專利名稱：一種高色牢度新合纖色織物的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種新合纖色織物的制備方法，特別涉及一種高色牢度新合纖色織物的制備方法。
背景技術：
20世紀80年代進入了化纖的新合纖時期，主要是將高分子化學改性的最新成果和合成纖維加工的高新技術結合起來，在聚合物改性、紡絲、織造、染整、縫制方面都采用新型加工技術，進行一系列的綜合性高技術加工，使合成纖維具有過去合成纖維和天然纖維所不及的獨特質感，如超豐滿、超懸垂的手感和風格以及具有吸水、抗靜電、抗菌除臭、抗紫外線等功能。而生產出高品質、高性能、高科技含量、高附加價值地產品。一般稱其為“新合纖”。
由于新合纖生產加工中大量采用混纖技術(包括多種纖維、異線密度混纖、異截面形狀、異收縮率、長絲結合短纖等)、改性聚合技術、特殊紡絲技術、特殊變形技術、特殊成紗技術、特殊混纖織造技術等，目的是得到不同功能和風格的織物，以達到甚至超過天然纖維的性能，諸如仿毛、仿真絲、仿桃皮絨、仿麻等效果。但這無疑使得染色難度增加，采用常規后染色工藝時通常會出現染色牢度低、染色工藝復雜、染料選擇困難、勻染性差、不同纖維染色不一致、重演性差等缺點；而采用原液染色只能解決一種到兩種纖維的染色，對于天然纖維無法實現，同時對于多種纖維復合加工時做到色澤一致也很困難，原液染色對于小批量多品種生產也存在成本高的問題。
鑒于此，有必要提出一種將化纖原液染色與織物后染色相結合的高色牢度新合纖色織物加工方法。
發明內容
本發明的目的是提供一種染色牢度好、著色均勻、色光容易控制、染料利用率高、節能、工藝簡單、設備簡單、成本低的新合纖色織物的制備方法。
本發明的目的是通過下述技術方案達到的
一種高色牢度新合纖色織物的制備方法，其步驟如下
A、在聚合物粉中加入著色劑通過螺桿擠出造粒，制成色母粒；
B、將所得色母粒加入到紡絲級高聚物材料中，混合均勻后，通過紡絲機生產出有色新合纖；
C、通過變形復合加工形成具有混纖特性的有色新合纖紗；
D、將有色新合纖紗單獨或混織其他紗線制成有色織物坯布；
E、將有色織物坯布利用染料進行常規染色加工及整理，制成高色牢度的新合纖色織物。
所述著色劑包括有機顏料、無機顏料、油溶性染料中至少一種。
所述聚合物粉包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚丙烯中至少一種。
所述高聚物材料包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚丙烯中至少一種。
所述的變形復合加工包括牽伸、加彈、網絡、空氣變形、并捻、包纏中至少一種。
所述混纖特性包括異截面形狀、異線密度、異收縮率、異纖維種類、異纖維長短中至少一種。
所述混織包括混紡、交織中至少一種。
所述其他紗線包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚丙烯、聚丙烯腈、棉、毛、絲、麻、粘膠中至少一種長絲或短纖制成的紗線。
所述染料包括直接染料、還原染料、活性染料、分散染料、酸性染料、中性染料、酸性媒介染料、陽離子染料中至少一種。
所述新合纖原液染色與后染色在整個織物色深度中所占比例為20∶80～95∶5。
本發明高色牢度新合纖色織物的制備方法，具有以下優點
①與常規染色方法相比，本發明的制備方法以原液染色為主，染料均勻分散于纖維內部，避免同一染料對不同纖維的沾色問題和不易染勻的難題，染色牢度可提高0.5～2級，染料利用率高，得色均勻，顏色重現性好。
②與常規染色方法相比，本發明制備方法簡化工藝、減少設備、節約能源、有利于環境保護、降低成本。
③與常規染色方法相比，本發明的方法克服了多纖維混紡、混織時，染色工藝復雜、染料難于選擇、染色牢度低等問題。
④與單純原液染色方法相比，本發明在原液染色后采用了后染色的方法，解決了單純原液染色中顏色調節比較困難、小批量生產成本高等難題。
本發明方法制備的織物可廣泛應用于生產制服、鞋靴、勞保用品、汽車用織物、地毯、裝飾用布等，具有顯著的經濟效益和社會效益。
下面通過具體實施方式
對本發明做進一步說明。
具體實施例方式
通過以下實施例對本發明進行具體描述，有必要指出的是以下實施例只用于對本發明做進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，該領域的技術熟練人員可以根據上述發明的內容對本發明做出一些非本質的調整。
實施例1
一種高色牢度新合纖棕綠色織物的制備方法，其步驟如下
A、在聚對苯二甲酸乙二醇酯粉中加入油溶性綠染料著色劑通過螺桿擠出造粒，制成綠色母粒；
B、將綠色母粒加入到聚對苯二甲酸乙二醇酯切片中，混合均勻后，通過紡絲機生產出橄欖綠色新合纖；
C、通過牽伸、加彈、網絡變形復合加工形成異截面形狀、異線密度、異收縮率特性的有色新合纖紗；
D、將有色新合纖紗單獨制成橄欖綠色織物坯布；
E、將橄欖綠色織物坯布利用分散染料進行常規染色加工及整理，所染色深度為原來的25％，制成高色牢度的棕綠織物。
按國家有關標準測試本發明制備的高色牢度的棕綠織物和同樣單純分散染料后染色、整理加工的棕綠織物的色牢度，其性能見表1。
表1
從表1可看出本發明所得棕綠織物比后染色棕綠織物的色牢度提高1～2級。
實施例2
一種高色牢度新合纖色織物的制備方法，其步驟如下
A、在聚酰胺6粉中加入油溶性染料著色劑通過螺桿擠出造粒，制成咖啡色母粒；
B、將咖啡色母粒加入到聚酰胺6切片中，混合均勻后，通過紡絲機生產出咖啡色新合纖；
C、通過牽伸、加彈、網絡變形復合加工形成異截面形狀、異線密度、異收縮率特性的咖啡色聚酰胺6紗。
D、將咖啡色聚酰胺6紗與純棉紗交織制成咖啡色織物坯布；
E、將咖啡色織物坯布利用活性染料進行常規染色加工及整理，所染色深度為原來的45％，制成高色牢度的咖啡色織物。
按國家有關標準測試本發明制成的高色牢度的咖啡色織物和用同樣單純分散染料和活性染料后染色、整理加工的后染色咖啡色織物的色牢度，其性能見表2。
表2
從表2可看出原液染色加后染色棕綠織物比后染色棕綠織物色牢度提高1～2級。
實施例3
一種高色牢度新合纖棕綠色織物的制備方法，其步驟如下
A、在聚丙烯粉中加入油溶性綠染料著色劑通過螺桿擠出造粒，制成綠色母粒；
B、將綠色母粒加入到聚丙烯切片中，混合均勻后，通過紡絲機生產出橄欖綠色新合纖；
C、通過并捻復合加工形成異纖維的有色新合纖紗；
D、將有色新合纖紗單獨制成橄欖綠色織物坯布；
E、將橄欖綠色織物坯布利用分散染料進行常規染色加工及整理，所染色深度為原來的95％，制成高色牢度的棕綠織物。
按國家有關標準測試本發明制備的高色牢度的棕綠織物和同樣單純分散染料后染色、整理加工的棕綠織物的色牢度，其性能見表3。
表3
從表3可看出本發明所得棕綠織物比后染色棕綠織物的色牢度提高1～2級。
實施例4
一種高色牢度新合纖棕綠色織物的制備方法，其步驟如下
A、在聚對苯二甲酸丙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯粉中加入油溶性綠染料著色劑通過螺桿擠出造粒，制成綠色母粒；
B、將綠色母粒加入到聚對苯二甲酸乙二醇酯中，混合均勻后，通過紡絲機生產出橄欖綠色新合纖；
C、通過包纏復合加工形成異截面形狀、異線密度的有色新合纖紗；
D、將有色新合纖紗與其它紗線混織成橄欖綠色織物坯布；
E、將橄欖綠色織物坯布利用分散染料進行常規染色加工及整理，所染色深度為原來的60％，制成高色牢度的棕綠織物。
按國家有關標準測試本發明制備的高色牢度的棕綠織物和同樣單純分散染料后染色、整理加工的棕綠織物的色牢度，其性能見表4。
表4
從表4可看出本發明所得棕綠織物比后染色棕綠織物的色牢度提高1～2級。
所述油溶性綠染料著色劑也可以是有機顏料、無機顏料或勘其它油溶性染料中的至少一種。
所述聚對苯二甲酸丙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯粉也可以是聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚丙烯中至少一種。
所述聚對苯二甲酸乙二醇酯也可以是聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚丙烯中至少一種。
所述的包纏復合加工也可以是牽伸、加彈、網絡、空氣變形、并捻至少一種。
所述異截面形狀、異線密度的有色新合纖紗也可以是異收縮率、異纖維種類、異纖維長短中至少一種。
所述混織包括混紡、交織中至少一種。
所述其他紗線包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚丙烯、聚丙烯腈、棉、毛、絲、麻、粘膠中至少一種長絲或短纖制成的紗線。
所述分散染料也可以是直接染料、還原染料、活性染料、酸性染料、中性染料、酸性媒介染料、陽離子染料中至少一種。
所述新合纖原液染色與后染色在整個織物色深度中所占比例為20∶80～95∶5。
權利要求
1、一種高色牢度新合纖色織物的制備方法，其特征在于
A、在聚合物粉中加入著色劑通過螺桿擠出造粒，制成色母粒；
B、將所得色母粒加入到紡絲級高聚物材料中，混合均勻后，通過紡絲機生產出有色新合纖；
C、通過變形復合加工形成具有混纖特性的有色新合纖紗；
D、將有色新合纖紗單獨或混織其他紗線制成有色織物坯布
E、將有色織物坯布利用染料進行常規染色加工及整理，制成高色牢度的新合纖色織物。
2、根據權利要求1所述的高色牢度新合纖色織物的制備方法，其特征在于所述步驟A中的新合纖原液染色與所述步驟E中的后染色在整個織物色深度中所占比例為20∶80～95∶5。
3、根據權利要求1或2所述的高色牢度新合纖色織物的制備方法，其特征在于所述步驟A中所述聚合物粉為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺或聚丙烯中的至少一種。
4、根據權利要求1或2所述的高色牢度新合纖色織物的制備方法，其特征在于所述步驟A中所述著色劑為有機顏料、無機顏料或油溶性染料中的至少一種。
5、根據權利要求1或2所述的高色牢度新合纖色織物的制備方法，其特征在于所述步驟B中所述高聚物為聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺或聚丙烯中的至少一種。
6、根據權利要求1或2所述的高色牢度新合纖色織物的制備方法，其特征在于所述步驟C中所述變形復合加工為牽伸、加彈、網絡、空氣變形、并捻、包纏中的至少一種。
7、根據權利要求1或2所述的高色牢度新合纖色織物的制備方法，其特征在于所述步驟C中所述混纖特性為異截面形狀、異線密度、異收縮率、異纖維種類或異纖維長短中的至少一種。
8、根據權利要求1或2所述的高色牢度新合纖色織物的制備方法，其特征在于所述步驟D中所述混織為混紡或交織。
9、根據權利要求1或2所述的高色牢度新合纖色織物的制備方法，其特征在于所述步驟D中所述其他紗線為聚苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚丙烯、聚丙烯腈、棉、毛、絲、麻、粘膠中至少一種長絲或短纖制成的紗線。
10、根據權利要求1或2所述的高色牢度新合纖色織物的制備方法，其特征在于所述步驟E中所述染料為直接染料、還原染料、活性染料、分散染料、酸性染料、中性染料、酸性媒介染料、陽離子染料中至少一種。
全文摘要
本發明涉及一種高色牢度新合纖色織物的制備方法，在新合纖紡絲過程中，加入適當著色母粒，制成顏色均一的有色新合纖，通過織造制成有色坯布，再對色織物進行適當染色以調整色光或改換顏色。與常規染色方法相比，這種原液染色結合后染的方法具有著色均勻、色牢度高、染料選擇簡單、色光容易控制、染料利用率高、成本低、設備簡化等優點。與單純原液染色方法對比，這種方法既適合生產大批量和顏色一致性要求高的產品，也適合多種混纖的小批量生產。該技術生產的織物可廣泛用于生產軍服、制服、鞋靴、勞保用品、汽車用織物、地毯、裝飾用布等。
文檔編號D01F1/02GK1544721SQ20031011684
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月28日 優先權日2003年11月28日
發明者張建春, 郝新敏, 劉俊卿, 郭玉海, 王 鋒 申請人:中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所, 上海新特紡織材料研究中心有限公司, 中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究