專利名稱：梳棉機上包括裝配有針簾的可轉動梳棉機蓋板桿的裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種設置在用于對紡織纖維(例如棉、合成纖維和類似物)進行梳理的梳棉機上的裝置，其包括多個裝配有針簾的可轉動梳棉機蓋板桿，(即，通常所說的蓋板T形鐵條)，在該裝置中，介于梳棉機蓋板的針簾尖端和錫林針布的尖端之間設置有一個間隙，而且梳棉機蓋板的針簾與錫林針簾形成了一個可調的角度，其中多個梳棉機蓋板桿的端部中的每一個有一部分在第一曲線形滑軌上滑動，其另一部分在第二曲線形滑軌上滑動，而且當沿圓周方向觀看時，各個部分距滑軌的滑動接觸表面彼此具有不同的距離。
在一種公知的裝置(WO00/05441)內，一個用于對柔性的第二滑軌的局部移動進行調節的調節裝置設置在中央位置上。當其操作時，第二滑軌相對錫林沿徑向方向向外或向里移動。該調節裝置包括多個支承部件，這些支承部件從一個中央支承部件伸出并以下述方式支承著第二曲線形滑軌使徑向的支承部件能夠根據調節裝置的位置而伸出或縮回。該調節裝置可以通過液壓或氣動方式進行操作。第二導向部件可被設置在基本平行于錫林表面的錫林操作區域內；或者，其相對位置可在錫林的工作表面周圍進行變化，目的是改變梳棉機蓋板在其橫向通過錫林的工作區域時的傾角，從而影響梳棉的質量。無需單獨對每個梳棉機蓋板桿進行調節；需要做的僅僅是單獨調節導向部件相對梳棉機的位置，目的是在蓋板的傳動鏈上設定所有梳棉機蓋板桿的傾角。用于移動和調節梳棉機蓋板桿的結構非常復雜，這是它的一個缺陷。這種公知的裝置其設備的成本較高。其另一缺陷在于這些支承部件與第二滑軌僅通過點接觸相互接合。具體而言，對所有梳棉機蓋板桿的傾角進行調節在任何時候都不方便。這樣，或者所有的傾角都僅能夠變大，或者所有的傾角都僅能夠變小。對梳棉機蓋板桿或梳棉機蓋板桿的針簾進行一致的對準將增加纖維的損壞程度并形成棉結。最后，梳棉機蓋板桿的針簾在操作過程中的磨損也很嚴重。
發明內容
本發明基于上述的問題提供一種開頭部分所述的那種裝置，該裝置可克服所述的缺陷，而且結構簡單、易于裝配，另外還能夠單獨對梳棉機蓋板桿的梳理密度進行調整并減小針簾在梳棉機蓋板桿上的磨損。
該問題可通過權利要求1的特征部分的特征而得以解決。
根據本發明的特征能夠單獨選取每個梳棉機蓋板桿的針簾表面與錫林針布之間的角度(該角度也被叫做偏斜角)。一個特殊的優點包括通過對梳棉機蓋板桿的針簾表面進行單獨或具體的彼此相對的對準，可以顯著改善纖維因損壞而形成棉結的比率。此外，還可以簡單的方式對其結構進行長期的技術改造。滑軌的結構設計還可以省去其它用于移動梳棉機蓋板桿和滑軌的裝置。還可通過使梳棉機蓋板桿的滑動部件在兩個滑動接觸表面上滑動來增加和減小相互間的距離，實現對傾角的自動獨立調節。根據另一優點，梳理表面的各個傾角能夠在很大程度上降低針簾在梳棉機蓋板桿上的磨損。
權利要求2至40涉及到本發明的進一步有利改進。
下面將接合在附圖中示出的實施例對本發明進行說明，其中圖1為根據本發明之裝置所用的梳棉機的側視圖；圖2示出了梳棉機蓋板桿和一個由兩個部件組成的滑軌及一個柔性曲軌的局部；圖3a示出了在梳棉機蓋板出口或纖維入口處對梳棉機蓋板的針簾和錫林針布之間的角度(偏斜角)進行調整的視圖；圖3b示出了在梳棉機蓋板入口或纖維出口處對梳棉機蓋板的針簾和錫林針布之間的角度(反向間隙)進行調整的視圖；
圖4a至4c為三種具有不同結構的滑軌的透視圖；圖4d為圖4a至4c所示的滑軌的側視圖；圖4e為沿圖4d中的剖面線A-A的剖視圖；圖4f為沿圖4d中的剖面線B-B的剖視圖；圖4g為沿圖4d中的剖面線C-C的剖視圖；圖5a為一個設置有高度不同的滑軌的實施例的前視圖，其中梳棉機蓋板桿上的滑動部件設置在同一高度位置上并在端部區域具有不同的直徑；圖5b為圖5a所示結構的側視圖，但沒有柔性曲軌和支承部件；圖5c為圖5b所示結構的透視圖；圖6a為設置有高度不同的滑動接觸表面的另一實施例的前視圖，其中梳棉機蓋板桿上的滑動部件設置在不同的高度位置上并在端部區域具有相同的直徑；圖6b為圖6a所示結構的側視圖，但該圖中未示出柔性曲軌和梳棉機蓋板的背面；圖6c為圖6b所示結構的透視圖；圖7a為設置有高度不同的滑軌的再一實施例的側視圖，其中梳棉機蓋板桿上的滑動部件設置在相同的高度上并在端部區域具有相同的直徑；圖7b為圖7a所示結構的透視圖。
具體實施例方式
圖1示出了一種梳棉機，例如Trützschler型高性能梳棉機DK903，這種梳棉機設置有喂料輥1，給棉板2，刺輥3a、3b、3c，錫林4，道夫5，剝棉輥6，壓輥7、8，棉網導向部件9，棉網漏斗10，送出輥11、12，可轉動的梳棉機蓋板組件13，條筒15和圈條器16，梳棉機蓋板組件具有蓋板桿導向輥13a、13b和蓋板桿14。這些輥(羅拉)的轉動方向在附圖中分別由彎曲的箭頭來表示。字母M表示錫林4的中點(軸線)。附圖標記4a表示針簾，附圖標記4b表示錫林4的轉動方向。字母C表示梳理裝置的轉動方向，字母D表示梳棉機蓋板組件的回送方向。
現參照圖2，在梳棉機的兩側，一個設置有若干調節螺釘的柔性曲軌17被多個螺釘橫向固定在機架上。該柔性曲軌17設置有一個凸起的外表面17a和一個下表面17b。在該柔性曲軌17的上方例如可設置有一個由耐磨塑料制成的第一滑軌20，該滑軌設置有一個凸起的外表面20a和一個凹入的內表面20b。第二滑軌21(見圖3a、3b、4a、4b)沒有在附圖中示出。凹入的內表面20b位于凸起的外表面17a上。梳棉機蓋板桿14在其兩端設置有一個相應的蓋板底部14a，在該底部上，沿軸向固定有兩個鋼銷14b，這兩個鋼銷可沿箭頭C所示的方向在滑軌20的凸起外表面20a上滑動。蓋板針簾14d安裝在支承部件14c的下表面上。附圖標記23表示蓋板針簾14d的頂圓。在該圓周上，錫林4設置有一個錫林針布4a，例如鋸齒形針布。附圖標記22表示錫林針布4a的頂圓。頂圓23與頂圓22之間的距離由字母a來表示，而且該距離例如可以等于2/1000″。凸起的外表面20a與頂圓22之間的距離由字母b來表示。凸起外表面20a的可變半徑由r1表示，而保持不變的頂圓22之半徑由r2表示。半徑r2與錫林4的中點M相交(見圖1)。附圖標記14c表示蓋板的背面。
圖3a和3b夸大地示出了角度α和β的變化情況，而角度α和β分別形成于蓋板針簾18a、18b、18c和錫林針布4a的切線之間。根據圖3a，銷14b1、14b3和14b5位于第一滑軌21的滑動接觸表面21a上，而銷14b2、14b4和14b6則位于第二滑軌20的滑動接觸表面20a上。從側視圖中局部可以看到的滑動接觸表面20a由點劃線畫出，可以看到的滑動接觸表面21a由實線畫出。錫林針布4a的頂圓22與滑動接觸表面20a之間的距離由標記c1表示，而到滑動接觸表面21a的距離由c2表示。距離c2大于距離c1。蓋板桿14I、14II、14III的針簾14d與錫林針布4a的切線分別形成了一個銳角α，這樣，梳理間隙就會沿錫林4的旋轉方向4b逐漸變窄。針簾14d與錫林針布4a之間的距離在梳理間隙入口處由字母d表示，在出口處由字母a表示，而且d大于a。傾角α也被叫做“偏斜角”。緩慢移動的蓋板桿14I、14II、14III設置在蓋板導輥13a的區域內，即設置在蓋板出口或纖維入口的區域內。
參照圖3b，銷14b8、14b10、14b12位于第二滑軌20的滑動接觸表面20a上，而銷14b7、14b9和14b11則位于第一滑軌21的滑動接觸表面21a上。可以從側視圖中看到的滑動接觸表面21a由實線畫出，而局部可見的滑動接觸表面20a則由點劃線畫出。錫林針布4a的頂圓22和滑動接觸表面21a之間的距離由標記c3表示，而該頂圓22相對滑動接觸表面20a的距離由標記c4表示。距離c4大于距離c3。蓋板桿14IV、14V、14VI的針簾14d分別與錫林針布4a形成一個銳角β，這樣，梳理間隙就會沿高速錫林4的轉動方向4b逐漸變寬。針簾14d與錫林針布4a之間的距離在梳理間隙的入口處由字母a表示，在出口處由字母e表示，而且e大于a。傾角β也被叫做反向偏斜角。緩慢移動的蓋板桿14IV、14V、14VI設置在蓋板導輥13b的區域內，即，設置在蓋板入口或纖維出口的區域內。圖3a和3b用于示出偏斜角和反向偏斜角的調節方式。在圖3a和3b中具有相同直徑的銷14b實踐中可以采用與圖5a至5c相同的結構形式。
角度α和β例如可以約為1°。所有蓋板桿14I至14VI在梳理間隙最窄處的距離a最好相同或幾乎相同，例如可以等于3/1000″。
圖4a示出了兩個曲線形滑軌20和21，這兩個滑軌例如可由耐磨的塑料制成，而且具有柔韌性。滑軌20和21可用一個塑料塊利用去除材料的銑削法或類似的工藝而被制造成一個部件。滑軌20、21之間不設置中間間隙。圖4b示出了與圖4a相似的一種一體式結構，但該結構在滑軌20和21之間設置了一個中間間隙，該中間間隙是一個在一側開口的縱向溝槽。圖4a和4b所示的一體式結構可以作為一個整體在柔性曲軌17或在支承部件24上沿錫林4的圓周方向移動。現參照圖4c，滑軌20和21設置在支承部件24上并分別可沿彎曲形箭頭D、E和F、G所示的方向單獨縱向滑動。滑軌20和21還可以分開(以一種沒有示出的方式)并排設置在柔性曲軌17上，以使其能夠沿D、E和F、G所示的方向移動。滑軌20和21還可以在具有或不具有中間間隙的情況下設置成能夠移動的結構方式。
如透視圖4a和4b及側視圖4d所示，滑軌20、21的滑動接觸表面20a、21a設置成使其能夠形成一個交點的結構形式，滑軌20和21在交點處相互交叉。如圖4e所示，在梳棉機蓋板桿14I的出口區域內，滑動表面21a的高度h3與滑動表面20a的高度h4之間存在一個間距h1。如圖4g所示，在梳棉機蓋板桿14VI的入口區域內，滑動表面20a的高度h5與滑動表面21a的高度h6之間存在一個間距h2。在圖4d所示的滑動接觸表面20a與21a相交的位置上，圖4f示出了滑動接觸表面20a和21a沿垂直方向不存在間距。這樣，滑軌20、21的滑動接觸表面20a、21a就會按照下述方式相對設置使滑動接觸表面20a與21a沿垂直方向的間距h1和h2既能夠增加，也能夠減小。滑軌20、21的滑動接觸表面20a、21a之間的間距h1和h2相比較而言也不會總是較小或較大。
現參照圖5a至5c，蓋板頭由兩個滑動部件14bI、14bII構成，它的一個端部區域被固定到蓋板底部14a的多個孔內(見DE-A-4305148)。滑動部件14bII是一種由不銹鋼制成的圓柱形銷，其直徑例如可以為6毫米；該部件可以以一個距離g延伸到蓋板桿14VI的端面外。另一滑動部件14bI由一個圓柱形銷14.2構成，該圓柱形銷的直徑例如可以為6毫米，在其自由端安裝有一個直徑為例如18毫米的不銹鋼圓盤14.1，而且該不銹鋼圓盤還以距離f延伸到蓋板板14VI的端面之外。銷14.2可替代銷14.1而以一定的角度傾斜，就是說，朝向滑動接觸表面21a彎曲。距離f大于距離g。一個細長的、柔性曲線形支承部件24設置在柔性曲軌17上并能夠平行于柔性曲軌17移動，而且可具有一種楔形結構。在支承部件24的上側并排地固定設置有兩個例如由耐磨塑料制成的曲線形滑軌20和21。操作時，滑動部件14bII在滑軌20的滑動接觸表面20a(見圖4a至4c)上滑動，而滑動部件14bI的圓盤14.1在滑軌21的滑動接觸表面21a(見圖4a至4c)上滑動。
由于圓盤14.1的直徑d1大于銷14bII的直徑d2，而且距離f大于距離g，因此在梳棉機蓋板的入口處，滑動部件14bI在整個滑動接觸表面20a上延伸，從而與設置在其下方的滑動接觸表面21a相接合。同時，較短的滑動部件14bII與設置在上方的滑動接觸表面20a相互接合。這樣，就形成開放(逐漸變大)的梳理間隙的角度β。當梳棉機蓋板桿14IV沿方向C滑動時，在該蓋板的出口處，已經滑過兩個滑動接觸表面20a、21a的交點位置的滑動部件14bII與現在位于下方的滑動接觸表面20a相接合，而圓盤14.1與位于較高位置上的滑動接觸表面21a相接合。通過使梳棉桿逐漸傾斜，就能夠在梳棉機蓋板出口處使梳棉間隙的角度α逐漸變小。
參照圖6a至6c，圖中示出了具有不同高度的滑動接觸表面20a、21a的另一種結構，在該結構中，蓋板桿14上的滑動部件14b設置在不同的高度位置上，而且其端部區域具有相同的直徑。每個蓋板桿14上的兩個滑動部件14b有利地為直徑等于6毫米的不銹鋼銷。兩個滑動接觸表面20a和21a之間的交點已經不對稱地移動到蓋板的入口處。
參照圖7a和7b，圖中示出了具有不同高度的滑動接觸表面20a、21a的又一種結構，在這種結構中，蓋板桿上的滑動部件14b設置在同一高度位置上，而且其端部區域具有相同的直徑。該實施例的滑動部件14b有利地也由直徑為6毫米的不銹鋼銷構成。但在該結構中，滑動接觸表面20a、21a之間的交點以不對稱的方式設置在朝向蓋板出口的位置上。
權利要求
1.一種設置在用于對紡織纖維例如棉、合成纖維和類似物進行梳理的梳棉機上的裝置，其包括多個裝配有針簾的可轉動梳棉機蓋板桿，其中在梳棉機蓋板的針簾尖端和錫林針布的尖端之間設置有一個間隙，而且梳棉機蓋板的針簾與錫林針布形成了一個可調的角度，其中多個梳棉機蓋板桿的端部分別使其一部分在第一曲線形滑軌上滑動，其另一部分在第二曲線形滑軌上滑動，而且當沿圓周方向觀看時，其距滑軌的滑動接觸表面分別具有不同的距離，其特征在于所述滑軌(20，21)的滑動接觸表面(20a，21a)按照下述方式進行設置所述滑動接觸表面(20a，21a)在垂直方向上的間距既能夠變大，也能夠變小。
2.根據權利要求1的裝置，其特征在于所述滑軌的滑動接觸表面相對錫林針布的距離既能夠變大，也能夠變小。
3.根據權利要求1或2的裝置，其特征在于所述滑軌的滑動接觸表面之間的相對距離不會總是一直較小或較大。
4.根據權利要求1至3之一的裝置，其特征在于所述滑軌并排設置在梳棉機的兩側。
5.根據權利要求1至4之一的裝置，其特征在于所述第二滑軌被整體結合在第一滑軌中。
6.根據權利要求1至5之一的裝置，其特征在于所述滑軌被制造成一個整體式的結構。
7.根據權利要求1至6之一的裝置，其特征在于所述滑軌單獨并排設置。
8.根據權利要求1至7之一的裝置，其中兩個滑動部件設置在每個梳棉機蓋板桿端部，其特征在于所述滑動部件具有不同的橫截面和/或直徑。
9.根據權利要求1至8之一的裝置，其特征在于各個滑動部件的端部區域設置有一個直徑大于其它滑動部件之直徑的圓柱形部件、一個圓盤或類似部件。
10.根據權利要求1至9之一的裝置，其特征在于至少一個滑軌是柔性的。
11.根據權利要求1至10之一的裝置，其特征在于至少一個滑軌被構造成能夠相對錫林沿圓周方向移動的結構形式。
12.根據權利要求1至11之一的裝置，其特征在于至少一個滑軌為楔形結構。
13.根據權利要求1至12之一的裝置，其特征在于所述蓋板桿被設置成能夠圍繞一個平行于錫林軸線的轉動軸線旋轉的結構形式。
14.根據權利要求1至13之一的裝置，其特征在于所述轉動軸線設置在每個蓋板桿的中部。
15.根據權利要求1至14之一的裝置，其特征在于至少一個蓋板桿的梳理表面與錫林針布的相應切線之間的角度是可調的。
16.根據權利要求1至15之一的裝置，其特征在于至少一個蓋板桿的梳理表面與錫林相應半徑之間的角度是單獨可調的。
17.根據權利要求1至16之一的裝置，其特征在于當沿錫林的轉動方向觀看時，在纖維的入口處，至少一個梳理間隙是閉合的(偏斜)。
18.根據權利要求1至17之一的裝置，其特征在于當沿錫林的轉動方向觀看時，在纖維的出口處，至少一個梳理間隙是張開的(反向偏斜角)。
19.根據權利要求1至18之一的裝置，其特征在于在纖維入口和纖維出口之間，至少一個角度約為0度。
20.根據權利要求1至19之一的裝置，其特征在于所述梳棉機蓋板桿當其橫貫工作區域從蓋板入口移動到蓋板出口的過程時自動處于不同的偏斜角度位置上。
21.根據權利要求1至20之一的裝置，其特征在于每個蓋板桿的不同滑動部件例如滑動銷在兩個具有不同高度的滑動接觸表面(滑軌)上移動。
22.根據權利要求1至21之一的裝置，其特征在于所述滑動部件的滑動區域的不同直徑產生一個偏斜角，而且在蓋板桿的橫向移動過程中沒有偏斜角和反向偏斜角。
23.根據權利要求1至22之一的裝置，其特征在于所述滑動部件，例如滑動銷在相同的高度位置上被固定到蓋板桿上。
24.根據權利要求1至23之一的裝置，其特征在于所述滑動部件，例如滑動銷，未在相同的高度位置上被固定到蓋板桿上。
25.根據權利要求1至24之一的裝置，其特征在于兩個滑軌之間的高度梯度具有任意的形狀(滑動接觸表面)。
26.根據權利要求1至25之一的裝置，其特征在于至少一個滑軌可與具有不同形狀(滑動接觸表面)的另一滑軌可相互替換。
27.根據權利要求1至26之一的裝置，其特征在于所述兩個滑軌可分別在錫林的一側相對移動。
28.根據權利要求1至27之一的裝置，其特征在于所述滑軌的移動可由一個從動的位移部件來完成，例如由一個驅動馬達來實現。
29.根據權利要求1至28之一的裝置，其特征在于所述滑軌的移動是在連續的操作過程中進行的。
30.根據權利要求1至29之一的裝置，其特征在于當多個蓋板桿在整個工作區域內受到引導時，設置了與位置無關的不同偏斜角。
31.根據權利要求1至30之一的裝置，其特征在于其設置有兩個滑軌軌道，而且每個滑動部件例如梳棉桿導銷可在其各自的滑軌導軌上移動。
32.根據權利要求1至31之一的裝置，其特征在于一個具有兩個不同滑道的滑軌設置在錫林的每側。
33.根據權利要求1至32之一的裝置，其特征在于所述偏斜角的變化是由滑軌之間的高度差導致的。
34.根據權利要求1至33之一的裝置，其特征在于在可轉動蓋板組件的整個移動路徑內的高度差與位置無關。
35.根據權利要求1至34之一的裝置，其特征在于在可轉動蓋板組件的整個移動路徑內的高度差可自由選取。
36.根據權利要求1至35之一的裝置，其特征在于所述在可轉動蓋板組件的整個移動路徑內的高度差具有連續的偏斜角，例如具有銳邊特性的偏斜角。
37.根據權利要求1至36之一的裝置，其特征在于所述可轉動的蓋板組件在其移動路徑范圍內的滑動軌跡，即高度差，是不變的。
38.根據權利要求1至37之一的裝置，其特征在于所述可轉動的蓋板組件在其移動路徑范圍內的滑動軌跡，即高度差，是通過能夠去除材料的機械加工形成的。
39.根據權利要求1至38之一的裝置，其特征在于當沿橫向觀察時，所述滑動接觸表面(20a，21a)相互交叉。
40.根據權利要求1至39之一的裝置，其特征在于當沿橫向觀察時，在滑動接觸表面(20a，21a)的交點處，所述滑動接觸表面(20a，21a)在垂直方向上的間距為零。
全文摘要
一種設置在用于對紡織纖維例如棉、合成纖維和類似物進行梳理的梳棉機上的裝置，其包括多個裝配有針布的可轉動梳棉機蓋板，該裝置在梳棉機蓋板的針布尖端和錫林針布的尖端之間設置有一個間隙，而且梳棉機蓋板的針布與錫林針布形成了一個可調的角度，其中多個梳棉機蓋板桿的端部分別使其一部分在第一曲線形滑軌上滑動，其另一部分在第二曲線形滑軌上滑動，而且當沿圓周方向觀看時，這兩個部分距滑軌的滑動接觸表面分別具有不同的距離。滑軌(20，21)的滑動接觸表面(20a，21a)按照下述方式進行設置滑動接觸表面(20a，21a)在垂直方向上的間距既能夠變大，也能夠變小。
文檔編號D01G15/28GK1570229SQ20041003539
公開日2005年1月26日 申請日期2004年4月26日 優先權日2003年4月26日
發明者克里斯托夫·費貝爾, 阿希姆·布羅伊爾 申請人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司