專利名稱：具有搓揉撕裂疏解功能的擠漿機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在造紙制漿中用于提取黑液的擠漿設備，尤其是一種具有搓揉撕裂疏解功能的擠漿機。
背景技術：
擠漿機是造紙制漿中用于提取黑液的主要設備，其種類較多，目前使用最普遍的是螺旋擠漿機，中國專利《復合式外真空內螺旋擠漿機》(公開號CN 2297469Y，授權公告日1998年11月18日，專利號97233712.1)就公開了一種經過改進的螺旋擠漿機，申請人將螺旋軸的軸體變為頭細尾粗的變徑軸，且由頭至尾的螺旋間距逐漸變小，并且在出料箱處設置了用于調節網內壓力的與液壓缸連接的反推調節塞頭，還增強了篩網的強度，有效提高了出漿率。
另外中國專利《高效多變量螺旋擠漿機》(公開號CN 2491482Y，授權公告日2002年5月15日，專利號01243345.4)在前述專利的基礎上作了改進，其主要是在改變螺旋軸的軸徑和螺旋的螺距的同時，使螺旋的外徑也由大變小，相應的與其配合的篩網直徑、及支撐篩網的網篩的內徑也由大變小，即形成了多變量擠壓，進一步提高了黑液提出率，并且簡化了產品結構，去掉了用于調節網內壓力的與液壓缸連接的反推調節塞頭，以及輔助出料的落料推出螺旋，將螺旋軸的一端通過聯軸器與電機、變速箱連接，而另一端直接安裝在進料箱側板上。
后一專利在前者的基礎上作了改進，使其整體結構進一步簡化，降低了制造成本，但也帶來了一些新的問題，如螺旋的外徑由大變小，這樣的改進必然導致螺旋軸的加工難度增大，制造成本上升，多變量擠壓加大了擠壓力，對篩網的強度要求更高了，同時也會使電機的輸出功率增大，能耗自然提高，另外由于僅通過螺旋軸擠壓的方式提取黑液，易導致剩下的漿料被擠壓成長條狀，不利于下一步工序的進行。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單，制造成本低，并且能對擠壓后的漿料作一定切割處理的具有搓揉撕裂疏解功能的擠漿機。
本實用新型的技術方案是一種具有搓揉撕裂疏解功能的擠漿機，包括電機、變速箱、機座和機殼，安裝在機殼內的螺旋軸和篩網，在機殼兩端分別安裝有進料箱和出料箱，在機殼上設有出液口，其中螺旋軸的軸體直徑從進料箱向出料箱方向逐漸增大，在螺旋軸上螺旋的螺距從進料箱向出料箱方向逐漸減小而螺旋的外徑不變，其特別之處在于，在所述螺旋軸靠近出料箱一側的軸體上有至少一個花鍵。
其中所述花鍵是沿螺旋軸軸向均勻分布的1-5個。
其中所述花鍵有3個。
其中在所述花鍵旁的機殼內表面上沿軸向固定有若干組銷釘，其中每一組銷釘均由沿機殼內表面圓周方向均勻分布的4-12枚銷釘構成。
其中所述螺旋軸靠近進料箱一側的軸體通過聯軸器與變速箱輸出軸連接，該螺旋軸的另一端通過軸承固定在出料箱上。
其中所述出液口是均勻分布在機殼上的若干通槽。
其中在所述花鍵與螺旋之間的軸體上有一個斜齒輪狀表面。
其中所述斜齒輪狀表面具有偶數個齒槽，在每個單數序號的齒槽中間有一凸起，在每個雙數序號的齒槽兩端各有一凸起。
其中所述凸起與齒頂等高。
本實用新型是在中國專利《高效多變量螺旋擠漿機》的基礎上進行改進的，具體改進之處包括使螺旋軸軸體的軸徑從進料箱向出料箱方向逐漸增大，螺旋軸上螺旋的螺距從進料箱向出料箱方向逐漸減小，而螺旋的外徑始終保持不變，相應與其配合的篩網直徑和網箍內徑也保持不變，使螺旋軸的加工難度大大降低，螺旋軸靠近進料箱的一端接電機和變速箱，其另一端通過軸承安裝在出料箱上，使整體結構更加簡單，最大的改進是在螺旋軸末端，即靠近出料箱處的軸體上加工出了至少一個花鍵，隨著螺旋軸的轉動，軸體上的外花鍵齒可對剩下的漿料進行有效的搓揉、撕裂、和疏解，從而有利于下一步工序的進行，另外在花鍵旁的機殼內表面上沿軸向固定有若干組銷釘，可與花鍵配合進一步增強效果，另外還可在花鍵與螺旋之間的軸體上加工出一個斜齒輪狀表面，斜齒輪表面上的斜齒對漿料具有較好的搓揉和撕扯效果，還可進一步提高黑液的提出率。
附圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；附圖2為本實用新型實施例2的結構示意圖；附圖3為本實用新型實施例2中斜齒輪狀表面(4)的局部展開示意圖；附圖4為本實用新型實施例2中帶有凸起(7)的斜齒輪狀表面(4)的局部展開示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖來對本實用新型作進一步詳細的說明實施例1本實用新型包括電機、變速箱、機座和機殼1，安裝在機殼1內的螺旋軸3和篩網，篩網可選用不銹鋼材料，通過網箍或焊接方式固定在機殼1內，在機殼1兩端分別安裝有進料箱和出料箱，其中螺旋軸3靠近進料箱一側的軸體通過聯軸器與變速箱輸出軸連接，該螺旋軸3的另一端通過軸承固定在出料箱上。
如圖1所示，在機殼1上設有出液口，該出液口是均勻分布在機殼1表面上的若干通槽2，黑液可經過篩網從通槽2排出。
如圖1所示，螺旋軸3的軸體直徑從進料箱向出料箱方向逐漸增大，在螺旋軸3上螺旋的螺距從進料箱向出料箱方向逐漸減小而螺旋的外徑始終保持不變，在螺旋軸3靠近出料箱一側的軸體上有至少一個花鍵5，即在軸體上加工出至少一處外花鍵齒，最好是沿螺旋軸3的軸向均勻分布的1-5個花鍵5，如圖1所示加工出了3個花鍵5。
更進一步的，如圖1所示，在花鍵5旁的機殼1內表面上沿軸向固定有若干組銷釘6，如圖1所示為4組，即在每個花鍵5兩側各有一組，其中每一組銷釘6均由沿機殼1內表面圓周方向均勻分布的4-12枚銷釘構成，最好采用6枚，其中每枚銷釘的一端均焊接在機殼1內表面，另一端延伸至與軸體相距5-10mm處。
實施例2如圖2所示，在花鍵5與螺旋之間的軸體上加工有一個斜齒輪狀表面4，即在軸體上直接加工出一個斜齒輪，當然，也可以在軸體上通過過盈配合或鍵連接固定安裝一個斜齒輪，由于該斜齒輪的斜齒僅起到對漿料的搓揉和撕扯作用，因此斜齒可采用漸開線齒以外的其它形狀，如圖3所示為該斜齒輪狀表面4的局部展開示意圖，圖中有陰影線部分表示齒厚，無陰影線部分表示齒槽，更進一步的，其中斜齒輪狀表面4具有偶數個齒槽，如圖4所示，在每個單數序號的齒槽中間有一凸起7，在每個雙數序號的齒槽兩端各有一凸起7，凸起7可與齒頂高度相等，這種結構能夠進一步增強搓揉和撕裂的效果。
其它部分與實施例1相同。
權利要求1.一種具有搓揉撕裂疏解功能的擠漿機，包括電機、變速箱、機座和機殼(1)，安裝在機殼(1)內的螺旋軸(3)和篩網，在機殼(1)兩端分別安裝有進料箱和出料箱，在機殼(1)上設有出液口，其中螺旋軸(3)的軸體直徑從進料箱向出料箱方向逐漸增大，在螺旋軸(3)上螺旋的螺距從進料箱向出料箱方向逐漸減小而螺旋的外徑不變，其特征在于在所述螺旋軸(3)靠近出料箱一側的軸體上有至少一個花鍵(5)。
2.如權利要求1所述的具有搓揉撕裂疏解功能的擠漿機，其特征在于其中所述花鍵(5)是沿螺旋軸(3)軸向均勻分布的1-5個。
3.如權利要求2所述的具有搓揉撕裂疏解功能的擠漿機，其特征在于其中所述花鍵(5)有3個。
4.如權利要求1所述的具有搓揉撕裂疏解功能的擠漿機，其特征在于其中在所述花鍵(5)旁的機殼(1)內表面上沿軸向固定有若干組銷釘(6)，其中每一組銷釘(6)均由沿機殼(1)內表面圓周方向均勻分布的4-12枚銷釘(6)構成。
5.如權利要求1所述的具有搓揉撕裂疏解功能的擠漿機，其特征在于其中所述螺旋軸(3)靠近進料箱一側的軸體通過聯軸器與變速箱輸出軸連接，該螺旋軸(3)的另一端通過軸承固定在出料箱上。
6.如權利要求1所述的具有搓揉撕裂疏解功能的擠漿機，其特征在于其中所述出液口是均勻分布在機殼(1)上的若干通槽(2)。
7.如權利要求1至6中任意一項所述的具有搓揉撕裂疏解功能的擠漿機，其特征在于其中在所述花鍵(5)與螺旋之間的軸體上有一個斜齒輪狀表面(4)。
8.如權利要求7所述的具有搓揉撕裂疏解功能的擠漿機，其特征在于其中所述斜齒輪狀表面(4)具有偶數個齒槽，在每個單數序號的齒槽中間有一凸起(7)，在每個雙數序號的齒槽兩端各有一凸起(7)。
9.如權利要求8所述的具有搓揉撕裂疏解功能的擠漿機，其特征在于其中所述凸起(7)與齒頂等高。
專利摘要本實用新型涉及一種在造紙制漿中用于提取黑液的擠漿設備，尤其是一種具有搓揉撕裂疏解功能的擠漿機，包括電機、變速箱、機座和機殼(1)，安裝在機殼(1)內的螺旋軸(3)和篩網，在機殼(1)兩端分別安裝有進料箱和出料箱，在機殼(1)上設有出液口，其中螺旋軸(3)的軸體直徑從進料箱向出料箱方向逐漸增大，在螺旋軸(3)上螺旋的螺距從進料箱向出料箱方向逐漸減小而螺旋的外徑不變，其特點在于，在螺旋軸(3)靠近出料箱一側的軸體上有至少一個花鍵(5)，本實用新型的制造成本低，整體結構簡單，可對漿料進行有效的搓揉、撕裂和疏解，有利于下一步工序，還可進一步提高黑液的提出率。
文檔編號D21C9/00GK2769313SQ20052000431
公開日2006年4月5日 申請日期2005年2月2日 優先權日2005年2月2日
發明者雷金豐 申請人:雷金豐