專利名稱：可調節蒸汽大小的掛燙機噴頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種掛燙機噴頭，特別是涉及一種可調節蒸汽大小的掛燙機噴頭。
背景技術：
目前常見的掛燙機噴頭是噴頭殼體與一蒸汽通道相接，蒸汽從蒸汽通道進入熨斗殼體，然后從熨斗殼體底部的蒸汽噴出小孔直接噴出。這種結構的掛燙機噴頭的蒸汽噴出量不能控制，令人不太滿意。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單合理、操作簡便安全、可于最大、最小蒸汽噴出量之間任意調節控制的可調節蒸汽大小的掛燙機噴頭，以克服現有技術中的不足之處。
按此目的設計的一種可調節蒸汽大小的掛燙機噴頭，包括一端接入殼體內的蒸汽通道，殼體底部設置有蒸汽噴出小孔，其結構特征是殼體上設置有蒸汽噴出大小調節裝置。
上述的蒸汽噴出大小調節裝置包括一設置在殼體上的調節旋鈕，該旋鈕與一偏心軸相接，偏心軸的偏心部分與一蒸汽調節板相接，蒸汽調節板上設置有蒸汽噴出小孔，該蒸汽噴出小孔與設置在殼體底部的蒸汽噴出小孔相對應。調節旋鈕設置在殼體頂部中央。蒸汽調節板設置在殼體內底部表面。偏心軸的偏心部分伸入蒸汽調節板上的調節孔內，偏心部分的外圓周表面與調節孔內表面相接。
本實用新型于噴頭殼體上設置與偏心軸相接的調節旋鈕，通過旋鈕帶動偏心軸轉動，從而帶動與偏心軸的偏心部分相接的蒸汽調節板轉動，于是位于上層蒸汽調節板的蒸汽噴出小孔與位于下層的殼體蒸汽噴出小孔發生相對位移，兩孔形成的通道從大到小依次循環，進而，對蒸汽流通量進行調節。
本實用新型結構簡單合理，操作簡便也安全、且可于最大、最小蒸汽噴出量之間任意調節控制。
圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視結構示意圖。
圖3為圖2的旋鈕轉過90°后的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
參見圖1-圖3，本可調節蒸汽大小的掛燙機噴頭，蒸汽通道2接入殼體1內，殼體1底部設置有蒸汽噴出小孔11，殼體1上設置有蒸汽噴出大小調節裝置。該蒸汽噴出大小調節裝置包括一設置在殼體1頂部中央的調節旋鈕3，該旋鈕3與一偏心軸4相接，偏心軸4的偏心部分41伸入蒸汽調節板5上的調節孔52內，偏心部分41的外圓周表面與調節孔52內表面相接。蒸汽調節板5上設置有蒸汽噴出小孔51，該蒸汽噴出小孔51與設置在殼體1底部的蒸汽噴出小孔11相對應。當調節旋鈕3轉到最大檔位時，蒸汽調節板5的蒸汽噴出小孔51與殼體1底部的蒸汽噴出小孔11完全導通，見圖2；當調節旋鈕3轉到最小檔位時，蒸汽調節板5的蒸汽噴出小孔51與殼體1底部的蒸汽噴出小孔11部分導通，見圖3。
權利要求1.一種可調節蒸汽大小的掛燙機噴頭，包括一端接入殼體(1)內的蒸汽通道(2)，殼體底部設置有蒸汽噴出小孔(11)，其特征是所述的殼體上設置有蒸汽噴出大小調節裝置。
2.根據權利要求1所述的掛燙機噴頭，其特征是所述的蒸汽噴出大小調節裝置包括一設置在殼體(1)上的調節旋鈕(3)，該旋鈕與一偏心軸(4)相接，偏心軸的偏心部分(41)與一蒸汽調節板(5)相接，蒸汽調節板上設置有蒸汽噴出小孔(51)，該蒸汽噴出小孔與設置在殼體底部的蒸汽噴出小孔(11)相對應。
3.根據權利要求2所述的掛燙機噴頭，其特征是所述的調節旋鈕(3)設置在殼體(1)頂部中央。
4.根據權利要求2所述的掛燙機噴頭，其特征是所述的蒸汽調節板(5)設置在殼體(1)內底部表面。
5.根據權利要求2所述的掛燙機噴頭，其特征是所述的偏心軸(4)的偏心部分(41)伸入蒸汽調節板(5)上的調節孔(52)內，偏心部分的外圓周表面與調節孔內表面相接。
專利摘要一種可調節蒸汽大小的掛燙機噴頭，包括一端接入殼體內的蒸汽通道，殼體底部設置有蒸汽噴出小孔，殼體上設置有蒸汽噴出大小調節裝置。該蒸汽噴出大小調節裝置包括一設置在殼體上的調節旋鈕，該旋鈕與一偏心軸相接，偏心軸的偏心部分與一蒸汽調節板相接，蒸汽調節板上設置有蒸汽噴出小孔，該蒸汽噴出小孔與設置在殼體底部的蒸汽噴出小孔相對應。本實用新型于噴頭殼體上設置與偏心軸相接的調節旋鈕，通過旋鈕帶動偏心軸轉動，從而帶動與偏心軸的偏心部分相接的蒸汽調節板移動，于是位于上層蒸汽調節板的蒸汽噴出小孔與位于下層的殼體蒸汽噴出小孔發生相對位移，兩孔形成的通道從大到小依次循環，進而，可對蒸汽流通量進行調節。
文檔編號D06F75/08GK2752308SQ200420094270
公開日2006年1月18日 申請日期2004年10月22日 優先權日2004年10月22日
發明者賴穗漢 申請人:賴穗漢