專利名稱：防滑立體經(jīng)編針織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立體結(jié)構(gòu)經(jīng)編針織物，其可以用作比如服裝領(lǐng)域里的襯墊材料和填充物材料；尤其，可以用作比如工業(yè)材料領(lǐng)域中的汽車座椅材料。更特殊的是，本發(fā)明涉及具有耐壓性和壓縮彈性的立體經(jīng)編針織物，其主要由這樣的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，該結(jié)構(gòu)包括前表面地編織組織和后表面地編織組織以及將這些組織相連的連接紗，并且在連接紗中間固定有襯入紗，該襯入紗能夠有效避免地編織組織之間的滑移。
背景技術(shù)：
至今，關(guān)于由前表面地編織組織、后表面編織組織以及將它們連接在一起的連接紗構(gòu)成的立體經(jīng)編針織物已經(jīng)有各種各樣的方案。
這些立體經(jīng)編針織物主要由帶有雙針座的針織機編織成的紡織材料形成。
連接紗包括，例如，在大致垂直相交狀態(tài)下將前后表面地編織組織相連的垂直相交類型的連接紗、在大致傾斜相交狀態(tài)下將前后表面組織側(cè)部相連的傾斜相交類型的連接紗以及將垂直相交連接紗和傾斜相交連接紗相組合的類型的連接紗。
對于這些傳統(tǒng)的立體經(jīng)編針織物，重點在于找出用來提高前表面和后表面地編織組織耐壓性的連接紗的相交狀態(tài)。尤其，重點在于找出防止織物組織滑移的連接紗的組合結(jié)構(gòu)，找出怎樣才能既能夠防止前表面、后表面地組織之間的滑移同時地編織組織又具有耐壓性，或者重點在于找出使地編織組織具有耐壓性的連接紗的材料類型。
然而，對于這些傳統(tǒng)的立體經(jīng)編針織物，上述方案為了獲得壓縮彈性而把研究重心放在了耐壓性上，過分依賴使用組合結(jié)構(gòu)和高彈連接紗，尤其是使用高密度連接紗。
這樣的織物，當(dāng)對其施加壓力時，高彈連接紗彎曲并且相互糾纏在一起，壓縮彈性下降。
此外，當(dāng)前表面和后表面地編織組織都或二者之一采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，連接紗從網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的開口部位處過分伸展，外側(cè)被磨損，過分伸展部位處產(chǎn)生了起毛現(xiàn)象。
在使用這種織物時這會令人討厭并且使得織物外觀變差。
解決了上述這些問題的已知針織物包括這樣的立體經(jīng)編針織物，它包括前表面地編織組織和后表面地編織組織以及將二者連接在一起的連接紗，還包括許多經(jīng)向襯入紗和/或在連接紗之間平行襯入的緯向襯入紗，其中至少一列經(jīng)向襯入紗和經(jīng)向襯入紗交錯形成立體編織組織。(參考專利參考文獻(xiàn)1)。
然而根據(jù)該方法，因為使用了許多襯入紗，不僅形成的織物厚、單位面積重量增加，而且織物柔軟性下降。
此外，因為使用了許多襯入紗，襯入紗相互鄰近編織或根據(jù)使用狀況相互糾纏交結(jié)，從而使得連接紗不能被固定。
由此，耐壓性、地編織組織相互之間的防滑移性(slippage preventability)和類似性能都不能得以充分改善。
公開號為62-45760的日本未審查專利申請。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明用來解決上述問題。
尤其是，本發(fā)明的目的是提供一種立體經(jīng)編針織物，其耐壓性優(yōu)良并且能夠在不損害織物柔軟性以及類似性能的情況下具有優(yōu)良的地編織組織之間的防滑移性。
為了解決上述問題，本發(fā)明在研究過程中發(fā)現(xiàn)，除了傳統(tǒng)立體經(jīng)編針織物中的組織結(jié)構(gòu)，也就是除了前表面地編織組織、后表面地編織組織和連接紗以外，要有襯入紗沿地編織組織的內(nèi)側(cè)固定，籍此，當(dāng)織物被壓縮時彎曲和糾纏交結(jié)現(xiàn)象能夠盡可能地避免，可避免彈性下降，地編織組織之間的滑移也能在不損害織物柔軟性的情況下有效避免。本發(fā)明正是提供了這樣的技術(shù)方案。
本發(fā)明的內(nèi)容如下。
(1)形成了立體經(jīng)編針織物，該針織物包括前表面地編織組織、后表面地編織組織和將它們連接在一起的連接紗，特征在于，還包括位于連接紗之間的襯入紗，其中襯入紗沿后表面地編織組織的內(nèi)側(cè)固定。
(2)立體經(jīng)編針織物的特征在于，襯入紗由固定紗固定到后表面地編織組織。
(3)權(quán)利要求1所述的立體經(jīng)編針織物，特征在于，襯入紗沿橫列和/或縱行方向襯入。
(4)立體經(jīng)編針織物的特征在于，在襯入紗被固定紗固定的部位，重疊襯入紗的數(shù)目是2-6，所有重疊襯入紗的總細(xì)度是334-8400dtex。
(5)立體經(jīng)編針織物的特征在于，通過表達(dá)式1給出的襯入紗的襯入密度在0.006-0.4g/cm3之間，其中襯入密度＝S/10000T...(1)，其中S每平方米(1m2)中襯入紗的使用量(g)，T立體經(jīng)編針織物的厚度(cm)。
(6)一種立體經(jīng)編針織物的生產(chǎn)方法，該針織物包括前表面地編織組織、后表面地編織組織和將這兩個前、后表面地編織組織連接在一起的連接紗，該生產(chǎn)方法的特征在于，在連接紗之間插入襯入紗，并且襯入紗由固定紗沿后表面地編織組織的內(nèi)側(cè)固定。
圖1是立體結(jié)構(gòu)經(jīng)編針織物的示意性透視圖。
圖2是立體經(jīng)編針織物沿圖1中橫列方向的橫截面示意圖。
圖3是立體經(jīng)編針織物沿圖1中縱行方向(well direction)的橫截面示意圖。
圖4是實施例1的立體結(jié)構(gòu)經(jīng)編針織物的組織圖。
圖5是實施例2的立體結(jié)構(gòu)經(jīng)編針織物的組織圖。
圖6是實施例3的立體結(jié)構(gòu)經(jīng)編針織物的組織圖。
圖7是實施例4的立體結(jié)構(gòu)經(jīng)編針織物的組織圖。
圖8是實施例5的立體結(jié)構(gòu)經(jīng)編針織物的組織圖。
圖9是對比例1的立體結(jié)構(gòu)經(jīng)編針織物的組織圖。
圖10是對比例2的立體結(jié)構(gòu)經(jīng)編針織物的組織圖。
圖11是顯示雙針座經(jīng)編機(雙針座拉舍爾機)主要編織部分的示意圖；
圖12是顯示襯入紗和固定紗線之間關(guān)系的說明圖。
(參考標(biāo)記)1立體結(jié)構(gòu)經(jīng)編針織物2前表面地編織組織3后表面地編織組織4連接紗5襯入紗6開口部位A1，A5，A6地紗A2襯入紗A3連接紗A4固定紗本發(fā)明可以是從上述項目1-6中選擇出的兩個或多個組合的結(jié)構(gòu)，只要該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
具體實施例方式
本發(fā)明的立體經(jīng)編針織物由這樣的主要組織結(jié)構(gòu)構(gòu)成，該主要組織結(jié)構(gòu)包括前表面和后表面地編織組織、將前表面和后表面地編織組織相連的連接紗以及沿地編織組織內(nèi)部在連接紗中間固定的襯入紗。
立體經(jīng)編針織物的特征在于，因為它具有最佳的耐壓性(耐壓縮性)和壓縮彈性，能夠有效避免沿橫列方向和/或縱行(well)方向的地編織組織之間的滑移，并且不會引起柔軟性的下降。
參考圖11，立體經(jīng)編針織物在雙針座經(jīng)編機(雙針座拉舍爾機)上編織而成。
地紗A1供給導(dǎo)紗梳櫛L-1(圖11中用L1表示)，在后針座織針BN上生成后表面地編織組織B。
襯入紗A2供給梳櫛L-2后，由后針座織針BN沿后表面地編織組織B的內(nèi)部導(dǎo)向，然后被固定紗A4固定。
地紗A5和A6分別供給梳櫛L-5和L-6，由此前表面地編織組織F在前針座織針FN上生成。
連接紗A3由梳櫛L-3導(dǎo)向前針座織針FN和后針座織針BN，隨后編織入前表面地編織組織F和后表面地編織組織B以將二者連接在一起。
固定紗A4被梳櫛L-4導(dǎo)向前針座織針FN，然后編織以固定襯入紗A3，隨后織入后表面地編織組織B中。
如同組織圖4-6中顯示的那樣，在本發(fā)明的立體經(jīng)編針織物中，梳櫛L-2上的襯入紗沿梳櫛L-1上的后表面地編織組織的內(nèi)部固定。
梳櫛L-4上的固定紗(編鏈紗)與梳櫛L-3上的連接紗交錯編織，梳櫛L-2上的襯入紗被梳櫛L-4上的固定紗固定到后表面地編織組織。
圖1是一個示意透視圖，示意性地顯示出了立體經(jīng)編針織物。
該圖顯示每一根襯入紗5(單虛線點劃線所示)在立體經(jīng)編針織物1的后表面地編織組織的內(nèi)部沿縱向編織的情形。
前表面地編織組織2具有開口部位6。該開口部位當(dāng)梳櫛L-1和梳櫛L-2參與編織時，以在墊紗過程中形成紗線抽出(yarn-draw-off)部位的方式容易地形成。
圖2是立體經(jīng)編針織物沿圖1中橫列方向的橫截面示意圖。
從該圖中可以很清楚看出，襯入紗5沿后表面地編織組織3并且在連接紗之間編織。
在這種情形下，連接紗4由位于后表面地編織組織3內(nèi)部的襯入紗5相對于橫列方向支撐。
圖3是立體經(jīng)編針織物沿圖1中縱行(well)方向的橫截面示意圖。
從該圖中可以很容易看出，襯入紗5沿后表面地編織組織3的內(nèi)部編織，并且通過開口部6能夠看到襯入紗5。
襯入紗由固定紗固定到后表面地編織組織的情形沒有在圖1-3中顯示(其將會在下面介紹)。
如圖1-6所示，本發(fā)明的立體經(jīng)編針織物具有這樣的結(jié)構(gòu)，襯入紗在縱行方向上沿著地編織組織的內(nèi)部并且在沿橫列方向編織的連接紗之間固定到前表面地編織組織中，籍此，連接紗也被固定。
為此，后表面地編織組織側(cè)面的連接紗不容易移動，并且也不容易相互交結(jié)。
這樣形成的結(jié)構(gòu)具有反抗厚度方向負(fù)荷的高壓縮彈性，并且連接紗不容易脫散。因此這使得前表面和后表面地編織組織不容易移動，以便從橫列方向施加給該結(jié)構(gòu)反抗壓力的高防滑移性能。
參考這些附圖，已經(jīng)介紹了襯入紗僅僅在縱行方向插入并且固定的情形。當(dāng)然，襯入紗可以在縱行和橫列兩個方向編織。
在襯入紗僅僅在橫列方向插入并且編織的情況中，連接紗由襯入紗相對縱行方向固定在后表面地編織組織的內(nèi)部。
此外，襯入紗在兩個方向編織的情況可以避免當(dāng)不僅在縱行方向而且在橫列方向施加負(fù)荷時地編織組織之間的滑移。
單根襯入紗可以位于所有的單根連接紗之間或以預(yù)定的節(jié)距插入。
例如，在圖1所示的立體經(jīng)編針織物中，襯入紗5可以僅僅交替編織(比如襯入紗a和襯入紗b交替)。
本發(fā)明中一根襯入紗的總細(xì)度優(yōu)選采用167dtex-1400dtex的范圍，尤其優(yōu)選采用222dtex-990dtex范圍內(nèi)的細(xì)度。
當(dāng)總細(xì)度小于167dtex，紗線可能彎曲變形，從而難以充分支撐連接紗。另一方面，當(dāng)總細(xì)度等于1400dtex或更大，織物結(jié)構(gòu)會過于硬。
在本發(fā)明的立體經(jīng)編針織物中，襯入紗由固定紗固定到地編織組織。
圖12是顯示襯入紗和固定紗之間關(guān)系的說明圖。
該圖顯示，在襯入紗被固定的位置處襯入紗由固定紗握持，兩根襯入紗有重疊部分(關(guān)于紗線排列，參看組織圖4中的梳櫛L-2上的襯入紗和梳櫛L-4上的固定紗)。
在這種情況下，重疊的襯入紗的數(shù)目是2-6，優(yōu)選3-5；重疊的襯入紗的總細(xì)度優(yōu)選334-8400dtex，尤其優(yōu)選501-7000dtex。
當(dāng)總細(xì)度小于334dtex，紗線可能彎曲變形，從而難以充分支撐連接紗。另一方面，當(dāng)總細(xì)度是8400dtex或更大，織物結(jié)構(gòu)會過于硬。
可以使用聚酯或類似合成材料的復(fù)絲、單絲以及它們的加工紗線和短纖紗作為襯入紗的紗線類型。
此外，當(dāng)使用裝飾紗作為襯入紗時，從前表面地編織組織的開口部位處可以看到沿后表面地編織組織的內(nèi)部編織的襯入紗，因此形成的立體經(jīng)編針織物呈現(xiàn)出特殊的裝飾性能，并且在前表面和后表面地編織組織之間的滑移更少。
此外，根據(jù)本發(fā)明的立體經(jīng)編針織物，襯入密度(每單位體積立體經(jīng)編針織物中襯入紗重量)由下面顯示的表達(dá)式1計算出來，可以采用0.006-0.4g/cm3的范圍，從耐壓性和防滑移性(alignment preventability)方面考慮優(yōu)選采用0.019-0.18g/cm3的范圍。
當(dāng)襯入密度低于0.006g/cm3時，襯入紗不足以支撐連接紗、耐壓性能下降和防滑移性變差這樣的情形可能發(fā)生。另一方面，不優(yōu)選襯入密度高于0.4g/cm3是因為可能會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變硬、透氣性變差和織物單位面積重量增大的情況。
襯入密度＝S/10000T...(1)，其中S每平方米(1m2)中襯入紗的使用量(g)，T立體經(jīng)編針織物的厚度(cm)。
(實施例)將會在下文中參考實施例對本發(fā)明做出說明。然而，本發(fā)明不局限于這些實施例。
實施例中采用的測量方法如下所述。
●厚度保持率(thickness maintainability)測量厚度保持率的測試材料的尺寸是7cm×7cm，4片這樣的材料堆疊在一起以便容易測量厚度，在其頂部放置直徑為7cm的5kg圓筒形負(fù)荷。
在這種狀態(tài)下，測試材料保持在100℃下2個小時以加速厚度的變化。
2個小時后，根據(jù)公式“厚度保持率(％)＝L2/L1×100％”得出數(shù)值，其中的L2代表卸去負(fù)荷后立即測得的織物測試后厚度，L1代表放置負(fù)荷之前的織物厚度。
○厚度保持率＝75％或更高△厚度保持率＝70-75％或更低×厚度保持率＝70％或更低厚度保持率是代表壓力阻力(耐壓性)的指標(biāo)。
●防滑移性(a1ignment preventabillity)測量厚度保持率的測試材料的尺寸是7cm×7cm，在其頂部放置直徑為7cm的5kg圓筒形負(fù)荷。
在這種狀態(tài)下，使用顯微鏡記錄下施加負(fù)荷之前和之后的連接紗的狀態(tài)。
此時，觀察一根做了記號的連接紗，記錄下前表面和后表面地編織組織在施加負(fù)荷前后的滑移狀態(tài)的區(qū)別。
○連接紗滑移寬度＝75mm或更小△連接紗滑移寬度＝7-10mm或更小×連接紗滑移寬度＝10mm或更大(實施例1)KARL MAYER公司制造的型號為RD6DPLM-77E-22G的雙針座拉舍爾針織機用來生產(chǎn)圖4的組織圖顯示的立體經(jīng)編針織物。
在梳櫛L-1上形成后表面地編織組織，在梳櫛L-5和L-6上形成帶有開口部位的前表面地編織組織，梳櫛L-3上的連接紗將這些編織組織連接在一起。然后，梳櫛L-4上的固定紗將梳櫛L-2上的950dtex的襯入紗沿地編織組織的內(nèi)部逆著開口部位而固定(也就是，在后表面地編織組織的內(nèi)部固定)。以這種方式織成的立體經(jīng)編針織物的成品密度為36橫列23縱行，厚度為3.0mm。
單位面積重量(mass)為550g/m2。
在縱行之間和襯入紗固定在一起的重疊紗線的數(shù)量為2，縱行之間的紗線的細(xì)度為1900dtex。
襯入密度為0.096g/cm3。
織物性能顯示在表1中。
(實施例2)KARL MAYER公司制造的型號為RD6DPLM-77E-22G的雙針座拉舍爾針織機用來生產(chǎn)圖5的組織圖顯示的立體經(jīng)編針織物。
在梳櫛L-1上形成后表面地編織組織，在梳櫛L-5和L-6上形成帶有開口部位的前表面地編織組織，梳櫛L-3上的連接紗將這些編織組織連接在一起。然后，梳櫛L-4上的固定紗將梳櫛L-2上的1250dtex的襯入紗沿后表面地編織組織的內(nèi)部固定。以這種方式織成的立體經(jīng)編針織物的成品密度為36橫列23縱行，厚度為3.0mm。
單位面積重量為580g/m2。
在縱行之間和襯入紗固定在一起的重疊紗線的數(shù)量為3，縱行之間的紗線的細(xì)度為3750dtex。
襯入密度為0.196g/cm3。
織物性能顯示在表1中。
(實施例3)
KARL MAYER公司制造的型號為RD6DPLM-77E-22G的雙針座拉舍爾針織機用來生產(chǎn)圖6的組織圖顯示的立體經(jīng)編針織物。
在梳櫛L-1上形成后表面地編織組織，在梳櫛L-5和L-6上形成帶有開口部位的前表面地編織組織，梳櫛L-3上的連接紗將這些編織組織連接在一起。然后，梳櫛L-4上的固定紗將梳櫛L-2上的750dtex的襯入紗沿后表面地編織組織的內(nèi)部固定。以這種方式織成的立體經(jīng)編針織物的成品密度為36橫列23縱行，厚度為3.0mm。
單位面積重量為560g/m2。
在縱行之間和襯入紗固定在一起的重疊紗線的數(shù)量為4，縱行之間的紗線的細(xì)度為3000dtex。
襯入密度為0.173g/cm3。
織物性能顯示在表1中。
(實施例4)KARL MAYER公司制造的型號為RD6DPLM-77E-22G的雙針座拉舍爾針織機用來生產(chǎn)圖7的組織圖顯示的立體經(jīng)編針織物。
在梳櫛L-1上形成后表面地編織組織，在梳櫛L-5和L-6上形成帶有開口部位的前表面地編織組織，梳櫛L-3上的連接紗將這些編織組織連接在一起。然后，梳櫛L-4上的固定紗將梳櫛L-2上的167dtex的襯入紗沿地編織組織的內(nèi)部逆著開口部位而固定(也就是，在后表面地編織組織的內(nèi)部固定)。以這種方式織成的立體經(jīng)編針織物的成品密度為36橫列23縱行，厚度為3.0mm。
單位面積重量為500g/m2。
在縱行之間和襯入紗固定在一起的重疊紗線的數(shù)量為2，縱行之間的紗線的細(xì)度為334dtex。
襯入密度為0.017g/cm3。
織物性能顯示在表1中。
(實施例5)KARL MAYER公司制造的型號為RD6DPLM-77E-22G的雙針座拉舍爾針織機用來生產(chǎn)圖8的組織圖顯示的立體經(jīng)編針織物。
在梳櫛L-1上形成后表面地編織組織，在梳櫛L-5和L-6上形成帶有開口部位的前表面地編織組織，梳櫛L-3上的連接紗將這些編織組織連接在一起。然后，梳櫛L-4上的固定紗將梳櫛L-2上的1400dtex的襯入紗沿后表面地編織組織的內(nèi)部固定。以這種方式織成的立體經(jīng)編針織物的成品密度為36橫列23縱行，厚度為3.0mm。
單位面積重量為600g/m2。
在縱行之間和襯入紗固定在一起的重疊紗線的數(shù)量為最大值4，縱行之間的紗線的細(xì)度為5600dtex。
襯入密度為0.323g/cm3。
織物性能顯示在表1中。
(對比實施例1)KARL MAYER公司制造的型號為RD6DPLM-77E-22G的雙針座拉舍爾針織機用來生產(chǎn)圖9的組織圖顯示的立體經(jīng)編針織物。
形成了后表面地編織組織和帶有開口部位的前表面地編織組織，連接紗將它們連接在一起。以這種方式織成的立體經(jīng)編針織物的成品密度為36橫列23縱行，厚度為3.0mm。
單位面積重量為500g/m2。
織物性能顯示在表1中。
(對比實施例2)KARL MAYER公司制造的型號為RD6DPLM-77E-22G的雙針座拉舍爾針織機用來生產(chǎn)圖10的組織圖顯示的立體經(jīng)編針織物。
形成了后表面地編織組織和帶有開口部位的前表面地編織組織，900dtex的連接紗襯入將前后表面地編織組織連接在一起的連接紗之間，并且其大致浮在兩地編織組織之間的中心部位中。以這種方式織成的立體經(jīng)編針織物的成品密度為36橫列23縱行，厚度為3.0mm。
單位面積重量為650g/m2。
襯入密度為0.044g/cm3。
織物性能顯示在表1中。
(表1)如上所述，本發(fā)明不限于例如具體例子和實施例，只要能滿足發(fā)明目的即可。
本發(fā)明可以以立體經(jīng)編針織物中的襯入紗沿后表面地編織組織的內(nèi)部固定，從而防止連接紗沿橫列和/或縱行方向滑移這一點為根據(jù)進(jìn)行修改。
發(fā)明效果本發(fā)明的立體經(jīng)編針織物包括前表面地編織組織、后表面地編織組織和將這兩個表面組織連接起來的連接紗，織物采用在連接紗之間織入襯入紗的結(jié)構(gòu)，其中襯入紗沿后表面地編織組織的內(nèi)側(cè)固定。所以，當(dāng)例如織物被擠壓時，盡可能避免彎曲和聚結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生，由于在彎曲的連接紗之間產(chǎn)生聚結(jié)而導(dǎo)致的彈性下降和連接紗的彎曲傾斜也避免了。
如此，即使根據(jù)襯入紗的襯入方向在橫列方向或縱行方向施加作用力，本發(fā)明的立體經(jīng)編針織物能夠有效避免地編織組織在橫列方向或縱行方向的脫散。
此外，襯入紗只需沿后表面地編織組織的內(nèi)部固定。所以，立體經(jīng)編針織物能夠抑制織物單位面積重量的增大，這種增大是因為象在常規(guī)實施例中那樣在厚度方向使用了多根襯入紗造成的，并且該立體經(jīng)編針織物具有耐壓性和地編織組織之間的優(yōu)良防滑移性。
工業(yè)實用性本發(fā)明涉及一種立體經(jīng)編針織物，該針織物例如可以用作服裝領(lǐng)域里的襯墊材料和填充物材料；尤其，可以用作比如工業(yè)材料領(lǐng)域中的汽車座椅材料。然而，不脫離發(fā)明的主旨，本發(fā)明可以應(yīng)用在例如建筑作業(yè)專用座椅和醫(yī)療專用座椅的更廣泛的工業(yè)領(lǐng)域。
織物性能顯示在表1中[表1]
權(quán)利要求
1.一種立體經(jīng)編針織物，該針織物包括前表面地編織組織、后表面地編織組織和將這兩個前、后表面地編織組織連接在一起的連接紗，該立體經(jīng)編針織物的特征在于，還包括位于連接紗之間的襯入紗，其中襯入紗沿后表面地編織組織的內(nèi)側(cè)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體經(jīng)編針織物，其特征在于，襯入紗由固定紗固定到后表面地編織組織。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體經(jīng)編針織物，其特征在于，襯入紗沿橫列和/或縱行方向襯入。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體經(jīng)編針織物，其特征在于，在襯入紗被固定紗固定的部位，重疊襯入紗的數(shù)目是2-6，所有重疊襯入紗的總細(xì)度是334-8400dtex。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體經(jīng)編針織物，其特征在于，通過表達(dá)式1給出的襯入紗的襯入密度在0.006-0.4g/cm3之間，其中襯入密度＝S/10000T...(1)，這里S每平方米(1m2)中襯入紗的使用量(g)，T立體經(jīng)編針織物的厚度(cm)。
6.一種立體經(jīng)編針織物的生產(chǎn)方法，該針織物包括前表面地編織組織、后表面地編織組織和將這兩個前、后表面地編織組織連接在一起的連接紗，該生產(chǎn)方法的特征在于，在連接紗之間插入襯入紗，并且襯入紗由固定紗沿后表面地編織組織的內(nèi)側(cè)固定。
全文摘要
一種立體經(jīng)編針織物，其耐壓性優(yōu)良并能在不損害織物柔軟性等情況下防止地編織組織的滑移。特別的，該立體經(jīng)編針織物(1)包括前表面和后表面地編織組織以及將前后表面地編織組織彼此連接的連接紗(4)，其中在連接紗(4)之間設(shè)置有襯入紗(5)，襯入紗(5)沿后表面地編織組織(3)的內(nèi)側(cè)編織且固定。襯入紗借助于捆束紗而編織且鎖定到后表面地編織組織。因此，在壓縮立體經(jīng)編針織物時發(fā)生的連接紗的彎曲可最小，不僅可防止對彎曲的連接紗糾纏的回復(fù)力的下降而且可防止連接紗傾斜。因而，對于該立體經(jīng)編針織物，即使依據(jù)襯入紗的襯入方向使力施加到橫列方向或縱行方向，也可有效避免地編織組織在橫列方向或縱行方向的滑移。
文檔編號D04B21/14GK1791713SQ200480013328
公開日2006年6月21日 申請日期2004年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月31日
發(fā)明者白崎文雄, 金子幸人 申請人:世聯(lián)株式會社