專利名稱：一種另具羅紋刺孔機功能的雙面提花機結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙面提花機的改良結構，尤其涉及一種另外還具有羅紋刺孔機功能的雙面提花機結構。
背景技術：
目前，已有的圓織機的主要編織部分的操作在于機臺中央的該鞍座組a的作動(如圖1)，以雙面圓織機為例，其主要為上盤b、下盤c的復雜數針軌座10、織針20…等組合，及針軌座10內面排列的數個針軌塊30(俗稱為三角或菱角，CAM)，針軌塊30具有凹軌40，凹軌40因針軌塊30的針銅整體旋轉及下盤選針器選針與否的原故，使織針20籍以內、外(上盤)及上、下(下盤)位移，鉤紗后而編織吐紗，反復該作動而達到雙面編織的功能。而傳統的雙面提花機，編織單元的下盤構造組成大致為下方選針器組、中端挺針及上方織針，利用選針器組選擇出全針或半針或平針，來選擇提花圖樣，但其僅能做為提花機使用而已，故其實施的功能有限。
另外，雙面圓織機中的羅紋針織機械具有羅紋移圈功能，可織成羅紋目及羅紋刺孔，以增加布面的花紋多樣性，而其主要技術關鍵在于下盤的織針及上、下盤織程組(一般為三口為一組)對應的一口針軌塊構造與雙面提花機不同，尤其是下盤織針50(如圖2所示)，其是在針舌501下端的針桿旁側固設一彈簧片502，彈簧片502中段處與針桿對應構成有角端部503，實施作動，當下盤織針50上移及上盤織針60前移時(如圖3所示)，彈簧片502與針桿間的空間正好供上盤織針60穿設，及由角端部503適時向上挺織線，使下盤織針50的布目可被上盤織針60勾住，而形成移目(刺孔)成環的作動，當然，上、下盤的針軌塊30的凹軌40構造必須對應設置(如圖4所示)，上下盤的針軌塊30僅只一段，且下盤凹軌40的最高點比一般雙面提花機的凹軌全出針的最高點高，以確保下盤織針50下移后針舌閉合，再由撥針器把先前選花移圈時漏目的針舌撥開，之后又回復一般出針成目組織，此為其主要技術原理。但仍僅限于羅紋針織機的功能而已，也即僅能織羅紋目或羅紋刺孔布，而無法做雙面提花機使用，且下盤織針50成本不僅貴，而且無法適用于雙面提花機使用，又因下盤織針50具有彈簧片502，故其寬度較寬而使總口數、總針數減少，故不能織出細密的羅紋移圈的布面構造，因此，在經濟效益及功能上有其局限性。
發明內容
針對已有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種兼具羅紋刺孔機功能的雙面提花機結構，達到一機兩用的功能。
本實用新型一種另具羅紋刺孔機功能的雙面提花機結構，其編織主單元包括上盤織針、上盤織程組、下盤織針及下盤織程組，其中所述下盤織針的針舌下端處為角端部，且以二織針為一組供上盤的織針自下盤的二織針間穿過；所述上盤織程組，以三口針軌塊為一組，其一口針軌塊具有前移半針段、后移平針段及前移平半針段；下盤織程組，以三口針軌塊為一組，其一口針軌塊對應上盤織程組的該口針軌塊具有比雙面提花機的凹軌全出針的最高點更高的上凹部，之后下移具平底部及尾端再向上的半出針部，且后一口針軌塊的出針塊為全半出針段；據上所述，下盤織針導移于具上凹部的該口針軌塊中，其利用角端部將布目上移而被上盤織針勾住，而形成移目(刺孔)成環的動作，使雙面提花機通過更換下盤織針及上、下盤織程組的對應針軌塊的更換，又可構成羅紋針織(刺孔)機而使用。
其中所述下盤織針于針舌下端處的角端處的角端部之外端角可以為90度的直角端。
其中下盤織針于針舌下端處的角端處的角端部之外端角也可以為100度的直角端。
其中所述上、下盤織程組可以是四口針軌塊為一組。
其中所述上、下盤織程組還要以是五口針軌塊為一組。
本實用新型一種另具羅紋刺孔機功能的雙面提花機結構，下盤織針導移于具上凹部的該口針軌塊中，其利用角端部將布目上移而被上盤織針勾住，而形成移目(刺孔)成環的動作，使雙面提花機通過更換下盤織針及上、下盤織程組的對應針軌塊的更換，又可構成羅紋針織(刺孔)機而使用，從而達到一機兩用，降低成本的有益效果。另外，由于單一下盤織針遠比已有的羅紋機寬度要小，故其總口數、總針數增加，故可織出細密的羅紋移圈的布面構造，又該下盤織針在成本上較已有羅紋刺孔機降低很多，提高了經濟效益。
圖1為已有技術的雙面提花機的鞍座組部分結構立體參考圖。
圖2為已有技術的羅紋針織機的下盤織針的立體圖。
圖3為已有技術的羅紋針織機的下盤織針的立體實施圖。
圖4為已有技術的羅紋針織機的鞍座組部分結構立體參考圖。
圖5為本實用新型的鞍座組部分結構立體參考圖。
圖6為已有技術的雙面提花機的下盤織針立體圖。
圖7為本實用新型雙面提花機的下盤織針立體圖。
圖8為本實用新型的下盤織針的立體實施圖。
圖9為本實用新型的上盤織程組的平面圖。
圖10為本實用新型的下盤織程組的平面圖。
圖11為本實用新型的上、下盤對應第一口的織針移動示意圖。
圖12為圖11的針織作動流程圖。
圖13為本實用新型的上、下盤對應第二口的織針移動示意圖。
圖14為圖13的針織作動流程圖。
圖15為本實用新型的上、下盤對應第三口的織針移動示意圖。
圖16為圖15的針織作動流程圖。
附圖中標號說明
1、已有技術附圖(圖1-圖4、圖6)中的標號a—鞍座組b—上盤c—下盤 10—針軌座20—織針 30—針軌塊40—凹軌 50—下盤織針501—針舌502—彈簧片503—角端部 60—上盤織針2、本實用新型附圖中的標號說明1—上盤織針 2—上盤織程組21—第一口針軌塊 211—前移半針段212—后移平針段 213—前移平半針段22—第二口針軌塊 23—第三口針軌塊3—下盤織針 31—針舌32—勾部 33—角端部330—圓弧部 4—下盤織程組41—第一口針軌塊 411—上凹部412—平底部 413—半出針部42—第二口針軌塊 421—出針塊422—半出針段43—第三口針軌塊具體實施方式
以下結合附圖5-圖16具體說明本實用新型是如何實現的
本實用新型一種另具羅紋刺孔機功能的雙面提花機結構，如圖5所示，其編織單元主要為上盤織針1、上盤織程組2、下盤織針3及下盤織程組4，當然，另外配合構件還包括選針器、挺針棒、喂紗嘴、撥針器等等，又選針器可設選針鎖片對應選針棒，或是采用電腦提花式的選針器(該電腦提花式的選針器也屬于本領域的已知技術，其特點是采用經電壓陶磁動作而達到超高速的選針動作，在此一并說明，因其不是本實用新型的重點，故不做重點描述)，僅針對本實用新型的改良處、結構關系及功能加以說明。本實用新型的主要改良處在于下盤織針3、上、下盤織程組2、4的對應第一口針軌塊21、24，及下盤該口針軌塊41之后一口即第二口針軌塊42的出針塊421，意即在雙面提花機使用時，更換下盤織針3及上、下盤對應的織程組2、4的針軌塊21、41、出針塊421后，即可構成羅紋針織(刺孔)機。其中下盤織針3(如圖7所示)，其底端由挺針棒接合，下盤織針3的構造除了針舌31及勾部32之外，最主要是針舌31下端處由原來的圓弧部330(如圖6所示)改為角端部33，角端部33與針舌31的距離約2-3mm，且角端部33之外端角α可為90度，但以100度為最佳，又以二下盤織針3為一組，以供上盤織針1適當時從下盤的二織針3間穿過(如圖8所示)。
上盤織程組2(如圖9所示，圖9為實際組裝時的180度翻向的視圖)，圖中以三口構成一組為例(也可以為四口、五口等)，其中該第二口針軌塊22、第三口針軌塊23與雙面提花機相同，而第一口針軌塊21則與羅紋機相同，即具有前移半針段211、后移平針段212及前移平半針段213。
下盤織程組4(如圖10所示)，圖中以三口構成一組為例(也可為四口、五口等)，其中該第三口針軌塊43與雙面提花機相同，而第一口針軌塊41對應上盤織程組2的第一口針軌塊21具有比雙面提花機的凹軌全出針的最高點更高的上凹部411，之后下移(收針)具平底部412及尾端再向上的半出針部413，而第二口針軌塊42的出針塊421為全半出針段422，以利于撥開針舌31。
上述構件的改良，其實施時參見圖11-圖16所示，主要是第一口41的作動(如圖11、12所示)，該下盤織針3因導移于第一口41的凹軌中，且第一口41具有比雙面提花機的凹軌全出針的最高點更高的上凹部411，故可利用其角端部33將布目上撥，且可被上盤織針1勾住，而形成移目(刺孔)成環的動作，之后下盤織針3下移后針舌閉合，再由撥針器把先前選花移圈時漏目成孔的針舌撥開，之后又回復一般出針成目組織(即接至圖13及圖14的作動)，而圖15及圖16即為一般雙面提花的組織作動。
通過以上的實施例，可知本實用新型主要在改良下盤織針3的構造，且使二織針為一組供上盤織針1穿過，此即如同已有的羅紋機下盤織針的作動，加上該上、下盤對應的織程組2、4的針軌塊21、41、出針塊421后，即可使雙面提花機亦可構成羅紋針織(刺孔)機來使用，另外，由于單一下盤織針3遠比已有的羅紋機寬度要小，故其總口數、總針數增加，故可織出細密的羅紋移圈的布面構造，提高了經濟效益，又該下盤織針3在成本上較已有羅紋刺孔機降低很多，因此本實用新型具有實用性、進步性。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的范圍，凡依本實用新型所做的均等變化與修飾，皆為本實用新型專利范圍所涵蓋。
權利要求1.一種另具羅紋刺孔機功能的雙面提花機結構，其編織主單元包括上盤織針、上盤織程組、下盤織針及下盤織程組，其特征在于所述下盤織針的針舌下端處為角端部，且以二織針為一組供上盤的織針自下盤的二織針間穿過；所述上盤織程組，以三口針軌塊為一組，其一口針軌塊具有前移半針段、后移平針段及前移平半針段；下盤織程組，以三口針軌塊為一組，其一口針軌塊對應上盤織程組的該口針軌塊具有比雙面提花機的凹軌全出針的最高點高的上凹部，之后下移具平底部及尾端再向上的半出針部，且后一口針軌塊的出針塊為全半出針段；
2.根據權利要求1所述的一種另具羅紋刺孔機功能的雙面提花機結構，其特征在于其中所述下盤織針于針舌下端處的角端處的角端部之外端角為90度的直角端。
3.根據權利要求2所述的一種另具羅紋刺孔機功能的雙面提花機結構，其特征在于其中下盤織針于針舌下端處的角端處的角端部之外端角為100度的直角端。
4.根據權利要求1所述的一種另具羅紋刺孔機功能的雙面提花機結構，其特征在于其中上、下盤織程組以四口針軌塊為一組。
5.根據權利要求1所述的一種另具羅紋刺孔機功能的雙面提花機結構，其特征在于其中上、下盤織程組以五口針軌塊為一組。
專利摘要本實用新型公開了一種另具羅紋刺孔機功能的雙面提花機結構，其編織主單元包括上盤織針、上盤織程組、下盤織針及下盤織程組，其中所述下盤織針的針舌下端處為角端部，且以二織針為一組供上盤的織針自下盤的二織針間穿過；所述上盤織程組，以三口針軌塊為一組，其一口針軌塊具有前移半針段、后移平針段及前移平半針段；下盤織程組，以三口針軌塊為一組，其一口針軌塊對應上盤織程組的該口針軌塊具有比雙面提花機的凹軌全出針的最高點更高的上凹部，之后下移具平底部及尾端再向上的半出針部，且后一口針軌塊的出針塊為全半出針段。本實用新型具有一機兩用，降低成本、提高經濟效益的優點。
文檔編號D04B9/26GK2701887SQ200420019319
公開日2005年5月25日 申請日期2004年1月8日 優先權日2004年1月8日
發明者余振福 申請人:余振福