專(zhuān)利名稱(chēng)：圓織機(jī)供油滑塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑塊供油機(jī)構(gòu)，特別涉及塑編圓織機(jī)的滑塊供油機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的圓織機(jī)供油滑塊為方型尼龍塊，其供油機(jī)構(gòu)是在方型滑塊上端設(shè)一出油小孔，潤(rùn)滑油由軸中心孔進(jìn)入頭部側(cè)端面，然后由軸端側(cè)面進(jìn)入方滑塊上端的小孔，從小孔流入滑道進(jìn)行潤(rùn)滑。由于在現(xiàn)行工藝中，編織布用絲的原料內(nèi)都加入了3％左右的鈣質(zhì)填充母料，這種含有鈣質(zhì)母料的扁絲在編織過(guò)程中會(huì)析出大量粉塵，落進(jìn)滑道易堵塞方滑塊的出油口，造成滑塊和滑道摩擦力增加，使滑道、滑塊溫度升高，這樣容易燒熔方滑塊，堵塞出油口，從而燒壞其他滑塊，造成大面積的停機(jī)事故。這樣，設(shè)備的維修期較短，浪費(fèi)大量的人力，物力和財(cái)力。
中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)CN2203312Y，公告日1995年7月12日，公開(kāi)的圓織機(jī)供油滑塊，是由大滑塊及位于大滑塊與中心軸之間的芯套、密封圈、間套擋圈等組成，內(nèi)部鑲嵌軸承的圓環(huán)狀尼龍?zhí)坠潭ㄔ谥行妮S的凸臺(tái)部位，軸承的內(nèi)圈由凸臺(tái)的側(cè)面定位，在中心軸中部位置設(shè)置的注油孔與中心軸的中心孔相通。尼龍?zhí)椎膹较蚪孛嫘螤顬榘夹?，軸承外圈固定在凹型槽內(nèi)，內(nèi)圈由凸臺(tái)側(cè)面定位，并與中心軸相連接。該發(fā)明使原供油滑塊與滑道的滑動(dòng)摩擦改為滾動(dòng)摩擦，運(yùn)動(dòng)摩擦力大大減小，但在實(shí)際應(yīng)用中的潤(rùn)滑效果卻并不好，因?yàn)榛瑝K只能與滑道滾動(dòng)接觸，使?jié)櫥蛯?duì)滑道的潤(rùn)滑區(qū)域減小，所以在減小了運(yùn)動(dòng)摩擦力的同時(shí)也使?jié)櫥Ч麥p小。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種既減小了摩擦力，保護(hù)滑塊和滑道，又保持了有效的潤(rùn)滑區(qū)域，有良好潤(rùn)滑效果的圓織機(jī)供油滑塊。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，圓織機(jī)供油滑塊，包括大滑塊，中心軸，芯套，密封圈，軸承，尼龍?zhí)?，間套，間套，墊圈，擋圈，圓環(huán)狀尼龍?zhí)變?nèi)部鑲嵌軸承，中心軸上間隔設(shè)有兩個(gè)凸臺(tái)，軸承內(nèi)圈安裝在中心軸上的兩個(gè)凸臺(tái)之間。
安裝好后的尼龍?zhí)變啥嗣媾c兩凸臺(tái)的內(nèi)端面保留有一段自由行程。
軸承內(nèi)圈間隙安裝在中心軸上的兩個(gè)凸臺(tái)之間。
尼龍?zhí)變啥嗣媾c兩凸臺(tái)的內(nèi)端面的自由行程范圍為15-20cm。
本發(fā)明改進(jìn)了中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)CN2203312Y公開(kāi)的供油滑塊的結(jié)構(gòu)，在中心軸上設(shè)有兩個(gè)凸臺(tái)，軸承內(nèi)圈與中心軸間隙配合，安裝在兩凸臺(tái)間，凸臺(tái)內(nèi)端面與軸承外鑲嵌的尼龍?zhí)锥嗣姹Ａ粲幸欢巫杂尚谐?。改進(jìn)以后使得滑塊與滑道在滾動(dòng)摩擦的同時(shí)也會(huì)有一定的滑動(dòng)摩擦，既在很大程度上減小了運(yùn)動(dòng)摩擦力，又保持了一定的潤(rùn)滑區(qū)域，潤(rùn)滑效果良好。
圖1是圓織機(jī)供油滑塊前視剖視結(jié)構(gòu)示意中標(biāo)記為大滑塊1，中心軸2，芯套3，密封圈4，軸承5，尼龍?zhí)?，間套7，間套8，墊圈9，擋圈10。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本發(fā)明的一種圓織機(jī)供油滑塊，軸承5的外圈鑲嵌在尼龍?zhí)?的凹槽內(nèi)，軸承5的內(nèi)圈間隙安裝在中心軸2上的兩凸臺(tái)之間，凸臺(tái)內(nèi)端面與軸承5外鑲嵌的尼龍?zhí)?端面保留有18cm自由行程。在凸臺(tái)的另一側(cè)面中心軸2與大滑塊1之間，依次連接有密封圈4，間套7和間套8，墊圈9和擋圈10，以及芯套3。中心軸2的中間部位的注油孔與中心軸2的中心孔相通，這樣，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)中心孔進(jìn)入到滑塊的滑道中，并通過(guò)尼龍?zhí)?在滑道中的滾動(dòng)和滑動(dòng)的交叉進(jìn)行，使?jié)櫥捅痪鶆驗(yàn)⒃谲壍赖膬蓚€(gè)側(cè)面上，達(dá)到潤(rùn)滑圓織機(jī)上其它滑塊的目的。
權(quán)利要求
1.一種圓織機(jī)供油滑塊，包括大滑塊(1)，中心軸(2)，芯套(3)，密封圈(4)，軸承(5)，尼龍?zhí)?6)，間套(7)，間套(8)，墊圈(9)，擋圈(10)，圓環(huán)狀尼龍?zhí)?6)內(nèi)部鑲嵌軸承(5)，其特征在于，中心軸(2)上間隔設(shè)有兩個(gè)凸臺(tái)，軸承(5)內(nèi)圈安裝在中心軸(2)上的兩個(gè)凸臺(tái)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓織機(jī)供油滑塊，其特征在于安裝好后的尼龍?zhí)?6)兩端面與兩凸臺(tái)的內(nèi)端面保留有一段自由行程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓織機(jī)供油滑塊，其特征在于軸承(5)內(nèi)圈間隙安裝在中心軸(2)上的兩個(gè)凸臺(tái)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓織機(jī)供油滑塊，其特征在于尼龍?zhí)?6)兩端面與兩凸臺(tái)的內(nèi)端面的自由行程范圍為15-20cm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了提供了一種既減小了摩擦力，保護(hù)滑塊和滑道，又保持了有效的潤(rùn)滑區(qū)域，有良好潤(rùn)滑效果的圓織機(jī)供油滑塊。其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，包括大滑塊，中心軸，芯套，密封圈，軸承，尼龍?zhí)祝g套，間套，墊圈，擋圈，圓環(huán)狀尼龍?zhí)變?nèi)部鑲嵌軸承，中心軸上間隔設(shè)有兩個(gè)凸臺(tái)，軸承內(nèi)圈安裝在中心軸上的兩個(gè)凸臺(tái)之間。安裝好后的尼龍?zhí)變啥嗣媾c兩凸臺(tái)的內(nèi)端面保留有一段自由行程。改進(jìn)以后使得滑塊與滑道在滾動(dòng)摩擦的同時(shí)也會(huì)有一定的滑動(dòng)摩擦，既在很大程度上減小了運(yùn)動(dòng)摩擦力，又保持了一定的潤(rùn)滑區(qū)域，潤(rùn)滑效果良好。
文檔編號(hào)D03D37/00GK1587476SQ20041005430
公開(kāi)日2005年3月2日 申請(qǐng)日期2004年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月4日
發(fā)明者竺國(guó)來(lái) 申請(qǐng)人:新昌縣寶妮紡織服飾有限公司