專利名稱：氨綸紡絲用卷繞機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織機械裝置，特別是一種用于氨綸紡絲的卷繞機。
背景技術：
在現有技術中，氨綸紡絲用卷繞機存在如下缺點1、采用油輪上油，上油量無法控制，影響后道絲的質量；2、采用上、下兩個導絲盤或上、下兩面導絲盤再加一排導絲器控制絲路，當采用前者時，上導絲盤的絲與卷繞頭距離大，絲自由段長，影響卷繞絲餅成型，當采用后者時，導絲器對絲的質量影響很大，同時也會導致絲餅成型不良。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是現有的氨綸紡絲用卷繞機采用油輪上油，上油量無法控制，采用上、下兩個導絲盤或上、下兩面導絲盤再加一排導絲器控制絲路，影響卷繞絲餅成型和絲的質量。
本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是提供氨綸紡絲用卷繞機，所述的氨綸紡絲用卷繞機由支撐架、上導絲盤裝置、下導絲盤裝置、上油嘴裝置和喂絲導絲盤裝置構成，所述的上導絲盤裝置、下導絲盤裝置、和喂絲導絲盤分別固定在所述的支撐架上，所述的支撐架分成至少兩部分，任意一個所述的支撐架構成部分均由型鋼焊接構成，各支撐架構成部分之間用螺栓聯接成一個整體，所述的上油嘴裝置由上油嘴和安裝架構成，所述的安裝架設置在支撐架的面板上，其角度和位置可以調整，所述的上油嘴設置在安裝架上，所述的上導絲盤裝置、下導絲盤裝置和喂絲導絲盤裝置的結構相同，都由導絲盤固定座、導絲盤電機和導絲盤構成，所述的導絲盤固定座設置在支撐架上，導絲盤電機設置在導絲盤固定座上，導絲盤設置在導絲盤電機軸上，導絲盤伸出支撐架面板且相互平行。
本實用新型的工作過程氨綸絲從上面下來，首先與上油嘴接觸上油，然后下來繞過下導絲盤，再折向向上繞過上導絲盤，最后再折向繞過喂絲導絲盤后，進入卷繞頭卷繞。
本實用新型和現有技術相對照，因為使用了新型的氨綸紡絲用卷繞機，在實現卷繞平穩、絲餅成型好的同時，且大大提高了絲的質量。
圖1是本實用新型氨綸紡絲用卷繞機的剖視圖。
圖2是本實用新型氨綸紡絲用卷繞機的主視圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型氨綸紡絲用卷繞機，由支撐架1、上導絲盤裝置2、下導絲盤裝置3、上油嘴裝置4和喂絲導絲盤裝置5構成，所述的上導絲盤裝置2、下導絲盤裝置3、上油嘴裝置4和喂絲導絲盤5分別固定在所述的支撐架1上，所述的支撐架1分成至少兩部分，每部分都由型鋼焊接而成，各部分之間用螺栓聯接成一個整體，所述的上油嘴裝置4由上油嘴6和安裝架7構成，所述的安裝架7設置在支撐架1的面板上，其角度和位置可以調整，所述的油嘴6設置在安裝架7上，所述的上導絲盤裝置2、下導絲盤裝置3和喂絲導絲盤裝置5的結構相同，都由導絲盤固定座8、導絲盤電機9和導絲盤10構成，所述的導絲盤固定座8設置在支撐架1上，導絲盤電機9設置在導絲盤固定座8上，導絲盤10設置在導絲盤電機9軸上，導絲盤10伸出支撐架1面板且相互平行。
權利要求1，一種氨綸紡絲用卷繞機，由支撐架、上導絲盤裝置、下導絲盤裝置、上油嘴裝置和喂絲導絲盤裝置構成，所述的上導絲盤裝置、下導絲盤裝置和喂絲導絲盤分別固定在所述的支撐架上，其特征在于所述的上油嘴裝置由上油嘴和安裝架構成，所述的上導絲盤裝置、下導絲盤裝置和喂絲導絲盤裝置均分別由導絲盤固定座、導絲盤電機和導絲盤構成。
2，根據權利要求1所述的氨綸紡絲用卷繞機，其特征在于所述的支撐架至少由兩部分構成，任意一個所述的支撐架構成部分均由型鋼焊接構成，各支撐架構成部分之間用螺栓聯接成一個整體。
3，根據權利要求1所述的氨綸紡絲用卷繞機，其特征在于所述的安裝架設置在支撐架的面板上，所述的上油嘴設置在安裝架上。
4，根據權利要求1所述的氨綸紡絲用卷繞機，其特征在于所述的導絲盤固定座設置在支撐架上，導絲盤電機設置在導絲盤固定座上，導絲盤設置在導絲盤電機軸上，導絲盤伸出支撐架面板且相互平行設置。
專利摘要一種氨綸紡絲用卷繞機，由支撐架、上導絲盤裝置、下導絲盤裝置、上油嘴裝置和喂絲導絲盤裝置構成，所述的支撐架分成至少兩部分，每部分都由型鋼焊接而成，各部分之間用螺栓聯接成一個整體，所述的上油嘴裝置由上油嘴和安裝架構成，所述的安裝架設置在支撐架的面板上，其角度和位置可以調整，所述的上導絲盤裝置、下導絲盤裝置和喂絲導絲盤裝置都由導絲盤固定座、導絲盤電機和導絲盤構成，本實用新型和現有技術相對照，因為使用了新型的氨綸紡絲用卷繞機，在實現卷繞平穩、絲餅成型好的同時，且大大提高了絲的質量。
文檔編號D01D5/08GK2627011SQ0320968
公開日2004年7月21日 申請日期2003年8月12日 優先權日2003年8月12日
發明者何海潮, 鄧見新 申請人:上海金緯化纖機械制造有限公司