專利名稱：含油尼龍鋼絲繩的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種運動機械和紡織機械用的鋼絲繩，特別是涉及運動機械滑輪上所使用的和紡織機械滑輪上所使用的鋼絲繩。
背景技術：
目前，用于升降運動機械和紡織機械的鋼絲繩。這些鋼絲繩或者要在滑輪上滑動，繩子要在很小的半徑下往復彎曲，或者本身零件重量很大，繩子負重很大。
但是，由于這種鋼絲繩是有多股鋼絲捻合而成的，當要在小半徑或者重負下往復彎曲和拉伸時，每股鋼絲的彎曲半徑和拉伸變量不同因此，它們彼此之間互相摩擦，當磨損過大時，鋼絲繩就很容易損壞了。
同時，現有的鋼絲繩外圍也多半沒有保護層，鋼絲直接與外界接觸，鋼絲繩容易腐蝕，使用壽命也短。
發明內容
本實用新型提供一種含油尼龍鋼絲繩，其目的在于克服現有技術缺點，提高鋼絲繩抗磨損和耐腐蝕性能，提高鋼絲繩壽命。
為實現發明目的，本實用新型技術方案為
一種含油尼龍鋼絲繩，為單股鋼絲或由兩股以上的鋼絲捻合而成，其特征在于每根鋼絲表面具有鍍鋅層，鋼絲繩外周表面為尼龍層，尼龍層內及鋼絲間隙內充滿潤滑油。
上述鍍鋅層由每根鋼絲表面經過鍍鋅處理形成。
尼龍層通過熱擠壓的方式將尼龍層定型在鋼絲繩的外周表面上。
上述技術方案的有益之處在于潤滑油充滿在捻合而成的每根鋼絲之間的間隙中，并通過外圍的尼龍包層將潤滑油密封住，潤滑油很少會泄漏出來，這樣就可以降低捻合而成每根鋼絲之間的磨損。同時由于鋼絲繩被其周圍的尼龍包層緊密包裹住，與外界接觸的磨損在尼龍包層表面，這也使得鋼絲繩的腐蝕和磨損程度大幅降低，使用壽命增強。
圖1為本實用新型實施例的剖面圖具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明每根細鋼絲1表面先經過鍍鋅處理。有19根細鋼絲1捻合而成一股鋼絲2，再由7股鋼絲2組成一根鋼絲繩3。每根鋼絲的直徑為(0.21)mm到(0.22)mm之間，每股鋼絲繩的直徑為(1.05)mm到(1.06)mm之間。(在其他實施例中，鋼絲繩可以是單股，鋼絲繩也可以是若干股鋼絲捻合而成。每根鋼絲的粗細以及股數可以根據需要而定。)每根鋼絲表面具有鍍鋅層(圖中未示)。
每股細鋼絲是通過熱鍍形成高純度鍍鋅層后被冷拔扎制，在退火和拔制時它機械特性不發生改變。這樣細鋼絲就獲得了韌性和耐腐蝕性。
鋼絲繩3和外包的尼龍繩充滿了高粘度潤滑油4。在每根鋼絲中間也充滿了高粘度潤滑油4。
然后再通過熱擠壓的方式將尼龍5定型在鋼絲繩3的外周表面上。
實驗表明，上述實施例中的鋼絲繩的壽命與同樣規格但是沒有加潤滑油的鋼絲繩相比具有如下優點一般鋼絲繩負重300磅做往復測試時，可達到14000次左右。含油鋼絲繩可以達到30000次以上。在負重200磅做往復測試時，一般鋼絲繩只能達到4萬次左右。含油鋼絲繩可以達到10萬次以上。
權利要求1.一種含油尼龍鋼絲繩，為單股鋼絲或由兩股以上的鋼絲捻合而成，其特征在于每根鋼絲表面具有鍍鋅層，鋼絲繩外周表面為尼龍層，尼龍層內及鋼絲間隙內充滿潤滑油。
專利摘要本實用新型提供一種含油尼龍鋼絲繩，其且為單股鋼絲或由兩股以上的鋼絲捻合而成，其特征在于每根鋼絲表面具有鍍鋅層，鋼絲繩外周表面為尼龍層，尼龍層內及鋼絲間隙內充滿潤滑油。上述鍍鋅層由每根鋼絲表面經過鍍鋅處理形成。尼龍層通過熱擠壓的方式將尼龍層定型在鋼絲繩的外周表面上。由于潤滑油充滿在捻合而成的每根鋼絲之間的間隙中，并通過外圍的尼龍包層將潤滑油密封住，潤滑油很少會泄漏出來，這樣就可以降低捻合而成每根鋼絲之間的磨損。同時由于鋼絲繩被其周圍的尼龍包層緊密包裹住，與外界接觸的磨損在尼龍包層表面，這也使得鋼絲繩的腐蝕和磨損程度大幅降低，使用壽命增強。
文檔編號D07B1/16GK2844190SQ20052013296
公開日2006年12月6日 申請日期2005年11月16日 優先權日2005年11月16日
發明者卜興度 申請人:卜興度