專利名稱：粗紗機上下龍筋傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械，特別與粗紡機的上下龍筋傳動裝置有關。
背景技術：
現有技術中的粗紗機上下龍筋傳動裝置，其由若干節龍筋板銜接而成，每節龍筋板上配有若干個錠翼，上述龍筋板節數一般為十節，每節龍筋板的錠數一般為十二個，主傳動軸傳動聯接上述所有龍筋板的錠翼同步運轉，上述傳動聯接是主傳動軸在對應錠翼處設置一對斜齒輪實現，這樣同時驅動一百多個錠翼同步運轉需要同樣數量對斜齒輪，其存在著噪音大、磨損嚴重、傳動效率低、不適應高速傳動等缺陷。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種傳動過程中噪音較低、傳動效率較高的粗紗機上下龍筋傳動裝置。
其技術解決方案是本實用新型粗紗機上下龍筋傳動裝置，其由若干節龍筋板銜接而成，每節龍筋板上配有若干個錠翼，傳動裝置的主傳動軸傳動聯接所有龍筋板的錠翼同步運轉，上述主傳動軸上在每節龍筋板處的適應部位設置動力轉換部，動力轉換部由其上的主動同步帶輪進行后續動力輸出；上述每節龍筋板配置若干同步帶傳動單元，每個同步帶傳動單元傳動聯接三個以上錠翼的同步帶輪；主動同步帶輪傳動聯接一個或二個同步帶傳動單元，相鄰兩個同步帶傳動單元之間進行傳動續接。本實用新型將主傳動軸的動力變速轉向后由主同步帶輪帶動一個或二個同步帶傳動單元，其他同步帶單元續接動力同步運轉，進而帶動每節龍筋板上的錠翼同步運轉，克服了現有技術完全依靠齒輪傳動所帶來的噪音大、效率低、磨損嚴重的問題。
上述主動同步帶輪可為圓弧齒同步帶輪，上述同步帶為圓弧齒同步帶。
上述動力轉換部可設置聯接在主傳動軸上的圓弧齒錐齒輪和軸心垂直于主傳動軸軸心的過渡圓弧齒錐齒輪，圓弧齒錐齒輪嚙合傳動過渡圓弧齒錐齒輪；上述主動同步帶輪通過脹緊套與過渡圓弧齒錐齒輪聯接。本方式實施結構較為簡單，變速換向較為順暢、平穩。
上述圓弧齒錐齒輪和過渡圓弧齒輪采用油浴潤滑結構。本方式在轉動過程中的自行潤滑，噪音低、壽命長。
上述主動同步帶輪上可同時并套兩個傳動單元的兩條同步帶；在相鄰兩個同步帶傳動單元傳動續接點處的同步帶輪上同時并套該相鄰單元的兩條同步帶。本方式可有效實現各傳動單元同步傳動各錠翼同步運轉，結構也較為緊湊、連續。
上述各傳動單元的同步帶可在適宜位置配置漲緊軸。使同步帶的傳動更加高效。
上述同步帶傳動單元為四個，每個傳動單元的同步帶驅動三個錠翼被動同步帶輪。本方式布局合理，結構簡單緊湊。
圖1為本實用新型一種實施方式結構示意圖，示出了粗紗機一節龍筋板傳動部分的結構。
圖2為本實用新型的動力轉換部實施方式結構原理示意圖，示出了圖1中的B-B剖面部分。
圖3為本實用新型的某一動力續接點同步帶輪實施方式結構原理示意圖，示出了圖1中的A-A剖面部分。
具體實施方式
參看圖1，由于本實用新型涉及若干節龍筋板，下述只取出一節龍筋板進行說明，其它龍筋板可與所述技術內容相同。本實用新型粗紗機上下龍筋傳動裝置某節龍筋板的傳動部分，其有四個同步帶傳動單元，即由同步帶1傳動聯接的單元，同步帶2傳動聯接的單元，同步帶3傳動聯接的單元，同步帶4傳動聯接的單元，同步帶1傳動聯接錠翼同步帶輪11、12、13；同步帶2傳動聯接錠翼同步帶輪21、22、23，同步帶3傳動聯接錠翼同步帶輪的13、31、32、33，同步帶4傳動聯接錠翼同步帶輪23、41、42、43，主動圓弧齒同步帶輪5同時并套同步帶1、同步帶2，在同步帶1、3傳動聯接的傳動單元間的動力續接點為錠翼同步帶輪13，在同步帶2、4傳動聯接的傳動單元間的動力續接點為錠翼同步帶輪23，續接點同步帶輪13、23的輪面可為主動同步帶輪相同的結構，參看圖3，其輪面上有兩列齒形結構231、232，同步帶1、3在輪13處可并套在對應齒形結構部位，同步帶2、4在輪23處可并套在對應齒形結構部位，各傳動單元的同步帶在適應位置可設置漲緊軸6，上述主動同步帶輪5由動力轉換部7提供動力，參看圖2，動力轉換部7為箱式結構，在箱內圓弧齒錐齒輪71固定聯接在主傳動軸8上，過渡圓弧齒錐齒輪72軸心垂直于主傳動軸8軸心，錐齒輪71嚙合傳動錐齒輪72，錐齒輪71和錐齒輪72采用油浴潤滑結構在轉動過程中自行潤滑，主動同步帶輪5通過脹緊套51固定聯接錐齒輪72，上述主傳動軸將動力經錐齒輪71、72轉換，并由錐齒輪72帶動主動同步帶輪5旋轉，同步帶輪5同時傳動同步帶1、同步帶2運行，攜帶各自對應的三個錠翼同步帶輪同步轉動，使錠翼同步運轉，在上述同步帶1、2運轉過程中，由續接點同步帶輪13、同步帶輪23分別同步傳動同步帶3、同步帶4運轉，同步帶3驅動相關錠翼的被動同步帶輪31、32、33同步轉動，同步帶4驅動相關錠翼的被動同步帶輪41、42、43同步轉動，使所有錠翼均同步運行。
本實用新型的每節龍筋板傳動部分的同步帶傳動單元除上述四個外，還可根據其上的錠翼數和實際需要作出不同的變化，如可為2個、3個、6個、7個等，優選偶數個。
權利要求1.一種粗紗機上下龍筋傳動裝置，其由若干節龍筋板銜接而成，每節龍筋板上配有若干個錠翼，傳動裝置的主傳動軸傳動聯接所有龍筋板的錠翼同步運轉，其特征在于所述主傳動軸上在每節龍筋板處的適應部位設置動力轉換部，動力轉換部由其上的主動同步帶輪進行后續動力輸出；所述每節龍筋板配置若干同步帶傳動單元，每個同步帶傳動單元傳動聯接三個以上錠翼的同步帶輪；主動同步帶輪傳動聯接一個或二個同步帶傳動單元，相鄰兩個同步帶傳動單元之間進行傳動續接。
2.根據權利要求1所述的傳動裝置，其特征在于所述主動同步帶輪為圓弧齒同步帶輪，所述同步帶為圓弧齒同步帶。
3.根據權利要求1或2所述的傳動裝置其特征在于所述同步帶傳動單元為四個，每個傳動單元的同步帶驅動三個錠翼被動同步帶輪。
4.根據權利要求1或2所述的傳動裝置，其特征在于所述動力轉換部設置聯接在主傳動軸上的圓弧齒錐齒輪和軸心垂直于主傳動軸軸心的過渡圓弧齒錐齒輪，圓弧齒錐齒輪嚙合傳動過渡圓弧齒錐齒輪；所述主動同步帶輪通過脹緊套與過渡圓弧齒錐齒輪聯接。
5.根據權利要求3所述的傳動裝置其特征在于所述動力轉換部設置聯接在主傳動軸上的圓弧齒錐齒輪和軸心垂直于主傳動軸軸心的過渡圓弧齒錐齒輪，圓弧齒錐齒輪嚙合傳動過渡圓弧齒錐齒輪；所述主動同步帶輪通過脹緊套與過渡圓弧齒錐齒輪聯接。
6.根據權利要求4所述的傳動裝置，其特征在于所述圓弧齒錐齒輪和過渡圓弧齒錐齒輪采油浴潤滑結構。
7.根據權利要求5所述的傳動裝置，其特征在于所述圓弧齒錐齒輪和過渡圓弧齒錐齒輪采油浴潤滑結構。
8.根據權利要求1或2所述的傳動裝置，其特征在于所述主動同步帶輪上同時并套兩個傳動單元的兩條同步帶；在相鄰兩個同步帶傳動單元傳動續接點處的同步帶輪上同時并套該相鄰單元的兩條同步帶。
9.根據權利要求7所述的傳動裝置，其特征在于所述主動同步帶輪上同時并套兩個傳動單元的兩條同步帶；在相鄰兩個同步帶傳動單元傳動續接點處的同步帶輪上同時并套該相鄰單元的兩條同步帶。
10.根據權利要求1或2所述的傳動裝置，其特征在于所述各傳動單元的同步帶在適宜位置配置漲緊軸。
專利摘要本實用新型公開一種粗紗機上下龍筋傳動裝置，其由若干節龍筋板銜接而成，每節龍筋板上配有若干個錠翼，傳動裝置的主傳動軸傳動聯接所有龍筋板的錠翼同步運轉，主傳動軸上在每節龍筋板處的適應部位設置動力轉換部，動力轉換部由其上的主動同步帶輪進行后續動力輸出；每節龍筋板配置若干同步帶傳動單元，每個同步帶傳動單元傳動聯接三個以上錠翼的同步帶輪；主動同步帶輪傳動聯接一個或二個同步帶傳動單元，相鄰兩個同步帶傳動單元之間進行傳動續接。具有噪音低、傳動效率高等特點。
文檔編號D01H7/50GK2637512SQ03217470
公開日2004年9月1日 申請日期2003年5月23日 優先權日2003年5月23日
發明者遲殿正, 周春娟, 李建霞, 王成吉 申請人:青島環球集團股份有限公司