專利名稱：一種皮革制品無縫粘接技術的制作方法
技術領域：
本發明涉及皮革及制品的加工處理領域，具體說是一種用于皮革片與片之間拼接的技術方法。
背景技術：
目前，國內外在皮革及制品的粘接中，多采用壓茬緝線的方式，即將一塊皮料壓在另一塊皮料上，其疊壓處緝一至三道線。其缺點是疊壓處易出現突梗，在外觀上影響產品美觀。
發明內容
本發明為解決壓茬緝線式皮革粘接法，存在的疊壓處出現突梗影響美觀的問題，發明一種用高周波無縫粘合技術，把斷接的兩片皮革進行粘合的技術。
本發明為解決上述技術問題，所采用的技術方案是，一種皮革制品無縫粘接技術，包括將設計參數和產品標準等輸入到計算機中，通過智能化三維CAD計算機輔助設計，計算出產品的最佳斷接位置和最佳疊壓余量，根據計算機要求進行合理的裁斷。其特殊之處是，1.削皮，將需要結合在一起的兩片皮革肉面的邊沿，用削皮刀具削成斜面狀，寬度在10mm，順片至無厚度；2.砂磨，用氣動砂輪去除被壓皮革壓茬表面的涂層；3.粘接，采用高周波無縫粘合技術進行粘合，入真空加硫機加熱6分鐘，溫度控制在60度，高周波采用工業波段27.2/40.68MHZ熔接迅速。4.補強，在兩皮革粘接處的肉面貼一層熱熔補強材料。
本發明的技術效果是，采用上述技術方案可以實現一種沒有縫隙且牢固的皮革粘結技術。
圖1是本發明粘接的結構主視圖，并作摘要附圖。
圖2是本發明皮革削皮示意圖。
圖3是本發明皮革壓茬正面涂層砂磨示意圖。
在圖中，1上壓皮革片、2粘接部位、3被壓皮革片、4皮革肉面層斜面、5被壓皮革砂磨層。
具體實施例方式
如圖所示，將需要結合在一起的兩片皮革上壓皮革片1、被壓皮革片3，用削皮刀具將兩片皮革的肉面削成皮革肉面層斜面4，順片至無厚度，削皮革的肉面纖維寬度應控制在10mm；削皮要有坡度，采用氣動砂輪去除被壓皮革壓茬表面涂層砂磨層5，既達到去除涂層的目的，又不損傷皮革纖維。然后采用高周波粘合技術進行粘合，在上壓皮革斜面4和下壓皮革砂磨層5處先分別涂刷一遍真皮處理劑，去除油污及雜質，然后分別涂刷兩遍粘合劑，入真空加硫機加熱6分鐘，溫度控制在60度。將兩部件重疊8mm進行粘接粘接部位2，高周波采用工業波段27.2/40.68MHZ，熔接迅速。最后在兩片皮革粘接處的的肉面層貼一層熱溶補強材料，既達到補強的作用，又不損傷皮面，不至于導致皮革松面。使皮革真正達到一種無縫粘接的效果。
權利要求
1.一種皮革制品無縫粘接技術，包括將設計參數和產品標準等輸入到計算機中，通過智能化三維CAD計算機輔助設計，計算出產品的最佳斷接位置和最佳疊壓余量，根據計算機要求進行合理的裁斷。其特征在于1.削皮，將需要結合在一起的兩片皮革肉面的邊沿，用削皮刀具削成斜面狀，寬度在10mm，順片至無厚度；2.砂磨，用手式氣動砂輪去除被壓皮革壓茬表面的涂層；3.粘接，采用高周波無縫粘合技術進行粘合，入真空加硫機加熱6分鐘，溫度控制在60度之間。4.補強，在兩片皮革粘接處的肉面層貼一層熱熔補強材料。
全文摘要
一種皮革制品無縫粘接技術，其特點是將需要結合在一起的兩片皮革肉面的邊沿，用削皮刀具削成斜面狀，寬度在10mm，順片至無厚度；砂磨，用氣動砂輪去除被壓皮革壓茬表面的涂層；粘接，采用高周波無縫粘合技術進行粘合，入真空加硫機加熱6分鐘，溫度控制在60度；補強，在兩皮革粘合處的肉面貼一層熱熔補強材料，它克服了壓茬緝線式皮革粘接法，存在的疊壓處出現突梗影響美觀的問題，適應于各種皮革及制品(壓花或表面帶有突起風格的皮革除外)的粘接使用。
文檔編號C14B7/00GK1814811SQ20061004246
公開日2006年8月9日 申請日期2006年2月21日 優先權日2006年2月21日
發明者王吉萬, 單存禮, 單玉萍, 劉澤順 申請人:青島亨達集團有限公司