專利名稱：成圈工具梳櫛及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種成圈工具梳櫛(Wirkwerkzeugbarre)，該梳櫛具有多個并排布置的槽，這些槽通過隔片相互分隔開，并在這些槽里可以插入針織元件，其中所述槽具有側壁，該側壁的間距大于針織元件的厚度。此外本發明還涉及一種成圈工具梳櫛的制造方法，這種梳櫛具多個并排布置的、由隔片相互分隔開的槽。
背景技術：
由DE 44 14 703 C2已知有一種開頭所述類型的成圈工具梳櫛。
一種這樣的成圈工具梳櫛應用在經編機里。成圈工具梳櫛并排地承載有許多針織元件、例如鉤針。這些針織元件固定在槽里，使它們可以在限定的程度上抵抗側向力。由于有時必須更換針織元件，例如在損壞之后，因此槽的寬度必須略大于針織元件的厚度。因而針織元件在成圈工具梳櫛里形成一個間隙，它應盡可能地小，以便使針織元件的間距和它們相互對準保持在一個預先規定的范圍內。
一般雖然可能以相對較高的精度來加工該工具梳櫛的槽。但在制造針織元件時保證這種精度只是在相對高的費用時才可能。其原因在于針織元件的初始材料一般為板條，具有一定的偏差。若鉤針由不同的板條或者由一個板條的不同部位制成的話，尤其會是這樣。
因此在DE 44 14 703 C2中建議將鉤針加以沖壓，這就在鉤針的位于沖壓的對面側上產生隆起。若將一個這樣的夠針裝入槽里，那么針柄的一側不是貼靠在槽的側壁上，而是隆起部分支承在槽的另外一側面上。
但這種辦法的后果是，必須使針織元件進行另外一個加工工序，這就加大了制造成本。所述針織元件在槽里的間隙通過這種方法雖然減小了，但并未排除。
發明內容
本發明的任務是要在裝配針織元件時達到高的精度。
這項任務在一種開頭所述類型的成圈工具梳櫛中按以下方法來解決所述槽在至少一個側壁上分別具有一個彈性可變形的成型部分，這種成型部分使得至對置壁的距離減小到小于針織元件的厚度。
用這種設計方案有多項優點一方面不再需要對針織元件進行附加的加工。就是說該針織元件用其柄就可以易于插入到槽中。由于在成型部分和對面的壁之間的距離小于針織元件的厚度，因此為了插入針織元件就需要有一定的壓力。由于成型部分是彈性地可變形的，因而插入一個針織元件就導致形成這種成型部分的材料略微受到排擠，并因此使針織元件實際上無間隙地固定在槽里。如果成型部分的材料受到排擠的話，那么由此使得該材料成平面地緊貼在針織元件上，確切地說貼靠在一個鄰接于成型部分的原先為“尖峰”的部位里。那么就使針織元件至少局部平面地夾住在槽里。若必須要更換針織元件，那就將所要更換的元件從槽里取出。由于材料有彈性就又恢復了該成型部分。一個隨后裝入的針織元件則又將成型部分的材料略微壓向一側，這樣也就使該隨后裝入的針織元件以必要的可靠性固定在槽里。
該成型部分最好通過一種材料鐓粗來形成。這是一種產生成型部分的相對簡單的措施。這些槽可以象以前通常的那樣也用銑削制成或者在制造梳櫛時就已考慮了。只是在隨后的一個加工工序中來產生成型部分，就是通過鐓粗來進行。在鐓粗時在梳櫛上作用一個力，它導致某一個材料部分被排擠，從而形成成型部分。
材料鐓粗最好在隔片的對置的側面上形成。其優點在于，可以使力簡單地作用在一個隔片上。這樣完全可以容忍使隔片的兩個側面都變形。在這種情況下在兩個相互鄰接的槽里就同時地產生所述成型部分。
同樣其優點在于所述材料鐓粗是通過一個平行于槽的縱向延伸部位作用的力而形成的。可以如下來了解該情況可以見到一種從隔片的端面起的材料排擠。這樣一種鐓粗可以容易地產生。
特別有利的是，成型部分分別布置在槽的兩端處。若成型部分布置在槽的端部處，那么它就可以容易地通過平行于槽的縱向延伸部分所作用的力來產生。由于所述成型部分布置在槽的兩端，因而針織元件在兩個相互離開盡可能遠的點上獲得支承。可以將此利用于使針織元件的相互對準。
最好在槽的兩個側壁上都設有所述成型部分。其優點在于，所述裝在一個槽里的針織元件從兩邊起同樣地支承住。
所述成型部分最好相互對置。這減小了在向槽里插入針織元件時使其發生彎曲的危險。
成型部分最好至槽的敞開邊緣具有一個預先規定的距離。若要將一個針織元件插入到成圈工具梳櫛里，那么首先可以將針織元件插入到槽里并因此對準。所述針織元件可以實際上一直不受力地裝入，直到它碰到成型部分為止。只有這時才需要克服一個“壓力點”。針織元件所遇到的抵抗可以通過在該元件上的增高的壓力來克服，其中通過這種壓力使成型部分的材料受到排擠。
同樣有利的是成型部分至槽底具有一個預先規定的第二距離。尤其是如果成型部分通過材料鐓粗而形成的話，那么其優點在于只需要使相對少量的材料進行鐓粗。槽底對鐓粗并沒有大的抵抗并可以使針織元件在整個長度上都貼靠住槽底。
在開頭所述類型的一種方法中如下來解決此任務通過鐓粗使隔片的至少一部分變形。
如上所述，鐓粗形成了所述彈性可變形的成型部分。如果將針織元件插入到槽里，那么用于將針織元件壓入到槽里所需的力就造成材料鐓粗的回復變形，這就使針織元件牢固地固定在槽里。鐓粗就是在制成槽之后用小的費用就可以實現的一種變形。與之相應地可按傳統的方式制成槽，例如通過銑削。
最好使所要變形的隔片從其端面起就鐓粗。那里一方面有足夠大的位置可供使用，在此處可以抓握住鐓粗工具。另一方面可以如下準確地在槽的端部產生材料鐓粗，從而使針織元件在相互間隔盡可能遠的點上止動住。
最好使所要變形的隔片在一半高度上進行鐓粗。這種概念并非按數學上那樣準確地來理解。它說明，一方面在材料鐓粗和槽的敞開邊緣之間、另一方面在材料鐓粗和槽的底部之間都留有一定的距離。至槽的敞開邊緣的距離使得一個針織元件在通過一個壓力使材料鐓粗回復變形之前就首先能插入到槽里并因此夾住在槽里。至底部的距離確保了使針織元件不是僅僅在其緊挨著地鄰接底部的部位處止動住。除此之外還確保了只需要使隔片變形，但并不是成圈工具梳櫛的在槽底部位里的余下來的部分。
最好使所要變形的隔片從兩個端面起進行鐓粗。因而在兩個端面上產生成型部分，并使所述針織元件相互以大的間距支承住。
最好使所有隔片都鐓粗。這比只是使每個第二隔片鐓粗更為容易。例如可以使用一個在成圈工具梳櫛的長度上連續的工具，并對該工具作用一個相應的力。
以下根據一個優選的實施例結合附圖對本發明進行說明。此處示出圖1從上面看的一個成圈工具梳櫛的局部示圖；圖2從前面看的成圈工具梳櫛的局部示圖；圖3按圖1所示III-III線通過具有一個成圈工具梳櫛在插入之前的剖視圖；圖4按圖3所示用鉤針在插入時的視圖；圖5按圖3所示具有已插入的鉤針的視圖。
具體實施例方式
一個成圈工具梳櫛1具有多個通過隔片3相互分隔開的槽2。槽2用于安放針織工具，其中這里作為實例將一個鉤針4插入到一個槽里。
每個槽2具有兩個側壁5，6，其中側壁5，6形成了隔片3的側面。
如由圖1和2可見，鉤針4的厚度D小于槽2的寬度B。
為了能夠使鉤針4盡管如此卻實際上無間隙地保持在其槽2里，隔片3在它們的兩個端面側具有成型部分7-10。這些成型部分7-10通過材料的鐓粗而形成。為此目的將一個工具-在最簡單的情況下是一個在成圈工具梳櫛1的長度上連續的扁平料，其高度小于隔片3的高度-裝在隔片3的每個端面上，然后例如通過沖擊施加上一個預先規定的力。此時在隔片3的端面處形成一個切口11。通過這樣所排擠的材料則形成成型部分7-10。成型部分7-10因此緊挨著隔片3的端面。它們在每個隔片3的兩側上得到、也就是說伸入到相互緊鄰的槽2里。
尤其從圖2可見，成型部分7-10與槽的敞開邊緣12以及與槽2的底部13都間隔距離。它們實際上就布置在隔片3的一半高度上。
至槽2的底部13的距離具有以下優點在制造材料鐓粗部位時只需要使隔片3的材料變形，然而并不是使成圈工具梳櫛1的一個座體14的材料進行變形，該座體對一種這樣的變形也許會有高得多的抵抗。
聯系到圖3至5說明了成型部分7-10的優點。這些圖表示了當鉤針4插入到槽12里時的過程。鉤針4有一個針踵15，它與隔片3的一端對準。此外還使鉤針4通過槽2定位。
由圖4可見，鉤針4已插入槽2里一小段距離，確切說一直到它碰到成型部分7-10為止。此瞬時可以感到有抵抗。但鉤針4至少大致在槽2里對準。通過在箭頭F方向上作用于針的壓力則克服阻力，而成型部分7-10則抵抗鉤針4的運動。此時原來通過材料鐓粗而已經向槽2里伸入地發生了變形的材料又彈性地回復變形。這種回復變形雖然不完全，但它導致通過成型部分7-10而使鉤針4固定夾住在槽2里。可以將鉤針4繼續壓緊，直至它碰到槽底13。
使成型部分7-10彈性地回復成形，其中成型部分7-10在一個較大或較小的面積上呈平面地貼靠在鉤針4的一個柄16上。鉤針4不僅點狀地、而且呈平面地固定住。由于一面是成型部分7，8，另一面是9，10，它們布置在槽2的相互對著的端部上，因此使鉤針4也支撐在相互相對遠地離開的位置上。這可以有利地加以充分利用，使布置在相鄰槽里的鉤針4都有相同的對準取向。
如果必須要更換一個鉤針4的話，那么易于將其從槽2里拉出。這雖要求一定的力，因為鉤針4實際上通過形狀配合連接或者至少通過磨擦連接保持在槽2里。在拉出時形成所述成型部分7-10的材料則又變形回復，因而在插入一個新的鉤針4時又能夠使該鉤針4夾緊在槽2里。
權利要求
1.具有多個并排布置的槽的成圈工具梳櫛，該槽通過隔片相互分開，并在該槽里可以裝入針織元件，其中槽具有側壁，側壁之間的間距大于針織元件的厚度，其特征在于，槽(2)在至少一個側壁(5，6)上分別具有一個彈性可變形的成型部分(7-10)，該成型部分使得至對面壁(6，5)的間距減小到小于針織元件(4)的厚度(D)。
2.按權利要求1所述的針織工具，其特征在于，成型部分(7-10)通過一種材料鐓粗部分而形成。
3.按權利要求2所述的工具，其特征在于，在隔片(3)的對置的側面上形成有材料鐓粗部分(7，8；9，10)。
4.按權利要求2所述的針織工具，其特征在于，所述材料鐓粗通過一個平行于槽(2)的縱向延伸部分所作用的力來形成。
5.按權利要求1所述的針織工具，其特征在于，成型部分(7-10)分別布置在槽(2)的兩端處。
6.按權利要求1所述的針織工具，其特征在于，在槽的兩個側壁(5，6)上設有成型部分。
7.按權利要求6所述的針織工具，其特征在于，成型部分(7，8；9，10)相互對置。
8.按權利要求1所述的針織工具，其特征在于，成型部分(7-10)至槽(2)的敞開邊緣具有一個預先規定的距離。
9.按權利要求1所述的針織工具，其特征在于，成型部分(7-10)至槽底(13)具有一個預先規定的第二距離。
10.一種成圈工具梳櫛的制造方法，該梳櫛具有多個并排布置的槽，該槽通過隔片相互分隔開，其特征在于，通過鐓粗使隔片的至少一部分發生變形。
11.按權利要求10所述的方法，其特征在于，使所要變形的隔片從其端面起進行鐓粗。
12.按權利要求10所述的方法，其特征在于，使所要變形的隔片在一半高度上進行鐓粗。
13.按權利要求10所述的方法，其特征在于，使所要變形的隔片從兩個端面起進行鐓粗。
14.按權利要求10所述的方法，其特征在于，使所有的隔片進行鐓粗。
全文摘要
提出了一種成圈工具梳櫛(1)，它具有多個并排布置的槽(2)，這些槽通過隔片(3)相互分隔開而且針織元件(4)可以插入到這些槽里，其中槽(2)具有側壁(5，6)，該側壁的間距大于針織元件(4)的厚度(D)。想要在裝配針織元件時能夠實現高的精確度。為此槽(2)在至少一個側壁(5，6)上分別有一個彈性可變形的成型部分(7－10)，該成型部分使得到位于對面壁(6，5)的距離減小到小于針織元件(4)的厚度(D)。
文檔編號D04B27/06GK1721603SQ20051008328
公開日2006年1月18日 申請日期2005年7月13日 優先權日2004年7月13日
發明者J·哈拉塞克 申請人:卡爾邁爾紡織機械制造有限公司