專利名稱：具有高耐光牢度的黃色分散染料混合物的制作方法
技術領域：
本發明涉及分散染料，可使用該分散染料將聚酯基纖維染成良好的黃色，所述分散染料具有優異的耐光牢度并且使用該分散染料的染色溫度依賴性低。
包括聚酯纖維的織物通常用作汽車座位材料，但近年來隨著汽車內部裝飾款式方面重要性的增加，產生了對更寬范圍的座位顏色的需要。然而，汽車座位通常在封閉車箱內的高溫下暴露于日光，因此容易發生座位顏色的褪色，并難以保證在很長一段時間內保持良好的顏色。因此，必須使用具有特別好的耐光牢度的染料對汽車座位用聚酯纖維進行染色。
然而，過去很少有特耐光牢度別好和染色溫度依賴性低的黃色染料，并且幾乎沒有發現適宜于汽車座位目的的黃色染料，所述染色溫度依賴性低也就是使用適合于染色的各種溫度容易地實現染色時的重現性和溫度控制。例如，在英國專利GB1105568和日本審查專利公開Hei 4-24470已知以下結構式[1]所示染料，但盡管這種染料具有優異的耐光牢度并可通常用于對汽車座位應用的聚酯纖維染色，但其染色溫度依賴性高，并且染色過程中的溫度控制困難。此外，以下所述結構式[2]所示染料在DE-A 2212755和日本專利JP2506594中已知，盡管這些染料具有低的染色溫度依賴性，但當將它們用于汽車座位材料時有耐光牢度的問題。
作為以對上述情況的理解為基礎、以提供具有良好耐光牢度和低染色溫度依賴性并使用于汽車座位應用中所用的聚酯基纖維染色的黃色染料為目的徹底研究的結果，本發明人令人驚訝地發現可利用本發明具體說明的染料混合物實現上述目的。
作為以提供可使染色溫度依賴性降低同時保持以下結構式[1]的這種黃色染料的優異耐光牢度為目的進行的多種研究的結果，發明人發現，與單獨使用以下結構式[1]所示染料的情況相比較，如果使用以下結構式[1]所示染料和以下結構式[2]所示染料的混合物、或另外加入[3]所示染料，不僅染色溫度依賴性降低，而且有耐光牢度增加的情況，本發明基于這些發現。
也就是說，本發明涉及染料混合物，其包括相對于總染料的量為25-80重量％的結構式[1]所示的黃色染料， 和相對于總染料的量為75-20重量％的結構式[2]所示的黃色染料， 其中R表示C1-C4羥基烷基。
優選本發明的混合物包含50-70重量％的結構式[1]所示的黃色染料和50-30重量％的結構式[2]所示的黃色染料。
在其中式[2]染料的比例太小的情況中，染色溫度依賴性改善作用小。此外，相反地，在其中式[2]染料的比例太大的情況中，導致耐光牢度降低。
在本發明優選實施方案中，本發明的混合物包含相對于總染料的量最多為(up to)20重量％的式[3]的黃色染料 在本發明特別優選的實施方案中，本發明的混合物包含相對于總染料的量為5-15重量％的式[3]的黃色染料。
此外，本發明的混合物可包含實現所需顏色的染色的量的紅色染料和藍色染料。
可通過將式[1]、[2]和[3]的染料按照所需量混和而容易地得到本發明的混合物。
式[1]、[2]和[3]的染料不溶于水或微溶于水，因此制備了其中使用萘磺酸和甲醛的縮合物、高級醇硫酸酯、高級烷基苯磺酸鹽等作為分散劑將所述染料作為微粒分散在水介質中的染色浴或印花漿，用于使用本發明的混合物對聚酯纖維染色，并因此能夠通過浸染或印花進行染色。例如，在浸染的情況中，如果使用通常的染色工藝方法如高溫染色法、載體染色法、熱溶膠染色法或類似方法，可以實現對聚酯基纖維或混合織造產品的具有優異牢度的染色。
實施例1到7和比較實施例1和2按照以下表1中公開的比例將式[1]和式[3]的染料與式[2-1]、[2-2]和[2-3]的染料混和。
將染料混合物(16mg)和49mg由萘磺酸/甲醛縮合物、高級醇硫酸酯等組成的分散劑混和在一起并將混合物分散在包含染色促進劑和乙酸/7酸鈉pH緩沖溶液的100ml水中，制備染色浴，將5g聚酯布料浸入該染色浴中并在135℃染色30分鐘，然后按慣例進行還原清洗，水漂洗并干燥，得到染成黃色的材料。
根據Toyota Automobile Co.的耐光牢度測試說明書評價被染色材料的耐光牢度，本發明實施例1到7的耐光牢度良好。在其中式[1]和[2]的染料分別以55重量％和45重量％的比例混和的實施例1、5和6，以及其中式[1]和[2]的染料分別以65重量％和35重量％的比例混和的實施例7中，耐光牢度比單獨使用式[1]染料的情況更好。此外，使用Suga TestMachine Co.的高能量氙燈褪色計作為測試裝置在輻射強度為150W/m2(300-400nm)的條件下進行耐光牢度測試，使用3.8小時照射時間和1小時的黑暗時間作為1個循環，使用73±3℃的黑板溫度進行包括38個循環的光照/黑暗輻射過程。使用氨基甲酸酯作為測試織物的布襯進行測試。
然后使用以下方法評價染色溫度依賴性。將與前述評價耐光牢度相同的染料以表1中所示比例混和。將染料混合物(29mg)和86mg由萘磺酸/甲醛縮合物、高級醇硫酸酯等組成的分散劑混和在一起并將混合物分散在包含染色促進劑和乙酸/乙酸鈉pH緩沖溶液的100ml水中，并將5g聚酯布料浸入該染色浴中并在130℃染色30分鐘或在120℃染色30分鐘，然后按慣例進行還原清洗、水漂洗并干燥，得到染色的材料。在120℃得到的染色材料的密度可與在130℃得到的染色材料和與本發明實施例1到7的染色材料的密度相當，在120℃染色得到的密度與在130℃染色得到的密度之間差別小，表明染色溫度依賴性小。另一方面，在單獨使用式[1]染料的比較實施例1的情況中，密度有顯著的差別并且染色溫度依賴性大，也就是說染色時的重現性和溫度控制性困難，適于染色的溫度范圍窄。
表1
因此，通過本發明的方法，有可能通過將式[2]的染料或除此之外的式[3]的染料與式[1]的染料混和得到黃色分散染料混合物，該染料混合物使染色溫度依賴性大大改善，同時保持了式[1]染料的良好耐光牢度。
權利要求
1.染料混合物，其包括相對于總染料的量為25-80重量％的結構式[1]所示的黃色染料， 和相對于總染料的量為75-20重量％的結構式[2]所示的黃色染料， 其中R表示C1-C4羥基烷基。
2.根據權利要求1所述的染料混合物，其包含50-70重量％的結構式[1]所示的黃色染料和50-30重量％的結構式[2]所示的黃色染料。
3.根據權利要求1和/或2所述的染料混合物，其包含相對于總染料的量最多為15重量％的式[3]所示的黃色染料，
4.對聚酯基纖維染色的方法，其中使用了權利要求1-3的一項中所述的染料混合物。
全文摘要
本發明涉及染料混合物，其包括相對于總染料的量為25－80重量％的結構式[1]所示的黃色染料和相對于總染料的量為75－20重量％的結構式[2]所示的黃色染料，其中R表示C
文檔編號D06P3/54GK1675316SQ03819091
公開日2005年9月28日 申請日期2003年8月2日 優先權日2002年8月8日
發明者檜原利夫, 井上浩, 瀨戶渡 申請人:德意志戴斯達紡織品及染料兩合公司