專利名稱：試驗用煮漿器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械，特別涉及為準備漿紗工序中的漿液而制備的試驗用煮漿器。
背景技術：
目前紡織廠的生產中普遍使用間歇式煮漿機，而未有專為研究開發而設計的試驗用煮漿裝置。而采用此種煮漿機進行漿料的調制試制及開發研究未免顯得過于笨重，此裝置不但占用空間大，而且原料及能量消耗較多，不適宜少量試驗用漿液的配制。除此以外，一些紡織院校或科研機構的研發部門所應用的皆為比較簡單的煮鍋裝置，雖然可以準備少量的漿液，但在煮漿過程中由于漿液水分蒸發使得漿液中的水分有所散失，而且重要的是，水分的散失將會提高漿液的濃度，始終不能得到期望的濃度，從而影響研究分析結果。
發明內容
本實用新型的目的旨在克服現有技術的不足而提供一種確保漿液準備過程中濃度恒定的試驗用煮漿器。
本實用新型的目的是這樣實現的一種試驗用煮漿器，它包括水浴鍋8、電磁加熱器9、攪拌馬達1，其特征在于冷凝管6安裝入煮漿鍋4頂蓋的插孔5，攪拌葉片3經過煮漿鍋4鍋蓋，其底端貼近煮漿鍋4鍋底。
——所述的冷凝管6設有出水口和入水口。
——所述的攪拌葉片3是二葉片式或對稱的多葉片式。
本實用新型結構精巧，特別地，設置有蒸汽回流裝置，避免煮漿過程中漿液的水分散失，從而確保漿液濃度的精確性以及漿液量的恒定。為紡織企業的漿紗工藝提供了一種方便快捷的微型煮漿設備，為漿液的調制及開發研究提供有力支持。
本實用新型包括水浴鍋、煮漿鍋、攪拌裝置，蒸汽回流裝置。熱源由任何具有加熱并控溫功能的裝置如電磁爐提供。
本實用新型采取的技術方案是，蒸汽回流裝置主要包括一玻璃冷凝管，水蒸氣經過冷凝管時被冷卻液化，經由回流管重新溶入漿液中，如此循環，漿液質量將始終保持不變，亦即確保了漿液濃度恒定；置于煮漿鍋中心位置的攪拌裝置特征是其攪拌葉片分布于不同平面并呈一定角度配置，可充分保證漿液在煮制過程中的流動運動，從而確保漿度的均勻一致性，同時下層葉片距離煮漿鍋鍋底近距離的攪拌可防止漿料的細微顆粒沉積煮漿鍋鍋底，從而避免鍋底產生漿液粘糊現象；并且與攪拌葉片相連的金屬圓桿并不是與煮漿鍋的鍋蓋中心處直接接觸，而是在鍋蓋中心處固置一圓形環套，此環套采用耐熱、耐化學品性能良好、摩擦系數低的材料如聚四氟乙烯制成，金屬圓桿與此環套緊密接觸，即可實現攪拌葉片的正常旋轉同時可達到良好的密封效果。攪拌裝置通過氣動馬達傳動，安全方便，也可以采用電動馬達傳動。
圖1為試驗用煮漿器示意圖；圖2為煮漿鍋與冷凝裝置、攪拌裝置配合示意圖。
其中1-攪拌馬達，2-卡環，3-攪拌葉片，4-煮漿鍋，5-冷凝管插孔，6-冷凝管，7-聚四氟乙烯環套，8-水浴鍋，9-電磁加熱器，10-攪拌器金屬桿具體實施方式
現結合說明書附圖，將本實用新型的具體實施方式
說明如下本實用新型一種試驗用煮漿器，包括水浴鍋8、煮漿鍋4、攪拌馬達1，攪拌金屬桿10，攪拌葉片3，蒸汽回流裝置5、6，并且配備電磁爐加熱器9。
使用前，確保此試驗用煮漿機的水浴鍋8內充滿2/3體積的水，煮漿鍋4放置于水浴鍋8之內。水、漿料經過計算并稱重后，依次倒入煮漿鍋4內。蓋好煮漿鍋鍋蓋，按壓卡環2使鍋與鍋蓋配合緊密。之后將蒸汽回流裝置的冷凝管6進水口用橡皮管與水龍頭連接，同時用橡皮管與冷凝管6的出水口相連。開動電磁加熱器9并開啟攪拌馬達1，煮制漿液。當發現有蒸汽沿冷凝管內蒸汽管緩緩上升時，立即擰開水龍頭，此時冷水通過橡皮管從冷凝管下部進入，從上部流出并由另一根橡皮管排放出。水蒸氣沿冷凝管6的蒸汽管上行過程中受周圍冷水冷卻，液化后回流至煮漿鍋4內。一定時間后關閉電磁加熱器9以及氣壓閥，漿液煮制成功即可投入使用。
權利要求1.一種試驗用煮漿器，它包括水浴鍋(8)、電磁加熱器(9)、攪拌馬達(1)，其特征在于冷凝管(6)安裝入煮漿鍋(4)頂蓋的插孔(5)，攪拌葉片(3)經過煮漿鍋(4)鍋蓋，其底端貼近煮漿鍋(4)鍋底。
2.根據權利要求1所述的試驗用煮漿器，其特征在于所述的冷凝管(6)設有出水口和入水口。
3.根據權利要求1所述的試驗用煮漿器，其特征在于所述的攪拌葉片(3)是二葉片式或對稱的多葉片式。
專利摘要本實用新型公開了一種試驗用煮漿器，它包括水浴鍋、電磁加熱器、攪拌馬達，其特征在于冷凝管安裝入煮漿鍋頂蓋的插孔，攪拌葉片經過煮漿鍋鍋蓋，其底端貼近煮漿鍋鍋底。本實用新型結構精巧，特別地，設置有蒸汽回流裝置，避免煮漿過程中漿液的水分散失，從而確保漿液濃度的精確性以及漿液量的恒定。為紡織企業的漿紗工藝提供了一種方便快捷的微型煮漿設備，為漿液的調制及開發研究提供有力支持。
文檔編號D06B23/22GK2813670SQ20052006066
公開日2006年9月6日 申請日期2005年6月30日 優先權日2005年6月30日
發明者張玉高, 何小東 申請人:廣東溢達紡織有限公司