且通過貫通所述下切刀保持座，而可滑動地被支撐在縫紉機機架上；所述滑線片保持器被支撐為可相對所述調(diào)節(jié)軸滑動；在下切刀保持座移動調(diào)節(jié)機構(gòu)上連結(jié)所述支撐軸，在滑線片調(diào)整機構(gòu)上連結(jié)所述調(diào)節(jié)軸。
(發(fā)明效果)根據(jù)本發(fā)明之1，下切刀和滑線片分別被支撐在各自獨立的下切刀保持座和滑線片保持器上。而且，利用能夠在左右方向上把下切刀保持座移動到滑線片保持器所移動的外側(cè)極限位置以外的外側(cè)的下切刀保持座移動調(diào)節(jié)機構(gòu)，能夠把下切刀在上述左右方向上移動到比滑線片保持器的外側(cè)極限位置更靠外的外側(cè)。因此，可限制可能與上彎針形成干涉的滑線片的移動量(外側(cè)極限位置)，使其不移動到與上彎針形成干涉的位置，而對下切刀，并不限制于上述滑線片的移動量，可移動到更靠外的外側(cè)。由此，可確保充分寬的從落針位置到基于上切刀和下切刀的切斷位置的寬度。從而，例如，即使在對伸縮性高的布料等實施鎖邊縫制的情況下，也可對切斷后的布端進行合適的鎖邊，能夠?qū)Ω鞣N布料實施合適的鎖邊縫制。
這里，所謂“外側(cè)”是指在與送布方向正交的上述的左右方向上，逐漸遠離縫紉機的落針位置的方向。
根據(jù)本發(fā)明之2，除了可獲得與本發(fā)明之1同樣的效果以外，特別是由于對滑線片的前端部在上述的左右方向上的位置，能夠與該左右方向上的下切刀保持座的移動量獨立地進行調(diào)節(jié)，所以，可分別自由地設(shè)定滑線片和下切刀的距上述的落針位置的距離。由此，例如，即使在對伸縮性高的伸縮布料等進行鎖邊縫制的情況下，也可以進行合適的鎖邊縫制，而不會因該伸縮布料的厚度或收縮性等材料的變化，而產(chǎn)生余線或反而長度不足的問題。
根據(jù)本發(fā)明之3，除了可獲得與本發(fā)明之2同樣的效果以外，特別是，由于滑線片具有在上述的左右方向上能夠單獨調(diào)整其前端位置的滑線片調(diào)整機構(gòu)，所以可容易地對鎖邊寬度進行微調(diào)整，而不會隨著滑線片保持器或下切刀保持座自體在上述的左右方向上移動調(diào)節(jié)。另外，通過把滑線片保持器或下切刀保持座自體的在左右方向上的移動調(diào)節(jié)機構(gòu)進行組合，可進一步擴大鎖邊寬度的調(diào)整范圍，并可簡化鎖邊寬度的調(diào)整操作，從而可提高作業(yè)效率。


圖1是表示縫紉機100的底板部101在送布方向上的上游側(cè)端部的周邊構(gòu)造的立體圖，該縫紉機100配備了本實施方式的縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置10。
圖2是表示本實施方式的縫紉機鎖邊寬度調(diào)整裝置10的主要構(gòu)造的分解立體圖。
圖3是表示本實施方式的縫紉機鎖邊寬度調(diào)整裝置10的主要構(gòu)造的主視圖。
圖4是表示本實施方式的滑線片調(diào)整機構(gòu)的動作的模式圖。
圖5是表示本實施方式的基于端面凸輪32a、33a的移動量的模式圖。
圖6是示意表示以往的滑線片與上彎針的位置關(guān)系的俯視圖。
圖中10-鎖邊寬度調(diào)整裝置；11-上切刀；12-下切刀；20-下切刀保持座；26、37、55-E形環(huán)；30-下切刀保持座調(diào)整機構(gòu)；31-調(diào)節(jié)用旋鈕；32滑線片調(diào)節(jié)用凸輪(主動齒輪)；33-下切刀調(diào)節(jié)凸輪(從動齒輪)；34-調(diào)節(jié)軸；35-套筒；36-承受螺釘；38-銷；40-滑線片；40a-前端部；40b-切換旋鈕；40c、40d-長孔；50-擺動片；50a、50b-卡合突起；50c-貫通孔；51-滑線片保持器；51a-接觸銷；60-滑線片調(diào)整機構(gòu)；61-滑線片微調(diào)節(jié)桿；62-滑線片調(diào)節(jié)偏心凸輪；63-連桿部件；63a-長孔；63b-凹部；64-滑線片擺動槽凸輪；100-縫紉機；101-底板部；102-縫針；103-針板；104-縫紉機機架；200-下切刀調(diào)整臺。
具體實施例方式
下面，結(jié)合圖1至圖6，對本發(fā)明的縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置的實施方式進行詳細說明。另外，在以下的說明中，在沿著縫紉機100的針板103的平面上，把沿著送布方向的方向作為Y軸方向，把與送布方向正交的方向作為X軸方向，把與針板103的平面垂直的方向作為Z軸方向。
(整體構(gòu)造)圖1是表示縫紉機100的底板部101在送布方向上的上游側(cè)端部的周邊構(gòu)造的立體圖，該縫紉機100配備了本實施方式的縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置10。
如圖1所示，鎖邊寬度調(diào)整裝置10，其主要的構(gòu)成部分被配置在比縫針102的落針位置靠近的送布方向上的近前側(cè)。
該鎖邊調(diào)整裝置10包括切斷被送到落針位置的加工布的布邊的上切刀11和下切刀12；保持上切刀11并使該上切刀11朝向下切刀12上下運動的切刀驅(qū)動機構(gòu)(未圖示)；下切刀保持座20，其被支撐在縫紉機機架(縫紉機框)104上，用于保持下切刀12并能夠在與送布方向正交的左右方向(X軸方向)上進行移動調(diào)節(jié)；滑線片40，其在落針位置附近，在縫制時通過把縫線掛在其前端部來設(shè)定鎖邊寬度；滑線片保持器51，其被支撐在縫紉機機架104上，用于保持滑線片40并且能夠在左右方向(X軸方向)上進行移動調(diào)節(jié)；作為下切刀保持座移動調(diào)節(jié)機構(gòu)的下切刀保持座調(diào)整機構(gòu)30，其對下切刀保持座20進行移動調(diào)節(jié)，使其移動到滑線片保持器51的外側(cè)極限位置以外的外側(cè)；和作為滑線片移動調(diào)節(jié)機構(gòu)的滑線片調(diào)整機構(gòu)60，其能夠調(diào)整在上述下切刀保持座20上的左右方向上的滑線片40的前端位置。
另外，還具有沿著上述X軸方向延伸設(shè)置的調(diào)節(jié)軸34，在其前端設(shè)有作為輸入旋轉(zhuǎn)力的操作部的調(diào)節(jié)用旋鈕31，該調(diào)節(jié)軸34，如后述的那樣，貫通下切刀保持座20的插通孔25、滑線片保持器51的貫通孔51c、51c，并且通過套筒35貫通支撐在縫紉機機架104上。
另外，所謂“外側(cè)”是指在與送布方向正交的上述的左右方向上，逐漸遠離縫紉機的落針位置的方向。
下面，詳細說明各個部分。
(下切刀和下切刀保持座)圖2是表示本實施方式的縫紉機鎖邊寬度調(diào)整裝置10的分解立體圖，圖3是其主視圖。
首先，說明下切刀保持座20。
下切刀保持座20具有大致平板狀的保持座主體21、和固定在該保持座主體21一側(cè)的平板面上的支撐軸22。上述支撐軸22，沿著上述左右方向(正交方向)配置，并可滑動地貫通縫紉機機架104。
保持座主體21，在與支撐軸22的相反側(cè)的平面上形成有導向槽23，在該導向槽23內(nèi)安裝下切刀12，并利用板材將其固定。另外，在保持座主體21上，以貫通了其平板面的狀態(tài)形成寬松插通上述調(diào)節(jié)軸34的插通孔25。
保持座主體21被配置成其平板面沿著Y-Z平面的狀態(tài)，并被設(shè)置成通過支撐軸22能夠沿著X軸方向進行與縫紉機機架104的離接移動。
支撐軸22沿著X軸方向被插通在形成于縫紉機機架104上的貫通孔內(nèi)，被支撐為沿著X軸方向滑動自如的狀態(tài)。
另外，支撐軸22的與保持座主體21的相反側(cè)的端部22a，被松動插入在利用螺釘固定在縫紉機機架104上的下切刀調(diào)整臺200中，從而被支撐為能夠自由轉(zhuǎn)動以及在X軸方向上自由移動的狀態(tài)。
另外，在支撐軸22的端部22a附近配置有E形環(huán)26，以把該E形環(huán)26作為卡止機構(gòu)，以使支撐軸22插通其中的狀態(tài)，安裝著螺旋彈簧27。該螺旋彈簧27在E形環(huán)26與縫紉機機架104之間產(chǎn)生按壓力，使保持座主體21和支撐軸22通常為被按壓向圖3中的左側(cè)的狀態(tài)。另外，在支撐軸22的前端配置有后述的下切刀保持調(diào)整機構(gòu)30的從動齒輪33，通過使從動齒輪33的端面與上述的下切刀調(diào)整臺200接觸而被定位(參照圖3)。
(滑線片)下面，說明滑線片40。
本實施方式的滑線片40被配置在上述的下切刀保持座20與縫紉機機架104之間。
該滑線片40，其整體形成為縱長的平板狀，并被配置成使其長度方向與Y軸方向大致平行的狀態(tài)。另外，滑線片40的前端部40a形成為前端細的形狀，并被彎曲成鉤狀(參照圖2、圖6)，使得在通常情況下，其右側(cè)緣部能夠移動到保持座主體21的右側(cè)緣部的外側(cè)。
另外，在滑線片40上，在其長度方向的中間部和基端部，分別形成有沿著自身的長度方向的貫通長孔40c、40d。即，滑線片40通過這些長孔40c、40d被支撐在后述的擺動片50上，由此使滑線片40能夠沿著各個長孔40c、40d移動，從而可在使用位置和不使用位置之間進行切換。
另外，在滑線片40上延伸設(shè)有切換旋鈕40b，其用于從該滑線片40的長度方向中間部沿著X軸方向進行滑線片40的上述使用位置和不使用位置的切換操作。
根據(jù)上述的構(gòu)造，滑線片40在進行鎖邊縫制時，在把滑線片40設(shè)定在使用位置的狀態(tài)下，從加工布的下面?zhèn)葤页龅缴厦鎮(zhèn)鹊目p線，被掛在滑線片40的前端部40a的X軸方向上的一側(cè)端側(cè)(圖6中的右側(cè))，由此，可確保鎖邊縫制中的鎖邊寬度。
該滑線片40通過上述的長孔40c、40d，由被配置在該滑線片40下方的擺動片50所支撐。
(滑線片調(diào)整機構(gòu))滑線片調(diào)整機構(gòu)60具有擺動片50。該擺動片50被形成為縱長的平板狀，并被配置成其長度方向與Y軸方向大致平行。在該擺動片50的大致中央部上面，形成卡合突起50a，該卡合突起50a卡合在上述滑線片40的長孔40c中，并沿該長孔滑動自如，利用E形環(huán)54，在之間夾入墊圈來卡合。
另外，在擺動片50的一端部下面上，形成有卡合突起50b，該卡合突起50b卡合在后述的滑線片調(diào)節(jié)機構(gòu)60的滑線片擺動槽凸輪64的槽內(nèi)。
而且，在擺動片50的另一端附近，形成有在Z軸方向貫通該擺動片50的貫通孔50c，通過該貫通孔50c，利用作為支撐軸的銷部件53，擺動自如地連結(jié)在后述的構(gòu)成滑線片調(diào)整機構(gòu)60的滑線片保持器51的一端部的上面。
(滑線片調(diào)整機構(gòu)60和滑線片保持器51)下面，對滑線片調(diào)整機構(gòu)60和滑線片保持器51進行說明。
滑線片調(diào)整機構(gòu)60具有擺動自如地支撐上述擺動片50的滑線片保持器51；作為調(diào)整并定位擺動片50的擺動角度的輸入操作部的滑線片微調(diào)節(jié)桿61；通過滑線片微調(diào)節(jié)桿61而進行轉(zhuǎn)動的滑線片調(diào)節(jié)偏心凸輪62；在滑線片調(diào)節(jié)偏心凸輪62的驅(qū)動下進行擺動的連桿部件63；在連桿部件63的驅(qū)動下進行往復轉(zhuǎn)動動作，同時向上述擺動片50賦予擺動力的滑線片擺動槽凸輪64；具有端面凸輪32a的滑線片調(diào)節(jié)凸輪(主動齒輪)32和螺旋彈簧39。該主動齒輪32和螺旋彈簧39也被后述的下切刀保持座調(diào)整機構(gòu)30共用。
滑線片保持器51，是為了支撐上述滑線片40和擺動片50而獨立于下切刀保持座20設(shè)置的保持框體，其大致的形狀形成為略コ字形，且被配置在縫紉機機架104的側(cè)部(參照圖2、圖3)。
在位于滑線片保持器51兩端的對置的側(cè)面部上，分別形成有沿著X軸方向貫通各個側(cè)面部的貫通孔51c、51c。而且，通過使調(diào)節(jié)軸34貫通這些貫通孔51c、51c，來安裝在縫紉機機架104上。
另外，如圖2所示，滑線片保持器51在與縫紉機機架104的安裝部分，形成為在X軸方向上比縫紉機機架104更寬的寬度，并沿著X軸方向可滑動移動地嵌合支撐在上述調(diào)節(jié)軸34上。
另外，銷部件53在同時插入到滑線片40的長孔40d和擺動片50的貫通孔50c的狀態(tài)下，插入在滑線片保持器51上所設(shè)置的承受孔51b內(nèi)，并由螺釘53a固定。由此，擺動片50能夠以銷部件53為中心在滑線片保持器51的上面進行擺動。通過該擺動，對于滑線片40的前端部，能夠在左右方向上進行位置調(diào)節(jié)。
滑線片微調(diào)節(jié)桿61在軸部件的一端形成作為操作部分的手柄，軸部件的另一端，轉(zhuǎn)動自如地插通到在保持座主體21的下部沿著X軸方向形成的貫通孔67內(nèi)。而且，在另一端部與滑線片調(diào)節(jié)偏心凸輪62連結(jié)。
滑線片調(diào)節(jié)偏心凸輪62被設(shè)置成，以上述滑線片微調(diào)節(jié)桿61的軸部件為中心轉(zhuǎn)動自如，該轉(zhuǎn)動部周面與連桿部件63的一端構(gòu)成滑動自如的連結(jié)。
連桿部件63，與上述滑線片調(diào)節(jié)偏心凸輪62連結(jié)的一端形成大致コ字形，并通過嵌合在滑線片調(diào)節(jié)偏心凸輪62的偏心凸輪部分上，基于該偏心凸輪的轉(zhuǎn)動，能夠沿著大致Y軸方向移動。該連桿部件63通過形成在大致中央部上的長孔，能夠沿著大致Y軸方向移動地安裝在滑線片保持器51的側(cè)面部上。另外，在連桿部件63的另一端部上，形成有沿Y軸方向的縱長的長孔63a、和被配置在該長孔63a上方的凹部63b。在這些長孔63a和凹部63b連結(jié)著滑線片擺動槽凸輪64(參照圖2、圖4)。
滑線片擺動槽凸輪64，是具有沿著X軸方向的軸的槽凸輪，其通過形成在滑線片保持器51的側(cè)面上的貫通孔和形成在連桿部件63的另一端部上的長孔63a，被配置成圍繞X軸方向轉(zhuǎn)動自如。另外，滑線片擺動槽凸輪64的形成在其軸的一端側(cè)的突起部被卡合在連桿部件63的凹部63b內(nèi)。這樣，通過接受沿著大致Y軸方向的連桿部件63的擺動動作，能夠使滑線片擺動槽凸輪進行繞軸向的轉(zhuǎn)動動作。即，滑線片擺動槽凸輪64借助連桿部件63的轉(zhuǎn)動傳遞，來接受上述滑線片調(diào)節(jié)偏心凸輪62的轉(zhuǎn)動。
另外，在滑線片擺動槽凸輪64的周面上形成有螺旋狀凸輪槽，該凸輪槽內(nèi)卡合了設(shè)在上述擺動片50下面的卡合突起50b。
這樣，通過使滑線片擺動槽凸輪64繞軸轉(zhuǎn)動，借助于卡合在該滑線片擺動槽凸輪64的周面的凸輪槽內(nèi)的卡合突起50b，能夠使擺動片50和滑線片40在左右方向上擺動。
即，通過操作滑線片微調(diào)節(jié)桿61，借助于滑線片調(diào)節(jié)偏心凸輪62、連桿部件63、滑線片擺動槽凸輪64、形成在該滑線片擺動槽凸輪64的周面上的槽凸輪、以及卡合在該槽凸輪內(nèi)的卡合突起50b，能夠使滑線片40進行左右擺動，從而能夠?qū)ζ淝岸瞬?0a在左右方向上的位置進行微調(diào)整。
即，滑線片調(diào)整機構(gòu)60具有作為滑線片移動調(diào)節(jié)機構(gòu)的功能，其能夠?qū)€片保持器51上的左右方向上的滑線片40的前端位置40a進行調(diào)整，并且滑線片40被設(shè)置成，對其前端部40a的左右方向上的位置調(diào)整，可獨立于上述下切刀12的左右方向上的位置調(diào)整來進行。
(下切刀保持座調(diào)整機構(gòu))下面，說明下切刀保持座調(diào)整機構(gòu)30。
本實施方式的下切刀保持座調(diào)整機構(gòu)30，在支撐下切刀12的下切刀保持座20的保持座主體21、和支撐滑線片40的擺動片50的沿著X軸方向(與送布方向正交的方向)的可動范圍內(nèi)的縫紉機機架104附近的一部分的范圍內(nèi)，能夠同時使兩者移動。
具體而言，下切刀保持座調(diào)整機構(gòu)30具有被插通上述調(diào)節(jié)軸34的套筒35；被固定支撐在調(diào)節(jié)軸34的另一端部附近并由上述滑線片調(diào)整機構(gòu)60所共用的上述主動齒輪32；與主動齒輪32一體形成的上述端面凸輪32a；被插通了下切刀保持座20的支撐軸22并與主動齒輪32嚙合的從動齒輪33；與從動齒輪33一體形成的端面凸輪33a；和配置在支撐軸22的前端部附近并作為對于端面凸輪33a的從動件而發(fā)揮功能的承受螺釘36。
調(diào)節(jié)軸34，在其一端部上固定配置有調(diào)節(jié)用旋鈕31，其另一端部，以插入被打入固定在縫紉機機架104上的套筒35內(nèi)的狀態(tài)，通過該套筒35，插通設(shè)在上述保持座主體21上的插通孔25、以及形成在滑線片保持器51上的2個貫通孔中。另外，調(diào)節(jié)軸34的另一端部，貫通被螺釘固定在機架104上的下切刀調(diào)整臺200，由該下切刀調(diào)整臺200轉(zhuǎn)動自如地支撐。
在調(diào)節(jié)軸34的另一端部附近，上述的滑線片保持器51與下切刀調(diào)整臺200之間固定配置有主動齒輪32，該主動齒輪32的端面(圖3中的左端面)與下切刀調(diào)整臺200對接。即，調(diào)節(jié)軸34，由固定配置在該調(diào)節(jié)軸34上的主動齒輪32、和被配置在把下切刀調(diào)整臺200夾在中間的與主動齒輪32相對的相反側(cè)的E形環(huán)37，被限制了在X軸方向上的移動，并被定位。
另外，在調(diào)節(jié)軸34的另一端部附近，設(shè)有銷38的插入孔34a，在主動齒輪32上，在其中心部形成有使調(diào)節(jié)軸34插通的插通孔、和嵌合銷38的兩端部的嵌合槽。由此，當在配置了銷38的狀態(tài)下把調(diào)節(jié)軸34插通在主動齒輪32內(nèi)后，銷38發(fā)揮鍵的功能，能夠使調(diào)節(jié)軸34和主動齒輪32一體地旋轉(zhuǎn)。
另外，在上述套筒35和滑線片保持器51之間，設(shè)有螺旋彈簧39和墊圈，通過使螺旋彈簧39按壓滑線片保持器51，而形成把滑線片保持器51按壓向主動齒輪32側(cè)的狀態(tài)。
而且，在本實施方式中的主動齒輪32的一端，即，在面對縫紉機機架104的端面上設(shè)有端面凸輪32a。
端面凸輪32a能夠與主動齒輪32一體地旋轉(zhuǎn)，并且能夠?qū)?yīng)隨著上述調(diào)節(jié)用旋鈕31的操作的主動齒輪32的旋轉(zhuǎn)量，來增減沿著其旋轉(zhuǎn)軸方向，即X軸方向的移動量。
端面凸輪32a通過伴隨著調(diào)節(jié)用旋鈕31的旋轉(zhuǎn)操作而進行旋轉(zhuǎn)，使與該端面凸輪32a的凸輪面對接的接觸銷51a在左右方向(X軸方向)上移動。即，端面凸輪32a具有通過接觸銷51a使滑線片保持器51在X軸方向上移動的功能，因此，伴隨著該端面凸輪32a的旋轉(zhuǎn)，能夠使被支撐在滑線片保持器51上的滑線片40沿著X軸方向移動。
本實施方式中的端面凸輪32a，如圖5中示意表示的那樣，能夠在1至3的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)其在左右方向，即X軸方向上的移動量(提升量)。
這里，圖5中的移動量1的狀態(tài)，是滑線片51沿著X軸方向的可動范圍中的最接近縫紉機機架104的狀態(tài)，即，是確保了最窄鎖邊寬度的位置(第1位置)，移動量3的狀態(tài)，是在確保最大的鎖邊寬度并且使滑線片40沿著X軸方向從落針位置逐漸遠離的情況下，使該滑線片40的右側(cè)緣部與朝向縫針102的上彎針的軌跡不發(fā)生干涉的臨界位置(外側(cè)極限位置)。
另外，端面凸輪32a，在主動齒輪32的規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)，能夠在與其一體形成的該端面凸輪32a的X軸方向上的移動量1至3之間，成比例地增減，在超過該范圍的操作范圍內(nèi)，移動量不增加。即，端面凸輪32a形成為能夠在該端面凸輪32a的移動量1至3的范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)，并且形成為在超過移動量3的區(qū)域中，其在X軸方向上的位置保持一定。
從動齒輪33在其中心孔內(nèi)插通下切刀保持座20的支撐軸22的狀態(tài)下被支撐。該從動齒輪33被安裝成相對支撐軸22旋轉(zhuǎn)自如。另外，從動齒輪33被下切刀調(diào)整臺200限制了其從圖3中的左側(cè)向左方向的移動。
另外，從動齒輪33的縫紉機機架側(cè)的端面，為根據(jù)旋轉(zhuǎn)量來增減移動量的端面凸輪33a。即，在從動齒輪33上一體地形成有端面凸輪33a，隨著從動齒輪33的旋轉(zhuǎn)，端面凸輪33a也跟著旋轉(zhuǎn)。
端面凸輪33a與旋入支撐軸22中的螺釘?shù)念^部形成可滑動的接觸。如上所述，支撐軸22，由于被螺旋彈簧27按壓向滑線片保持器51一側(cè)，所以，被固定配置在支撐軸22上的發(fā)揮作為從動件的功能的承受螺釘36被按壓接觸到端面凸輪33a上。
另外，從動齒輪33被配置成與主動齒輪32嚙合的狀態(tài)。
而且，在從動齒輪33被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，與在該從動齒輪33上一體形成的端面凸輪33a的凸輪面接觸的承受螺釘36，沿著X軸方向移動與其旋轉(zhuǎn)量相應(yīng)的距離，由此使得下切刀保持座20在左右方向上的位置與固定有承受螺釘36的支撐軸22一同被移動調(diào)節(jié)。端面凸輪33a的形狀為，在圖5中示意表示的移動量的范圍內(nèi)，在其移動量1至5的范圍內(nèi)可連續(xù)且成比例地增減。移動量1中的下切刀保持座20(即，下切刀12)的位置，是與鎖邊寬度最窄的滑線片40的位置對應(yīng)的位置，移動量3中的下切刀保持座20(即，下切刀12)的位置，是與滑線片40上述外側(cè)極限位置對應(yīng)的位置，移動量4和移動量5中的下切刀保持座20的位置，是進一步超過了與滑線片40的上述外側(cè)極限位置對應(yīng)的位置的外側(cè)位置。
因此，形成了端面凸輪33a的從動齒輪33，與基于調(diào)節(jié)旋鈕31的旋轉(zhuǎn)操作的主動齒輪32的旋轉(zhuǎn)對應(yīng)，進行一體旋轉(zhuǎn)，由此，如圖5所示那樣，使得端面凸輪33a的相對X軸方向的移動量(提升量)在1至5的范圍內(nèi)被連續(xù)且成比例地增減。
即，在移動量1與移動量3之間，下切刀保持座20隨著端面凸輪33a的變位，與通過端面凸輪32a被移動的滑線片保持器51和擺動片50一同移動。而且，下切刀保持座20，隨著基于對調(diào)節(jié)用旋鈕31的進一步旋轉(zhuǎn)操作的從動齒輪33的旋轉(zhuǎn)，超過移動量3，到移動量5為止，對應(yīng)端面凸輪33a的變位被單獨地移動。
如上所述，下切刀調(diào)整機構(gòu)30具有如下的功能，即，通過調(diào)節(jié)用旋鈕31的旋轉(zhuǎn)操作，使保持下切刀12的下切刀保持座20和保持滑線片40的擺動片50，在移動量1至3的范圍內(nèi)同時移動，在移動量3至5的范圍內(nèi)，在滑線片40和擺動片50移動到與移動量3對應(yīng)的外側(cè)極限位置的狀態(tài)下，只對下切刀保持座20進行左右移動調(diào)節(jié)。
另外，滑線片40，除了通過下切刀保持座調(diào)整機構(gòu)30在移動量1至3的范圍內(nèi)移動以外，也可以通過上述的滑線片調(diào)整機構(gòu)60對其前端部40a在左右方向上的位置進行單獨的微調(diào)整。
(動作說明)下面，參照附圖，對本實施方式的縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置10的作用進行說明。
首先，由上述構(gòu)造構(gòu)成的縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置10，在進行縫紉機100的鎖邊縫制時，預(yù)先通過操作滑線片40的切換旋鈕40b，把前端部40a設(shè)置在使用位置上。在該狀態(tài)下，對隨著縫制動作而輸送來的加工布，利用在縫針102的近前上下驅(qū)動的上切刀11和被支撐在下切刀保持座20上的下切刀12，沿著Y軸方向進行切斷。另一方面，縫紉機100沿著通過該切斷而形成的沿著Y軸方向的端部進行鎖邊縫制。
即，使未圖示的彎針插通在通過縫針102的上下動而形成的縫線的線環(huán)中，利用未圖示的彎針，把線環(huán)掛在被定位于加工布的切斷端部附近的滑線片40的前端部40a上，進一步，在加工布的上面的落針位置，由縫針102把縫線插通在彎針的線環(huán)中。另外，被掛在滑線片40的前端部40a上的彎針線，隨著送布動作，從該前端部側(cè)脫開而被釋放。通過反復進行上述的動作來進行鎖邊縫制。
這里，在進行鎖邊寬度或下切刀12在X軸方向上的位置調(diào)整時，旋轉(zhuǎn)操作調(diào)節(jié)用旋鈕31，使調(diào)節(jié)軸34旋轉(zhuǎn)。
由此，使滑線片保持器51和下切刀保持座20如上述那樣，在移動量1至移動量3的范圍內(nèi)，在X軸方向上移動，并定位在規(guī)定的位置上。
即，例如，如圖5所示，在移動量1至5的范圍內(nèi)，通過對調(diào)節(jié)用旋鈕31進行旋轉(zhuǎn)操作而定位在規(guī)定的位置上。
具體而言，下切刀保持座調(diào)整機構(gòu)30，在通過調(diào)節(jié)用旋鈕31對調(diào)節(jié)軸34施加了旋轉(zhuǎn)力時，主動齒輪32被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。隨之，使從動齒輪33旋轉(zhuǎn)，并且端面凸輪33a也旋轉(zhuǎn)。從動齒輪33由于被下切刀調(diào)整臺200限制了其在X軸方向(圖3中的左方)的移動，所以，隨著該從動齒輪33的旋轉(zhuǎn)，對應(yīng)端面凸輪33a的中心軸方向高度，通過承受螺釘36、支撐軸22，使下切刀保持座20沿著X軸方向移動。這樣，通過對調(diào)節(jié)用旋鈕31進行必要量的旋轉(zhuǎn)操作，來進行下切刀保持座20和下切刀12在X軸方向上的位置調(diào)整。
另外，在進行變更鎖邊寬度調(diào)整時，通過旋轉(zhuǎn)操作調(diào)節(jié)用旋鈕31，把支撐滑線片40和擺動片50的滑線片保持器51定位在左右方向上的規(guī)定的位置上。即，例如，通過旋轉(zhuǎn)操作調(diào)節(jié)用旋鈕31，在如圖5所示的移動量1至3的范圍內(nèi)，把滑線片40定位在所希望的位置上。
另外，在進行鎖邊寬度的調(diào)整時，除了利用上述的調(diào)節(jié)用旋鈕31的操作以外，也可以通過操作滑線片微調(diào)節(jié)桿61，通過使滑線片40的前端部40a擺動，來單獨地進行微調(diào)整(參照圖4)。
即，在旋轉(zhuǎn)操作了滑線片微調(diào)節(jié)桿61時，被固定安裝在該滑線片微調(diào)節(jié)桿61上的滑線片調(diào)節(jié)偏心凸輪62轉(zhuǎn)動。隨著滑線片調(diào)節(jié)偏心凸輪62的轉(zhuǎn)動，使一端部連結(jié)在該偏心凸輪62的偏心部周面上的連桿部件63沿著大致Y軸方向移動。與此同時，在連桿部件63的另一端部，滑線片擺動槽凸輪64，通過被軸支撐在長孔63a內(nèi)并且其上部卡合在凹部63內(nèi)的銷而賦予轉(zhuǎn)動動作，以平行于X軸的軸為中心進行轉(zhuǎn)動。
隨著滑線片擺動槽凸輪64的轉(zhuǎn)動，使卡合在形成于該滑線片擺動槽凸輪64的周面上的槽凸輪內(nèi)的卡合突起50b，在左右方向、即X軸方向上移動。由此，擺動片50以通過銷部件53擺動自如地固定的一端為中心，使另一端沿著大致X軸方向擺動。與此同時，使被支撐在擺動片50上的滑線片40(特別是其前端部40a)，沿著X軸方向擺動(參照圖4(a)、(b))。
另外，滑線片40，由于具有通過把線環(huán)掛在其前端部40a上，即使在對縫線賦予張力進行固定時也能夠確保規(guī)定的鎖邊寬度的功能，所以通過設(shè)定其配置，可決定鎖邊寬度。
下面，對上述滑線片40的前端部40a在與送布方向正交的方向上的位置調(diào)整的動作進行說明。
首先，為了決定加工布在與送布方向正交的方向(左右方向)上的切斷位置，進行下切刀12在左右方向上的定位。由于下切刀保持座20能夠利用下切刀保持座移動調(diào)節(jié)機構(gòu)進行左右方向上的移動調(diào)整，所以利用該移動調(diào)節(jié)機構(gòu)來決定下切刀的位置。
然后，通過調(diào)整旋鈕31使下切刀保持座調(diào)整機構(gòu)30的滑線片保持器51擺動，由此，通過使滑線片的前端部40a在左右方向上移動來定在位規(guī)定的位置上。
另外，滑線片40被支撐在滑線片保持器51上并能夠沿著送布方向移動，由此，在使滑線片的前端部40a朝向送布方向移動到落針位置附近的狀態(tài)下，可以進行鎖邊縫制，通過使其向反方向移動，可進行不使用滑線片的縫制(例如，卷邊縫制等)。即，可在滑線片的使用狀態(tài)和不使用狀態(tài)之間進行切換。
(實施方式的效果)如上所述，根據(jù)本實施方式的縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置10，通過構(gòu)成為把下切刀12和滑線片40分別支撐在各自獨立的下切刀保持座20和滑線片保持器51上的構(gòu)造，能夠使滑線片40和下切刀12各自分別移動。另外，下切刀12在左右方向上能夠移動到比滑線片保持器51所移動的外側(cè)極限位置更靠外的外側(cè)。因此，可確保相對鎖邊寬度的切斷寬度，即從落針位置到基于上切刀11和下切刀12的切斷位置的寬度，不會受到可能與上彎針形成干涉的滑線片40的移動量的限制。由此，例如，即使在對伸縮性高的布料等實施鎖邊縫制的情況下，也可對切斷后的布端進行合適的鎖邊，從而能夠?qū)Ω鞣N布料實施合適的鎖邊縫制。
另外，由于對上述的在左右方向上的下切刀保持座20的移動量和滑線片保持器51的移動量可分別獨立地進行調(diào)節(jié)，所以，可自由地設(shè)定滑線片40和下切刀12的距上述的落針位置的距離。由此，例如，即使在對伸縮性高的伸縮布料等進行鎖邊縫制的情況下，也可以進行合適的鎖邊縫制，而不會因該伸縮布料的厚度或收縮性等材料的變化而產(chǎn)生余線或反而長度不足的問題。
另外，滑線片40，由于具有在上述的左右方向上能夠單獨調(diào)整其前端位置的滑線片調(diào)整機構(gòu)60，所以，可容易地對鎖邊寬度進行微調(diào)整，而不會隨著滑線片保持器51或下切刀保持座20在上述的左右方向上移動。另外，通過把滑線片保持器51或下切刀保持座20自體的在左右方向上的移動調(diào)節(jié)機構(gòu)進行組合，可進一步擴大鎖邊寬度的調(diào)整范圍，并可簡化鎖邊寬度的調(diào)整操作，從而可提高作業(yè)效率。
另外，支撐滑線片40的滑線片保持器51不限于本實施方式，只要構(gòu)成為能夠獨立于下切刀保持座20進行移動調(diào)節(jié)的構(gòu)造，即可使用。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置，具有保持下切刀的下切刀保持座，其被支撐在縫紉機機架上，并且能夠在與送布方向正交的方向上進行移動調(diào)節(jié)；和滑線片，其在落針位置附近，在縫制時通過把縫線掛在其前端部上來設(shè)定鎖邊寬度；并且該鎖邊寬度調(diào)整裝置被配置在送布方向上的比所述落針位置更靠近前側(cè)，并且利用上切刀和下切刀，把被輸送到所述落針位置的加工布的布邊切斷，其特征在于，具有滑線片保持器，其保持所述滑線片，并被支撐在所述縫紉機機架上，能夠在與所述送布方向正交的方向上，在從鎖邊寬度最小的第1位置到鎖邊寬度最大的外側(cè)極限位置之間移動調(diào)節(jié)所述滑線片；滑線片調(diào)整機構(gòu)，其通過使滑線片保持器移動，而在從所述第1位置到所述外側(cè)極限位置之間移動調(diào)節(jié)所述滑線片；和下切刀保持座移動調(diào)節(jié)機構(gòu)，其能夠在從與所述滑線片的第1位置對應(yīng)的位置，到超過與所述滑線片的外側(cè)極限位置對應(yīng)的位置的位置，移動調(diào)節(jié)所述下切刀保持座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置，其特征在于，所述滑線片，被設(shè)置成能夠移動調(diào)整所述前端部在與所述送布方向正交的方向上的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置，其特征在于，所述下切刀保持座，具有在與所述送布方向正交的方向上延長并且被可滑動地支撐在縫紉機機架上的支撐軸，設(shè)有調(diào)節(jié)軸，其與所述支撐軸平行并且通過貫通所述下切刀保持座，而可滑動地被支撐在縫紉機機架上，所述滑線片保持器被支撐為可相對所述調(diào)節(jié)軸滑動，在下切刀保持座移動調(diào)節(jié)機構(gòu)上連結(jié)所述支撐軸，在滑線片調(diào)整機構(gòu)上連結(jié)所述調(diào)節(jié)軸。
全文摘要
一種縫紉機的鎖邊寬度調(diào)整裝置，其能夠在與送布方向正交的方向上獨立于下切刀而進行滑線片的位置調(diào)整。鎖邊寬度調(diào)整裝置(10)具有下切刀保持座(20)，其保持下切刀(12)并被支撐在縫紉機機架(104)上，能夠在與送布方向正交的X軸方向上進行移動調(diào)節(jié)；滑線片(40)，其在縫制時在落針位置附近，通過把縫線掛在其前端部來設(shè)定鎖邊寬度；滑線片保持器(51)，其保持滑線片并被支撐在縫紉機機架上，能夠在X軸方向上進行移動調(diào)節(jié)；下切刀保持座調(diào)整機構(gòu)(30)，其能夠把下切刀保持座移動調(diào)節(jié)到滑線片保持器的外側(cè)極限位置以外的外側(cè)；和滑線片調(diào)整機構(gòu)(60)，其能夠在左右方向上調(diào)整滑線片保持器上的滑線片的前端位置。
文檔編號D05B37/00GK1840763SQ20061007191
公開日2006年10月4日 申請日期2006年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月1日
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