專利名稱：一種金片送片裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電腦繡花設備，尤其設計一種繡金片的送片裝置。
背景技術：
隨著科技進步，傳統的手工刺繡正在被機繡所替代，進而出現多種由電腦程序控制器控制的電腦刺繡機，極大地提高了生產效率，實現了繡品大批量工廠化生產，但其生產的繡品只能按預設圖案以多種色線繡制而成。在衣物等繡品上鑲繡一些絢麗多彩、光彩奪目的具有反光效果的金銀色等飾片，能夠使繡品更加鮮明、典雅、時尚，特別為廣大女性鐘愛。目前的方法一般采用手工縫制，效率很低，一致性較差。中國專利公開了一種電腦刺繡機的金片鑲繡機構(公開號CN 2592682Y)，它包括安裝在支架上端可轉動的貯存金片的帶輪，支架下端的支板上安裝一由電腦控制的步進電機，該電機軸上安裝一齒形輪，齒形輪輪面上制有等距間隔排列與金片帶上相應圓孔配合的釘齒，支板的齒形輪下方還裝有一金片帶壓腳，壓腳的金片出口端裝有一切刀；支架上端還安裝一由電腦控制的氣缸裝置，活塞桿與支板上端連接。支架桿身上還裝有由連桿組成的肘式拐臂，在其肘端裝有2個張緊輪。齒形輪輪面上方裝有一由扭簧控制的壓輪，兩輪相切。帶輪出來的金片條依次經過兩個張緊輪之間、壓輪和齒形輪之間、壓腳下面，從切刀下方伸出。但是這種結構的金片鑲繡機構步進電機只能單向旋轉，當電源上電時，步進電機的特性鎖框時有微小抖動，造成上電起始位置變化，金片輪定位不精確，導致金片切片的位置偏移。并且同一個裝置繡外徑不同的金片時，需要更換金片輪，操作較為煩雜。也有人申請了這樣一個專利“亮閃片送給裝置”，使送給桿的前端的卡鉤部，與從卷軸抽出并載置在支撐板上的亮閃片連接體的亮閃片中心孔卡合，通過使該送給桿前進，進行亮閃片的送出動作。通過反復的使該送給桿前進及后退，將亮閃片中心孔卡合的的卡爪，將該鎖定桿可擺動的支撐在送給桿的附近，當送給桿的預定步距的送給動作結束時，使該鎖定桿的卡爪與送給桿的卡鉤部所卡合著的中心孔的后續其它中心孔卡合，將亮閃片連接體不能移動的鎖定住。但是此專利的送給裝置結構比較復雜，送給機構采用曲柄搖桿結構，容易產生死點，而且亮閃片的導向性不是很好。
發明內容
本實用新型主要是提供一種結構簡單，設計合理，定位準確，操作簡單的金片送片裝置；解決現有技術所存在的機構比較復雜，需要更換金片輪操作不便的技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種金片送片裝置，包括驅動機構，驅動機構上連接著擺桿的一端，擺桿的另一端連接著撥桿，撥桿上連接著撥頭；擺桿固定在支撐板上，支撐板固定在底板上，底板上設有導向板，導向板的前端設有切刀，在擺桿上通過連接件連接有定位針，所述的底板和導向板間設有間隙，導向板上設有導向槽，撥頭的前端和定位針的頂端均置于導向槽內，撥頭的前端與定位針之間的距離為金片直徑的整數倍。金片的送片裝置是由驅動機構、送給機構、定位機構、切片機構等構成，送給機構包括擺桿、撥桿和撥頭，定位機構為連接在擺桿上的定位針，切片機構為導向板前端的切刀。
在驅動機構的驅動下，固定在驅動機構上的擺桿帶動撥桿前后運動，連接在撥桿上的撥頭沿著導向板作前進和后退的動作，并按照驅動機構的設定把金片送至刺繡位置，撥頭送金片時頭部鉤合作金片中心孔內，完成金片的送給動作，撥頭撥桿后退，撥頭從金片中心孔內退出。當擺桿被驅動機構驅動后，帶動連接件和定位針上下運動，當撥頭把金片送至刺繡位置時，定位針進入金片中心孔，使得金片準確的固定在刺繡位置。當撥頭后退時定位針上移，退出金片中心孔。金片從底板與導向板間的間隙內通過，擺桿向前擺動帶動連接件將定位針拉起，撥頭復位，金片向前運動；當擺桿向后擺動時帶動連接件將定位針落下卡住金片的中心位置，撥頭的前端撥送金片，金片送出后，切刀切斷，如此周而復始的傳輸金片。此處所說的向前指的是金片的出口方向。定位針與撥頭之間的距離為金片的整數倍，可以固定金片的相對位置，防止金片的切斷時候的位置偏移。在導向板上設置導向槽，限定了撥頭運動的軌跡，方便撥頭撥動金片。在繡不同直徑的金片時，只需要更換擺桿，方便實用。
驅動機構可以采用電機驅動，也可以采用液壓驅動或是其它已知的驅動結構。作為優選，所述的驅動機構為可雙向旋轉的步進電機的驅動軸上連接著驅動桿，驅動桿上設有銷軸，銷軸卡接在擺桿的開口槽內，電機驅動軸固定在安裝基板上，安裝基板與支撐板連接。步進電機可以雙向旋轉預設角度，其起始位置是由上次的結束點作為起始點，提高轉動速度，從而提高了刺繡效率。銷軸與開口槽的配合簡單，形成擺動導桿結構，傳力效果好。
作為優選，在驅動桿與擺桿的連接處的安裝基板上設有定位螺栓，螺栓上擰接有螺母。設置定位螺栓，可以進一步限定擺桿擺動的范圍，調節撥頭與定位針之間的距離。
作為優選，所述的驅動結構為液壓驅動軸上連接著驅動桿，驅動桿與擺桿鉸接，液壓驅動軸固定在支撐板上。
作為優選，導向板上的導向槽為兩個，并列在一條直線上，對應于定位針的導向槽內的一端設有止位片，止位片固定在導向板上。在定位針的導向槽一端設置止位片，在擺桿向前運動使撥頭復位時，不會帶動金片向后的滑動。更好的固定了金片的相對位置。
作為優選，定位針的外圍設有導向架，導向架固定在支撐板上；擺桿與定位針之間的連接件為連桿，連桿的兩端分別固定在擺桿與定位針上。導向架的設置不但穩固了定位針，使其不會偏移，而且給定位針提供了一個導向通道。
作為優選，擺桿與撥桿間為螺栓固定連接，撥桿與撥桿頭間為銷軸鉸接，撥桿的前端為三角形尖頭，撥桿整體為弧形。撥頭是可以繞著撥桿上的銷軸旋轉的，在擺桿向后運動時，三角形的尖頭真好卡住金片的中心，向前撥動金片；在擺桿向前運動時，擺桿向前運動時，撥頭繞撥桿旋動，略為抬起后復位。
作為優選，底板與導向板間的間隙距離為0.15-0.8mm。根據實際需要進行調整。
作為優選，在安裝基板的一側設有兩個定位輪，定位輪的寬度與金片的寬度相適應，安裝基板的上端連接有支架，支架上設有帶輪。定位輪可以設置為上下兩個，便于金片帶通過，金片定位輪主要用于防止金片子送進過程中的偏擺，將定位輪到寬度設置的與金片的寬度相同，從而可以使金片定位在定位輪到槽上。
因此，本實用新型具有結構簡單，設計合理，使用方便的優點。本實用新型具有步進電機可以雙向旋轉，金片定位精確，繡外徑不同的金片時，只要更換擺桿等特點。
圖1是本實用新型的一種金片送片裝置的主視圖；圖2是本實用新型的一種金片送片裝置的側視圖圖3是本實用新型的另一種金片送片裝置的示意圖。
具體實施事例下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例1如附圖1和2所示，一種金片送片裝置，包括安裝基板3，安裝基板3的中部固定有雙向旋轉動步進電機6，電機6上固定連接有驅動軸13，驅動軸13上連接有驅動桿7，驅動桿7的端部設有銷軸14，銷軸14卡接在擺桿12的開口槽內。擺桿12固定在支撐板15上，在安裝基板3的底端后側固定有定位螺栓16，螺栓16上設有螺母，當擺桿12前后擺動到后側時與定位螺栓16相接。支撐板15與安裝基板3相連，在支撐板15的底端固定有與支撐板15垂直的底板10，底板10上設有導向板18，導向板18上設有兩個在一條直線上的導向槽17。底板10和導向板18之間存在間隙，金片由此通過，間隙的大小為0.15mm。擺桿12的呈階梯狀，在擺桿12的后側底端設有固定銷，固定銷上連接著連桿20，連桿20的底端與定位針9相連，擺桿12前后運動帶動定位針9上下運動，定位針9的落點在導向板18后側的導向槽17內，金片輸出端為前側，定位針9對外圍設置有導向架9-1，導向架9-1呈直角形，其固定在支撐板15上。在擺桿12的底端用螺栓固定有撥桿8，撥桿8的底端開口，開口內設有銷軸8-1，銷軸8-1上套接有撥頭8-2，撥頭8-2可以繞銷軸8-1旋轉，撥頭8-2為弧形，撥頭8-2的前端為三角形尖頭，尖頭置于導向板18前側的導向槽17，撥頭8-2的落點與定位針9在一條直線上，而且兩者之間的距離是金片直徑的整數倍。在后側的導向槽17的定位針9落點的前端設有止位片19，止位片19呈弧形，弧形底面置于導向槽17內，止位片19固定在導向板18上。導向板18閃亮片的出口處設有切刀5。
在安裝基板3的后側設有兩個定位輪11，定位輪11的寬度與金片的寬度相適應，安裝基板3的上端連接有支架1，支架1上設有帶輪2。
使用時，電磁閥通電后，通過氣缸原理將氣缸4往下推，使金片裝置停留在刺繡位置。把帶輪2上的金片帶串過上下兩個定位輪11，再通過導向板18后，把撥頭8-2的尖頭插入金片的孔內，然后再將定位針9同樣插入金片的孔內。電控系統發出送金片的信號，步進電機6順時針旋轉預設角度，此時帶動擺桿7旋轉，完成定位針9的拔起和撥頭的向后移動。步進6電機順時針轉到預設角度后就馬上逆時針返回，此時撥頭8-2回到起始位置，送出一個金片。由主軸運轉帶動定位針9往下運動，通過金片針夾壓下切刀5，與底板的定刀共同完成切片工作。然后再通過平繡功能和剪線系統、動框等動作把切下的金片固定刺繡在面料上。
實施例2如圖3所示，一種金片送片裝置，包括支撐板15，支撐板15的一側設有液壓控制系統，液壓控制系統的動力輸出軸連接著驅動桿15-1，驅動桿15-1與擺桿12鉸接。與支撐板15垂直的采用螺栓固定連接有底板10，底板10上設有導向板18，底板10與導向板18之間的距離為0.2mm。在支撐板15的后側設有兩個定位輪11，支撐板15的上端連接有支架1，支架1上設有帶輪2。其余與實施例1同。
實施例3如圖1所示，一種金片送片裝置，包括安裝基板3，安裝基板3的中部固定有雙向旋轉動步進電機6，電機6上固定連接有驅動軸13，驅動軸13上連接有驅動桿7，驅動桿7的端部設有銷軸14，銷軸14卡接在擺桿12的開口槽內。支撐板15與安裝基板3相連，在支撐板15的底端固定有與支撐板15垂直的底板10，底板10上設有導向板18，導向板18上設有兩個在一條直線上的導向槽17。底板10和導向板18之間存在間隙，金片由此通過，間隙的大小為0.8mm。其余與實施例1同。
權利要求1.一種金片送片裝置，包括驅動機構，驅動機構上連接著擺桿(12)的一端，擺桿(12)的另一端連接著撥桿(8)，撥桿(8)上連接著撥頭(8-2)；擺桿(12)固定在支撐板(15)上，支撐板(15)固定在底板(10)上，底板(10)上設有導向板(18)，導向板(18)的前端設有切刀(5)，其特征在于在擺桿(12)上通過連接件連接有定位針(9)，所述的底板(10)和導向板(18)間設有間隙，導向板(18)上設有導向槽(17)，撥頭(8-2)的前端和定位針(9)的頂端均置于導向槽(17)內，撥頭(8-2)的前端與定位針(9)之間的距離為金片直徑的整數倍。
2.根據權利要求1所述的一種金片送片裝置，其特征在于所述的驅動機構為可雙向旋轉的步進電機(6)的驅動軸上連接著驅動桿(7)，驅動桿(7)上設有銷軸(13)，銷軸(13)卡接在擺桿(12)的開口槽內，電機(6)驅動軸固定在安裝基板(3)上，安裝基板(3)與支撐板(15)連接。
3.根據權利要求2所述的一種金片送片裝置，其特征在于在驅動桿(7)與擺桿(12)的連接處的安裝基板(3)上設有定位螺栓(16)，螺栓(16)上擰接有螺母。
4.根據權利要求1所述的一種金片送片裝置，其特征在于所述的驅動結構為液壓驅動軸上連接著驅動桿(15-1)，驅動桿(15-1)與擺桿(12)鉸接，液壓驅動軸固定在支撐板(15)上。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種金片送片裝置，其特征在于導向板(18)上的導向槽(17)為兩個，并列在一條直線上，對應于定位針(9)的導向槽(17)內的一端設有止位片(19)，止位片(19)固定在導向板(18)上。
6.根據權利要求5所述的一種金片送片裝置，其特征在于定位針(9)的外圍設有導向架(9-1)，導向架(9-1)固定在支撐板(15)上；擺桿(12)與定位針(9)之間的連接件為連桿(20)，連桿(20)的兩端分別固定在擺桿(12)與定位針(9)上。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的一種金片送片裝置，其特征在于擺桿(12)與撥桿(8)間為螺栓固定連接，撥桿(8)與撥頭(8-2)間為銷軸鉸接，撥桿(8)的前端為三角形尖頭，撥桿(8)整體為弧形。
8.根據權利要求6所述的一種金片送片裝置，其特征在于擺桿(12)與撥桿(8)間為螺栓固定連接，撥桿(8)與撥頭(8-2)間為銷軸鉸接，撥桿(8)的前端為三角形尖頭，撥桿(8)整體為弧形。
9.根據權利要求1或2或3或4所述的一種金片送片裝置，其特征在于底板(10)與導向板(18)間的間隙距離為0.15-0.8mm。
10.根據權利要求1或2或3或4所述的一種金片送片裝置，其特征在于在安裝基板(3)的一側設有兩個定位輪(11)，定位輪的(11)寬度與金片的寬度相適應，安裝基板(3)的上端連接有支架(1)，支架(1)上設有帶輪(2)。
專利摘要本實用新型涉及一種金片送片裝置。其包括驅動機構，驅動機構上連接著擺桿的一端，擺桿的另一端連接著撥桿，撥桿上連接著撥頭；擺桿固定在支撐板上，支撐板固定在底板上，底板上設有導向板，導向板的前端設有切刀，在擺桿上通過連接件連接有定位針，所述的底板和導向板間設有間隙，導向板上設有導向槽，撥頭的前端和定位針的頂端均置于導向槽內，撥頭的前端與定位針之間的距離為金片直徑的整數倍。本實用新型主要是提供一種結構簡單，設計合理，定位準確，操作簡單的金片送片裝置；解決現有技術所存在的機構比較復雜，需要更換金片輪操作不便的技術問題。
文檔編號D05C7/00GK2887930SQ200520134379
公開日2007年4月11日 申請日期2005年12月29日 優先權日2005年12月29日
發明者陳鎮桿 申請人:浙江飛鷹縫制設備有限公司