專利名稱：在非水織物處理體系中均勻沉積織物護理活性物質的方法
技術領域：
本發明涉及一種在基于非水溶劑的織物處理過程中將織物護理活性物質均勻沉積到織物制品上的方法。還提供了能夠在所處理織物制品上均勻沉積織物護理活性物質以獲得最大有益效果的組合物。
背景技術：
清潔應用典型地涉及表面異物的去除。在洗滌應用中，其涉及將疏水性和親水性污垢(食物污漬、血漬、草漬、污物、油脂、油漬等)從各種織物(包括棉、聚酯、絲、人造絲、羊毛以及這些材料的各種共混物)上除去。對織物制品的清潔而言，消費者有兩種選擇來去除污垢常規的水性清潔和干洗(即，非水性清潔)。
常規洗滌清潔使用相對較大量的水，典型地在消費者家中用洗衣機或在專門場所如投幣洗衣店中進行。盡管洗衣機和衣物洗滌劑已經變得相當高級，但常規洗滌方法依然存在使織物制品發生染料轉移、收縮和起皺的風險。消費者所用的相當大的一部分織物制品不適于使用常規洗滌方法進行清潔。甚至被認為是“可機洗的”織物制品也經常是在洗滌之后產生嚴重褶皺因而需要熨燙。
干洗方法涉及這樣一種過程，其中在清潔體系中使用較少的水或無水；它使用備種非水有機溶劑，如鹵烴、烴、增濃二氧化碳、二元醇醚和硅氧烷。由于避免使用大量的水，干洗過程使織物制品受損傷的風險最小化。通常，以這種方式清潔水敏性織物，如絲、羊毛、人造絲等。
然而，在常規水性清潔過程中易于從織物上除去的某些污垢不能有效地被常規干洗溶劑除去。典型地，在干洗步驟前，干洗清潔人員需要手工除去這些污垢。這些方法很復雜，需要多種組合物對付遇到的各種玷污，勞動密集性很強并且經常會對所處理織物造成一些局部損傷。
此外，研發了用于水性清潔的常規洗滌劑組合物；同樣，其中的組分(如去污聚合物、漂白劑、酶、其它織物護理活性物質)被設計用于水性清潔過程。已發現，這些常規的清潔劑和織物護理活性物質在干洗溶劑中不能有效地起作用，這可能是由于和這些溶劑的低相容性所致。例如，使用干洗方法對典型水性和醇性污垢的去除是非常有限的。常見的問題是清潔劑和/或織物護理活性物質的不均勻沉積，其遞送不均勻的從而令人不滿意的效果。另一常見的問題是，與水相比，干洗溶劑遞送較差的織物潤濕性；從而當用于干洗過程中時，清潔劑和/或織物護理活性物質顯示具有相對較差的對織物的滲透性，并且遞送不夠令人滿意的效果。
為在上述體系中使織物清潔或織物護理有益效果最大化，需要使清潔劑和/或織物護理活性物質均勻沉積到所處理的織物制品上。還需要能夠將清潔劑和織物護理活性物質有效沉積和遞送到所處理的織物制品上；從而通過使用最小量的溶劑和所用的洗滌劑組分，經濟地獲得令人滿意的清潔和/或織物護理有益效果。
還需要有一種遞送體系，其中清潔劑和/或織物護理活性物質被充分均勻地分散，以使這些組分在干洗過程中均勻地沉積到織物制品上。
進一步需要使該組合物包含充分均勻分散于干洗溶劑基質中的水滴，并且清潔劑和/或織物護理活性物質優選處于水滴中。
發明概述本發明涉及通過使用多相遞送體系，在基于非水溶劑的織物處理過程中將織物護理活性物質均勻且有效地沉積到織物制品上的方法。
該方法包括以下步驟(a)獲得遞送體系，所述遞送體系包含包含親脂性流體的第一相；包含載體和織物護理活性物質的第二相，所述載體基本上不溶于親脂性流體中；和有效量的乳化劑，其量足以乳化組合物，以使第二相形成離散的顆粒；(b)使織物制品與遞送體系接觸；和(c)除去至少一部分親脂性流體。
本發明還涉及在非水織物處理過程中將織物護理活性物質均勻且有效地沉積到織物制品上的方法，該方法包括以下步驟(a)獲得包含親脂性流體、載體、織物護理活性物質和乳化劑的遞送體系；(b)使織物制品與遞送體系接觸；和(c)除去至少一部分親脂性流體；其中織物護理活性物質具有的logP值小于約0，并且該載體以液滴的形式分散于親脂性流體中，該液滴具有的中值粒徑(χ50)為約0.1微米至約1000微米。
本發明還涉及在非水織物處理過程中將織物護理活性物質均勻且有效地沉積到織物制品上的方法，該方法包括以下步驟(a)獲得包含懸浮液、親脂性流體和乳化劑的遞送體系，該懸浮液包含含水載體、水不溶性織物護理活性物質和載體相表面活性劑；(b)使織物制品與遞送體系接觸；和(c)除去至少一部分親脂性流體；其中織物護理活性物質具有的logP值為約1至約-1，并且該載體以液滴的形式分散于親脂性流體中，該液滴具有的中值粒徑(χ50)為約0.1微米至約1000微米。
還提供了可用于上述方法中的遞送體系。
發明詳述本文中所用術語“織物制品”是指通常用常規洗滌方法或干洗方法清潔的任何制品。因此，該術語包括衣物制品、亞麻制品、緯帳制品以及衣物附件制品。該術語還包括完全或部分由織物制成的其它物品，例如地毯、手提袋、家具罩、防水油布、小車內部裝飾等等。
本文所用術語“織物處理組合物”是指直接與待清潔織物制品接觸的包含干洗溶劑的組合物。應當理解，該組合物除清潔之外還可提供其它用途，如調理、上漿和其它織物護理處理。因此，它可與術語“織物護理組合物”交替使用。此外，可將任選的清潔助劑(如附加的去污表面活性劑、漂白劑、香料等)和其它織物護理劑加入到該組合物中。
本文所用術語“干洗”或“非水性清潔”是指使用非水性流體作為干洗溶劑來清潔織物制品。然而，水可作為輔助清潔劑加入“干洗”方法中。按所述干洗溶劑或清潔組合物的重量計，“干洗”過程中包含的水量可最多為約25％。非水性流體被稱為“親脂性流體”或“干洗溶劑”。
本文所用術語“織物護理活性物質”或“活性物質”是指向所處理的織物制品遞送所需織物護理有益效果的組分。織物護理活性物質包括可提供織物清潔有益效果的去污劑或清潔劑以及織物增強劑，所述織物增強劑可提供織物軟化、氣味、織物恢復和/或改善等效果。另一方面，術語“輔助成分”或“助劑”是指摻入到遞送體系中以提供附加織物護理有益效果的輔助組分；然而該助劑可存在于組合物中的任何位置，包括第一相、第二相或兩相之間。活性物質和助劑可為液體或固體。
術語“污垢”是指織物制品上期望除去的任何不可取的物質。術語“水性”或“親水”污垢是指當其首次與織物制品接觸時包含水的污垢，該污垢具有高的水溶解度或親和力，或污垢在織物制品上保留了大量的水。水性污垢的實施例包括但不限于飲料、許多食物污垢、水溶性染料、體液(如汗液、尿液或血液)和戶外污垢(例如草漬和泥垢)。
本文所用術語“水溶性”是指按重量計至少約90％的織物護理活性物質溶解于水中。本文所用術語“水不溶性”是指按重量計不超過約10％的織物護理活性物質溶解于水中。本文所用術語“部分水溶性”包括所有其它織物護理活性物質。
除非另外具體指明，所有百分比均為重量百分比。
所有分子量均為重均分子量，由凝膠滲透色譜法(GPC)測定。
遞送體系本發明遞送體系為織物處理組合物，所述組合物包含第一相、第二相和有效量的乳化劑，以使第二相在連續第一相中形成離散的液滴。第二相包含載體和至少一種織物護理活性物質。本文所用術語“遞送體系”、“遞送組合物”和“織物處理組合物”是同義的。
典型地，第二相形成離散的液滴，所述液滴具有的中值粒徑χ50小于約1000μm、或小于約500μm、或小于約100μm。用測試方法ISO13320-11999(E)測定中值粒徑，其中χ50定義為“中值粒徑，μm”，按體積計，即顆粒體積的50％小于此直徑，而50％大于此直徑。在一些實施方案中，第二相液滴的中值粒徑范圍為約0.1μm至約1000μm、或約1μm至約500μm、或約5μm至約100μm。
可供選擇地，用相同測試方法ISO 13320-11999鑒定第二相的離散液滴，其中在1mL遞送體系樣本中，液滴中包含大于約0.95重量分數的第一相，在1mL遞送體系樣本中，每一液滴具有的單獨重量按所述第一相的總質量計小于1％重量，優選小于0.5％重量，更優選小于0.1％重量。
第一相包含親脂性流體，其在下文中被更詳細地描述。在一個實施方案中，親脂性流體選自硅氧烷、乙二醇醚、甘油醚、碳氟化合物、烴以及它們的混合物。在另一個實施方案中，親脂性流體包括十甲基環五硅氧烷和/或其它環狀硅氧烷溶劑。典型地，第一相的含量按所述組合物的重量計為至少約50％、或約60％至約99.99％、或約70％至約95％、或約80％至約90％。
載體包括水，并且在一些實施方案中，可向水中加入低級醇如C1-C6直鏈或支鏈的醇和低級二元醇如C1-C4二元醇。典型地，該載體的含量按所述組合物的重量計為約0.01％至約5％、或約0.05％至約2％、或約0.1％至約1％。本發明遞送體系中的載體和織物護理活性物質具有的重量比為約1000∶1至約1∶3、或約500∶1至約1∶1、或約100∶1至約3∶1。
適用于本文的乳化劑的非限制性實施例在下文中被更詳細地描述。乳化劑可具有親脂性部分和親水性部分，如描述于美國臨時專利申請系列號60/483,343和60/482,958中的那些，這兩篇專利均提交于2003年6月27日(P&G案號9288P和9318P)。典型地，本發明遞送體系中的載體和乳化劑具有的重量比為約10000∶1至約1∶1、或約5000∶1至約10∶1、或約1000∶1至約50∶1。還已知，這些乳化劑還可用作親脂性流體相中的去污表面活性劑。因此，遞送體系中還可包括這些額外量的乳化劑。在一些實施方案中，遞送體系中乳化劑的總量與親脂性流體量之比為約10000∶1至約1∶1(w∶w)、或約5000∶1至約10∶1(w∶w)、或約1000∶1至約50∶1(w∶w)。
適用于本發明的織物護理活性物質對水的親和力要高于對親脂性流體的親和力。以logP，親脂性流體/水的分配系數，來定義親和力。在本發明的遞送體系中，織物護理活性物質在水和親脂性流體之間分配。在一個實施方案中，織物護理活性物質在水中比在親脂性流體中更易溶解。換句話說，織物護理活性物質具有的logP值小于約0.在另一個實施方案中，織物護理活性物質可近似相同程度地溶解在水中和親脂性流體中。換句話講，織物護理活性物質具有的logP值為約-1至約1.測定化合物在兩種互不相容液體中分配系數的方法描述于A.Finizio、M.Vighi和D.Sandroni的“Determination of n-Octanol/Water Partition Coefficient(Kow)of Pesticides CriticalReview and Comparison of Methods”(“Chemosphere”，第34(1)卷，第131頁至第161頁，1997)中。通過使織物護理活性物質與親脂性流體和水混合，采用這種分配方法，可測定織物護理活性物質的logP值。
本發明的遞送體系克服了當用于非水處理過程的織物護理活性物質不溶于或不相容于非水溶劑時遇到的問題。這些織物護理活性物質趨于從親脂性流體中分離出來，以形成附聚物懸浮于其中，或在極端情況下趨于從親脂性流體中沉淀出來。當將載有織物護理活性物質的親脂性流體施用于織物制品時，織物護理活性物質通常造成不均勻或局部定點的處理效果。
觀察到，由單相親脂性液體遞送的織物護理活性物質趨于提供局部定點沉積，并趨于保留在織物表面上。令人驚奇地發現，通過向親脂性流體中加入少量的載體(如水)，可使織物護理活性物質有效且充分均勻地沉積到所處理的織物制品上，并遞送令人滿意的效果。沉積的均勻性可由基于下文所述AATCC測試方法118-1997的實驗來表明。
沉積效率可由相同的測試方法來表明，同時增加附加步驟以量化保留在親脂性流體中的織物護理活性物質的殘余量。加入到遞送體系中的活性物質量和活性物質殘余量之間的差額就是沉積到織物上的量。在一個典型的實施方案中，按重量計至少約70％、或至少約90％、或至少約90％的活性物質沉積到織物上。
不受理論的束縛，據信需要適當調節/平衡遞送體系中的若干因素，以提供所需的效果。首先，織物護理活性物質優選被分配于水中。其次，將水相充分乳化以形成離散的小液滴，其充分均勻地分散于連續第一相中。此處，據信乳化劑既可用于降低水相粒度，又可用于保持相穩定性，以使分散相的附聚隨時間變化而最小化或變慢。當將本發明的遞送體系施用于織物制品時，水滴充分均勻地沉積到織物制品上。而且，由于水和纖維之間的親和力，水滴優先潤濕織物和/或吸附于織物中，從而使水相中的織物護理活性物質能夠滲入到織物中，以向織物提供增強的織物處理有益效果。
(1)親脂性流體本文所用的“親脂性流體”是指按重量計與最多20％的水不混溶的任何液體或液體混合物。通常，適宜的親脂性流體在環境溫度和壓力下可以是完全的液體，可以是易熔化的固體(如，在約0℃至約60℃溫度范圍內變為液體的固體)，或者可包括環境溫度和壓力下(如在25℃和101kPa(1atm)壓力下)的液相和蒸氣相混合物。
本發明的親脂性流體優選是不易燃的，或具有較高的閃點和/或較低的VOC特性，這些術語具有干洗工業中所用的常規含意，是指等于或超過已知常規干洗流體的特性。
適宜親脂性流體物質的非限制性實施例包括硅氧烷、其它硅氧烷、烴、乙二醇醚、甘油衍生物如甘油醚、全氟胺、全氟化和氫氟醚溶劑、低揮發性無氟有機溶劑、二醇溶劑、其它對環境友好的溶劑以及它們的混合物。
本文中所用的“硅氧烷”是指非極性且不溶于水或低級醇的聚硅氧烷流體。直鏈硅氧烷(參見例如美國專利5,443,747和5,977,040)和環狀硅氧烷可用于本發明，包括環狀硅氧烷，其選自八甲基環四硅氧烷(四聚物)、十二甲基環六硅氧烷(六聚物)、十甲基環五硅氧烷(五聚物，通常稱為“D5”)以及它們的混合物。優選的硅氧烷包含大于約50％的環狀硅氧烷五聚物，或大于約75％環狀硅氧烷五聚物，或至少約90％的環狀硅氧烷五聚物。還優選可用于本發明的硅氧烷為具有至少約90％(或至少約95％)五聚物和小于約10％(或小于約5％)四聚物和/或六聚物的環狀硅氧烷混合物。
親脂性流體可包括干洗溶劑的任何組分，尤其是包括含氟溶劑或全氟胺在內的較新類型。盡管一些全氟胺如全氟三丁基胺不適于用作親脂性流體，但它們可作為包含親脂性流體的組合物中所含的許多可能助劑之一存在。
其它適宜的親脂性流體包括但不限于，二醇溶劑體系(例如，較高級的二醇如C6或C8二醇或更高級的二醇)，包括環狀和無環類型在內的有機硅氧烷溶劑等以及它們的混合物。
低揮發性無氟有機溶劑的非限制性實施例包括，例如OLEAN和其它多元醇酯，或某些相對非揮發性的可生物降解的中鏈支化石油餾分。
二元醇醚的非限制性實施例包括丙二醇甲基醚、丙二醇正丙基醚、丙二醇叔丁基醚、丙二醇正丁基醚、雙丙甘醇甲基醚、雙丙甘醇正丙基醚、雙丙甘醇叔丁基醚、雙丙甘醇正丁基醚、三丙二醇甲基醚、三丙二醇正丙基醚、三丙二醇叔丁基醚、三丙二醇正丁基醚。
在文獻中，除了硅氧烷之外，其它硅氧烷溶劑的非限制性實施例也是知名的，參見，例如Kirk Othmer所著的“Encyclopedia ofChemical Technology”，并且它們可購自許多商業來源，包括GESilicones、Toshiba Silicone、Bayer和Dow Corning。例如，一種適宜的硅氧烷溶劑為購自GE Silicones的SF-1528。
適用于本發明的甘油衍生物溶劑的非限制性實施例具有以下結構 其中R1、R2和R3各自獨立地選自H；支鏈的或直鏈的、取代的或未取代的C1-C30烷基、C2-C30鏈烯基、C1-C30烷氧羰基、C3-C30烯氧烷基、C1-C30酰氧基、C7-C30亞烷基芳基；C4-C30環烷基；C6-C30芳基；以及它們的混合物。兩個或多個R1、R2和R3可共同形成一個C3-C8芳族或非芳族的、雜環的或非雜環的環。
適宜甘油衍生物溶劑的非限制性實施例包括2，3-雙(1，1-二甲基乙氧基)-1-丙醇、2，3-二甲氧基-1-丙醇、3-甲氧基-2-環戊氧基-1-丙醇、3-甲氧基-1-環戊氧基-2-丙醇、碳酸(2-羥基-1-甲氧基甲基)乙酯甲酯、碳酸甘油酯以及它們的混合物。
其它對環境友好的溶劑的非限制性實施例包括臭氧生成潛力為約0至約0.31的親脂性流體、蒸氣壓力為0至13Pa(約0至約0.1mmHg)的親脂性流體、和/或蒸氣壓力大于13Pa(0.1mmHg)而臭氧生成潛力為約0至約0.31的親脂性流體。上述的以前未描述過的此類親脂性流體的非限制性實施例包括碳酸酯溶劑(即，碳酸甲酯、碳酸乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸甘油酯)和/或琥珀酸酯溶劑(即，琥珀酸二甲酯)。
本文所用的“臭氧反應性”是VOC在大氣中形成臭氧能力的量度。以每克揮發性有機物所生成的臭氧克數進行量度。測定臭氧反應性的方法進一步論述于W.P.L.Carter在1994年“Journal of the Air& Waste Management Association”，第44卷第881頁至第899頁所著的“Development of Ozone Reactivity Scales of Volatile OrganicCompounds”中。使用California Air Resources Board方法310中所規定的技術，測定所用的“蒸氣壓”。
在一個實施方案中，親脂性流體包含按所述親脂性流體的重量計大于50％的環五硅氧烷(“D5”)和/或具有幾乎相同揮發性的線性類似物，并任選地以其它硅氧烷溶劑補足。
(2)乳化劑適宜的乳化試劑或乳化劑可包含親脂性部分和親水性部分，并且能夠使水懸浮于親脂性流體中。例如，適用于本發明的乳化劑具有以下通式結構(I)Yu-(Lt-Xv)x-Y’w(II)Ly-(xv-Yu)x-L’z以及它們的混合物；其中L和L’是溶劑相容的(或親脂的)部分，其獨立地選自(a)直鏈或支鏈的、環狀或無環的、飽和或不飽和的、取代或未取代的C1-C22烷基或C4-C12烷氧基；(b)具有下式的硅氧烷MaDbD′cD″d(III)其中a為0至2；b為0至1000；c為0至50；d為0至50，條件是a+c+d為至少1；化學式(III)中的M為R13-eXeSiO1/2，其中化學式(III)中的R1獨立地為H或烷基，化學式(III)中的X是羥基，并且e為0或1；化學式(III)中的D為R42SiO2/2，其中化學式(III)中的R4獨立地為H或烷基；化學式(III)中的D′為R52SiO2/2，其中化學式(III)中的R5獨立地為H、烷基或(CH2)r(C6Q4)gO-(C2H4O)h-(C3H6O)i(CkH2k)j-R3，條件是化學式(III)中至少一個R5為(CH2)f(C6Q4)gO-(C2H4O)h-(C3H6O)i(CkH2k)j-R3(稱為化學式IIIb)，其中化學式(IIIb)中的R3獨立地為H、烷基或烷氧基，化學式(IIIb)中的f為1至10，化學式(IIIb)中的g為0或1，化學式(IIIb)中的h為1至50，化學式(IIIb)中的i為0至50，化學式(IIIb)中的j為0至50，化學式(HIb)中的k為4至8；化學式(IIIb)中的C6Q4是未取代或取代的，同時化學式(IIIb)中的Q獨立地為H、C1-10烷基、C1-10鏈烯基以及它們的混合物；化學式(III)中的D″為R62SiO2/2，其中化學式(III)中的R6獨立地為H、烷基或(CH2)1(C6Q4)m(A)n-[(T)o-(A′)p-]q-(T′)rZ(G)s(稱為化學式IIIc)，其中化學式(IIIc)中的l為1至10；化學式(IIIc)中的m為0或1；化學式(IIIc)中的n為0至5；化學式(IIIc)中的o為0至3；化學式(IIIc)中的p為0或1；化學式(IIIc)中的q為0至10；化學式(IIIc)中的r為0至3；化學式(IIIc)中的s為0至3；化學式(IIIc)中的C6Q4是未取代或取代的，同時化學式(IIIc)中的Q獨立地選自H、C1-10烷基、C1-10鏈烯基以及它們的混合物；化學式(IIIc)中的A和A′各自獨立地為連接部分，代表酯基、酮基、醚基、硫基、酰氨基、氨基、C1-4氟代烷基、C1-4氟代鏈烯基、支鏈或直鏈的聚環氧烷、磷酸根、磺酰基、硫酸根、銨基以及它們的混合物；化學式(IIIc)中的T和T’各自獨立地為C1-30直鏈或支鏈烷基或鏈烯基或未取代或取代的芳基；化學式(IIIc)中的Z是氫、羧酸、羥基、磷酸根、磷酸酯、磺酰基、磺酸根、硫酸根、支鏈或直鏈的聚環氧烷、硝酰基、甘油基、未取代的或以C1-30烷基或鏈烯基取代的芳基、未取代的或以C1-10烷基或鏈烯基或銨基取代的碳水化合物；化學式(IIIc)中的G是陰離子或陽離子，如H+、Na+、Li+、K+、NH4+、Ca+2、Mg+2、Cl-、Br-、I-、甲磺酸根或甲苯磺酸根；Y和Y’是親水部分，其獨立地選自羥基、多羥基、C1-C3烷氧基、單鏈烷醇胺或雙鏈烷醇胺、C1-C4烷基取代的鏈烷醇胺、取代的含O、S、N的雜環、硫酸根、羧酸根、碳酸根；并且當Y和/或Y’為乙氧基(EO)或丙氧基(PO)時，其必須以R封端，R選自(i)4元至8元取代或未取代的包含1至3個雜原子的雜環；和(ii)直鏈或支鏈的、飽和或不飽和的、取代或未取代的、環狀或無環的、具有約1至約30個碳原子的脂族或芳族烴基；X是橋聯基團，選自O；S；N；P；直鏈或支鏈的、飽和或不飽和的、取代或未取代的、環狀或無環的、脂族或芳族的C1至C22烷基，該烷基中插有O、S、N、P；質子化或未質子化的縮水甘油基、酯基、酰氨基、氨基、PO42-、HPO4-、PO32-、HPO3-；u和w為選自0至20的整數，條件是u+w≥1；t為1至10的整數；v為0至10的整數；x為1至20的整數；和y和z為獨立選自1至10的整數。
具有上述通式結構的乳化劑的非限制性實施例包括鏈烷醇胺；磷酸酯/膦酸酯；雙子表面活性劑，包括但不限于，雙子二醇，雙子酰胺烷氧基化物，雙子氨基烷氧基化物；封端的非離子表面活性劑；封端的硅氧烷表面活性劑，如非離子有機硅氧聚合物乙氧基化物，硅氧烷胺衍生物；烷基烷氧基化物；多元醇表面活性劑；以及它們的混合物。這些乳化劑的詳細描述可見于美國臨時專利申請系列號60/483,343和60/482,958中。
然而另一類適宜的乳化劑是有機磺基琥珀酸酯，其碳鏈含有約6至約20個碳原子。在一個實施方案中，有機磺基琥珀酸酯包含二烴基鏈，每個烴鏈帶有約6至約20個碳原子的碳鏈。在另一個實施方案中，有機磺基琥珀酸酯具有包含取代或未取代的、支鏈或直鏈的、飽和或不飽和的芳基或烷基芳基的鏈。適宜的有機磺基琥珀酸酯表面活性劑的市售非限制性實施例是以商品名Aerosol OT和AerosolTR-70(例如，Cytec)獲得。
(3)織物護理活性物質適宜的織物護理活性物質可為水溶性或部分水溶性物質(如漂白劑、酶)，或水不溶性液體(如香料)。適宜的織物護理活性物質還包括水不溶性固體(如氟代或硅氧烷去污聚合物)。
用于本發明遞送體系和方法中的具體的織物護理活性物質的非限制性實施例包括去污聚合物、漂白劑、酶、香料、軟化劑、整理聚合物、染料轉移抑制劑、染料固定劑、紫外線防護劑、褶皺減少/消除劑、織物復原劑、纖維修復劑、香料釋放和/或遞送劑、形狀保持劑、織物和/或污垢的靶試劑、抗菌劑、抗脫色劑、疏水性整理劑、紫外線隔離劑、增白劑、顏料(如Al2O3，TiO2)、防止起球劑、溫度控制技術、護膚露劑(包括濕潤劑、潤濕劑、粘度調節劑、芳香劑等)、阻燃劑以及它們的混合物。
在本發明的一個具體實施方案中，以下織物護理活性物質尤其適用于遞送體系中去污聚合物、漂白劑、酶、香料、軟化劑以及它們的混合物。
(a)去污聚合物本文所用術語“去污”是指待洗滌或待進行其它處理的織物制品去除與織物制品接觸的污垢的能力。本發明不能完全防止污垢粘附織物制品，但可阻止上述粘附，并改善織物制品的清潔效果。適用于本文的去污聚合物的非限制性實施例包括含氟的去污聚合物和含硅氧烷的去污聚合物。
在一個實施方案中，去污聚合物基本上不溶于水，并被制成水中的分散體。通過在下文中更詳細描述的AATCC測試方法118-1997測量，當將上述水分散體直接施用于織物制品時，無法使去污聚合物達到在織物制品上的有效沉積。通過AATCC測試方法118-1997測量，已發現，通過使用本發明的遞送體系，可達到去污聚合物的有效沉積。
可用于本發明的含氟去污聚合物(含氟-SRP)的實施例可以是衍生自全氟烷基單體的聚合物，或衍生自全氟烷基單體和(甲基)丙烯酸烷基酯單體混合物的聚合物。全氟烷基單體具有下式結構Rf-Q-A-C(O)-C(R)＝CH2(IV)其中化學式(IV)中的Rf是直鏈或支鏈的全氟烷基，包含2至約20個碳原子；化學式(IV)中的R是H或CH3；A是O、S或N(R′)；化學式(IV)中的Q是具有1至約15個碳原子的亞烷基、具有3至約15個碳原子的羥基亞烷基、-(CnH2n)(OCqH2q)m-、-SO2-NR′(CnH2n)-、或-CONR′(CnH2n)-；其中R′是H或具有1至約4個碳原子的烷基；n為1至約15；q為2至約4；且m為1至約15。
在一個實施方案中，氟代烷基單體是全氟烷基乙基(甲基)丙烯酸酯。在另一個實施方案中，全氟烷基碳鏈分布按重量計為約50％的8-碳、約29％的10-碳、約11％的12-碳，且余量為6-碳、14-碳以及更長的鏈長。該組合物可以商品名ZONYL TA-N購自E.I.duPont de Nemours和Company of Wilmington，DeI.。相對于共聚物的總重量而言，氟代烷基單體的比例為至少約70％。
(甲基)丙烯酸烷基酯單體具有下式結構R″-O-C(O)-C(R)＝CH2(V)其中化學式(V)中的R″獨立地選自H、具有約1至約24個碳原子的直鏈或支鏈烷基、具有約1至約24個碳原子的被改性為包含1至3個氮原子的直鏈或支鏈烷基以及它們的混合物；并且化學式(V)中的R是H或CH3。加入(甲基)丙烯酸烷基酯，以致按重量計，組成5％至25％的單體鏈單元。在一個實施方案中，(甲基)丙烯酸烷基酯是甲基丙烯酸十八酯。這些以及其它氟代(甲基)丙烯酸酯SRP的更詳細的公開內容可見于US 6,451,717中。
示例性的含氟-SRP可以商品名REPEARL F35以含水懸浮液形式商購自Mitsubishi，并以商品名ZONYL 7060、ZONYL 8300和ZONYL 8787商購自DuPont。其它適宜的含氟-SRP公開于WO 01/98384、WO 01/81285、JP 10-182814、JP 2000-273067、WO98/4160213和WO 99/69126中。
示例性包含硅氧烷的去污聚合物(Si-SRP)可具有以下化學式(VI)結構MaDbD′cTd(DeMa)1+d(VI)
其中化學式(VI)中的a為0至2；化學式(VI)中的b為0至1000；化學式(VI)中的c為0至200；化學式(VI)中的d為0至1；化學式(VI)中的e為0至1000，條件是化學式(VI)中的a+c+d+e為至少1；化學式(VI)中的M為R13-fXfSiO1/2，其中化學式(VI)中的R1獨立地為H或烷基，化學式(VI)中的X是羥基、烷氧基，并且f為0或1；化學式(VI)中的D是R42SiO2/2，其中化學式(VI)中的R4獨立地為H或烷基；化學式(VI)中的D′是R52SiO2/2，其中化學式(VI)中的R5獨立地為H、烷基或(CH2)g(C6Q4)h(A)i-[(L)j-(A′k-]l(稱為化學式VIa)，其中化學式(Via)中的g為1至10；化學式(Via)中的h為0或1；化學式(Via)中的i為0至5；化學式(Via)中的j為0至3；化學式(Via)中的k為0或1；化學式(Via)中的l為0至10；化學式(Via)中的C6Q4是未取代或取代的，同時化學式(Via)中的Q獨立地為H、C1-C10烷基、C1-C10鏈烯基以及它們的混合物；化學式(Via)中的A和A′各自獨立地為連接部分，代表醚基、酰氨基、氨基、C1-4氟代烷基、C1-4氟代鏈烯基、銨基以及它們的混合物；化學式(Via)中的L為C1-C30直鏈或支鏈的烷基或鏈烯基或未取代或取代的芳基；化學式(VI)中的T是R61SiO3/2，其中化學式(VI)中的R6是(CH2)m(C6Q4)n(A)o-[(L)p-(A′q-]r(稱為化學式VIb)，其中化學式(Vib)中的m為1至10；化學式(Vib)中的n為0或1；化學式(Vib)中的o為0至5；化學式(Vib)中的p為0至3；化學式(Vib)中的q為0或1；化學式(Vib)中的r為0至10；化學式(Vib)中的C6Q4是未取代或取代的，同時化學式(Vib)中的Q獨立地為H、C1-C10烷基、C1-C10鏈烯基以及它們的混合物；化學式(Vib)中的A和A′各自獨立地為連接部分，代表醚基、酰氨基、氨基、C1-C4氟代烷基、C1-C4氟代鏈烯基、銨基以及它們的混合物；化學式(Vib)中的L為C1-30直鏈或支鏈的烷基或鏈烯基或未取代或取代的芳基。
適用于本發明非水體系中的硅氧烷SRP具有的重均分子量為約1000至約10,000,000、或約5000至約5,000,000、或約10,000至約1,000,000。例如，當Si-SRP為可固化的氨基硅氧烷時，其趨向于具有約1000至約100,000的低分子量。當施用于織物時，該可固化的Si-SRP相對易流動，并可在織物表面上固化形成排斥污垢的膜狀層。在其它實施例中，可在本發明遞送體系中使用分子量高于100,000的Si-SRP，無需進一步固化即可在織物表面上沉積Si-SRP。
示例性Si-SRP可以得自GE的DF104、DF1040、SM2125、SM2245、SM2101、SM2059和Dow Corning 75SF乳液市售。
還適用作本發明去污聚合物的是水溶性改性纖維素，其包括但不限于羧甲基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素以及類似的化合物。這些化合物和其它適宜的化合物被描述于“Kirk Othmer Encyclopediaof Chemical Technology”，第4版第5卷第541頁至第563頁標題為“Cellulose Ethers”的文章以及其中所引用的參考文獻中。
另一類適宜的去污聚合物可包括聚亞烷基對苯二酸酯與聚氧乙烯對苯二酸酯的嵌段共聚物，和聚亞烷基對苯二酸酯與聚乙二醇的嵌段共聚物。這些化合物被更詳細地公開和論述于US 6,358,914和US4,976,879中。
另一類去污聚合物是可結晶的聚酯，其包含對苯二酸乙烯酯單體、對苯二酸氧乙烯酯單體或它們的混合物。此聚合物的實施例以Zelcon 4780(得自DuPont)和Milease T(得自ICI)市售。這些去污劑的更完整公開內容包含于EP 0 185 427 A1中。
(b)漂白劑適宜漂白劑的非限制性實施例選自催化金屬復合物、活性過氧源、漂白活化劑、漂白增強劑、光漂白劑、自由基引發劑和次鹵酸漂白劑。
適宜的催化金屬復合物的實施例包括但不限于，基于錳的催化劑，如公開于美國專利5,576,282中的MnIV2(u-O)3(1，4，7-三甲基-1，4，7-三氮雜環壬烷)2(PF6)2；公開于美國專利5,597,936中的基于鈷的催化劑，如化學式為[Co(NH3)5OAc]Ty的乙酸五氨合鈷鹽，其中“OAc”表示乙酸根部分，而“Ty”是陰離子；大多環剛性配體-簡稱“MRL”的過渡金屬復合物。MRL中適宜的金屬包括多種氧化態形式的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Cr、V、Mo、W、Pd和Ru。適宜MRL的實施例包括5，12-二乙基-1，5，8，12-四氮雜雙環[6.6.2]十六烷二氯化錳(II)、5，12-二乙基-1，5，8，12-四氮雜雙環[6.6.2]十六烷二氯化六氟磷酸錳(III)和5-正丁基-12-甲基-1，5，8，12-四氮雜雙環[6.6.2]十六烷二氯化錳(II)。通過已知方法易于制備合適宜的過渡金屬MRL，例如在WO 00/332601和U.S.6,225,464中所提出的方法。
適宜的活性過氧源包括但不限于預成形過酸、與漂白活化劑組合的過氧化氫源或它們的混合物。合適的預成形過酸包括但不限于選自以下物質的化合物過羧酸及其鹽、過碳酸及其鹽、過亞氨酸及其鹽、過一硫酸及其鹽以及它們的混合物。適宜的過氧化氫源包括但不限于選自以下物質的化合物過硼酸鹽化合物、過碳酸鹽化合物、過磷酸鹽化合物以及它們的混合物。適宜類型和含量的活性過氧源可見于美國專利5,576,282、6,306,812 B1和6,326,348 B1中，將這些文獻引入本文以供參考。
適宜的漂白活化劑包括但不限于可全水解的酯和可全水解的酰亞胺，如四乙酰基乙二胺、辛酰基己內酰胺、苯甲酰氧基苯磺酸酯、壬酰氧基苯磺酸酯、苯甲酰基戊內酰胺、十二烷酰氧基苯磺酸酯。
適宜的漂白增強劑包括但不限于描述于美國專利5,817,614中的那些。
(c)酶適宜酶的非限制性實施例包括蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶、脂肪酶以及其它酶。適宜的蛋白酶包括以商品名Esperase、Alcalase、Everlase和Savinase(得自Novozymes)購自Bacillus的枯草桿菌蛋白酶(如枯草芽孢桿菌、遲緩芽胞桿菌、地衣芽孢桿菌、解淀粉芽孢桿菌(BPN，BPN′)、嗜堿芽孢桿菌)、BLAP以及變體(得自Henkel)。其它適宜的蛋白酶描述于EP130756、WO 91/06637、WO95/10591和WO99/20726中。適宜的淀粉酶(α和/或β)描述于WO94/02597和WO 96/23873中。市售淀粉酶的非限制性實施例包括Purafect Ox Am(得自Genencor)和Termamyl、Natalase、Ban、Fungamyl和Duramyl(得自Novozymes)。適宜的纖維素酶包括細菌或真菌纖維素酶，如由孤獨腐質霉產生的那些，尤其是DSM 1800(以Carezyme市售)。其它適宜的纖維素酶是由長梗木霉產生的EGIII纖維素酶。適宜的脂肪酶包括由假單胞菌和色桿菌群產生的那些。市售脂肪酶的非限制性實施例包括得自Novozymes的Lipolase、Lipolase Ultra、Lipoprime和Lipex。還適用于本文的是角質酶[EC 3.1.1.50]；酯酶；糖酶，如甘露聚糖酶(US 6,060,299)；果膠酸裂合酶(WO 99/27083)；環狀麥芽糖糊精葡聚糖轉移酶(WO96/33267)；和木葡聚糖酶(WO 99/02663)。此外，漂白酶的非限制性實施例包括過氧化物酶、乙酰輔酶A羧化酶、加氧酶(如兒茶酚-1，2-雙加氧酶)、脂氧合酶(WO 95/26393)、(非血紅素)鹵素過氧物酶。
(d)香料和香料遞送體系本文所用術語“香料”用于表示任何有氣味的物質。適宜的香料包括但不限于一種或多種芳族化學制品、天然衍生油以及它們的混合物。上述芳族化學制品和精油的化學分類包括但不限于醇、醛、酯、酮。通常，香料擁有香料遞送體系。
適宜的香料遞送體系包括但不限于載有香料的環糊精、胺輔助的遞送體系、聚合物輔助的香料體系、反應性/原香料體系和無機載體體系。載有香料的環糊精遞送體系包含香料物質或與環糊精型物質復合的共混物-大部分環糊精可為α-、β-和/或γ-環糊精，或僅為β-環糊精。制備環糊精和環糊精遞送體系的方法進一步描述于美國專利3,812,011、4,317,881、4,418,144和5,552,378中。
胺輔助的遞送體系包含一種或多種香料和聚合和/或非聚合胺物質，其單獨從香料加入到成品中。上述體系描述于WO 03/33635和WO 03/33636中。
聚合物輔助的遞送體系使用聚合材料和香料的物理結合以遞送香料物質。適宜的聚合物輔助體系包括但不限于，貯存體系(凝聚層、微囊、淀粉膠囊)和基質體系(聚合物乳液、膠乳)。上述體系被進一步描述于WO 01/79303、WO 00/68352、WO 98/28339和美國專利5,188,753和4,746,455中。
反應性/原香料體系包括但不限于聚合原香料，其包括在加入到產品中之前與聚合物載體(典型為基于氮的載體)反應的香料物質(典型為醛或酮香料)；非聚合原香料體系，其包括與非聚合物質反應的香料物質，例如Michael加合物(β-氨基酮)、Schiff堿(亞胺)、噁唑烷、β-酮酯、原酸酯和光致原香料。上述體系被進一步描述于WO00/24721、WO 02/83620和美國專利6,013,618和6,451,751中。
包含無機材料(多孔沸石、二氧化硅等)的無機載體體系負載有一種或多種香料材料。上述體系被進一步描述于美國專利5,955,419、6,048,830和6,245,732中。
(e)軟化劑適宜的織物軟化劑或活性物質包括但不限于二酯季銨化合物(DEQA)、聚季銨化合物、羧酸酯化和季銨化的三乙醇胺(所謂的“酯季銨鹽”)、氨基酯季銨鹽、陽離子二酯、甜菜堿酯、環狀多元醇和/或還原糖的陽離子聚合物(所謂的“多元醇多酯”或“蔗糖脂”)、硅氧烷或硅氧烷乳劑(包含氨基硅氧烷、陽離子硅氧烷、季/硅氧烷混合物)、官能化PDMS以及它們的混合物。
典型包含陽離子部分的沉積助劑還可與軟化劑聯合使用。
季銨型軟化劑的非限制性實施例可選自N，N-二甲基-N，N-二(牛油基氧乙基)甲酯硫酸銨、N-甲基-N-羥乙基-N，N-二(烷酰氧乙基)甲酯硫酸銨以及它們的混合物。
不含硅氧烷的織物軟化劑和沉積助劑的其它實施例描述于EP902 009、WO 99/58492、US 4,137,180、WO 97/08284、WO 00/70004、WO 00/70005、WO 01/46361、WO 01/46363、WO 99/64661、WO99/64660、JP 11-350349、JP 11-081134和JP 11-043863中。硅氧烷織物軟化劑和沉積助劑的其它實施例描述于US 4,448,810、US4,800,026、US 4,891,166、US 5,593,611、EP 459 821、EP 530 974、WO 92/01773、WO 97/32917、WO 00/71806、WO 00/71807、WO01/07546、WO 01/23394、JP 2000-64180、JP 2000-144199、JP 2000-178583和JP 2000-192075中。
(f)整理聚合物該織物整理聚合物可以是天然的或合成的，并且通過形成膜和/或通過提供粘合特性起作用。例如，本發明可任選的使用成膜和/或粘合劑聚合物以賦予織物尤其是衣物以外形保持力。“粘合劑”是指當作為溶液或分散體應用到纖維表面并干燥時，該聚合物可粘附到所述表面上。聚合物可在表面上形成膜，或當停留在兩層纖維之間并與兩層纖維接觸時，其可以將兩層纖維粘合到一起。
市售的織物整理聚合物的非限制性實施例是聚乙烯吡咯烷酮/二甲基氨乙基異丁烯酸酯共聚物，如分子量約100,000的共聚物958和分子量約1,000,000的共聚物937，購自GAF ChemicalsCorporation；己二酸/二甲基氨基羥丙基二亞乙基三胺共聚物，如Cartaretin F-4和F-23，購自Sandoz Chemicals Corporation；甲基丙烯酰基乙基甜菜堿/異丁烯酸酯共聚物，如Diaformer Z-SM，購自Mitsubishi Chemicals Corporation；聚乙烯醇共聚物樹脂，如Vihex 2019，購自Air Products and Chemicals，或Moweol，得自Clariant；己二酸/環氧丙基二亞乙基三胺共聚物，如Delsette 101，得自Hercules Incorporated；聚胺樹脂，如Cypro 515，得自CytecIndustries；聚季胺樹脂，如Kymene 557H，購自HerculesIncorporated；和聚乙烯吡咯烷酮/丙烯酸，如Sokalan EG 310，購自BASF。
適宜整理聚合物的附加實施例包括但不限于淀粉羧甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素以及它們的混合物。
(g)其它織物護理活性物質適宜UV防護劑的非限制性實施例包括苯并吡咯烷酮衍生物(WO 00/65142)；延緩褪色的犧牲性光褪色保護和/或肉桂酸酯衍生物，如二長鏈季銨鹽組合的Levafix(WO 00/00577)；氨基萘衍生物織物實體防曬劑(WO 99/50379)、借助于纖維素一乙酸酯的紫外線吸收劑沉積、甲氧基肉桂酸酯衍生物(WO 00/18861和WO 00/18862)、可增強活性物質沉積的PVA和/或SCMC與紫外線吸收劑生成的酯(WO 00/18863)、非離子/陽離子產品中2-乙基己基-4-甲氧基肉桂酸酯的沉積(WO 97/44422)、ClogP＞4的紫外線吸收劑由漂洗產品中的沉積(WO 97/44424)、陽離子紫外線吸收劑(WO 98/30663)、延緩被染織物UV褪色的受阻胺的使用(WO 01/38470和WO01/07550)、延緩光褪色的陽離子單重態氧猝滅劑(EP 832 967)、與水溶性防曬劑組合的包含NCO的聚合物(WO 98/49259)、抗氧化劑+廷納芬合一的漂洗調理劑(US 5,962,402)、苯并三唑紫外線吸收劑(US 5,733,855)。
適宜染料轉移抑制(DTI)劑和/或固色劑的非限制性實施例包括恢復織物顏色的黑色染料(WO 99/66019)；作為DTI劑的乙烯基咪唑-丙烯酸共聚物(WO 00/17296)；防止紅6號染料轉移的llamaUHH抗體(WO 99/46300)、作為DTI劑的丙烯酸/乙烯基咪唑共聚物(WO 98/30664)；包含所選DTI劑和作為載體材料的二氧化硅或沸石的組合物；Chromabond+Gasil二氧化硅或沸石；Tinofix；Burcofix；PVP(N-聚乙烯吡咯烷酮)；光引發劑；羥基苯乙酮；氧化膦衍生物；具有活性聚合物(如酰胺/環氧氯丙烷樹脂)和活性陰離子聚合物以及載體以改善染料固定的組合物(WO 01/25386)；PVP/PVI(N-乙烯基吡咯烷酮/N-乙烯基咪唑共聚物)組合物(US 5,977,046和WO 97/23591)；超支化聚合物/樹枝狀聚合物(EP 875 521)；包含胺的樹枝狀高分子(US 5,872,093和EP 779 358)；可提供染料固定有益效果的丙二胺和哌嗪(WO 00/15745)；減少纖維機械損傷和染料損失的CMC組合(WO 00/22079、WO 00/22078、WO 00/22077和WO00/22075)；作為固色劑的基于二甲基二烯丙基的聚合物(WO00/56849)；聚合環胺(WO 99/14299)；環氧氯丙烷和環胺以及半極性非離子物的共聚物(WO 01/32815和WO 01/32816)；作為DTI劑的N-乙烯基咪唑/N-乙烯基吡咯烷酮高分子量聚合物(DE 19 621509)；作為固色劑的聚陽離子物(DE 19 643 281)；作為染料移除保護劑并長期釋放香料的氨基硅氧烷(WO 98/39401)以及它們的混合物。
適宜褶皺減少劑和/或去除劑的非限制性實施例包括使用的氧化聚乙烯(DE19 926 863)；硫酸化蓖麻油和/或乙氧基化硅氧烷和/或氨基PDMS和/或聚丙烯酰胺；MagnasoftSRS、SilwetL-7622(WO00/24853和WO 00/24857)；乙氧基化PDMS和丙烯酸類聚合物(WO 00/27991)；高粘度硅氧烷油和酯季銨鹽的乳液(WO00/71806)；脂族不飽和烴；角鯊烯；石蠟(WO 01/34896)；苯乙烯-異戊二烯或苯乙烯丁二烯聚合物(WO 01/38627)；硅氧烷聚合物向交聯纖維素中的摻入；包括用酸處理的纖維素反應過的在內的硅氧烷羧酸酯或硅烷醇(WO 01/44426)；具有PDMS的丙烯酸；阿拉伯半乳聚糖；硅氧烷乳劑；異麥芽糖琥珀酰胺(WO 00/24851和WO 00/24856和WO 00/24858)；天然子葉提取物(WO 01/07554)；包含三嗪或嘧啶單元以及交聯劑的基于纖維質的抗褶皺技術(WO 01/23660)；陽離子聚酰胺/環氧氯丙烷樹脂和硅氧烷潤滑組合物(EP 1 096 056)；包含硅氧烷和成膜聚合物的褶皺減少組合物(WO 96/15309)；包含非離子多元醇的褶皺減少組合物(WO 99/55948和WO 99/55949)；可固化的氨官能化硅氧烷/織物軟化組合物(US 5,174,912)；聚丙烯酸酯/二羥基乙基脲(WO 01/16262)以及它們的混合物。應當理解，一些褶皺減少劑還可提供織物軟化有益效果。
織物復原劑和/或織物修復劑的非限制性實施例包括制備作為恢復劑的N-烷氧基化甲殼質/脫乙酰殼多糖(DE 10 019 140)；作為織物復原劑的纖維素一乙酸酯，如將纖維質聚合物用作各種有益劑的沉積助劑(WO 00/18860、WO 00/18861和WO 00/18862)；作為織物復原劑的交聯陽離子聚胺/環氧氯丙烷樹脂；Apomul SAK(WO01/25386)；能夠自身交聯或與纖維素反應的聚合材料；包括活性聚氨酯(WO 01/27232)；包含低分子量多糖樹膠如刺槐豆膠的組合物，上述樹膠可通過酶分解就地生成，如葡聚木糖(WO 00/40684和WO00/40685)；多糖/纖維素酯(乙酸酯)；特殊取代的復原聚合物(WO01/72936以及WO 01/72940至WO 01/72944)；防止纖維纏結的疏水性CMC(WO 00/42144和WO 00/47705)；用于抗磨損的與二元酸或環氧氯丙烷交聯的高分子量PEI(WO 00/49122)；用于抗磨損的丙二胺聚合物衍生物(WO 00/49123)；用于抗磨損的賴氨酸己內酰胺聚合物(WO 00/49125)；應用于漂洗調理劑中的成膜纖維素醚(WO00/65015)；用于纖維外觀的賴氨酸/氨或己二酸共聚物(WO 99/07813和WO 99/07814)以及它們的混合物。
適宜形狀保持劑的非限制性實施例包括包含PAE樹脂(如Apomul SAK)和硅氧烷以提供尺寸穩定性的組合物(WO 00/15747和WO 00/15748)；作為織物形狀保持劑以用于烘干機應用的陽離子胺/環氧氯丙烷樹脂(PAE樹脂)(WO 00/15755)；可提供尺寸穩定性的能夠自身交聯并與纖維素反應的陰離子聚合物，如以氨甲酰基磺酸酯封端的嵌段異氰酸酯(WO 01/25387)以及它們的混合物。
技術上研發了適宜的靶試劑的非限制性實施例，如將大分子連接在纖維素鍵合的多糖上(WO 99/36469)；將抗體連接在功能性物質上并吸附在織物表面上(WO 01/46364和WO 01/48135)；經由抗體聯結而連接在顆粒上的具有纖維質鍵合功能區(CBD)的蛋白質，其可增強棉制品上的包含凝聚層的香料(WO 01/46357)；經由肽或蛋白質沉積助劑將有益劑遞送到織物上(WO 98/00500)；連接在仿纖維質鍵合功能區上的有益劑(WO 01/34743和WO 01/32848)以及它們的混合物。
適宜刺激還原劑的非限制性實施例包括，通過用Lever季銨物質處理，降低了被洗織物的刺激性(WO 00/17297)。
適宜抗脫色劑的非限制性實施例包括可在織物漂白期間提供降低變黃可能性的膦酸酯封端的聚丙烯酸酯(DE 19 904 230)。
適宜疏水性織物整理劑的非限制性實施例包括作為疏水性織物整理劑的聚賴氨酸(DE 19 902 506)。
適宜抗菌劑的非限制性實施例包括用于遮蔽惡臭的琥珀和麝香物質的組合(WO 98/56337)；包含5-氯水楊酰苯胺的殺菌組合物(WO01/60157)；改進表面殘留的包含氨基烷基硅氧烷的抗微生物組合物(WO 96/19194)；抗微生物多肽(WO 96/28468)；包含芳族醇和酚的抗微生物組合物(WO 98/01524)；醇的抗微生物活性(WO97/21795)；具有良好抗微生物活性的甜菜堿組合物(WO 97/43368和WO 97/43369)；作為抗微生物劑的高pH值非離子溶液(WO01/44430)；用于調節紡織品處理劑釋放的膠囊(DE 19 931 399)；包含芐基烷基胺、鋅PTO、甘寶素的組合物(WO 98/01527)；作為有效抗菌組合物的烷基二甲基胺和醇乙氧基化物(GB 2 322 552)；用于中和氣味的環己基酯(WO 01/43784)；烷氧基二硫抗微生物劑(EP 1008 296)；作為抗菌劑的溴呋喃酮(WO 01/43739)以及它們的混合物。
增白劑是可以吸收不可見紫外線(UV)輻射能量并將此能量轉化為更長波長輻射能量的有機化合物。術語“增白劑”、“熒光增白劑”和“漂白劑”可替換使用。增白劑的非限制性實施例包括二苯乙烯、吡唑啉、香豆素、羧酸次甲基花菁、二苯并噻吩-5，5-二氧化物、吡咯、5元和6元雜環等等這些的衍生物。增白劑的實施例公開于M.Zahradnik的“The Production and Application of FluorescentBrightening Agents”中，其由John Wiley & Sons，New York(1982)出版。
(4)載體相表面活性劑可將表面活性劑包括于載體中，以使織物護理活性物質分散于載體相中。因此，載體相(即第二相)自身可包括乳液，其中織物護理活性物質為分散相，而載體為連續相。乳液體系中的上述乳液以O/W/O乳液作為例子，其中油性或水不溶性物質(如織物護理活性物質)懸浮于水中，其形成分散于連續親脂性基質中的液滴。在本發明的一個實施方案中，當織物護理活性物質是水不溶性香料油時，則形成了O/W/O乳液。在另一個實施方案中。當織物護理活性物質是F-SRP或Si-SRP時，則形成多相乳液。
載體相表面活性劑的量按所述遞送體系的重量計為約0.0005％至約3％、或約0.001％至約2％、或約0.002％至約1％。
適用于在載體液滴中懸浮織物護理活性物質的表面活性劑的非限制性實施例包括基于硅氧烷的表面活性劑、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、兩性表面活性劑、半極性非離子表面活性劑、雙子表面活性劑、胺表面活性劑、鏈烷醇胺表面活性劑、含磷酸鹽的表面活性劑以及含氟表面活性劑。
基于硅氧烷的表面活性劑另一類適用于本文的乳化劑是基于硅氧烷的表面活性劑，其具有下式(III)結構MaDbD′cD″d，如上所述。為可用作載體相中的表面活性劑，這些基于硅氧烷的表面活性劑比SRP更加親水。例如，基于硅氧烷的表面活性劑可衍生自聚(烷基硅氧烷)，通過乙氧基化和/或丙氧基化作用，賦予該硅氧烷親水性。典型地，基于硅氧烷的表面活性劑具有的重均分子量為0.0008ag至0.03ag(500至20,000道爾頓)。上文所述此類基于硅氧烷的表面活性劑的實施例可見于EP1,043,443A1、EP 1,041,189和WO0l/34,706(均轉讓給GESilicones)以及US 5,676,705、US-5,683,977、US 5,683,473和EP1,092,803A1(均轉讓給Lever Brothers)中。適宜基于硅氧烷的表面活性劑的非限制性市售實施例是TSF 4446(得自General ElectricSilicones)、XS69-B5476(得自General Electric Silicones)、JenamineHSX(得自DelCon)和Y12147(得自OSi Specialties)。
親水性氨基硅氧烷如含有烷氧基基的XS69-B5476(得自GeneralElectric)，也適用于本發明中。
非離子表面活性劑非離子表面活性劑的非限制性實施例包括a)C9-C18烷基乙氧基化物，如購自Shell的NEODOL非離子表面活性劑；b)C6-C12烷基酚烷氧基化物，其中烷氧基化物單元是乙烯氧基和丙烯氧基單元的混合物；c)C12-C18醇和C6-C12烷基酚與環氧乙烷/環氧丙烷嵌段聚合物的縮合物，如購自BASF的PLURONIC；d)C14-C22中鏈支化的醇，BA，如US 6,150,322中所述；e)C14-C22中鏈支化的烷基烷氧基化物，BAEx，其中x為1至30，如US 6,153,577、US 6,020,303和US 6,093,856中所述；f)論述于1986年1月26日公布的Llenado的U.S.4,565,647中的烷基多糖；具體地講是論述于US 4,483,780和US 4,483,779中的烷基多苷；g)多羥基脂肪酸酰胺，如US 5,332,528、WO 92/06162、WO93/19146、WO 93/19038和WO 94/09099中所述；h)醚封端的聚(烷氧基化)醇表面活性劑，如US 6,482,994、WO 01/42408和WO 01/42408中所述；和i)脂肪酸(C12-18)脫水山梨糖醇酯，Span，和它們乙氧基化(EO5-100)衍生物，聚山梨酸酯；如Span20、Tween20、Tween60、Tween80(商購自Uniqema)。
乙氧基化表面活性劑的其它實施例包括羧化的醇乙氧基化物、乙氧基化季銨表面活性劑和乙氧基化烷基胺。
半極性非離子表面活性劑半極性非離子表面活性劑的非限制性實施例包括包含烷基和羥烷基部分的水溶性氧化胺、包含烷基和羥烷基部分的水溶性氧化膦和包含烷基和羥烷基部分的水溶性亞砜；如WO 01/32816、US 4,681,704和US 4,133,779中所述。
陽離子表面活性劑陽離子表面活性劑的非限制性實施例包括可具有最多26個碳原子的季銨表面活性劑。
a)論述于US 6,136,769中的烷氧基化物季銨(AQA)表面活性劑；b)論述于6,004,922中的二甲基羥乙基季銨；c)論述于WO 98/35002、WO 98/35003、WO 98/35004、WO98/35005和WO 98/35006中的聚胺陽離子表面活性劑；d)論述于美國專利4,228,042、4,239,660、4,260,529和US6,022,844中的陽離子酯表面活性劑；和e)論述于US 6,221,825和WO 00/47708的氨基表面活性劑，具體地講是酰氨基丙基二甲胺。
陰離子表面活性劑可用于本發明的陰離子表面活性劑的非限制性實施例包括烷基磺酸鹽，如C11-C18烷基苯磺酸鹽(LAS)或C10-C20支鏈和無規則鏈烷基硫酸鹽(AS)；C10-C18烷基烷氧基硫酸鹽(AexS)，其中x為1至30；中鏈支化的烷基硫酸鹽(US 6,020,303和US 6,060,443)或中鏈支化的烷基烷氧基硫酸鹽(US 6,008,181和US 6,020,303)；包含1至5個乙氧基單元的C10-C18烷基烷氧基羧酸鹽；改性的烷基苯磺酸鹽(MLAS)，如WO 99/05243、WO 99/05242、WO 99/05244、WO 99/05082、WO 99/05084、WO 99/05241、WO 99/07656、WO00/23549和WO 00/23548中所論述的；C12-C20甲酯磺酸鹽(MES)；C10-C18α-烯烴磺酸酯(AOS)；和C6-C20磺基琥珀酸酯。
其它表面活性劑其它適宜載體相表面活性劑的非限制性實施例包括a)鏈烷醇胺以及它們的衍生物；b)磷酸酯/膦酸酯醚；c)兩性離子表面活性劑(US 3,929,678)，如仲胺和叔胺衍生物、雜環仲胺和叔胺衍生物、或季銨、季磷或叔锍化合物的衍生物；以及C8至C18(或C12至C18)氧化胺。
d)兩性表面活性劑(US 3,929,678)，如仲胺或叔胺的脂族衍生物，或雜環仲胺和叔胺的脂族衍生物，其中脂族基團可為直鏈或支鏈硫酸鹽；e)已提出，雙子表面活性劑是每個分子中具有至少兩個疏水性基團和至少兩個親水性基團的化合物，非限制性實施公開于US5,160,450、US 3,244,724、US 2,524,218、2,530,147、2,374,354和US6,358,914中；f)胺表面活性劑包括含約6至約22個碳原子的伯烷基胺，非限制性實施例為油烯基胺(以商品名ARMEEN OLD商購自Akzo)、十二烷基胺(以商品名ARMEEN 12D商購自Akzo)、支化的C16-C22烷基胺(以商品名PRIMENE JM-T商購自Rohm&Haas)；和g)含氟表面活性劑包括氟代烷基羧酸鹽、氟代烷基磷酸鹽、氟代烷基硫酸鹽、氟代烷基乙氧基化物、含氟表面活性劑的季銨鹽；和甜菜堿，包括烷基甜菜堿、磺基甜菜堿和羥基甜菜堿；一些示例的含氟表面活性劑為以商品名FLUORAD購自3M、和以商品名FLUOWET購自Clariant的那些。
(5)輔助成分本發明可進一步包括可用于基于非水溶劑的洗滌體系中的輔助成分。盡管不要求在水或親脂性流體中的溶解度，但適宜的輔助成分是可溶于水、親脂性流體或這二者的物質。這些輔助成分可選自在環境安全和毒性(例如，生物降解能力、水生毒性、pH等)的所有約束內可按原樣或額外處理后安全地排入下水道的那些材料。然而，本發明中的輔助成分不需要排入到下水道。本文所用的“排入下水道”既指排放到地方性廢水清除系統中的傳統家用物質處理方法，如通過下水道體系或通過如化糞池體系的場所特定體系，又指用于商業應用的現場水處理體系，或用于從設施中收集污染水的一些其它集中的容納方法。輔助成分可以是各種各樣的并且可以各種含量使用。
一些適宜的輔助成分包括但不限于，助洗劑、堿度來源、著色劑、石灰皂分散劑、氣味控制劑、氣味中和劑、晶體生長抑制劑、重金屬離子螯合劑、抗晦暗劑、抗微生物劑、抗氧化劑、抗再沉淀劑、電解質、pH調節劑、增稠劑、研磨劑、二價或三價離子、金屬離子鹽、酶穩定劑、腐蝕抑制劑、二胺或聚胺和/或它們的烷氧基化物、泡沫穩定聚合物、溶劑、加工助劑、水溶助長劑、泡沫或水沫抑制劑、泡沫或水沫促進劑以及它們的混合物。
遞送體系的制備在一個實施方案中，將水、一種或多種織物護理活性物質和任選的載體相表面活性劑預混合。然后，將預混物分散于親脂性流體中以形成本發明的遞送體系。在任何步驟中可加入乳化劑。在另一個實施方案中，使由水、織物護理活性物質和任選表面活性劑組成的載體相預混物與包含親脂性流體和乳化劑的親脂相預混物混合，以形成兩相遞送體系。在另一個實施方案中，還可將水、親脂性流體、織物護理活性物質、乳化劑和任選的載體相表面活性劑同時或以任意順序混合在一起，以形成兩相遞送體系。可采用機械能(如攪拌、搖動或渦旋)輸入，以有助于將水滴破碎為所需的粒度范圍，以及活性物質在水和親脂性流體之間的分配。
遞送體系可在加入到處理裝置之前制備。可供選擇地，可將一種或多種遞送體系組分加入到處理裝置內的單獨儲料罐或容器中，并在處理裝置中混合，以在施用于織物制品之前形成遞送體系。
方法本發明還包括在基于非水溶劑的織物處理過程中將織物護理活性物質有效而均勻地沉積到織物制品上的方法。該方法典型地包括以下步驟獲得由親脂性流體相、載體流體相、一種或多種織物護理活性物質和乳化劑組成的兩相遞送體系；將該遞送體系施用于織物制品；和將至少部分親脂性流體從該遞送體系中除去。任選地，除該遞送體系之外，還可將親脂性流體和/或水施用于織物制品。
可通過沉浸、浸漬、噴霧、涂刷、摩擦以及它們的組合，將兩相遞送體系施用于織物制品。可在洗滌循環、干燥循環或織物恢復/處理循環過程中，將遞送體系施用于處理裝置中的織物制品。還可在處理裝置外，將遞送體系施用于織物制品，如在預處理或后處理步驟中。
可通過加熱、旋轉、擠壓、扭絞或這些方法的組合，將親脂性流體從處理過的織物制品中除去。
可在一個循環中沉積所需量的織物護理活性物質，或將相同所需量的織物護理活性物質分割或分離成更小的量，并且以大于一次完成的方法致使較小量的織物護理活性物質在一系列循環中沉積，以在織物制品上獲得所需量的織物護理活性物質沉積。
在一個實施方案中，將織物制品放置于處理裝置中，并且施用遞送體系，以使其與裝置內的織物制品接觸。任選地，將遞送體系和織物制品一起攪拌，或使織物制品處于運動狀態，以使遞送體系與織物制品均勻接觸。將有效量的織物護理活性物質沉積到織物制品上，以獲得所需的織物處理有益效果。在一個典型的實施方案中，沉積到織物制品上的織物護理活性物質的量按所述織物制品的干重計為0.001％至約3％、或約0.01％至約2％、或約0.1％至約1％。在另一個實施方案中，沉積到織物制品上的遞送體系的量按所述織物制品的干重計為0.01％至約75％、或約0.1％至約30％、或約1％至約10％。
接著，將織物制品加熱至約15℃至約200℃、或約20℃至約160℃、或約30℃至約110℃、或約40℃至約90℃。不受理論的限制，據信可改進在織物護理活性物質熔點或熔點以上固化或加熱織物護理活性物質，以配合消費用干衣機實現加熱或可為基于非水溶劑的洗滌體系一部分的類似烘干機實現加熱。參見WO 01/94675。
該方法的一個任選步驟是在加熱織物制品前，將織物制品從遞送體系中移出。
可使用本領域普通技術人員已知的任何適宜的織物制品處理設備。在清潔體系運轉過程中，織物制品處理設備收到并保留待處理的織物制品。換句話講，當織物制品正與干洗溶劑接觸時，織物制品處理設備將保留該織物制品。適宜織物制品處理設備的非限制性實施例包括商業清潔機、生活用家用洗衣機和表服烘干機。示例性處理裝置描述于提交于2001年5月4日的美國專利申請系列號09/849,893(P&G案號8119)中。
本發明的方法和體系可用于某種服務中，如清潔服務、尿布清潔服務、制服清潔服務，或用于商業服務中，如自助洗衣店、干洗店、床單清潔服務，該服務為旅館、飯店、會議中心、機場、游船、港口設施、娛樂場的一部分或可在家中使用。
本發明的方法可在裝置中進行，所述裝置為改進的現有裝置，并且該裝置以一定的方式進行改進，以使得除了可實施相關方法外還可實施本發明的方法。
本發明的方法還可在為實施本發明和相關方法而特別建造的裝置里進行。
此外，還可將本發明方法加到另一個裝置上，作為干洗溶劑處理體系的一部分。這將包括所有相關的管道設備，如連接到化學物和水供應裝置的設備和廢洗滌流體的排水系統。
實施例使用基于AATCC測試方法118-1997的測試方法，表明本發明的兩相遞送體系能夠向織物遞送織物護理活性物質，以獲得令人滿意的織物護理有益效果，并且該有益效果均勻分布于所處理區域。而且，該測試方法還用于篩選乳化劑。例如，為使用兩相遞送體系向織物遞送含氟-SRP，有效乳化劑將遞送(1)通過AATCC測試方法118-1997測量，約3至約8、或約4至約8、或約5至約8的令人滿意的疏油性/疏水性；和(2)上述疏油性持續存在于織物的整個被處理區域。
用于此測試中的親脂性流體為十甲基環五硅氧烷(D5)。將按所述親脂性流體的重量計約0.05％的乳化劑加入到包含親脂性流體的第一個小瓶和第二個小瓶中。將試樣渦動混和約30秒。在第三個小瓶中，還制備僅包含親脂性流體的對照試樣。
將按所述親脂性流體的重量計約0.001％的FD&C紅色40號染料加入到第一個小瓶和包含對照試樣的第三個小瓶中。將分散于水中的含氟去污聚合物等分試樣(為30％重量固體含量的懸浮液，以商品名RepearlF-35商購自Mitsubishi)加入到第二個小瓶和包含對照試樣的第三個小瓶中。所得組合物包含按所述親脂性流體的重量計約0.06％的去污聚合物。在機械腕搖動器上以約99rad/s(950rpm)的速度將試樣小瓶搖動30秒。已發現，對照試樣中的染料和含氟-SRP不影響測試結果。然而，該測試可任選地用分別包含染料或含氟-SRP的單獨對照試樣來進行。
向上述每個小瓶中，加3.8cm寬、3.8cm長(1.5英寸寬、1.5英寸長)的棉制布樣。小瓶中的所得組合物包含按所述親脂性流體的重量計約5.5％重量的棉制布樣。在機械腕搖動器上以約99rad/s(950rpm)的速度將包含棉制布樣的試樣瓶搖動10分鐘。
從試樣瓶中移去該棉制布樣，并置于網袋中，并在常規消費用熱氣洗滌烘干機中以最高加熱設置干燥該棉制布樣，直至完全干燥。然后在170℃的烤箱中將該棉制布樣熱處理5分鐘。依照AATCC測試方法118-1997，用礦物油滴進行疏油性測試。
通過目視觀測，第一個小瓶中的棉制布樣顯示了紅色染料的均勻沉積。第二個小瓶中的棉制布樣顯示了為約5的疏油性/疏水性，并且充分遍及整個棉制布樣。相反，不包含遞送體系的對照試樣顯示了紅色染料的不均勻沉積，以及較低且不均勻的疏油性。同樣地，當在試樣瓶中用具有35％重量固體含量的硅氧烷去污聚合物含水懸浮液(以商品名SM 2125市售自GE Silicones)重復該測試，并使用水滴測試被處理的棉制布樣時，本發明的兩相遞送體系可向在該試樣瓶中處理的棉制布樣遞送充分均勻且令人滿意的疏水性。
此外，該測試可包括量化親脂性流體中未沉積到棉制布樣上的殘余活性物質的額外步驟。此處可使用通常已知的量化方法，如重量測定法、滴定法等。例如，如果活性物質在室溫下為固體，可使用重量測定法。在將棉制布樣從試樣瓶中移出后，將所含物倒入到預稱重的鋁鍋中，并濃縮。將最終鋁鍋的總量減去鋁鍋預稱的重量，即為未沉積到棉制布樣上的殘余活性物質的量。
盡管說明和描述了本發明的具體實施方案，但對于本領域的技術人員顯而易見的是，在不背離本發明的精神和保護范圍的情況下可作出許多其它的變化和修改。因此有意識地在附加的權利要求書中包括在本發明范圍內的所有這些變化和修改。
除非另外指明，本文中所述的所有百分比均按重量計。應當理解，在本說明書中給出的每一個上限值將包括每一個下限值，即如同該下限值在本文中也有表示。在本說明書中給出的每一下限值將包括每一個上限值，即如同該上限值在本文中也有表示。在本說明書中給出的每一數值范圍將包括包含于該較大數值范圍內的所有較小的數值范圍，即如同該較小的數值范圍在本文中也有表示。
所有引用文獻的相關部分均引入本文以供參考；任何文獻的引用不可解釋為是對其作為本發明的現有技術的認可。
權利要求
1.一種在非水織物處理過程中將織物護理活性物質均勻且有效地沉積到織物制品上的方法，所述方法包括以下步驟(a)獲得遞送體系，所述遞送體系包含包含親脂性流體的第一相；包含載體和織物護理活性物質的第二相，所述載體基本上不溶于所述親脂性流體中；和有效量的乳化劑，所述乳化劑的量足以乳化所述組合物，以使所述第二相形成離散的顆粒；(b)使織物制品與所述遞送體系接觸；和(c)除去至少一部分所述親脂性流體。
2.如權利要求1所述的方法，其中所述第二相為液滴形式，所述液滴具有的中值粒徑(χ50)小于1000微米。
3.如權利要求1所述的方法，其中在所述遞送體系的1mL試樣中，大于0.95重量分數的所述第二相為液滴形式，在所述遞送體系的1mL試樣中，每一液滴具有的單獨重量按所述第二相的總質量計小于1％重量。
4.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述織物護理活性物質具有的logP值小于0。
5.如權利要求1至3中任一項所述的方法，其中所述織物護理活性物質具有的logP值為1至-1。
6.如前述任一項權利要求所述的方法，其中織物護理活性物質在所述第一相中與在所述第二相中的量之比在1∶2至1∶1000的范圍內。
7.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述載體與所述乳化劑的重量比在10000∶1至1∶1的范圍內。
8.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述織物護理活性物質與所述載體的重量比在1∶1000至3∶1的范圍內。
9.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述親脂性流體選自硅氧烷、二元醇醚、甘油醚、碳氟化合物、烴以及它們的混合物。
10.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述親脂性流體是環狀硅氧烷溶劑。
11.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述親脂性流體是十甲基環五硅氧烷。
12.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述遞送體系包含按所述遞送體系的重量計至少50％的親脂性流體。
13.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述載體包括水，并且任選地包括直鏈或支鏈的C1-C6醇、C1-C4二元醇或它們的混合物。
14.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述載體的含量按所述組合物的重量計為0.01％至5％。
15.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述織物護理活性物質為水溶性或部分水溶性物質、水不溶性液體或水不溶性固體。
16.如前述任一項權利要求所述的方法，其中大于70重量％的所述織物護理活性物質被沉積到所述織物制品上。
17.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述織物護理活性物質選自去污聚合物、漂白劑、酶、香料、軟化劑、整理聚合物、染料轉移抑制劑、染料固定劑、紫外線防護劑、褶皺減少/消除劑、織物復原劑、纖維修復劑、香料釋放和/或遞送劑、形狀保持劑、織物和/或污垢靶向劑、抗菌劑、抗脫色劑、疏水性整理劑、紫外線隔離劑、增白劑、顏料、防止起球劑、溫度控制技術、護膚露劑、阻燃劑以及它們的混合物。
18.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述乳化劑是本發明基于硅氧烷的表面活性劑，所述表面活性劑具有以下通式結構(I)Yu-(Lt-Xv)x-Y’w(II)Ly-(Xv-Yu)x-L’z以及它們的混合物；其中L和L’是溶劑相容的(或親脂的)部分，獨立地選自(a)直鏈或支鏈的、環狀或無環的、飽和或不飽和的、取代或未取代的C1-C22烷基或C4-C12烷氧基；(b)具有下式的硅氧烷MaDbD′cD″d(III)其中a為0至2；b為0至1000；c為0至50；d為0至50，條件是a+c+d為至少1；化學式(III)中的M為R13-eXeSiO1/2，其中化學式(III)中的R1獨立地為H或烷基，化學式(III)中的X是羥基，并且e為0或1；化學式(III)中的D為R42SiO2/2，其中化學式(III)中的R4獨立地為H或烷基；化學式(III)中的D′為R52SiO2/2，其中化學式(III)中的R5獨立地為H、烷基或(CH2)f(C6Q4)gO-(C2H4O)h-(C3H6O)i(CkH2k)j-R3，條件是化學式(III)中至少一個R5為(CH2)f(C6Q4)gO-(C2H4O)h-(C3H6O)i(CkH2k)j-R3(稱為化學式IIIb)，其中化學式(IIIb)中的R3獨立地為H、烷基或烷氧基，化學式(IIIb)中的f為1至10，化學式(IIIb)中的g為0或1，化學式(IIIb)中的h為1至50，化學式(IIIb)中的i為0至50，化學式(IIIb)中的j為0至50，化學式(IIIb)中的k為4至8；化學式(IIIb)中的C6Q4是未取代或取代的，同時化學式(IIIb)中的Q獨立地為H、C1-10烷基、C1-10鏈烯基以及它們的混合物；化學式(III)中的D″是R62SiO2/2，其中化學式(III)中的R6獨立地為H、烷基或(CH2)l(C6Q4)m(A)n-[(T)o-(A′)p-]q-(T′)rZ(G)s(稱為化學式IIIc)，其中化學式(IIIc)中的l為1至10；化學式(IIIc)中的m為0或1；化學式(IIIc)中的n為0至5；化學式(IIIc)中的o為0至3；化學式(IIIc)中的p為0或1；化學式(IIIc)中的q為0至10；化學式(IIIc)中的r為0至3；化學式(IIIc)中的s為0至3；化學式(IIIc)中的C6Q4是未取代或取代的，同時化學式(IIIc)中的Q獨立地選自H、C1-10烷基、C1-10鏈烯基以及它們的混合物；化學式(IIIc)中的A和A′各自獨立地為連接部分，代表酯基、酮基、醚基、硫基、酰氨基、氨基、C1-4氟代烷基、C1-4氟代鏈烯基、支鏈或直鏈的聚環氧烷、磷酸根、磺酰基、硫酸根、銨基以及它們的混合物；化學式(IIIc)中的T和T’各自獨立地為C1-30直鏈或支鏈烷基或鏈烯基或未取代或取代的芳基；化學式(IIIc)中的Z是氫、羧酸、羥基、磷酸根合、磷酸酯、磺酰基、磺酸根、硫酸根、支鏈或直鏈的聚環氧烷、硝酰基、甘油基、未取代的或以C1-30烷基或鏈烯基取代的芳基、未取代的或以C1-10烷基或鏈烯基或銨基取代的碳水化合物；化學式(IIIc)中的G是陰離子或陽離子，如H+、Na+、Li+、K+、NH4+、Ca+2、Mg+2、Cl-、Br-、I-、甲磺酸根或甲苯磺酸根；Y和Y’是親水部分，其獨立地選自羥基、多羥基、C1-C3烷氧基、單鏈烷醇胺或雙鏈烷醇胺、C1-C4烷基取代的鏈烷醇胺、取代的含O、S、N的雜環；硫酸根；羧酸根；碳酸根；并且當Y和/或Y’為乙氧基(EO)或丙氧基(PO)時，其必須以R封端，R選自(i)4元至8元取代或未取代的包含1至3個雜原子的雜環；和(ii)直鏈或支鏈的、飽和或不飽和的、取代或未取代的、環狀或無環的、具有1至30個碳原子的脂族或芳族烴基；X是橋聯基團，選自O；S；N；P；直鏈或支鏈的、飽和或不飽和的、取代或未取代的、環狀或無環的、脂族或芳族的C1至C22烷基，所述烷基中插有O、S、N、P；質子化或未質子化的縮水甘油基、酯基、酰氨基、氨基、PO42-、HPO4-、PO32-、HPO3-；u和w為選自0至20的整數，條件是u+w≥1；t為1至10的整數；v為0至10的整數；x為1至20的整數；和y和z為獨立選自1至10的整數。
19.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述遞送體系通過選自沉浸、浸漬、噴霧、涂刷、摩擦的方法以及這些方法的組合被施用到所述織物制品上。
20.如前述任一項權利要求所述的方法，其中所述親脂性流體通過選自加熱、旋轉、擠壓、扭絞的方法或這些方法的組合被除去。
全文摘要
一種在基于非水溶劑的織物處理過程中將織物護理活性物質均勻沉積到織物制品上的方法；和能夠將織物護理活性物質均勻沉積到所處理的織物制品上以獲得最大有益效果的組合物。
文檔編號D06M23/10GK1813057SQ200480018203
公開日2006年8月2日 申請日期2004年6月28日 優先權日2003年6月27日
發明者K·H·貝克, J·A·奧奈爾, V·M·阿雷東多, R·R·加納, J·S·杜蓬特, M·R·西維克, J·J·霍普金斯, W·M·謝珀 申請人:寶潔公司