專利名稱：花經軸整經機導紗針床往復移動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種花經軸整經機導紗針床往復移動裝置，屬于紡織機械技術領域。
背景技術：
這里所說的花經軸整經機，是用來制備提供經編機編織提花織物、網眼織物的紗線經軸的整經機。
而所說花經軸，是通過整經機沿卷繞軸分段整經卷繞，而在同一根卷繞軸上卷繞有若干個具有一定寬度且相間一定距離的紗線段的紗線經軸。
為了實現所說卷繞在卷繞軸上的紗線段有一定的寬度，以提高紗線卷繞容量，已有技術對此采取了導紗針床往復移動裝置，以期在導紗針床往復移動的工作狀況下，來完成所說紗線段沿軸向有一定寬度的目的。
生產實踐表明，已有技術的導紗針床往復移動裝置是可行的。因為是可行的，所以已有技術的這種裝置也就延用了很長時間。
但是，已有技術的導紗針床往復移動裝置，是由具有往復導槽的往復導輪，設在往復導槽內的滑塊、與滑塊連接的四連桿體和導向桿等組成的機械式往復移動裝置，因而存在著結構比較復雜，體積大，能耗高，維護保養比較麻煩等不足，尤其是其很難實現自動控制，且自控響應時間也比較長，在一定程度上制約了所說整經機向高速、高效、高質量現代化方向的發展。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，能夠實現自動控制的花經軸整經機導紗針床往復移動裝置，以克服已有技術的不足。
本實用新型實現其目的的技術方案，是在已有的機械式導紗針床往復移動裝置的基礎上作改進而提出的。本實用新型實現其目的的技術方案是，一種花經軸整經機導紗針床往復移動裝置，包括可與具有導紗針的導紗針床聯結的導向桿，兩端分別與左右機架固定聯結的直線導軌；導向桿與直線導軌滑動配置，其改進點在于它還包括由絲桿與螺母組成的絲桿副和可與控制絲桿轉速和旋轉方向的自動控制機構電連接的且與機架或機架固定聯結的伺服電機；螺母與導向桿固定聯結，導向桿通過其軸套與直線導軌軸向滑動配合連接，絲桿的兩頭通過軸承分別與左右機架轉動聯結，伺服電機與絲桿的一端同軸聯結。
由以上所給出的技術方案可以明了，本實用新型由絲桿、螺母副完成導紗針床的往復移動；由伺服電機直接驅動絲桿；由伺服電機控制絲桿的轉速和旋轉方向，因而其結構比較簡單，能夠有效實現自動控制，從而實現了本實用新型的目的。
而所說的控制絲桿轉動和旋轉方向的自動控制機構，是目前工業自動化常用的伺服自控裝置，即所說伺服電機通過伺服驅動器與PLC(或人機界面)控制器連接。當給PLC(或人機界面)控制器輸入設定的程序軟件后，PLC(或人機界面)控制器通過伺服驅動器給伺服電機下達調速、調向指令，實施絲桿轉速和旋轉方向的調整。
本實用新型的進一步改進點在于伺服電機軸通過連軸器與絲桿的一端同軸聯結。其目的顯然在于進一步提高本實用新型的制造、安裝和維修的方便程度。
在機架或機架上設有安裝板，安裝板設有可與所說自動控制機構或電源總開關電連接的接近開關；直線導軌裝有可沿直線導軌軸向移動的安裝套，安裝套設有安裝板，安裝板設有可與所說自動控制機構或電源總開關電連接的接近開關。由于2個接近開關的存在，可以有效避免由于自控裝置所造成的誤動作，而使導向桿跑偏它所應該移動范圍問題的發生。
還包括絲桿中間托架，絲桿中間托架與安裝底板固定聯結；絲桿中間托架設在連軸器的內側且與絲桿的軸頭轉動配合。其目的顯然在于進一步提高絲桿工作的穩定性，避免較長絲桿在不可避免產生的撓度條件下，造成機械故障。當然在絲桿較短的條件下，是可以不用中間托架的。
上述技術方案得以實施后，本實用新型所具有的結構簡單，功能先進，能耗低，能夠實現導紗針床往復自動控制等特點和功效，是顯而易見的。
圖1是本實用新型一種具體實施方式
的結構主視示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
通過解讀所給出的附圖，已經可以明了本實用新型實現其目的的技術方案。以下對照附圖通過具體實施方式
的描述，對本實用新型作進一步說明。
一種典型的具體實施方式
，如附圖1、2所示。
一種花經軸整經機導紗針床往復移動裝置，包括可與具有導紗針14的導紗針床13聯結的導向桿8，兩端分別與左右機架15-1、15-2固定聯結的直線導軌9；導向桿8與直線導軌9滑動配置，它還包括由絲桿4-1與螺母4-2組成的絲桿副4和可與控制絲桿4-1轉速和旋轉方向的自動控制機構電連接的且與機架15-1或機架15-2固定聯結的伺服電機1；螺母4-2與導向桿8固定聯結，導向桿8通過其軸套8-1與直線導軌9軸向滑動配合連接，絲桿4-1的兩頭通過軸承5分別與左右機架15-1、15-2轉動聯結，伺服電機1與絲桿4-1的一端同軸聯結。且伺服電機1軸通過連軸器2與絲桿4-1的一端同軸聯結。并在機架15-1或機架15-2上設有安裝板11，安裝板11設有可與所說自動控制機構或電源總開關電連接的接近開關16；直線導軌9裝有可沿直線導軌9軸向移動的安裝套12，安裝套12設有安裝板11，安裝板11設有可與所說自動控制機構或電源總開關電連接的接近開關16。還包括絲桿中間托架3，絲桿中間托架3與安裝底板10固定聯結；絲桿中間托架3設在連軸器2的內側且與絲桿4-1的軸頭通過軸承座轉動配合。
本具體實施方式
的直線導軌9與導向桿8的軸套8-1配合副，系直線軸承導軌副，絲桿4-1和螺母4-2均經過精磨加工。
如以上所描述的具體實施方式
所制備的本實用新型樣品，在花經軸整經機上的使用效果，是十分好的。
權利要求1.一種花經軸整經機導紗針床往復移動裝置，包括可與具有導紗針(14)的導紗針床(13)聯結的導向桿(8)，兩端分別與左右機架(15-1、15-2)固定聯結的直線導軌(9)；導向桿(8)與直線導軌(9)滑動配置，其特征在于它還包括由絲桿(4-1)與螺母(4-2)組成的絲桿副(4)和可與控制絲桿(4-1)轉速和旋轉方向的自動控制機構電連接的且與機架(15-1)或機架(15-2)固定聯結的伺服電機(1)；螺母(4-2)與導向桿(8)固定聯結，導向桿(8)通過其軸套(8-1)與直線導軌(9)軸向滑動配合連接，絲桿(4-1)的兩頭通過軸承(5)分別與左右機架(15-1、15-2)轉動聯結，伺服電機(1)與絲桿(4-1)的一端同軸聯結。
2.根據權利要求1所述的花經軸整經機導紗針床往復移動裝置，其特征在于伺服電機(1)軸通過連軸器(2)與絲桿(4-1)的一端同軸聯結。
3.根據權利要求1或2所述的花經軸整經機導紗針床往復移動裝置，其特征在于在機架(15-1)或機架(15-2)上設有安裝板(11)，安裝板(11)設有可與所說自動控制機構或電源總開關電連接的接近開關(16)；直線導軌(9)裝有可沿直線導軌(9)軸向移動的安裝套(12)，安裝套(12)設有安裝板(11)，安裝板(11)設有可與所說自動控制機構或電源總開關電連接的接近開關(16)。
4.根據權利要求2所述的花經軸整經機導紗針床往復移動裝置，其特征在于還包括絲桿中間托架(3)，絲桿中間托架(3)與安裝底板(10)固定聯結；絲桿中間托架(3)設在連軸器(2)的內側且與絲桿(4-1)的軸頭轉動配合。
專利摘要本實用新型公開的是一種花經軸整經機導紗針床往復移動裝置，包括可與具有導紗針的導紗針床聯結的導向桿，兩端分別與左右機架固定聯結的直線導軌；導向桿與直線導軌滑動配置，以其它還包括由絲桿與螺母組成的絲桿副和可與控制絲桿轉速和旋轉方向的自動控制機構電連接的且與機架或機架固定聯結的伺服電機；螺母與導向桿固定聯結，導向桿通過其軸套與直線導軌軸向滑動配合連接，絲桿的兩頭通過軸承分別與左右機架轉動聯結，伺服電機與絲桿的一端同軸聯結為主要特征。具有結構簡單、能耗低、功能先進、能夠實現導紗針床往復自動控制等特點和功效。
文檔編號D02H3/00GK2837328SQ200520077510
公開日2006年11月15日 申請日期2005年11月15日 優先權日2005年11月15日
發明者談良春, 應康逢, 馬斌, 謝雪松 申請人:常州市第八紡織機械廠