專利名稱:液壓傳動軟麻機的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及一種麻紡織工藝設備,特別是涉及一種液壓傳動軟麻機。
二背景技術:
苧麻紡織工藝中,苧麻經脫膠處理而得的精干麻,其纖維并結不松散,糙硬不柔軟,回潮低、強力差,不能以此進行正常的梳理紡紗,為此必須通過機械作用對精干麻進行柔軟、給油、加濕,通常由軟麻機來完成;麻紡廠現行的軟麻機傳動系統復雜,系通過齒輪傳動曲軸、連桿、擺動架,帶動差動裝置,使軟麻羅拉作前后往復運動,實現軟麻作用;同時藉羅拉前進與后退的差動效應使喂入的精干麻逐次向前移動。這種機構差動速度是固定的,單位時間內軟麻長度、輸出速度不能進行工藝調整,且機件笨重,易損件多,日常維修工作量大,費用高。
三
發明內容
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種可以克服現有技術缺陷的軟麻機,要求做到占地面積小,軟麻效率高,軟麻工藝速度可調,維護方便,易損件少,日常消耗低。
為實現上述目的,本實用新型的技術方案為所述的液壓傳動軟麻機包括軟麻羅拉組合、液壓控制系統、傳動系統及數控自動探測系統,所述液壓控制系統中的馬達通過傳動系統與軟麻羅拉組合的上、下軟麻羅拉相連接,通過液壓系統中馬達的正反轉使上、下軟麻羅拉同步轉動,該軟麻羅拉組合通過該數控自動探測系統與液壓系統相連接,所述上、下軟麻羅拉的運動狀態由數控自動探測系統進行檢測,利用該檢測數據控制液壓系統中馬達的轉動。
使用本實用新型軟麻機后可實現1、工藝速度調整范圍可實現數字化控制a.軟麻羅拉轉速在30~50r/min內可調b.軟麻羅拉往復頻率在20~40次/min內可調c.軟麻羅拉在一個往復周期中正、反轉轉數可調d.軟麻生產能力達100~150kg/h2、本實用新型在羅拉每次前進過程中最大展開長度可達452.57mm,而原軟麻機由于受曲軸、連桿、差動機構等限制,羅拉每次前進過程中僅能為325.00mm;所以本實用新型為增加單機臺時產量提供充分余地。
3、機器占地面積少,單位臺時產量能耗低,零部件少,維修工作量減小,生產成本低,設備利用率高。
4、設備安全性好,避免由于機器負荷過大而造成零部件損壞。
四
圖1是本實用新型液壓傳動軟麻機的液壓系統傳動原理圖圖2是本實用新型液壓傳動軟麻機的結構示意圖圖3是圖2所示液壓傳動軟麻機的俯視圖圖4是圖2所示液壓傳動軟麻機的側視圖圖5是本實用新型液壓傳動軟麻機的自控原理框架圖圖6是本實用新型液壓傳動軟麻機的液壓傳動示意圖圖7是本實用新型液壓傳動軟麻機的專用動力頭結構示意圖圖8是圖7所示液壓傳動軟麻機的左側視圖五具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
圖1至圖8中的數字標識符分別代表1——液壓馬達2——主傳動中心齒3——傳動過橋齒4——軟麻羅拉傳動齒 5——下軟麻羅拉 6——液壓泵
7——電動機 8——三位四通電磁閥 9——單向節流閥10——溢流閥11——換向緩沖油缸13——動力頭殼體14——連接軸21—液壓箱22——控制柜23——軟麻羅拉 24——喂入斗 25——墻板26——機架 27——輸出斗 28——上軟麻羅拉29——輸出電路本實用新型的軟麻機包括軟麻羅拉組合、液壓控制系統、傳動系統及數控自動探測系統,所述液壓控制系統中的馬達1通過傳動系統與軟麻羅拉組合的上軟麻羅拉28、下軟麻羅拉5相連接,通過液壓系統中馬達1的正反轉使上軟麻羅拉28、下軟麻羅拉5同步轉動,該軟麻羅拉組合通過該數控自動探測系統與液壓系統相連接,所述上軟麻羅拉28、下軟麻羅拉5的運動狀態由數控自動探測系統進行檢測,利用該檢測數據控制液壓系統中馬達1的轉動。
在本實用新型的數控自動探測系統的控制下,上軟麻羅拉28、下軟麻羅拉5按工藝設定的要求作前后往復轉動,對喂入的精干麻實施軟麻作用。本實用新型的核心在于使用液壓及數控技術組成全新的軟麻機傳動和控制系統,使之更能滿足麻紡廠生產工藝需要。
請參閱附圖2-4,本實用新型的軟麻羅拉組合包括喂入斗24、墻板25、機架26、輸出斗27、上軟麻羅拉28、下軟麻羅拉5、彈簧加壓系統等,所述的上軟麻羅拉28、下軟麻羅拉5及其彈簧加壓系統均安裝在墻板25上,并一起固定在機架26之上,所述喂入斗24和輸出斗27分別連接在墻板25前后兩端,而喂入斗24和輸出斗27的麻料輸送通道與所述上軟麻羅拉28、下軟麻羅拉5的麻料擠壓通道對接連通,待加工的精干麻料由喂入斗24輸送到上軟麻羅拉28和下軟麻羅拉5之間,經多對上下羅拉反復搓揉后于輸出斗27輸出。
同樣如圖2-4所示,所述的液壓控制系統包括電動機7、傳動液壓箱21、以及安裝在該傳動液壓箱21中的液壓泵6、液壓馬達1;所述的電動機7通過傳動液壓箱21中的液壓泵6與液壓馬達1連接,由該電動機7驅動傳動液壓箱21中的液壓泵6運轉,使液壓馬達1轉動。
圖6是本實用新型液壓傳動軟麻機的液壓傳動示意圖。所述的傳動系統包括主傳動中心齒2、傳動過橋齒3及傳動齒4,所述的主傳動中心齒2與所述液壓控制系統中的液壓馬達1同軸并可以同步轉動,該中心齒2通過傳動過橋齒3與軟麻羅拉傳動齒4連接,并由傳動齒4驅動所述軟麻羅拉組合中的下軟麻羅拉5運轉。
圖5為本實用新型的自控原理框架圖。所述的數控自動探測系統包括安裝在傳動過橋齒輪(3)的端面上的等角距排列(也可按其他一定順序)的永久磁鐵,以及與液壓馬達1連接并控制該液壓馬達1轉向的三位四通電磁閥8等,所述永久磁鐵產生的電磁信號與霍爾接近開關15電連通,經二組單穩態觸發器16、17產生方波信號,再通過互鎖線路18傳輸到預置數字控制器19、20;當霍爾接近開關15的檢測數值等于其中一個數字控制器19的預置值時,該控制器19停止計數并向所述電磁閥8輸出換向指令,促使液壓馬達1換向,同時向另一個數字控制器20發出計數指令,該計數器20開始新的計數,直至規定的工藝換向轉數,再發出新的換向指令并進入下一循環......,按預先設定的數字程序,使軟麻羅拉實現正、反轉;達到預設的工藝要求。
如圖1所示,為保證系統換向穩定,所述的液壓控制系統還包括換向緩沖油缸1 1,用以吸收由于換向所造成的部分沖擊。為使系統能在不同的工況下正常運行,系統又設置了節流閥9和溢流閥10。所述電動機7驅動液壓泵6將液壓油經三位四通閥8泵至液壓馬達1,再通過所述傳動系統驅動軟麻羅拉5;所述三位四通電磁閥8與該緩沖油缸11及液壓馬達1相連接,同時所述電動機7與液壓泵6同時與節流閥9和溢流閥10分別連接,通過對所述的節流閥9的調節改變液壓馬達1的轉速,從而為改變軟麻工藝速度提供條件,而溢流閥10可在系統負荷超載的情況下卸載,從而保護軟麻機的安全運行。
為把本實用新型中的液壓傳動及自控系統應用于傳統直行式軟麻機,特設計了一個專用動力頭,圖7、8即為該專用動力頭的結構示意圖。
該動力頭包括動力頭殼體13和安裝在該殼體13內的連接軸14;所述的液壓馬達1通過該動力頭的連接軸14與主傳動中心齒2相連,中心齒2經過橋齒3傳動齒輪4,由齒輪4直接帶動下軟麻羅拉5,實現軟麻羅拉的往復轉動。在安裝專用動力頭之前必須拆除原軟麻機兩側的全部曲軸、擺桿、搖架等差動裝置,使液壓傳動系統與軟麻羅拉傳動齒(4)通過動力頭方便地對接。
權利要求1.一種液壓傳動軟麻機,其特征在于所述軟麻機包括軟麻羅拉組合、液壓控制系統、傳動系統及數控自動探測系統,所述液壓控制系統中的馬達(1)通過傳動系統與軟麻羅拉組合的上軟麻羅拉(28)、下軟麻羅拉(5)相連接,通過液壓系統中馬達(1)的正反轉使軟麻羅拉(28、5)同步轉動,該軟麻羅拉組合通過該數控自動探測系統與液壓系統相連接。
2.根據權利要求1所述的液壓傳動軟麻機,其特征在于所述的軟麻羅拉組合包括喂入斗(24)、墻板(25)、機架(26)、輸出斗(27)、上、下軟麻羅拉(28、5)和彈簧加壓系統,所述的上、下軟麻羅拉(28、5)及其彈簧加壓系統均安裝在墻板(25)內,并一起固定在機架(26)之上,所述喂入斗(24)和輸出斗(27)分別連接在墻板(25)前后兩端,而喂入斗(24)和輸出斗(27)的麻料輸送通道與所述上、下軟麻羅拉(28、5)的麻料擠壓通道對接連通。
3.根據權利要求1或2所述的液壓傳動軟麻機,其特征在于所述的液壓控制系統包括電動機(7)、傳動液壓箱(21)以及安裝在該傳動液壓箱(21)中的液壓泵(6)和液壓馬達(1),所述的電動機(7)通過傳動液壓箱(21)中的液壓泵(6)與液壓馬達(1)連接。
4.根據權利要求1或3所述的液壓傳動軟麻機,其特征在于所述的傳動系統包括主傳動中心齒(2)、傳動過橋齒(3)及傳動齒(4),所述的主傳動中心齒(2)與所述液壓控制系統中的液壓馬達(1)同軸,該中心齒(2)通過傳動過橋齒(3)與軟麻羅拉傳動齒(4)連接。
5.根據權利要求1所述的液壓傳動軟麻機,其特征在于所述的數控自動探測系統包括安裝在傳動過橋齒輪(3)的端面上的等角距排列的永久磁鐵,以及與液壓馬達(1)連接并控制該液壓馬達(1)轉向的三位四通電磁閥(8),所述永久磁鐵產生的電磁信號與霍爾接近開關(15)電連通,經二組單穩態觸發器(16、17)產生方波信號,再通過互鎖線路(18)傳輸到預置數字控制器(19、20)。
6.根據權利要求3所述的液壓傳動軟麻機,其特征在于所述液壓系統還包括換向緩沖油缸(11)、節流閥(9)和溢流閥(10);所述電動機(7)驅動液壓泵(6)將液壓油經三位四通閥(8)泵至液壓馬達(1),再通過傳動系統驅動軟麻羅拉(5);所述三位四通電磁閥(8)與緩沖油缸(11)及液壓馬達(1)相連接;所述電動機(7)與液壓泵(6)、節流閥(9)和溢流閥(10)分別連接。
專利摘要一種液壓傳動軟麻機,包括軟麻羅拉組合、液壓控制系統、傳動系統及數控自動探測系統,所述液壓控制系統中的馬達通過傳動系統與軟麻羅拉組合的上、下軟麻羅拉相連接,通過液壓系統中馬達的正反轉使上、下軟麻羅拉同步轉動,該軟麻羅拉組合通過該數控自動探測系統與液壓系統相連接,所述上、下軟麻羅拉的運動狀態由數控自動探測系統進行檢測,利用該檢測數據控制液壓系統中馬達的轉動。該軟麻機的工藝速度調整范圍可實現數字化控制,具有占地面積小,軟麻效率高,軟麻工藝速度可調,維護方便,易損件少,日常消耗低等優點。此外該設備安全性好,避免了由于機器負荷過大而造成零部件損壞等問題。
文檔編號D01C1/00GK2926268SQ20052014266
公開日2007年7月25日 申請日期2005年12月15日 優先權日2005年12月15日
發明者蒲宗耀, 李國璋, 費楷, 彭建新, 陳定俊, 趙坤偉, 陶益德, 徐子杉 申請人:四川省紡織工業研究所