專利名稱：麗賽纖維生態織物的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種采用商品名為麗賽(Richcel)的新型波里諾西克(Polynosic)纖維制造生態織物的方法。
背景技術：
公知的，再生纖維素纖維資源豐富、可再生、環保，具有良好的服用性能，作為紡織品原料應用已有多年歷史。高性能的再生纖維素纖維一直是業界研究開發的重要領域。近年來，不斷有新品種被開發出來，并成功地實現工業化生產和應用。新型的再生纖維素纖維除了人們熟知的Modal、tencel纖維，還包括最近引起業界極大關注的一種新型波里諾西克(polynosic)纖維。這種新型波里諾西克(polynosic)纖維，業界稱之為麗賽纖維或Richcel纖維。它采用天然針葉樹精制木漿和日本東洋紡公司的專有紡絲技術制造而成。目前，市場上可獲得的商品是由中國的“丹東東洋特種纖維有限公司”出品、“上海中綸紡織科技發展有限公司”專營，并以商品名“麗賽(Richcel)”進行銷售的。
麗賽纖維之所以受到業界重視，是因為其具有極為優良的纖維結構和性能。研究表明，麗賽纖維具有光滑的園形橫截面和全芯結構，以及較高的取向度和適量穩定的結晶度，這使其不僅具有纖維素纖維所固有的舒適的服用性能，同時還具有強度高、干濕強比大、耐酸耐堿、染色性能好等特性。關于麗賽纖維的更詳細描述，可參閱相關的技術資料。
現在，麗賽纖維已成功應用于針織、機織等產品中。麗賽纖維織物既符合環保要求，又能滿足人們日益追求自然、舒適和美觀的需要，深受消費者喜愛，具有良好的市場發展前景和廣闊的應用領域。其中，采用麗賽纖維制成的針織面料手感柔軟、滑爽、吸濕、排汗、具有極佳的親膚性和舒適感，并且織物的彈性和形態尺寸穩定性優良。不僅如此，麗賽纖維還可與棉、絲、毛以及各種合成纖維結合，制造出具有透氣性好、手感柔軟、滑爽、保暖、高彈性、抗菌、抗紫外線等功能的針織產品。
然而，目前對麗賽纖維特性和紡絲、織造、染整技術大研究，以及織物品種的開發遠不能滿足產業制造和市場消費的需求。為此，必須進行更深入和廣泛的探索，提供更多性能優異的麗賽纖維織物。
另一方面，隨著對環境保護的重視，生態紡織品日益受到國內外研究者和消費者的重視。生態紡織品是指紡織品上的有害物質及其含量被控制在一定的范圍內，在使用時不會對人體健康造成危害，對人體是安全的、可信賴的紡織品。目前關于生態紡織品有多項國際標準，業界普遍認同和采用的是國際紡織品生態學研究與檢測協會制定、發布的Oeko-Tex 100標準。麗賽纖維是一種環保型的纖維素纖維，是制造生態紡織品的理想原料。對麗賽纖維的生態指標及其加工技術進行研究，開發出符合生態標準的高品質麗賽纖維紡織品，具有特別重要的意義。
發明內容
本發明的目的是提供一種制造高品質的且符合生態標準要求的麗賽纖維織物的方法。
本發明提供的麗賽纖維生態織物的制造方法，其特征是包括織造含麗賽纖維的針織織物，用含精練酶的處理液處理織物，以及采用含有符合Oeko-Tex100標準的染料的染液進行氣流霧化染色。
優選的，織物為麗賽/滌綸纖維混紡針織織物。
優選的，針織織物具有雙面網眼組織結構。
優選的，處理液含有精練酶和螯合分散劑。
優選的，織物經酶處理液處理后進行熱軋預定型。
優選的，采用含有符合Oeko-Tex 100標準的分散染料的染液對織物中的滌綸纖維進行氣流霧化染色，以及采用含有符合Oeko-Tex 100標準的活性染料的染液對織物中的麗賽纖維進行氣流霧化染色。
優選的，采用含有符合Oeko-Tex 100標準的分散染料的染液對織物中的滌綸纖維進行染色的工藝過程為起染溫度為40-50℃，緩慢升溫至125-130℃，保溫染色20-40min，緩慢降溫，還原清洗。
優選的，采用含有符合Oeko-Tex 100標準的活性染料的染液對織物中的麗賽纖維進行氣流霧化染色的工藝過程為在溫度40℃，PH為6-8的條件下染色45-60min，然后加入液體固色堿，調節PH為10.7±0.2，緩慢升溫至60-70℃，保溫30-60min進行固色，再進行酸性皂洗。
優選的，織物染色后用含親水硅油的柔軟劑處理。
優選的，織物柔軟處理后進行脫水、烘干、定型。
本發明提供的麗賽纖維生態織物的制造方法，其有益效果主要體現在以下幾個方面(1)采用麗賽纖維和滌綸絲織造成針織織物，并具有雙面網眼組織結構，既保持麗賽纖維的原有特性，又使織物的耐磨抗皺性能、彈性拉伸和回復性能得到加強，增強了織物的服用性能。
(2)用精練酶處理能有效地去除編織加工過程中織物上沾染的污物，并有效地抑制麗賽纖維的原纖化，使處理后的織物表面變得光潔，手感變軟，光澤變柔和。由于精練酶是一種對環境友好的生物催化劑，具有反應速度快，處理條件較溫和，操作安全易控制、可取代強堿等化學品、對纖維損傷小等優點，處理產生的廢水可生物降解，能降低水及能源的消耗。而處理液中的螯合分散劑可降低或去除重金屬離子，防止重金屬離子超標。
(3)通過預定型提高染色的上染率，且有效地消除織物在織造過程中和前處理過程所受張力的影響，穩定后續加工中的伸縮變化，增強織物的尺寸穩定性，消除前加工過程中產生的折皺，改善織物的服用性能。
(4)采用先進的超低浴比氣流染色法，具有非常好的染色效果，色牢度高、勻染性大大提高，且對織物無損傷，染后織物不產生褶皺和染痕，提高織物品質。同時，顯著降低染色加工用水量，減少污水生成，減少染料、化學品、助劑的使用量，降低能耗，縮短染色加工周期，具有良好的生態環境效益。與傳統工藝相比，染化料節約10-12％，助劑節約50％，蒸汽節約30％，噸布耗水節約30-40％，廢水中COD含量減少20％以上，污水處理量及污水總排放量減少30％以上。
(5)采用符合Oeko-Tex 100標準的染料，保障最終制品符合生態紡織品要求。采用低用量的液體固色堿替代傳統工藝中大量使用的純堿或磷酸三鈉，提高固色效果，有效地避免染色中產生色花，提高干、濕摩擦牢度，縮短工藝時間，降低廢水排放量，減輕對環境的污染。
(6)采用含親水硅油的柔軟劑，具有低粘稠度，親水性、柔軟效果、耐久性好的特點，處理后的織物手感柔軟、滑爽、親膚。
本發明提供的麗賽纖維生態織物，其生產原料來源于天然的針葉樹精制而成的專用木漿，廢棄物可在自然環境中進行生物降解，采用環保型染整工藝制造，產品符合生態紡織品Oeko-Tex 100標準，具有良好的環保性好。而且，織物外觀形態、尺寸穩定性好，其水洗收縮率與棉纖維相似，比普通粘膠纖維小一倍，耐洗耐穿；導濕透氣，對人體皮膚無刺激性，親膚性好，穿著舒適；觸感滑爽，懸垂性較好，既柔軟又極富彈性；染色鮮艷，富有光澤；與現有的纖維素纖維面料相比，該面料具有極好的性能。
具體實施例方式
i.原料的選擇采用麗賽短纖紗/滌綸纖維絲混紡紗，麗賽和滌綸的比例為65∶35。
其中，麗賽短纖紗采用上海中綸紡織科技發展有限公司的商品名“麗賽(Richcel)”的純紡針織用紗，支數為32s。
滌綸纖維絲采用市售的細旦滌綸絲，纖度為75D。
ii.織造采用德國德樂雙面大圓機編織具有雙面網眼組織結構的坯布。織造擺布下機后采用意大利編可(Bianco)機進行松式干剖、單層打卷，以解決布匹中間折痕問題。
iii.酶處理和預定型工藝過程為軋液處理→預定型→水洗→烘干。
軋液配方精練酶(牌號SK，新加波百勝化工有限公司)5g/L，螯合分散劑(牌號540，德國巴斯夫化工有限公司)1g/L。
軋液處理的時間為5秒，溫度為30℃，pH值為6-7。
預定型采用德國BTM定型機，溫度為190℃，車速16m/min，iv.染色采用德國特恩(Then)公司的氣流染色機，低浴比1∶4。染色過程包括分別對滌綸纖維、麗賽纖維進行染色。
iv-1.滌綸纖維染色染液配方含有分散染料、勻染劑，其品種和用量根據染色要求和工藝要求確定。
工藝過程在染缸溫度達到40℃，加入勻染劑，運行3min，加入染料，運行3min，以3℃/min升溫至80℃，以1℃/min升溫至120℃，再以2℃/min升溫至130℃，保溫染色30min，以2℃/min降溫至80℃，溢流水洗3min，再進行還原清洗。
還原清洗步驟包括用60℃溫水并加入液堿清洗，以3℃/min升溫至70℃，加入保險粉，以3℃/min升溫至90℃，保溫15min，再以3℃/min降溫并溢流水洗，溫度降至60℃加入醋酸中和。
iv-2.麗賽纖維染色染液配方含有活性染料、元明粉、SH-T固色堿，其品種和用量根據染色要求和工藝要求確定。
工藝過程在染缸溫度達到40℃，加入染料，運行10min，分兩次加入元明粉，調節PH為6-8，運行10min，加入SH-T固色堿，調節PH為10.7±0.2，以1℃/min升溫至60℃，保溫60min進行固色，降溫，進行酸性皂洗。
皂洗步驟包括用60℃溫水清洗，加入醋酸調節PH至＜7，加入皂液并在11min內升溫至90℃，清洗15min，充分溢流水洗。
v.柔軟處理染色后采用浸染法加入美國道康寧公司的二甲基硅油(牌號DB-201)，加入量為2％(o.w.f)，在溫度為25℃、PH為5-6的條件下處理20min。
vi.脫水、烘干、定型柔軟處理后脫水，再進行平幅松式高頻振蕩烘干，然后送入德國BTM定型機進行定型。該步驟是本領域技術人員公知，不再詳述。
vii.制品評價vii-1.感觀評價
具有良好的親膚性、穿著舒適性、觸感滑爽性、柔軟性和彈性。染色鮮艷，富有光澤。與現有的纖維素纖維面料相比，該面料具有極好的性能。
vii-2.性能指標檢測表1、表2，是按照美國紡織化學師與印染師協會的AATCC標準和美國試驗與材料學會國際組織的ASTM.D標準的測試結果表1.
表2.
vii-3.環保性能符合國際紡織品生態學研究與檢測協會的生態紡織品Oeko-Tex 100 I類產品標準質量要求。
權利要求
1.麗賽纖維生態織物的制造方法，其特征是包括織造含麗賽纖維的針織織物，用含精練酶的處理液處理織物，以及采用含有符合Oeko-Tex 100標準的染料的染液進行氣流霧化染色。
2.根據權利要求1所述的麗賽纖維生態織物的制造方法，其特征是織物為麗賽/滌綸纖維混紡針織織物。
3.根據權利要求1或2所述的麗賽纖維生態織物的制造方法，其特征是針織織物具有雙面網眼組織結構。
4.根據權利要求1所述的麗賽纖維生態織物的制造方法，其特征是處理液含有精練酶和螯合分散劑。
5.根據權利要求1所述的麗賽纖維生態織物的制造方法，其特征是織物經酶處理液處理后進行熱軋預定型。
6.根據權利要求1所述的麗賽纖維生態織物的制造方法，其特征是采用含有符合Oeko-Tex100標準的分散染料的染液對織物中的滌綸纖維進行氣流霧化染色，以及采用含有符合Oeko-Tex100標準的活性染料的染液對織物中的麗賽纖維進行氣流霧化染色。
7.根據權利要求1或6所述的麗賽纖維生態織物的制造方法，其特征是采用含有符合Oeko-Tex100標準的分散染料的染液對織物中的滌綸纖維進行染色的工藝過程為起染溫度為40-50℃，緩慢升溫至125-130℃，保溫染色20-40min，緩慢降溫，還原清洗。
8.根據權利要求1或6所述的麗賽纖維生態織物的制造方法，其特征是采用含有符合Oeko-Tex100標準的活性染料的染液對織物中的麗賽纖維進行氣流霧化染色的工藝過程為在溫度40℃，PH為6-8的條件下染色45-60min，然后加入液體固色堿，調節PH為10.7±0.2，緩慢升溫至60-70℃，保溫30-60min進行固色，再進行酸性皂洗。
9.根據權利要求1所述的麗賽纖維生態織物的制造方法，其特征是織物染色后用含親水硅油的柔軟劑處理。
10.根據權利要求1所述的麗賽纖維生態織物的制造方法，其特征是織物柔軟處理后進行脫水、烘干、定型。
全文摘要
麗賽纖維生態織物的制造方法，包括織造含麗賽纖維的針織織物，用含精練酶的處理液處理織物，以及采用含有符合Oeko－Tex 100標準的染料的染液進行氣流霧化染色。采用符合環保要求的生產原料染整工藝制造，產品符合生態紡織品Oeko－Tex 100標準，具有良好的環保性好。織物外觀形態、尺寸穩定性好，耐洗耐穿，導濕透氣、親膚性好，穿著舒適，觸感滑爽，懸垂性好，既柔軟又極富彈性，染色鮮艷，富有光澤。與現有的纖維素纖維面料相比，該面料具有極好的性能。
文檔編號D04B21/00GK101089271SQ20061004485
公開日2007年12月19日 申請日期2006年6月12日 優先權日2006年6月12日
發明者常向真, 付春林, 宋國方 申請人:福建鳳竹紡織科技股份有限公司