專利名稱：在棉花梳理機(jī)，除塵機(jī)或類似機(jī)械上的具有至少一個(gè)分離刀的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在棉花梳理機(jī)、除塵機(jī)或類似機(jī)械上具有至少一個(gè)雜質(zhì)分離刀的裝置，其與一個(gè)包布輥，例如刺輥或類似輥相連，其中分離刀安裝在一個(gè)支撐件上，該支撐件可平行于所述輥的圓周(與輥的圓周同心)移動，并且其中在分離刀片與一個(gè)鄰近于分離開口的固定位置對應(yīng)元件之間的距離是可變化的。
在一種已知的裝置(EP0618318)中，由分離刀所分離出的雜質(zhì)向下落入到輥下面的空間，并將由此處被清除掉。這樣使得清除變得復(fù)雜化并且能夠?qū)е聶C(jī)器中斷工作。其另一缺點(diǎn)是雜質(zhì)是擴(kuò)散地落下并因此必須清理整個(gè)機(jī)器下部空間。其結(jié)果是，雜質(zhì)和空氣流到處打旋。
本發(fā)明是基于上述問題提供一種在開始所述類型的裝置，其避免了上述已知裝置的缺點(diǎn)并且尤其當(dāng)分離刀的位置是變化的時(shí)候，其能夠使得均勻的清除雜質(zhì)和均勻的把空氣提供到排出室。
本發(fā)明提供一種在棉花梳理機(jī)、除塵機(jī)或類似機(jī)械上具有至少一個(gè)雜質(zhì)分離刀的裝置，其與一個(gè)包布輥，例如刺輥或類似輥相聯(lián)系，其中分離刀安裝在一個(gè)支撐件上，該支撐件可平行于所述輥的圓周(與輥的圓周同心)移動，并且其中在分離刀片與一個(gè)鄰近于分離開口的固定位置對應(yīng)元件之間的距離是可變化的，其特征在于分離刀(17a，17b，17c)是與一個(gè)排出室(18a，18b，18c)相聯(lián)系，其排出室是安裝在支撐件(20a，20b)上，并且排出室(18a，18b，18c)與一個(gè)固定位置引導(dǎo)元件(19a，19b，19c)相配合，該固定位置引導(dǎo)元件能夠把所分離的雜質(zhì)(F)和/或空氣(E)引導(dǎo)(G)到排出室(18a，18b，18c)的開口(18′)。
因?yàn)榭梢苿拥呐懦稣峙c固定位置引導(dǎo)元件相配合，因此所分離的雜質(zhì)和/或吸入空氣被均勻地引導(dǎo)到排出罩內(nèi)。在這種方式中，當(dāng)?shù)逗团懦稣值奈恢帽桓淖儠r(shí)，有利的是，恒定的空氣量被吸入到排出罩內(nèi)并且雜質(zhì)(廢物)被防止落下經(jīng)過排出罩。對于把空氣供應(yīng)于排出罩來說，恒定空氣量和恒定流速的條件是有可能的，因?yàn)楣潭ㄎ恢靡龑?dǎo)元件在一個(gè)套裝配的作業(yè)線上是與可移動的排出罩相配合。
有利的是，在引導(dǎo)元件和固定位置對應(yīng)元件之間的距離基本上是恒定的。有利的是，引導(dǎo)元件和固定位置對應(yīng)元件之間的距離具有一自由端，該自由端厚度可以減少。有利的是，自由端是在吸氣開口(吸氣縫隙)的方向上取向。引導(dǎo)元件在其寬度上可具有至少一個(gè)圓形刀刃。引導(dǎo)片可具有一自由端。引導(dǎo)片可具有一彎曲的引導(dǎo)表面。有利的是，引導(dǎo)元件距羅拉的距離小于引導(dǎo)片的距離。有利的是，引導(dǎo)元件與引導(dǎo)片配合工作。引導(dǎo)片可基本上安置在相對于羅拉的引導(dǎo)元件的下面。引導(dǎo)片相對于固定位置引導(dǎo)元件可移動。有利的是，移動是在一平行方向上實(shí)現(xiàn)的。有利的是，引導(dǎo)元件后側(cè)表面和引導(dǎo)片的引導(dǎo)表面的彎曲半徑是相同的。引導(dǎo)元件和引導(dǎo)片是有利地相互套裝的。排出室獨(dú)立地安裝在支撐件上。排出室可松脫地安裝在支撐件上。有利的是，吸入口的寬度近似為15到25mm。有利的是，排出室的端面通過一個(gè)排出線路而連接，其可連接到至少一個(gè)吸氣源。有利的是，支撐件的位置通過一個(gè)調(diào)節(jié)裝置能夠被調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)裝置可人工操作。調(diào)節(jié)裝置可由電動機(jī)操作。支撐件可與一個(gè)機(jī)械調(diào)節(jié)裝置相配合，例如一種具有彎曲齒條的齒軌，其與一個(gè)小齒輪合作。調(diào)節(jié)裝置可具有一個(gè)驅(qū)動的回動齒輪。有利的是，固定位置引導(dǎo)元件是與一個(gè)調(diào)節(jié)和固定裝置相配合。有利的是，在引導(dǎo)元件與固定位置元件之間有一個(gè)連續(xù)開口。有利的是，開口使得空氣流過。有利的是，所供給的空氣能夠用于所流經(jīng)的開口。有利的是，所供給的空氣有助于雜質(zhì)的傳送。
本發(fā)明將參照附圖中所示出的實(shí)施例進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。
圖1是一具有根據(jù)本發(fā)明裝置的梳理機(jī)的示意側(cè)視圖；圖2是一具有本發(fā)明裝置的除塵機(jī)的示意側(cè)視圖；圖3a，3b表示的是根據(jù)本發(fā)明在具有一窄清理間隙(圖3a)和具有一寬清理間隙(圖3b)工位上的裝置。
圖1示出了一個(gè)梳理機(jī)，例如一種Trützchler-高功效梳理機(jī)DK903，其具有一個(gè)喂料羅拉1，喂料臺2，刺輥3a，3b，3c，錫林4，道夫5，剝?nèi)×_拉6，軋輥7，8，棉網(wǎng)引導(dǎo)元件9，導(dǎo)條喇叭頭10，輸送羅拉11，12，帶有包布梳理頂桿14的回轉(zhuǎn)梳理蓋板13，條筒15和圈條器16。羅拉的旋轉(zhuǎn)方向用曲線箭頭表示，用字母A表示操作方向。刺輥3a，3b和3c各分別與具有排出罩18a，18b，18c的分離刀17a，17b和17c相連。在排出室18a，18b，18c的區(qū)域中，根據(jù)圖3a，3b，其分別安置有引導(dǎo)元件19a，19b和19c。分離刀17a，17b和17c和排出罩18a，18b和18c各分別安置在一個(gè)可移動的支撐件20a，20b和20c上(見圖3a，3b)。
根據(jù)圖2，安置在一封閉殼體內(nèi)的除塵裝置被供給將被除塵的纖維材料(箭頭H)，其纖維材料尤其是以散棉形式的棉花。例如，通過一填料槽(未圖示)，通過一個(gè)傳送帶或類似構(gòu)件能夠?qū)嵤┥鲜龇绞?。棉卷通過兩個(gè)喂料羅拉32，33在針輥23的夾持作用下而被供給，針輥可轉(zhuǎn)動的安裝在殼體內(nèi)并且逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。針輥23的下游安裝有一個(gè)包布輥24，該輥包覆有鋸齒針布。輥23具有約10到21米/秒的圓周速度。輥24具有約15到25米/秒的圓周速度。在輥23和24的下游依次安裝有另外兩個(gè)鋸齒布輥25和26，它們的轉(zhuǎn)動方向分別由III和IV表示。輥23至26具有約150到300mm的直徑。針輥23被殼體封閉。，針輥23與用于排出纖維雜質(zhì)的分離開口27相連，開口尺寸與棉花的不純凈度相匹配或可匹配。分離開口27與分離刀刃17a，例如刀片相連。在箭頭I的方向中，在輥23上還有一個(gè)分離開口28和一個(gè)分離刀刃17b。鋸齒布輥24與分離開口29和分離刀刃17c相配合；鋸齒布輥25與分離開口30和分離刀刃17d相連；而鋸齒布輥26與分離開口31和分離刀刃17e相連。每一分離刀17a至17e與排出罩18a至18e相連。用字母B表示除塵機(jī)的操作方向。每一排出罩18a至18e與引導(dǎo)元件19a至19e相連。用字母I表示含有雜質(zhì)F的空氣流，其進(jìn)入到排出罩18b內(nèi)。
根據(jù)圖3a，3b，刺輥3a與用于雜質(zhì)的分離刀17a相連，這個(gè)分離刀是安置在支撐件20a上。分離刀17a的刀刃17′是與刺輥3a的轉(zhuǎn)動方向3′相反。支撐件20a，例如一種擠壓鋁型材，平行于刺輥3a的外表面，例如與刺輥3a的中心點(diǎn)M同心，在箭頭C和D的方向上能夠移動。參考數(shù)21表示分離開口，其位于分離刀17a和固定位置喂料羅拉1之間。因?yàn)橹渭?0a在方向C，D上是可移動的，因此在分離刀17a和鄰接于分離開口21的慢速喂料羅拉1之間的距離是能夠變化的。分離刀17a是通過一個(gè)螺旋連接件34或類似元件而安裝在支撐件20a上，以至于在刺輥3a的方向上能夠移動。分離刀17a與排出罩18a相連，其中排出罩由一個(gè)樞承安裝在支撐件20a上。參考數(shù)字18′表示進(jìn)入到排出罩18a的入口，該入口以類似槽縫的形式橫過機(jī)器或排出罩18a的寬度延伸。在排出罩18a處，相對著支撐件20a，在入口槽縫18′的區(qū)域內(nèi)安裝有一個(gè)引導(dǎo)元件18″(引導(dǎo)片)，其自由端朝著入口槽18′。引導(dǎo)元件18″與排出罩18a一起形成一個(gè)整體的擠壓部件，其引導(dǎo)元件18″具有一個(gè)稍微彎曲的形狀。排出室18a是與一個(gè)引導(dǎo)元件19a相連，該引導(dǎo)元件19a在操作期間是在一個(gè)固定位置上并且是位于分離開口21之下的區(qū)域內(nèi)。引導(dǎo)元件19a形狀上是稍微有角度的并且具有一略微的彎曲臂19′，其自由端指向入口18′。臂19′的另一端是成圓形的并且合并成一用于引導(dǎo)元件19的握持和卡緊元件19″。在成圓形部分與喂入羅拉1之間的距離在操作期間是恒定的，其距離表示空氣流E的空氣入口38。引導(dǎo)元件18″是安裝在臂19′的遠(yuǎn)離刺輥3a的一側(cè)。支撐件20a的移動是通過一個(gè)齒條36和一小齒輪而實(shí)現(xiàn)的。引導(dǎo)元件19的位置和這樣的距離通過一個(gè)調(diào)節(jié)裝置(未圖示)而能夠被調(diào)節(jié)。
當(dāng)支撐件20a在箭頭C方向上被位移時(shí)，分離刀17a和排出罩18a是從根據(jù)圖3a的位置移動到根據(jù)圖3b的位置上。同時(shí)，引導(dǎo)元件18″也在方向C上移動。由于分離刀17a移動的結(jié)果，分離開口21被增大，以至于更多的雜質(zhì)F從纖維材料上分離出。引導(dǎo)元件18″相對于臂19′是同心地移動。甚至當(dāng)支撐件20a移動時(shí)，空氣入口38和入口槽18′寬度保持恒定，以至當(dāng)分離開口21被改變時(shí)，進(jìn)入空氣流E的大小和引出的空氣流G的大小保持一樣。另一優(yōu)點(diǎn)是對于分離開口21的任何尺寸，所被分離的雜質(zhì)F總是落入到臂19′和/或落入到引導(dǎo)元件18″上并且經(jīng)過排出槽18′可靠地引導(dǎo)到排出室18a內(nèi)。
固定位置引導(dǎo)元件19在一個(gè)套裝配的作業(yè)線與引導(dǎo)元件18″合作。支撐件20a在箭頭C和D方向上移動，其結(jié)果是分別有一窄的清理間隙(圖3a)和一個(gè)寬的清理間隙(圖3b)。
在圖3a和圖3b中，本發(fā)明已經(jīng)描述了在高速羅拉，例如刺輥3a下使用裝置的實(shí)施例。根據(jù)本發(fā)明的裝置也能夠安置在上述根據(jù)圖2的高速輥之上，例如輥24和26之上。
參考字母K表示空氣流，根據(jù)圖2，纖維屑從除塵機(jī)的最后輥26上分離開，纖維肖根據(jù)箭頭L而被排出。
權(quán)利要求
1.一種位于棉花梳理機(jī)、除塵機(jī)或類似機(jī)械上具有至少一個(gè)雜質(zhì)分離刀的裝置，其與一個(gè)包布輥，例如刺輥或類似輥相連，其中分離刀安裝在一個(gè)支撐件上，該支撐件可平行于所述輥的圓周(與輥的圓周同心)移動，并且其中在分離刀片與一個(gè)鄰近于分離開口的固定位置對應(yīng)元件之間的距離是可變化的，其特征在于，分離刀(17a，17b，17c)與一個(gè)排出室(18a，18b，18c)相連，排出室安裝在支撐件(20a，20b)上，并且排出室(18a，18b，18c)與一個(gè)固定位置引導(dǎo)元件(19a，19b，19c)相配合工作，該固定位置引導(dǎo)元件能夠把所分離的雜質(zhì)(F)和/或空氣(E)引導(dǎo)(G)到排出室(18a，18b，18c)的開口(18′)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于引導(dǎo)元件與固定位置對應(yīng)元件之間的距離是恒定的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于引導(dǎo)元件與固定位置對應(yīng)元件之間的距離是可調(diào)節(jié)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于引導(dǎo)元件的引導(dǎo)表面是彎曲的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于引導(dǎo)元件具有有一個(gè)自由端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述自由端在厚度上被減少。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述自由端設(shè)置在吸氣開口(吸氣縫隙)的方向上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于引導(dǎo)元件在其寬度上具有至少一個(gè)圓形邊緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于排出罩的吸氣開口與一個(gè)引導(dǎo)元件(18″)，一個(gè)引導(dǎo)片或類似元件相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于引導(dǎo)片具有一自由端。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于引導(dǎo)片具有一彎曲引導(dǎo)表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于引導(dǎo)元件距羅拉的距離小于引導(dǎo)片的距離。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于引導(dǎo)元件與引導(dǎo)片相配合工作。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于引導(dǎo)片相對于羅拉大致安置在引導(dǎo)元件的下面。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-14任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于引導(dǎo)片相對于固定位置引導(dǎo)元件是可移動的。
16.根據(jù)權(quán)利要求1-15任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述移動在相互平行方向上進(jìn)行。
17.根據(jù)權(quán)利要求1-16任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于引導(dǎo)元件后側(cè)表面和引導(dǎo)片的引導(dǎo)表面的彎曲半徑是相同的。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-17任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于引導(dǎo)元件和引導(dǎo)片是相互套裝的。
19.根據(jù)權(quán)利要求1-18任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于排出室是單獨(dú)地安裝在支承件上。
20.根據(jù)權(quán)利要求1-19任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于排出室可松脫地安裝在支撐件上。
21.根據(jù)權(quán)利要求1-20任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于排出室吸入口(吸氣槽)的寬度近似為15到20mm。
22.根據(jù)權(quán)利要求1-21任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于排出室的端表面由一個(gè)排出線路而連接。
23.根據(jù)權(quán)利要求1-22任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于排出線路連接到至少一個(gè)吸氣源。
24.根據(jù)權(quán)利要求1-23任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于支承件的位置能夠通過一個(gè)調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
25.根據(jù)權(quán)利要求1-24任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于調(diào)節(jié)裝置可由人工操作。
26.根據(jù)權(quán)利要求1-25任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于調(diào)節(jié)裝置可由電動機(jī)操作。
27.根據(jù)權(quán)利要求1-26任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于支承件與一機(jī)械調(diào)節(jié)裝置相連。
28.根據(jù)權(quán)利要求1-27任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于機(jī)械調(diào)節(jié)裝置具有一彎曲齒條的齒軌，其與一個(gè)小齒輪配合工作。
29.根據(jù)權(quán)利要求1-28任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于調(diào)節(jié)裝置具有一個(gè)被驅(qū)動的回動齒輪。
30.根據(jù)權(quán)利要求1-29任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于固定位置引導(dǎo)元件與一調(diào)節(jié)和固定裝置相連。
31.根據(jù)權(quán)利要求1-30任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于在引導(dǎo)元件與固定位置對應(yīng)元件之間有一個(gè)連續(xù)開口。
32.根據(jù)權(quán)利要求1-31任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所述開口能通過空氣。
33.根據(jù)權(quán)利要求1-32任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所供給的空氣能夠通過所述開口進(jìn)入。
34.根據(jù)權(quán)利要求1-33任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于所供給的空氣幫助雜質(zhì)的傳送。
全文摘要
一種位于紡紗準(zhǔn)備機(jī)械，尤其一種棉花梳理機(jī)，除塵機(jī)或類似機(jī)械上的具有至少一個(gè)雜質(zhì)分離刀17a的裝置，其與一個(gè)包布輥3a，例如刺輥或類似輥相連，其中分離刀17a安裝在一個(gè)支撐件20上，該支撐件可平行于所述輥的圓周(與輥的圓周同心)移動，并且在分離刀片17a與一個(gè)鄰近于分離開口的固定位置對應(yīng)元件之間的距離是可變化的。即使在分離刀17a的位置改變的情況下，為了均勻去除雜質(zhì)和均勻供給空氣使它們進(jìn)入到一排出室18a內(nèi)，分離刀17a與一排出室18a相連，排出室安裝在支承件20上，并且排出室18a與一固定位置引導(dǎo)元件19a相配合工作，該固定位置引導(dǎo)元件能夠使所分離的雜質(zhì)和/或空氣引導(dǎo)進(jìn)入排出室18a的開口18′中。
文檔編號D01G15/00GK1470687SQ0314259
公開日2004年1月28日 申請日期2003年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月15日
發(fā)明者馬庫斯·施密茨, 馬庫斯 施密茨 申請人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司