專利名稱：多倍加捻錠子的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織纖維加捻領域中的加捻裝置，具體地說是一種多倍加捻錠子。
背景技術：
公知倍捻錠子，即錠子轉一轉，給紗線加上2個捻回，目前在紡紗工業(yè)已得到廣泛應用。其主要缺陷有加工不同原料的紗線，必須采用不同結構尺寸的倍捻錠子，例如對化纖、真絲、棉纖的紗線進行捻線加工，應分別采用化纖、真絲、棉纖的倍捻錠子，即一種結構類型的倍捻錠子只能加工某一種原料的紗線，這顯然在一定程度上限制了倍捻錠子的應用，增加了制造、生產成本；為達到高的生產率，倍捻錠子必須采用高的工作轉速(一般10000-15000rpm)，這將增加能耗，加劇機器振動、噪聲，提高錠子的設計制造要求和制造成本；倍捻錠子工作時，紗線產生大氣圈，紗線張力大，易斷頭，影響產品質量，且須要專門的紗線張力調節(jié)器；產生飛花，污染工作環(huán)境。
近年又出現(xiàn)3倍捻錠子，即錠子轉一轉，給紗線加上3個捻回。其優(yōu)點是加捻效率較倍捻錠子有所提高，錠子實際工作轉速較倍捻錠子有所降低；錠子工作時紗線不產生大氣圈，紗線張力小，且有張力自調功能，斷頭率低等。其缺陷主要有錠子加捻工作時，錠子中的紗線卷裝及錠子罩筒要隨錠子一起高速回轉，轉動慣量大，且由于紗線卷裝難以實現(xiàn)精密動平衡，錠子工作轉速依然很高，必然產生較大的振動和噪聲；加捻效率有待繼續(xù)提高。
近年人們注重高倍加捻機械的開發(fā)，浙江日發(fā)公司等也提出了四倍加捻錠子的設想，然而其結構過于復雜，難以制造和在生產實際中使用。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種轉一轉給紗線加上4個捻回且結構簡單的多倍加捻錠子。
本實用新型目的的實現(xiàn)方式是多倍加捻錠子，其特征是它主要由外錠裝置、內錠裝置、中間錠裝置、支撐卷裝機構、退紗導紗裝置、外錠筒機構組成，內錠裝置的上回轉磁鐵座錠桿6通過軸承支承于外錠裝置的下錠桿26的上部，中間錠裝置的靜止支撐座7通過軸承支承于內錠裝置的上回轉磁鐵座錠桿6上，支撐卷裝機構的卷裝支撐件9通過軸承支承于內錠裝置的上回轉磁鐵座錠桿6上端部，退紗導紗裝置的錠端導紗桿及導紗嘴16活套在支撐卷裝機構的卷裝支撐件9的上端，外錠筒機構位于內錠裝置外側，外錠筒機構的外錠筒21與機架固定連接，外錠裝置、內錠裝置轉向相反。
所述的外錠裝置包括下帶輪1、支撐梁2、外錠盤5、下錠桿26，下帶輪1與下錠桿26固定連接，下錠桿26通過軸承支承于支撐梁2上，外錠盤5與下錠桿26固定連接；下錠桿26、外錠盤5開有導紗孔f-g-h，下錠桿26上開有通氣孔s-g；下錠桿26上端部由軸承與上回轉磁鐵座錠桿6相連接，下錠桿26由軸承與內錠驅動盤3相連接，下帶輪1與內錠驅動盤3的轉向相反。
所述的中間錠裝置包括靜止支撐座7、中間錠筒20、下部固定磁鐵24，靜止支撐座7由軸承與上回轉磁鐵座錠桿6相連接，中間錠筒20固連在靜止支撐座7上，下部固定磁鐵24固定在靜止支撐座7的外邊緣，在靜止支撐座7上端還可安裝卷裝固定磁鐵23，靜止支撐座7上的卷裝固定磁鐵23與卷裝支撐件9上的卷裝固定磁鐵23相互作用使卷裝支撐件9靜止。靜止支撐座7的外邊緣下部固定磁鐵24與支架上的下部固定磁鐵24相互作用使靜止支撐座7及中間錠筒20靜止。
所述的中間錠裝置主要由靜止支撐座7、中間錠筒20、下部固定磁鐵24、靜止支撐套4組成，靜止支撐座7由軸承與上回轉磁鐵座錠桿6相連接，中間錠筒20固連在靜止支撐座7上，下部固定磁鐵24固定在靜止支撐座7的外邊緣，在靜止支撐座7上端還可安裝卷裝固定磁鐵23，靜止支撐套4通過軸承支承于下錠桿26上，靜止支撐套4與靜止支撐座7固定連接，靜止支撐座7上的卷裝固定磁鐵23與卷裝支撐件9上的卷裝固定磁鐵23相互作用使卷裝支撐件9靜止。
所述的內錠裝置包括內錠驅動盤3、上回轉磁鐵座錠桿6、上回轉錠盤8、進紗導管22、驅動磁鐵25，內錠驅動盤3通過軸承支承于下錠桿26上，內錠驅動盤3上固定有驅動磁鐵25；上回轉磁鐵座錠桿6下部通過軸承支承于下錠桿26的上部，或者通過軸承支承于靜止支撐套4上；上回轉磁鐵座錠桿6上部由軸承與卷裝支撐件9的下部相連接，上回轉磁鐵座錠桿6下部固定有驅動磁鐵25；上回轉磁鐵座錠桿6由軸承與靜止支撐座7相連接，上回轉磁鐵座錠桿6與靜止支撐座7之間有回轉間隙；上回轉錠盤8位于靜止支撐座7上方并與靜止支撐座7之間有間隙，上回轉錠盤8與上回轉磁鐵座錠桿6固定連接，上回轉錠盤8上固定有進紗導管22，進紗導管22、上回轉錠盤8、上回轉磁鐵座錠桿6上設有導紗孔d-e-f)，并與導紗孔f-g-h相通，內錠驅動盤3的驅動磁鐵25帶動上回轉磁鐵座錠桿6，二者一起回轉。內錠驅動盤3與下帶輪1的轉向相反。
如上所述的內錠裝置，上回轉錠盤8上固定有中間錠筒11或短中間筒30，中間錠筒11或短中間筒30的高度可以根據(jù)需要變化。
如上所述的內錠裝置，所述的進紗導管22可為短進紗導管29。
可采用四個錠筒，即中間錠筒11、內錠筒12、中間錠筒20、外錠筒21；也可以只采用內錠筒12、中間錠筒20、外錠筒21。
所述的支撐卷裝機構包括卷裝支撐件9、內錠筒12，卷裝支撐件9的下部由軸承與上回轉磁鐵座錠桿6上部相連接，卷裝支撐件9上固定有內錠筒12，卷裝10放置在卷裝支撐件9上并位于內錠筒12內。內錠筒12固連于卷裝支撐盤9上，二者均靜止不回轉。
如上所述的支撐卷裝機構，卷裝支撐件9的下端固定有卷裝固定磁鐵23，靜止支撐座7上的卷裝固定磁鐵23與卷裝支撐件9上的卷裝固定磁鐵23相互作用使卷裝支撐件9靜止?；蛘卟捎脙儒V筒12的上端固定有上部固定磁鐵13，內錠筒12上的上部固定磁鐵13與外錠筒21上的上部固定磁鐵13相互作用使內錠筒12靜止。
所述的退紗導紗裝置包括退紗架14、錠端導紗桿及導紗嘴16、張力機構，錠端導紗桿及導紗嘴16上設有張力機構，錠端導紗桿及導紗嘴16的一端套在卷裝支撐件9的上端，錠端導紗桿及導紗嘴16的下部固定一退紗架14，錠端導紗桿及導紗嘴16上側面開有斜孔，中心開有直孔，形成組合孔b-c，使紗線從卷裝10上退解下來后從b處進入組合孔b-c，從c處出來后經d處進入進紗導管22或短進紗導管29的孔。退紗架14、錠端導紗桿及導紗嘴16、張力機構三者在退繞紗線28拖動下一同回轉。
如上所述的退紗導紗裝置，張力機構為磁力式張力器，由上張力環(huán)17、張力調節(jié)磁鐵18、下張力環(huán)19組成，上張力環(huán)17、下張力環(huán)19上分別固定有張力調節(jié)磁鐵18，退紗架14與上張力環(huán)17固連，錠端導紗桿及導紗嘴16與上張力環(huán)17固連，錠端導紗桿及導紗嘴16與上張力環(huán)17空套在卷裝支撐件9的上部，下張力環(huán)19與卷裝支撐件9之間通過螺紋連接；調節(jié)上張力環(huán)17與下張力環(huán)19之間的間距即可調節(jié)紗線張力的大小。
如前所述的退紗導紗裝置，張力機構為彈簧式張力器27，彈簧式張力器27為現(xiàn)有技術，彈簧式張力器27固定在錠端導紗桿及導紗嘴16上。既可裝磁力式張力器，也可裝彈簧式張力器27。
所述的外錠筒機構包括外錠筒21，外錠筒21固定在機架上，機架上安裝有下部固定磁鐵24，下部固定磁鐵24位于外錠筒21外側，導紗鉤15固連在機架上。
如上所述的外錠筒機構，上部固定磁鐵13可以固連在外筒21上，也可固連在機器的機架上。
本實用新型進行加捻工作時，待加捻的紗線卷裝10放置在內錠筒12內，紗線28從卷裝10上退解下來沿著a-b-c-d-e-f-g-h-i-j的路線前進，依次經過退紗架14、錠端導紗桿及導紗嘴16，進入進紗導管22或短進紗導管29，經過上回轉錠盤8和上回轉磁鐵座錠桿6的導紗孔、下錠桿26和外錠盤5的導紗孔，從外錠盤5的導紗孔出口出來后，經過導紗鉤15后，經卷繞機構完成卷繞。下帶輪1、下錠桿26、外錠盤5三者是連成一體的，三者一同回轉；在傳動系統(tǒng)作用下，內錠驅動盤3與下帶輪1的轉向相反，并且，在驅動磁鐵25的驅動下，內錠驅動盤3與上回轉磁鐵座錠桿6一起回轉，其轉向與外錠盤5的相反；在下部固定磁鐵24、卷裝固定磁鐵23或上部固定磁鐵13等的磁力作用下，靜止支撐座7、卷裝支撐件9及其上的卷裝10等零部件均保持靜止。由于錠子的結構和紗線的前進路線，錠子對a-b-c-d-e-f段紗線施加2個捻回，對g-h-i-j段紗線施加2個同向的捻回，使得紗線從j點出來后最終得到4倍的捻回。本實用新型結構簡單。
本實用新型操作簡單方便，穿紗操作時，在b-c段可借助軟簧絲手工穿過，之后，在氣動穿紗系統(tǒng)的氣流作用下，紗線從d點進入，沿d-e-f-g-h-i路線從i點飛出，之后即可順利進入導紗鉤15。壓縮空氣可從下錠桿26底部的小孔進入。
本實用新型的主要特點是轉一轉給紗線加上4個捻回，結構簡單，容易制造安裝，操作方便；由于支撐卷裝機構及卷裝(卷裝支撐件9、卷裝10、內錠筒12)不轉，錠子回轉件及回轉質量、慣量大幅度減少，能耗、振動、磨損、噪音必然減少，對喂入卷裝無特殊要求，可使用與二倍捻相同的喂入卷裝；錠子實際工作速度低(4000-10000rpm)，有效加捻速度高(可達40000rpm)，加捻效率是傳統(tǒng)二倍捻的2倍，是三倍捻的1.33倍。此外同樣具有紗線張力小、加工原料適應范圍廣等優(yōu)點。本實用新型同時適用于化纖、真絲、棉纖等，適用性強。
下面結合實施例及其附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型實施例1結構示意圖，裝有靜止支撐套4、高中間錠筒11、支撐卷裝機構及卷裝的固定采用上部固定磁鐵13和卷裝固定磁鐵23。
圖2是本實用新型實施例2結構示意圖，上回轉磁鐵座錠桿6直接支撐在下錠桿26上，裝有高中間錠筒11，支撐卷裝機構及卷裝的固定采用上部固定磁鐵13。
圖3是本實用新型實施例3結構示意圖，上回轉磁鐵座錠桿6直接支撐在下錠桿26上，裝有短中間錠筒30，支撐卷裝機構及卷裝的固定采用卷裝固定磁鐵23。
圖4是本實用新型實施例4結構示意圖，上回轉磁鐵座錠桿6直接支撐在下錠桿26上，裝有更短中間錠筒30、短進紗導管29，支撐卷裝機構及卷裝的固定采用卷裝固定磁鐵23。
圖中1下帶輪 2支撐梁 3內錠驅動盤4靜止支撐套 5外錠盤 6上回轉磁鐵座錠桿7靜止支撐座 8上回轉錠盤 9卷裝支撐件10卷裝11中間錠筒 12內錠筒13上部固定磁鐵14退紗架 15導紗鉤16錠端導紗桿及導紗嘴 17上張力環(huán) 18張力調節(jié)磁鐵19下張力環(huán)20中間錠筒 21外筒22進紗導管23卷裝固定磁鐵 24下部固定磁鐵25驅動磁鐵26下錠桿 27彈簧式張力器28紗線29短進紗導管 30短中間筒。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，多倍加捻錠子，它由下帶輪1、支撐梁2、內錠驅動盤3、靜止支撐套4、外錠盤5、上回轉磁鐵座錠桿6、靜止支撐座7、上回轉錠盤8、卷裝支撐件9、卷裝10、中間錠筒11、內錠筒12、上部固定磁鐵13、退紗架14、導紗鉤15、錠端導紗桿及導紗嘴16、上張力環(huán)17、張力調節(jié)磁鐵18、下張力環(huán)19、中間錠筒20、外錠筒21、進紗導管22、卷裝固定磁鐵23、下部固定磁鐵24、驅動磁鐵25、下錠桿26組成。它分成外錠裝置、中間錠裝置、內錠裝置、支撐卷裝機構、退紗導紗裝置、外錠筒機構。
所述的外錠裝置由下帶輪1、支撐梁2、外錠盤5、下錠桿26組成，下帶輪1與下錠桿26固連，下錠桿26通過軸承支承于支撐梁2上，外錠盤5與下錠桿26固定連接；下錠桿26、外錠盤5開有導紗孔f-g-h，下錠桿26上開有通氣孔s-g，穿紗時氣流從s處進入，帶著紗線沿f-g-h吹出。內錠驅動盤3通過軸承支承于下錠桿26上，內錠驅動盤3上固定有驅動磁鐵25，內錠驅動盤3的轉動可以由皮帶傳動，也可以將內錠驅動盤3做成電機的動轉子，從而直接由電力驅動內錠驅動盤3，電機定子固定在支撐梁2上，內錠驅動盤3的驅動磁鐵25驅動內錠裝置轉動(由上回轉磁鐵座錠桿6的驅動磁鐵25實現(xiàn))，內錠驅動盤3與下帶輪1的轉向相反；在外錠盤5和下錠桿26上開有通氣孔g-h，在e-f處紗線與在g-h處紗線轉向相反。
所述的中間錠裝置由靜止支撐座7、中間錠筒20、卷裝固定磁鐵23、下部固定磁鐵24、靜止支撐套4組成，靜止支撐座7由軸承與上回轉磁鐵座錠桿6相連接，中間錠筒20固連在靜止支撐座7上，下部固定磁鐵24固定在靜止支撐座7的外邊緣，靜止支撐座7上端安裝有卷裝固定磁鐵23，靜止支撐套4通過軸承支承于下錠桿26上，靜止支撐套4與靜止支撐座7固定連接，靜止支撐座7上的卷裝固定磁鐵23與卷裝支撐件9上的卷裝固定磁鐵23相互作用使卷裝支撐件9靜止，靜止支撐座7上的下部固定磁鐵24與支架上的下部固定磁鐵24相互作用使靜止支撐座7及中間錠筒20靜止。
所述的內錠裝置由內錠驅動盤3、上回轉磁鐵座錠桿6、上回轉錠盤8、中間錠筒11、中間錠筒20、進紗導管22、驅動磁鐵25組成，內錠驅動盤3通過軸承支承于下錠桿26上，內錠驅動盤3上固定有驅動磁鐵25；上回轉磁鐵座錠桿6下部通過軸承支承于靜止支撐套4上，靜止支撐套4通過軸承支承于下錠桿26上，上回轉磁鐵座錠桿6上部由軸承與卷裝支撐件9的下部相連接，上回轉磁鐵座錠桿6下部固定有驅動磁鐵25；上回轉磁鐵座錠桿6與靜止支撐座7之間有回轉間隙，上回轉錠盤8位于靜止支撐座7上方并與靜止支撐座7之間有間隙，上回轉錠盤8與上回轉磁鐵座錠桿6固定連接，二者一起回轉，上回轉錠盤8上固定有中間錠筒11、進紗導管22；進紗導管22、上回轉錠盤8、上回轉磁鐵座錠桿6上設有導紗孔d-e-f，并與導紗孔f-g-h相通。內錠驅動盤3的驅動磁鐵25帶動上回轉磁鐵座錠桿6，二者一起回轉。
所述的支撐卷裝機構包括卷裝支撐件9、內錠筒12，卷裝支撐件9的下部由軸承與上回轉磁鐵座錠桿6上部相連接，卷裝支撐件9上固定有內錠筒12，卷裝10放置在卷裝支撐件9上并位于內錠筒12內。內錠筒12固連于卷裝支撐盤9上，二者均靜止不回轉。卷裝支撐件9的下端固定有卷裝固定磁鐵23。內錠筒12的上端固定有上部固定磁鐵13，內錠筒12上的上部固定磁鐵13與外錠筒21上的上部固定磁鐵13相互作用使內錠筒12靜止。
所述的退紗導紗裝置由退紗架14、錠端導紗桿及導紗嘴16、張力機構組成，錠端導紗桿及導紗嘴16上設有張力機構，錠端導紗桿及導紗嘴16的一端套在卷裝支撐件9的上端，錠端導紗桿及導紗嘴16的下部固定一退紗架14，錠端導紗桿及導紗嘴16上側面開有斜孔，中心開有直孔，形成組合孔b-c，使紗線從卷裝10上退解下來后從b處進入組合孔b-c，從c處出來后經d處進入進紗導管22。退紗架14、錠端導紗桿及導紗嘴16、張力機構三者在退繞紗線拖動下一同回轉。
所述的張力機構為磁力式張力器，由上張力環(huán)17、張力調節(jié)磁鐵18、下張力環(huán)19組成，上張力環(huán)17、下張力環(huán)19上分別固定有張力調節(jié)磁鐵18，退紗架14與上張力環(huán)17固連，錠端導紗桿及導紗嘴16與上張力環(huán)17固連，二者空套在卷裝支撐件9的上部，下張力環(huán)19與卷裝支撐件9之間通過螺紋連接；調節(jié)上張力環(huán)17與下張力環(huán)19之間的間距即可調節(jié)紗線張力的大小。
所述的外錠筒機構包括外錠筒21，外錠筒21固定在機架上，機架上安裝有下部固定磁鐵24，下部固定磁鐵24位于外錠筒21外側，導紗鉤15固連在機架上。上部固定磁鐵13可以固連在外筒21上，也可固連在機器的機架上。
如圖1所示，該實施例的多倍加捻錠子，裝有靜止支撐套4、高的中間錠筒11、支撐卷裝機構及卷裝的固定采用上部固定磁鐵13和卷裝固定磁鐵23，并采用由上張力環(huán)17、張力調節(jié)磁鐵18、下張力環(huán)19組成的磁力式張力器。其特點是靜止支撐套4與上回轉磁鐵座錠桿6之間的軸承以及靜止支撐套4與下錠桿26之間的軸承均只有外圈或內圈回轉，可延長軸承的使用壽命。
實施例2如圖2所示，多倍加捻錠子，它由下帶輪1、支撐梁2、內錠驅動盤3、外錠盤5、上回轉磁鐵座錠桿6、靜止支撐座7、上回轉錠盤8、卷裝支撐件9、卷裝10、中間錠筒11、內錠筒12、上部固定磁鐵13、退紗架14、導紗鉤15、錠端導紗桿及導紗嘴16、中間錠筒20、外錠筒21、進紗導管22、下部固定磁鐵24、驅動磁鐵25、下錠桿26、彈簧式張力器27組成。
本實施例與實施例1基本相同，其不同之處在于1.本實施例無靜止支撐套4，上回轉磁鐵座錠桿6直接由軸承與下錠桿26上端相連接；2.本實施例靜止支撐座7上端沒有卷裝固定磁鐵23；3.本實施例無磁力式張力器，而由裝彈簧式張力器27代替，彈簧式張力器27固定在錠端導紗桿及導紗嘴16上。
如圖2所示，該實施例的多倍加捻錠子，上回轉磁鐵座錠桿6直接支撐在下錠桿26上，并裝有高的中間錠筒11，支撐卷裝機構及卷裝的固定采用上部固定磁鐵13，并采用彈簧式張力器27。其特點是結構相對簡單，不過上回轉磁鐵座錠桿6與下錠桿26之間的軸承內、外圈的相對轉速比較高，對軸承精度和高速性能要求比較高。
實施例3多倍加捻錠子，它由下帶輪1、支撐梁2、內錠驅動盤3、外錠盤5、上回轉磁鐵座錠桿6、靜止支撐座7、上回轉錠盤8、卷裝支撐件9、卷裝10、內錠筒12、退紗架14、導紗鉤15、錠端導紗桿及導紗嘴16、中間錠筒20、外錠筒21、進紗導管22、卷裝固定磁鐵23、下部固定磁鐵24、驅動磁鐵25、下錠桿26、彈簧式張力器27、短進紗導管29、短中間筒30組成，本實施例與實施例1基本相同，其不同之處在于1.本實施例無靜止支撐套4，上回轉磁鐵座錠桿6直接由軸承與下錠桿26上端相連接；2.實施例1高的中間錠筒11、進紗導管22分別為短中間筒30、短進紗導管29；3.本實施例無磁力式張力器，而由裝彈簧式張力器27代替，彈簧式張力器27固定在錠端導紗桿及導紗嘴16上；4.本實施例無上部固定磁鐵13。
如圖3所示，該實施例的多倍加捻錠子，上回轉磁鐵座錠桿6直接支撐在下錠桿26上，其中間錠筒高度減小(即裝有短中間錠筒30)，支撐卷裝機構及卷裝的固定采用卷裝固定磁鐵23，并采用彈簧式張力器27。其特點是結構簡單，重量輕，對軸承精度和高速性能要求比較高。
實施例4如圖4、圖5、圖6、圖7所示，本實施例與實施例1基本相同，其不同之處在于1.本實施例無靜止支撐套4，上回轉磁鐵座錠桿6直接由軸承與下錠桿26上端相連接；2.本實施例無高的中間錠筒11，實施例1的進紗導管22為短進紗導管29；3.本實施例無上部固定磁鐵13。
如圖4所示，該實施例的多倍加捻錠子，上回轉磁鐵座錠桿6直接支撐在下錠桿26上，其短中間錠筒30高度更小，支撐卷裝機構及卷裝的固定采用卷裝固定磁鐵23，并采用由上張力環(huán)17、張力調節(jié)磁鐵18、下張力環(huán)19組成的磁力式張力器。其特點是結構簡單，重量更輕，對軸承精度和高速性能要求比較高。
權利要求1.多倍加捻錠子，其特征是它主要由外錠裝置、內錠裝置、中間錠裝置、支撐卷裝機構、退紗導紗裝置、外錠筒機構組成，內錠裝置的上回轉磁鐵座錠桿(6)通過軸承支承于外錠裝置的下錠桿(26)的上部，中間錠裝置的靜止支撐座(7)通過軸承支承于內錠裝置的上回轉磁鐵座錠桿(6)上，支撐卷裝機構的卷裝支撐件(9)通過軸承支承于內錠裝置的上回轉磁鐵座錠桿(6)上端部，退紗導紗裝置的錠端導紗桿及導紗嘴(16)活套在支撐卷裝機構的卷裝支撐件(9)的上端，外錠筒機構位于內錠裝置外側，外錠筒機構的外錠筒(21)與機架固定連接，外錠裝置、內錠裝置轉向相反。
2.根據(jù)權利要求1所述的多倍加捻錠子，其特征是所述的外錠裝置包括下帶輪(1)、支撐梁(2)、外錠盤(5)、下錠桿(26)，下帶輪(1)與下錠桿(26)固定連接，下錠桿(26)通過軸承支承于支撐梁(2)上，外錠盤(5)與下錠桿(26)固定連接；下錠桿(26)、外錠盤(5)開有導紗孔(f-g-h)，下錠桿(26)上開有通氣孔(s-g)；下錠桿(26)上端部由軸承與上回轉磁鐵座錠桿(6)相連接，下錠桿(26)由軸承與內錠驅動盤(3)相連接，下帶輪(1)與內錠驅動盤(3)的轉向相反。
3.根據(jù)權利要求1所述的多倍加捻錠子，其特征是所述的中間錠裝置包括靜止支撐座(7)、中間錠筒(20)、下部固定磁鐵(24)，靜止支撐座(7)由軸承與上回轉磁鐵座錠桿(6)相連接，中間錠筒(20)固連在靜止支撐座(7)上，下部固定磁鐵(24)固定在靜止支撐座(7)的外邊緣，靜止支撐座(7)上端還可安裝卷裝固定磁鐵(23)。
4.根據(jù)權利要求1所述的多倍加捻錠子，其特征是所述的中間錠裝置主要由靜止支撐座(7)、中間錠筒(20)、下部固定磁鐵(24)、靜止支撐套(4)組成，靜止支撐座(7)由軸承與上回轉磁鐵座錠桿(6)相連接，中間錠筒(20)固連在靜止支撐座(7)上，下部固定磁鐵(24)固定在靜止支撐座(7)的外邊緣，在靜止支撐座(7)上端還可安裝卷裝固定磁鐵(23)，靜止支撐套(4)通過軸承支承于下錠桿(26)上，靜止支撐套(4)與靜止支撐座(7)固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的多倍加捻錠子，其特征是所述的內錠裝置包括內錠驅動盤(3)、上回轉磁鐵座錠桿(6)、上回轉錠盤(8)、進紗導管(22)、驅動磁鐵(25)，內錠驅動盤(3)通過軸承支承于下錠桿(26)上，內錠驅動盤(3)上固定有驅動磁鐵(25)；上回轉磁鐵座錠桿(6)下部通過軸承支承于下錠桿(26)的上部，或者通過軸承支承于靜止支撐套(4)上；上回轉磁鐵座錠桿(6)上部由軸承與卷裝支撐件(9)的下部相連接，上回轉磁鐵座錠桿(6)下部固定有驅動磁鐵(25)；上回轉磁鐵座錠桿(6)由軸承與靜止支撐座(7)相連接，上回轉磁鐵座錠桿(6)與靜止支撐座(7)之間有回轉間隙；上回轉錠盤(8)位于靜止支撐座(7)上方并與靜止支撐座(7)之間有間隙，上回轉錠盤(8)與上回轉磁鐵座錠桿(6)固定連接，上回轉錠盤(8)上固定有進紗導管(22)，進紗導管(22)、上回轉錠盤(8)、上回轉磁鐵座錠桿(6)上設有導紗孔(d-e-f)，并與導紗孔(f-g-h)相通。
6.根據(jù)權利要求5所述的多倍加捻錠子，其特征是所述的內錠裝置，上回轉錠盤(8)上固定有中間錠筒(11)或短中間筒(30)；所述的進紗導管(22)可為短進紗導管(29)。
7.根據(jù)權利要求1所述的多倍加捻錠子，其特征是所述的支撐卷裝機構包括卷裝支撐件(9)、內錠筒(12)，卷裝支撐件(9)的下部由軸承與上回轉磁鐵座錠桿(6)上部相連接，卷裝支撐件(9)上固定有內錠筒(12)，卷裝(10)放置在卷裝支撐件(9)上并位于內錠筒(12)內；卷裝支撐件(9)的下端固定有卷裝固定磁鐵(23)，靜止支撐座(7)上端固定有對應卷裝固定磁鐵(23)；或者內錠筒(12)的上端固定有上部固定磁鐵(13)，外筒(21)上固定有對應上部固定磁鐵(13)。
8.根據(jù)權利要求1所述的多倍加捻錠子，其特征是所述的退紗導紗裝置包括退紗架(14)、錠端導紗桿及導紗嘴(16)、張力機構，錠端導紗桿及導紗嘴(16)上設有張力機構，錠端導紗桿及導紗嘴(16)的一端套在卷裝支撐件(9)的上端，錠端導紗桿及導紗嘴(16)的下部固定一退紗架(14)，錠端導紗桿及導紗嘴(16)上側面開有斜孔，中心開有直孔，形成組合孔(b-c)，使紗線從卷裝(10)上退解下來后從(b)處進入組合孔(b-c)，從(c)處出來后經(d)處進入進紗導管(22)或短進紗導管(29)的孔。
9.根據(jù)權利要求8所述的多倍加捻錠子，其特征是所述的退紗導紗裝置，張力機構為磁力式張力器，由上張力環(huán)(17)、張力調節(jié)磁鐵(18)、下張力環(huán)(19)組成，上張力環(huán)(17)、下張力環(huán)(19)上分別固定有張力調節(jié)磁鐵(18)，退紗架(14)與上張力環(huán)(17)固連，錠端導紗桿及導紗嘴(16)與上張力環(huán)(17)固連，二者空套在卷裝支撐件(9)的上部，下張力環(huán)(19)與卷裝支撐件(9)之間通過螺紋連接；張力機構還可為彈簧式張力器(27)，彈簧式張力器(27)固定在錠端導紗桿及導紗嘴(16)上。
10.根據(jù)權利要求1所述的多倍加捻錠子，其特征是所述的外錠筒機構包括外錠筒(21)，外錠筒(21)固定在機架上，機架上安裝有下部固定磁鐵(24)，下部固定磁鐵(24)位于外錠筒(21)外側，導紗鉤(15)固連在機架上。
專利摘要本實用新型涉及一種紡織纖維加捻領域中的加捻裝置。多倍加捻錠子，其特征是它主要由外錠裝置、內錠裝置、中間錠裝置、支撐卷裝機構、退紗導紗裝置、外錠筒機構組成，內錠裝置的上回轉磁鐵座錠桿(6)通過軸承支承于外錠裝置的下錠桿(26)的上部，中間錠裝置的靜止支撐座(7)通過軸承支承于內錠裝置的上回轉磁鐵座錠桿(6)上，支撐卷裝機構的卷裝支撐件(9)通過軸承支承于內錠裝置的上回轉磁鐵座錠桿(6)上端部，退紗導紗裝置的錠端導紗桿及導紗嘴(16)活套在支撐卷裝機構的卷裝支撐件(9)的上端，外錠筒機構位于內錠裝置外側，外錠筒機構的外錠筒(21)與機架固定連接。本實用新型具有轉一轉給紗線加上4個捻回、結構簡單的特點。
文檔編號D01H7/86GK2644440SQ0323739
公開日2004年9月29日 申請日期2003年9月17日 優(yōu)先權日2003年9月17日
發(fā)明者梅順齊 申請人:武漢科技學院