專利名稱：納米防紫外線抗菌涂層紡織品及服裝的加工工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種納米防紫外線抗菌涂層紡織品及服裝的加工工藝。
背景技術：
近年來，由于氟里昂對大氣污染的加重，大氣臭氧層的破壞越來越嚴重，照射到地球表面的太陽光線中紫外線的強度也逐漸增大，給人類帶來了皮膚癌等嚴重的病變，危及人類健康。另外，隨著環(huán)境污染的加重，細菌的繁殖和傳播也日益威脅著我們的身體健康。而細菌繁殖和傳播的方式之一便是通過服裝傳播。因而，對紡織服裝產(chǎn)品防紫外線、抗菌整理具有重要的實用意義。而采用納米技術進行防紫外、抗菌整理更適應于大規(guī)模的應用。但目前在紡織服裝產(chǎn)品的納米防紫外線、抗菌功能性涂層整理的應用很少，主要表現(xiàn)在一是在納米材料的制備技術方面，目前在紡織行業(yè)應用的主要納米粉體材料，一般是通過物理的或化學的方法如高能研磨、氣相沉淀法等等。但納米粉體材料的穩(wěn)定性很差，易產(chǎn)生二次團聚，放置保存一段時間后，其結構和粒度就遠超過納米材料的范圍。納米粉體材料的再分散難度大，一般分散后的納米材料的粒徑也在400納米以上。而且這些納米材料由于制備成本大，價格高、產(chǎn)量低，使大規(guī)模應用受到了限制。二是在整理劑的功能和性能方面，整理劑目前采用化學纖維紡絲法、涂層法等，僅具單一的抗菌或防紫外功能。防紫外線性能的紫外線屏蔽值較低，抗菌性能對細菌的抗殺能力較弱。由于粘合劑材料選擇的原因，涂層的耐洗滌性能一般較差，整理后織物的手感僵硬。目前，紡織品、服裝納米防紫外線、抗菌涂層的整理加工均采用現(xiàn)有的設備和工藝進行，由于工藝參數(shù)、工藝條件的匹配不適宜，如烘干過程依據(jù)傳統(tǒng)的熱風式烘干、烘干溫度低，使得整理后產(chǎn)品的防紫外線、抗菌效果不理想，耐洗滌性能差，產(chǎn)品的手感硬。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了背景技術成本高，功能單一，防紫外線的屏蔽值較低，抗殺菌性能弱，耐洗滌性能差，產(chǎn)品的手感僵硬的技術問題。
本發(fā)明的技術解決方案是一種納米防紫外線抗菌涂層紡織品及服裝的加工工藝，其特征在于該工藝包括1].對織物進行濕整理；2].準備整理劑溶液按布匹重量的2～8％準備整理劑，按對織物重量的80～100％準備整理劑溶液，調節(jié)PH值至5～6；3].進行納米防紫外線抗菌涂層整理在熱定型工序和設備上，與織物的熱定型整理同時，進行納米防紫外線抗菌涂層整理；4].烘干。
上述準備整理劑溶液對紡織品加工可以是按布匹重量的3～8％準備整理劑；按對織物重量的90～100％準備整理劑溶液，加入浸潤槽中。
上述PH值對紡織品加工可用冰醋酸調節(jié)，溶液溫度為常溫，軋水棍壓力采用常規(guī)壓力，車速以10～12米/分鐘為宜。
上述烘干對紡織品加工可在烘房內(nèi)、蒸汽加熱管的另一側各加裝紫外燈，紫外燈距布面距離以10厘米為宜，烘房溫度以110～130℃為宜，烘干布速與納米浸軋速度相同，總烘干時間以3～6分鐘為宜。
上述烘干對紡織品加工也可采用普通拉幅烘干機，在拉幅烘干機上設置紫外燈照射。
上述準備整理劑溶液對服裝加工時可按對衣物重量的2～6％準備整理劑，按對衣物重量的80～100％準備整理劑溶液。
上述PH值對服裝加工時可可用冰醋酸調節(jié)，將溶液加入到噴藥機中，溶液溫度為常溫，將衣物放入到噴藥機中，開機處理20分鐘。上述噴藥機可采用水洗設備。
上述烘干對服裝加工時可采用普通滾筒式烘干機，烘干溫度以120～130℃為宜，烘干時間30分鐘；然后將衣物掛在密閉烘房內(nèi)，紫外燈安裝在衣物的下方，每10～20件衣物下面安裝一只紫外燈，紫外燈距衣物的距離為20厘米～1.5米。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明采用的納米抗紫外線抗菌涂層整理劑采用多種液相單分散納米材料與有機硅彈性體粘合材料進行復合，從而使形成的整理劑兼具防紫外線和抗菌功能。有機硅彈性體具有能形成與橡膠類似的彈性軟鏈段膠連化學鍵結構的單體，與有機硅自身大分子鏈段易于自由旋轉的特性相配合，使形成的涂層耐洗滌性能好，涂層柔軟光滑，不影響甚至能提高了紡織品、服裝產(chǎn)品的手感風格。本發(fā)明在傳統(tǒng)設備的基礎上，增加了納米防紫外線抗菌處理工序，并采用合理的工藝方案，針對高分子粘合劑材料的固化特點，對烘干條件采用增加紫外線照射的方法，適當提高了烘干的溫度，加強了納米涂層中粘合劑材料的交聯(lián)強度。使涂層的耐洗滌性能，保持了紡織及服裝產(chǎn)品原有的柔軟性。
具體實施例方式
實施例1，納米防紫外線抗菌涂層紡織品加工工藝納米防紫外線抗菌防紫外線涂層整理對紡織織物進行整理時采用對織物漂洗、染色等濕整理加工后，在熱定型工序和設備上，與織物的熱定型整理同時進行。納米防紫外線抗菌整理劑在設備原有的浸潤槽中加入，烘干部分作適當?shù)母脑?。以純棉T恤針織布料為例，納米防紫外線抗菌整理工藝按對布匹重量的3～8％準備整理劑，按對織物重量的90～100％準備整理劑溶液。加入到浸潤槽中，用冰醋酸調節(jié)PH值至5～6，溶液溫度為常溫，軋水棍壓力采用常規(guī)壓力，車速選擇比常規(guī)工藝低，要求在10～12米/分鐘。烘干。烘干部分在每各烘房內(nèi)在蒸汽加熱管的另一側各加裝兩只40W紫外燈，紫外燈距布面距離10厘米。對一臺五烘房定型設備共增加紫外燈10只。各烘房溫度控制為110～130℃，烘干布速與納米浸軋速度相同。總烘干時間一般為3～6分鐘。
實施例2，納米防紫外線抗菌涂層服裝加工工藝對于各類在成衣后需進行水洗等處理的服裝產(chǎn)品，如純棉休閑襯衣、T恤等，為保證成品的性能不受影響，需要在成衣進行處理。對服裝成衣進行處理時，采用現(xiàn)有的抗皺整理的噴藥、烘干設備進行。1].納米防紫外線抗菌整理按對衣物重量的2～6％準備整理劑，按對衣物重量的80～100％準備整理劑溶液。配制溶液采用冰醋酸調節(jié)PH值至5～6。將溶液加入噴藥機中，溶液溫度為常溫，衣物按批放入到噴藥機中，每批開機處理時間20分鐘。2].烘干工藝采用普通滾筒式烘干機進行烘干，烘干溫度120～130℃，烘干時間30分鐘，烘干后將衣物掛在4～5平方米的小型密閉烘房內(nèi)，均勻布置16只40W紫外燈，紫外燈安裝在衣物的下方每只紫外燈的上面懸掛衣物10～20件，紫外燈距衣物的最近距離20厘米，最遠距離1.5米。
在本發(fā)明納米防紫外線抗菌涂層紡織品加工采用普通拉幅烘干機時，必須增加納米浸潤工序，并在拉幅烘干機上增加紫外燈照射。納米防紫外線抗菌涂層服裝加工，采用其他整理設備加工時，噴藥機可以采用相應的水洗設備代替加工。
權利要求
1.一種納米防紫外線抗菌涂層紡織品及服裝的加工工藝，其特征在于該工藝包括1].對織物進行濕整理；2].準備整理劑溶液按布匹重量的2～8％準備整理劑，按對織物重量的80～100％準備整理劑溶液，調節(jié)PH值至5～6；3].進行納米防紫外線抗菌涂層整理在熱定型工序和設備上，與織物的熱定型整理同時，進行納米防紫外線抗菌防紫外線涂層整理；4].烘干。
2.如權利要求1所述的納米防紫外線抗菌涂層紡織品及服裝的加工工藝，其特征在于所述的準備整理劑溶液是按布匹重量的3～8％準備整理劑；按對織物重量的90～100％準備整理劑溶液，加入浸潤槽中。
3.如權利要求1或2所述的納米防紫外線抗菌涂層紡織品及服裝的加工工藝，其特征在于所述的PH值是用冰醋酸調節(jié)，溶液溫度為常溫，軋水棍壓力采用常規(guī)壓力，車速為10～12米/分鐘。
4.如權利要求3所述的納米防紫外線抗菌涂層紡織品及服裝的加工工藝，其特征在于所述的烘干對紡織品加工時是在烘房內(nèi)，在蒸汽加熱管的另一側各加裝紫外燈，紫外燈距布面距離10厘米，烘房溫度為110～130℃，烘干布速與納米浸軋速度相同，總烘干時間為3～6分鐘。
5.如權利要求3所述的納米防紫外線抗菌涂層紡織品及服裝的加工工藝，其特征在于所述的烘干對紡織品加工時也可采用普通拉幅烘干機，在拉幅烘干機上設有紫外燈照射。
6，如權利要求1所述的納米防紫外線抗菌涂層紡織品及服裝的加工工藝，其特征在于所述的準備整理劑溶液對服裝加工時是按對衣物重量的2～6％準備整理劑，按對衣物重量的80～100％準備整理劑溶液。
7.如權利要求1或6所述的納米防紫外線抗菌涂層紡織品及服裝的加工工藝，其特征在于所述的PH值對服裝加工時是用冰醋酸調節(jié)，將溶液加入到噴藥機中，溶液溫度為常溫，將衣物放入到噴藥機中，開機處理20分鐘。
8.如權利要求7所述的納米防紫外線抗菌涂層紡織品及服裝的加工工藝，其特征在于對服裝加工時所述的噴藥機為水洗設備。
9.如權利要求7所述的納米防紫外線抗菌涂層紡織品及服裝的加工工藝，其特征在于所述的烘干對服裝加工時是采用普通滾筒式烘干機，烘干溫度120～130℃，烘干時間30分鐘；然后將衣物掛在密閉烘房內(nèi)，紫外燈安裝在衣物的下方，每10～20件衣物下面安裝一只紫外燈，紫外燈距衣物的距離為20厘米～1.5米。
全文摘要
一種納米防紫外線抗菌涂層紡織品及服裝的加工工藝，該工藝包括1)對織物進行濕整理；2)準備整理劑溶液按布匹重量的2～8％準備整理劑，按對織物重量的80～100％準備整理劑溶液，調節(jié)pH值至5～6；3)進行納米防紫外線抗菌涂層整理在熱定型工序和設備上，與織物的熱定型整理同時，進行納米防紫外線抗菌防紫外線涂層整理；4)烘干。本發(fā)明解決了背景技術成本高，功能單一，防紫外線的屏蔽值較低，抗殺菌性能弱，耐洗滌性能差，產(chǎn)品的手感僵硬的技術問題。其使涂層的耐洗滌性能，保持了紡織及服裝產(chǎn)品原有的柔軟性。
文檔編號D06C7/02GK1552974SQ0311466
公開日2004年12月8日 申請日期2003年6月5日 優(yōu)先權日2003年6月5日
發(fā)明者戴慧敏, 王進美 申請人:戴慧敏