專利名稱：具定型效果的復合材料布的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種具定型效果的復合材料布，特別是指一種防被外來剪力拉扯而分離的具定型效果的復合材料布。
背景技術：
目前碳素纖維或玻璃纖維材料在工業界應用極為廣泛，其可提供作為在產品的表面及結構上包覆或補強，以增加該項產品的強度，進而提高其附加價值，如運動器材球拍、高爾夫球桿、自行車各部零組件、鞋材、音響器材…等等，皆有使用復合材料絲布，使之有效地提升產品的價值。
而制作碳纖維或是玻璃纖維，在含浸樹脂之前，需利用絲線纏絲機進行編織，以形成經線、緯線方向交叉編織的纖維布形態。
然而，編織后的纖維布在進入含浸樹脂之前，需經由若干輥輪組成的輸送機構來達成纖維布輸送的目的，但是，編織型態的纖維布，皆會在輸送輥輪的卷送以及輸送路徑的轉折處，對纖維布造成剪力方向的拉扯，以致于破壞纖維布的編織規則性，使得纖維布的經紗與緯紗之間，產生大小不一的間隔，不僅組織容易松散，甚至會造成纖維布容易走位、布紋歪斜、不規則的現象，并破壞編織的密度，以致于后續的含浸樹脂效果不平均，而令纖維布原料制出的纖維產品品質連帶受到影響，造成包覆時絲線容易走位，不易包覆。
而針對前述在先使用的纖維布的缺點，就有業者對之改進；請配合參閱圖4所示，該纖維布30系由數條第一向絲線股31、第二向絲線股32交叉編織形成，第一向絲線股31、第二向絲線股32交叉處為絲線交界部33，在纖維布30上面包含第一向絲線股31、第二向絲線股32以及絲線交界部33，設置一由樹脂形成的定型層34，該定型層34系以水性壓克力樹脂以點狀形態噴灑于纖維布30上，經155℃至165℃的溫度條件烘干。
雖然，該等改良后的結構可改進在先使用的纖維布容易走位、布紋歪斜、不規則的現象，但是，該等定型層34系以水性壓克力樹脂以點狀形態噴灑于纖維布30后，并經高溫烘干，如此制作方式，不僅繁復、不方便，且其利用水性壓克力樹脂以點狀形態噴灑于纖維布30上時，無法達到均勻化的噴灑效果，故易使得高溫烘干后的纖維布30表面，形成粗糙狀的凸粒，進而影響纖維布成品的表面外觀，同時，由于高溫烘干后的纖維布30表面太硬，致使包覆成型的外表不佳；因此，由于前述在先使用的纖維絲布的種種缺點，實有將其作進一步改良之必要。
本發明人有鑒于目前復合材料布仍有改進的地方，所以就從事復合材料相關產品的多年產銷經驗，且針對目前纖維絲布存在的相關問題，深思改善的方法，在經過多次改良與測試后，終于制造出一種具定型效果的復合材料布。
實用新型內容本實用新型的主要目的在于提供一種可確實防止被外界剪力拉扯而分離的具定型效果的復合材料布。
本實用新型的另一目的在于提供一種不僅整體制作過程簡單，且成型后的復合材料布成品具有較佳的表面外觀且具定型效果的復合材料布。
為了達到上述目的，本實用新型提出了一種具定型效果的復合材料布，該復合材料布主要由若干經紗及若干緯紗交錯排列編織組成，各經紗與各緯紗的交叉處分別形成一交界部，且分別于各經紗與各緯紗之交界部編織一具黏著效果的紗線，經高溫加熱后，使各具黏著效果的紗線熔融，使其與各經紗與各緯紗黏合。
有利的是，該具黏著效果的紗線系低融紗。
其中，該復合材料布可為平紋或斜紋編織方式。
其中，該復合材料布系碳纖維布、玻璃纖維布或芳香族聚醯胺纖維。
以下配合本實用新型較佳實施例之圖式進一步說明如下，以期能使熟悉本實用新型相關技術之人士，得依本說明書的陳述據以實施。
圖1為本實用新型的組織結構示意圖。
圖2為本實用新型放大后的組合剖面示意圖。
圖3為本實用新型放大后的頂面示意圖。
圖4為在先使用的纖維布放大后的組合剖面示意圖。
附圖標記復合材料布10經紗11 緯紗12交界部13紗線14纖維布30第一向絲線股31 第二向絲線股32絲線交界部33定型層3具體實施方式
首先，請配合參閱圖1至圖3所示，本實用新型為一種具定型效果的復合材料布，該復合材料布10主要系由若干經紗11及若干緯紗12交錯排列編織組成(如圖1所示)，各經紗11與各緯紗12的交叉處分別形成一交界部13，且分別于各經紗11與各緯紗12的交界部13編織一具黏著效果的紗線14，經導熱錫林或高溫加熱后，使各具黏著效果的紗線14熔融，使其與各經紗11及各緯紗12黏合(如圖2及圖3所示)。
其中，該具黏著效果的紗線14系低融紗。
其中，該復合材料布10系碳纖維布、玻璃纖維布或芳香族聚醯胺纖維。
而以上的組合構成，請配合參閱圖1至圖3所示，由于本實用新型生產制造時，系分別于各經紗11與各緯紗12的交界部13，編織一具黏著效果的紗線14，并經過導熱錫林或直接以高溫加熱后，使具黏著效果的紗線14熔融，使經紗11與緯紗12黏合(如圖2及圖3所示)，因此，各經紗、緯紗11、12的編織狀態都可受到定型的拘束作用，讓復合材料布10順利地進行后續的樹脂含浸作業，使得成型后的復合材料布10不僅可確實防止被外界剪力拉扯而分離，且整體制作過程簡單，適合大量生產制造。
再者，由于本實用新型的復合材料布10產品，并未使用水性壓克力樹脂以點狀形態噴灑于纖維布上，故當紗線14熔融之后，可使復合材料布10具有較佳之表面外觀，而不致形成粗糙的凸粒。
當然，本實用新型的復合材料布10可為平紋(如圖1所示)或斜紋(圖中未示)編織方式。
綜上所述，本實用新型的具定型效果的復合材料布，不僅可確實防止被外界剪力拉扯而分離，且整體制作過程簡單，同時，成型后的復合材料布成品具有較佳之表面外觀，有效地改善以往使用的纖維絲布所存在的種種缺點，且本實用新型的主要技術手段并未見于任何相關之刊物中，符合實用新型專利的申請條件。
權利要求1.一種具定型效果的復合材料布，包括復合材料布[10]、經紗[11]、緯紗[12]，其特征在于該復合材料布[10]由經紗[11]及緯紗[12]交錯排列編織組成；各經紗[11]與各緯紗[12]的交叉處分別形成一交界部[13]；且分別于各經紗[11]與各緯紗[12]的交界部[13]，編織一具黏著效果的紗線[14]，經高溫加熱后各具黏著效果的紗線[14]熔融而與各經紗[11]及各緯紗[12]黏合。
2.如權利要求1所述的具定型效果的復合材料布，其特征在于所述具黏著效果的紗線[14]為低融紗。
3.如權利要求1所述的具定型效果的復合材料布，其特征在于所述復合材料布[10]為平紋或斜紋編織方式。
4.如權利要求1所述的具定型效果的復合材料，其特征在于所述復合材料布[10]為碳纖維布或玻璃纖維布或芳香族聚醯胺纖維。
專利摘要本實用新型是關于一種具定型效果的復合材料布，其主要由若干經紗及若干緯紗交錯排列編織組成，各經紗與各緯紗的交叉處分別形成一交界部，且分別于各經紗與各緯紗之交界部，編織一具黏著效果的紗線，經高溫加熱后，使各具黏著效果的紗線熔融，使其與各經紗與各緯紗黏合；藉此，使織出成型的復合材料布具有防止被外來剪力拉扯而分離的定型效果。
文檔編號D03D15/00GK2771239SQ200520001758
公開日2006年4月12日 申請日期2005年1月28日 優先權日2005年1月28日
發明者周秀 申請人:周秀