專利名稱：防輻射針織面料及生產方法
技術領域：
本發明涉及一種防輻射針織面料，尤其是涉及一種含金屬短纖維的防輻射針織面料及生產方法。
二、技術背景隨著電子新技術的不斷更新而發展起來的以自動化、電子控制為特征的各類新型產業，對我國的經濟建設和科技進步起到了巨大的推動作用。電磁輻射產品和人們的生活密切相關，如電力系統的超高壓輸配電和送變電；信號發射系統的無線廣播、手機、微波爐、復印機、電視、電腦、無線通訊；在工業應用的高頻淬火、高頻冶煉、塑料熱合等；醫用射頻設備，超聲波醫療器械以及各種家用電器等，均向環境空間發射與泄漏一定強度的電磁波，它們所產生的電磁輻射已經形成環境污染和危害人體健康。人體暴露在強電磁場中會產生有害效應對男性睪丸有損害，能導致嚴重性功能衰退，還會產生高比例先天畸形兒的誕生；對長期從事電子工程工作的婦女，易患乳腺癌，可使懷孕婦女自然流產比例增高和月經失調，對從事機房和電腦工作者，因受到慢性微波照射，許多人都感到心情煩燥、睡眠不好、頭頸痛疼、疲乏無力，有的人還脫發、掉牙、眼睛發干、視力下降，嚴重者還能造成白內障，當電磁輻射劑量積累到一定程度時，對人體的中樞神經、心血管系統、血液、消化系統、免疫機能、骨髓等都有較大的危害，容易導致癌癥產生。為了防止電磁輻射對人體的危害，現在國內外都對其進行了研究，并提出了治理的辦法一是設備屏蔽，減少電磁能泄漏，防止作業環境污染；二是人體防護，研制屏蔽服，避免電磁輻射對作業人員的傷害。中國專利CN991182901公開了一種防輻射、防輻射阻燃和防輻射阻燃防水面料及生產方法，該防輻射面料由超低碳不銹鋼短纖維和編織材料短纖維組成，其重量百分比為超低碳不銹鋼短纖維15～40％，編織材料短纖維60～85％。由于不銹鋼絲短纖維的直徑在6um以上，使得含不銹鋼絲短纖維的可紡性差，從而使制成的面料柔軟性、透氣性和穿著舒適性差，面料易出現褶皺和折痕，制成的服裝外觀性能差，只適用制成特定的工作服，無法制成人們日常穿著的服裝。
三、技術內容本發明的目的在于提供一種有良好的柔軟性、透氣性、穿著舒適性和適用制成日常服裝的防輻射針織面料。
本發明的技術內容為，一種防輻射針織面料，其特征為主要用含金屬短纖維的紗線編織而成；含金屬短纖維的紗線由超低碳不銹鋼短纖維、無氧化銅短纖維和編織材料短纖維組成，其重量百分比為超低碳不銹鋼短纖維10～30％，無氧化銅短纖維5～10％，編織材料短纖維60～85％；無氧化銅短纖維的直徑為4～6um。
編織材料短纖維可采用目前廣泛使用的纖維，如棉、羊毛、真絲、合成纖維和麻等，也可為功能性纖維如大豆纖維、竹纖維與玉米纖維等，其可單獨使用，也可根據需要進行任意混合。
本發明的另一目的在于提供一種能防輻射的面料的生產方法。
一種防輻射針織面料，其生產方法為先將超低碳不銹鋼和無氧化銅分別加工成不銹鋼長絲和無氧化銅長絲，再將不銹鋼長絲和無氧化銅長絲分別進行拉伸并拉斷成不銹鋼短纖維與直徑為4～6um的無氧化銅短纖維，然后按下述重量百分比超低碳不銹鋼短纖維10～30％、無氧化銅短纖維5～10％、編織材料短纖維60～85％混合均勻，紡成含金屬短纖維的紗線，然后編織成防輻射面料。
為提高面料的穿著性和舒適性，防輻射針織面料在編織時加入氨綸纖維和含金屬短纖維的紗線一起編織。
本發明與現有技術相比所具有的優點是，本發明由于在面料中無氧化銅短纖維的柔軟性比超低碳不銹鋼短纖維好、直徑比超低碳不銹鋼短纖維小，使金屬短纖維的紗線的可紡性大大的提高，使面料具有良好的柔軟性、透氣性、穿著舒適性和適用制成日常服裝，面料不易出現褶皺和折痕；同時由于氧化銅短纖維的直徑比超低碳不銹鋼短纖維小，在金屬短纖維的紗線中無氧化銅短纖維金屬表面積比同等使用量的超低碳不銹鋼短纖維的金屬表面積大及無氧化銅的導電性比超低碳不銹鋼好，使得本發明的屏蔽性能比同等超低碳不銹鋼短纖維含量面料的面料好，可減少超低碳不銹鋼短纖維的使用量，降低了成本。
四、具體實施例實施例1先將含碳量為0.03％的超低碳不銹鋼和無氧化銅分別加工成超低碳不銹鋼長絲和無氧化銅長絲，再將超低碳不銹鋼長絲和無氧化銅長絲分別進行拉伸并拉斷成長度為40mm、直徑為7um的超低碳不銹鋼短纖維和長度為40mm、直徑為5um的無氧化銅短纖維條，然后按下述重量百分比超低碳不銹鋼短纖維10％、氧化銅短纖維5％、編織材料短纖維85％混合均勻，紡成含金屬短纖維的32支紗線；編織材料短纖維為棉和大豆纖維，其比例為50/50；然后與氨綸纖維按1/1一起編織成防輻射針織面料。該防輻射針織面料的屏蔽衰減值為35～40。
實施例2先將含碳量為0.03％的超低碳不銹鋼和無氧化銅分別加工成越低碳不銹鋼長絲和無氧化銅長絲，再將超低碳不銹鋼長絲和無氧化銅長絲分別進行拉伸并拉斷成長度為40mm、直徑為7um的越低碳不銹鋼短纖維和長度為40mm、直徑為5um的無氧化銅短纖維條，然后按下述重量百分比超低碳不銹鋼短纖維15％、氧化銅短纖維5％、編織材料短纖維80％混合均勻，紡成含金屬短纖維的32支紗線，編織材料短纖維為棉與玉米纖維，其比例為60/40；然后與氨綸纖維按1/1一起編織成防輻射針織面料。該防輻射針織面料的屏蔽衰減值為38～42。
實施例3先將含碳量為0.03％的超低碳不銹鋼和無氧化銅分別加工成超低碳不銹鋼長絲和無氧化銅長絲，再將超低碳不銹鋼長絲和無氧化銅長絲分別進行拉伸并拉斷成長度為40mm、直徑為7um的超低碳不銹鋼短纖維和長度為40mm、直徑為5um的無氧化銅短纖維，然后按下述重量百分比超低碳不銹鋼短纖維20％、氧化銅短纖維5％、編織材料短纖維75％混合均勻，紡成含金屬短纖維的32支紗線，編織材料短纖維為棉與玉米纖維，其比例為60/40；然后與氨綸纖維按1/1一起編織成防輻射針織面料。該防輻射針織面料的屏蔽衰減值為42～47。
實施例4先將含碳量為0.03％的超低碳不銹鋼和無氧化銅分別加工成超低碳不銹鋼長絲和無氧化銅長絲，再將超低碳不銹鋼長絲和無氧化銅長絲分別進行拉伸并拉斷成長度為40mm、直徑為7um的超低碳不銹鋼短纖維和長度為40mm、直徑為5um的無氧化銅短纖維，然后按下述重量百分比超低碳不銹鋼短纖維20％、氧化銅短纖維10％、編織材料短纖維70％混合均勻，紡成含金屬短纖維的32支紗線，編織材料短纖維為棉與玉米纖維，其比例為60/40；然后與氨綸纖維按1/1一起編織成防輻射針織面料。該防輻射針織面料的屏蔽衰減值為47～52。
實施例5先將含碳量為0.03％的超低碳不銹鋼和無氧化銅分別加工成超低碳不銹鋼長絲和無氧化銅長絲，再將超低碳不銹鋼長絲和無氧化銅長絲分別進行拉伸并拉斷成長度為38mm、直徑為7um的越低碳不銹鋼短纖維和長度為38mm、直徑為5um的無氧化銅短纖維，然后按下述重量百分比超低碳不銹鋼短纖維25％、氧化銅短纖維10％、編織材料短纖維65％混合均勻，紡成含金屬短纖維的32支紗線，編織材料短纖維為棉與玉米纖維，其比例為60/40；然后與氨綸纖維按1/1一起編織成防輻射針織面料。該防輻射針織面料的屏蔽衰減值為52～55。
實施例6先將含碳量為0.03％的超低碳不銹鋼和無氧化銅分別加工成超低碳不銹鋼長絲和無氧化銅長絲，再將超越低碳不銹鋼長絲和無氧化銅長絲分別進行拉伸并拉斷成長度為38mm、直徑為7um的超低碳不銹鋼短纖維和長度為38mm、直徑為4um的無氧化銅短纖維，然后按下述重量百分比超低碳不銹鋼短纖維30％、氧化銅短纖維5％、編織材料短纖維65％混合均勻，紡成含金屬短纖維的32支紗線，編織材料短纖維為棉；然后與氨綸纖維按1/1一起編織成防輻射針織面料。該防輻射針織面料的屏蔽衰減值為55～60。
權利要求
1.一種防輻射針織面料，其特征為主要用含金屬短纖維的紗線編織而成；含金屬短纖維的紗線由超低碳不銹鋼短纖維、無氧化銅短纖維和編織材料短纖維組成，其重量百分比為超低碳不銹鋼短纖維10～30％，無氧化銅短纖維5～10％，編織材料短纖維60～85％；無氧化銅短纖維的直徑為4～6um。
2.根據權利要求1所述的防輻射針織面料，其特征為為該面料由含金屬短纖維的紗線和氨綸纖維編織而成。
3.根據權利要求1所述的防輻射針織面料，其生產方法為先將超低碳不銹鋼和無氧化銅分別加工成不銹鋼長絲和無氧化銅長絲，再將不銹鋼長絲和無氧化銅長絲分別進行拉伸并拉斷成不銹鋼短纖維與直徑為4～6um的無氧化銅短纖維，然后按下述重量百分比超低碳不銹鋼短纖維10～30％，無氧化銅短纖維5～10％，編織材料短纖維60～85％混合均勻，紡成含金屬短纖維的紗線，然后編織成防輻射面料。
4.根據權利要求3所述的防輻射針織面料的生產方法，其特征為在編織時加入氨綸纖維和含金屬短纖維的紗線一起編織。
全文摘要
本發明涉及一種防輻射針織面料，其特征為主要用含金屬短纖維的紗線編織而成；含金屬短纖維的紗線由超低碳不銹鋼短纖維、無氧化銅短纖維和編織材料短纖維組成，其重量百分比為超低碳不銹鋼短纖維10～30％，無氧化銅短纖維5～10％，編織材料短纖維60～85％；無氧化銅短纖維的直徑為4～6um。本發明還涉及防輻射針織面料的生產方法。本發明具有良好的柔軟性、透氣性、穿著舒適性、適用制成日常服裝及不易出現褶皺和折痕的。
文檔編號D03D15/00GK1818175SQ200610038940
公開日2006年8月16日 申請日期2006年3月20日 優先權日2006年3月20日
發明者楊文潔 申請人:楊文潔