專利名稱：牛仔布拔白漿料及其在印花牛仔布生產中的應用的制作方法
技術領域：
本發明屬紡織品的染色范疇，具體涉及一種牛仔布拔白漿料及其在印花牛仔布生產中的應用。
背景技術：
牛仔布質地厚，不適宜用傳統的色漿印染，因色漿浮于表面不能及時滲透進織物深部，易脫落不牢固；有人生產“雪花”牛仔布，是在牛仔布上噴灑高錳酸鉀水溶液，再用草酸水溶液還原，產生“拔白”效果；其缺點是拔白劑是水溶液，只能在靛蘭底色上顯示不均勻的白色“點”狀花紋；因為高錳酸鉀是強氧化劑，與常規漿料、膠粘劑混合起化學反應，不能按常規配制供網印或機印的漿料，因而，無法用常規網印或機印在靛蘭的牛仔坯布上實施印染。
發明內容
本發明的目的，是提供一種牛仔布印花拔白漿料，并開發其在印花牛仔布生產中的應用。
本發明的技術方案是研制一種牛仔布拔白漿料，其特征是采用下列重量組分配比的物料拔白劑∶增稠劑∶水＝1～10∶20～60∶20～75；拔白劑、增稠劑和水攪拌制成穩定混懸態漿料。
其所述的拔白劑可以從漂白粉、次氯酸鈉、亞氯酸鈉、重鉻酸鹽(鈉、鉀或銨)、高錳酸鹽(鉀或鈉)或雙氧水中選擇；其所述的增稠劑可以從粘土、硅藻土、滑石粉或高嶺土中選擇；其所述的漿料中還可以添加使漿料呈穩定混懸態所需量的無機膠粘劑。
一種牛仔布拔白漿料在印花牛仔布生產中的應用，其特征是將穩定混懸態的漿料，在靛蘭牛仔坯布上常規網印或機印拔染出花紋、圖案，經烘干、水洗、烘干，制得藍底帶花的印花牛仔布。
或在水洗工序后再經過固色劑水溶液處理，再水洗至中性、烘干，制得藍底白花的印花牛仔布。
其所述的拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為0.5～10min；其所述的固色劑水溶液處理，是指經拔染的牛仔坯布在固色劑水溶液中的滯留時間為0.5～10min；其所述的固色劑水溶液是指0.1～5％的醋酸、檸檬酸、草酸或酒石酸水溶液。
本發明的優點是1.采用惰性增稠劑，它們不與所用拔白劑起化學反應，可以順利配制拔染所需稠度的漿料，因而解決了拔染工序中，無法采用常規網印或機印的難題。
2.用此法在靛蘭的牛仔坯布上拔白、制作印花牛仔布，花紋、圖案更清晰、白凈而均勻，織物布面不被損壞，織物手感柔軟舒服，花紋、圖案處無僵硬感，適于工業化生產。
具體實施例方式
以下結合實施例對本發明作進一步闡述。
實施例1制作藍底白花的印花牛仔布拔白漿料采用下列重量組分配比的物料拔白劑∶增稠劑∶水＝1∶20∶60(重量單位公斤)；將拔白劑、增稠劑和水攪拌制成穩定混懸態漿料。拔白劑可以從漂白粉、次氯酸鈉或亞氯酸鈉中選擇一種；增稠劑可以從粘土或硅藻土中選擇一種。
將穩定混懸態的漿料，在靛蘭牛仔坯布上常規網印或機印拔染出花紋、圖案，拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為0.5～1min；經烘干、水洗至中性，用0.1～0.5％的醋酸水溶液處理，經拔染的牛仔坯布在0.1～0.5％的醋酸水溶液中的滯留時間為9～10min；再經常規增白處理后，水洗至中性、烘干，制得藍底白花的印花牛仔布。
實施例2制作藍底帶花的印花牛仔布拔白漿料采用下列重量組分配比的物料拔白劑∶增稠劑∶水＝10∶60∶75；將拔白劑、增稠劑和水攪拌制成穩定混懸態漿料。拔白劑可以從重鉻酸鹽(鈉、鉀或銨)、高錳酸鹽(鉀或鈉)選擇一種；增稠劑可以從滑石粉或高嶺土中選擇一種；添加使漿料呈穩定混懸態所需量的無機膠粘劑(例如，硅酸鈉)。將穩定混懸態的漿料，在靛蘭牛仔坯布上常規網印或機印拔染出花紋、圖案，拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為8～10min；經烘干、水洗至中性，再烘干，制得藍底帶花的印花牛仔布；其余同例1。
實施例3制作藍底白花的印花牛仔布拔白漿料配比工業規格雙氧水10kg，增稠劑硅藻土30kg，水50kg；三者常溫攪拌下制成穩定混懸態漿料。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為2～4min；經拔染的牛仔坯布在5％的酒石酸水溶液中的滯留時間為0.5～1min；其余同例1。
實施例4制作藍底帶花的印花牛仔布拔白漿料配比工業規格高錳酸鉀1kg，增稠劑硅藻土40kg，水60kg；三者常溫攪拌制成穩定混懸態漿料。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為3～5min；其余同例2。
實施例5制作藍底白花的印花牛仔布拔白漿料配比工業規格重鉻酸鈉1kg，增稠劑滑石粉50kg，水75kg；添加使漿料呈穩定混懸態所需量的無機膠粘劑，常溫攪拌下制成穩定混懸態漿料。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為6～7min；經拔染的牛仔坯布在1％的草酸或酒石酸水溶液中的滯留時間為8～9min；其余同例1。
實施例6制作藍底白花的印花牛仔布拔白漿料配比工業規格重鉻酸銨1kg，增稠劑滑石粉40kg，水55kg；常溫攪拌下制成穩定混懸態漿料。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為8～9min；經拔染的牛仔坯布在5％的檸檬酸水溶液中的滯留時間為1～2min；其余同例1。
實施例7拔白漿料配比工業規格漂白粉5kg，增稠劑高嶺土40kg，水65kg，添加使漿料呈穩定混懸態所需量的無機膠粘劑；常溫攪拌下制成穩定混懸態漿料。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為1～3min；經拔染的牛仔坯布在2％的草酸或酒石酸水溶液中的滯留時間為6～7min；其余同例1。
實施例8
拔白漿料配比工業規格次氯酸鈉或亞氯酸鈉5kg，增稠劑滑石粉30kg，水75kg，添加使漿料呈穩定混懸態所需量的無機膠粘劑；常溫攪拌下制成穩定混懸態漿料。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為4～6min；經拔染的牛仔坯布在2％的醋酸水溶液中的滯留時間為5～6min；其余同例1。
實施例9拔白漿料配比工業規格高錳酸鈉10kg，增稠劑滑石粉40kg，水75kg。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為0.5～2min；經拔染的牛仔坯布在2％的檸檬酸水溶液中的滯留時間為5～6min；其余同例1。
實施例10拔白漿料配比工業規格雙氧水10kg，增稠劑粘土40kg，水20kg。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為1～2min；經拔染的牛仔坯布在0.1％的檸檬酸水溶液中的滯留時間為9～10min；其余同例1。
實施例11拔白漿料配比工業次氯酸鈉10kg，增稠劑粘土40kg，水40kg。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為8～10min；經拔染的牛仔坯布在2％的草酸或酒石酸水溶液中的滯留時間為7～8min；其余同例1。
實施例12拔白漿料配比工業重鉻酸鈉1kg，增稠劑硅藻土20kg，水50kg。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為0.5～2min；經拔染的牛仔坯布在0.1％的草酸水溶液中的滯留時間為9～10min；其余同例1。
實施例13拔白漿料配比工業漂白粉10kg，增稠劑滑石粉60kg，水75kg。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為3～4min；經拔染的牛仔坯布在5％的草酸水溶液中的滯留時間為0.5～1min；其余同例1。
實施例14拔白漿料配比工業高錳酸鉀2kg，增稠劑粘土40kg，水75kg。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為1～3min；經拔染的牛仔坯布在3％的醋酸水溶液中的滯留時間為2～3min；其余同例1。
實施例15拔白漿料配比工業雙氧水10kg，增稠劑高嶺土50kg，水35kg。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為5～6min；經拔染的牛仔坯布在3％的草酸水溶液中的滯留時間為3～4min；其余同例1。
實施例16拔白漿料配比工業亞氯酸鈉3kg，增稠劑硅藻土30kg，水65kg。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為6～8min；經拔染的牛仔坯布在2％的酒石酸水溶液中的滯留時間為4～5min；其余同例1。
實施例17
拔白漿料配比工業高錳酸鈉5kg，增稠劑滑石粉40kg，水75kg。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為4～6min；經拔染的牛仔坯布在5％的醋酸水溶液中的滯留時間為0.5～1min；其余同例1。
實施例18拔白漿料配比工業高錳酸鉀2kg，增稠劑硅藻土40kg，水50kg。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為2～4min；經拔染的牛仔坯布在1％的草酸水溶液中的滯留時間為6～7min；其余同例1。
實施例19拔白漿料配比工業雙氧水10kg，增稠劑滑石粉40kg，水55kg。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為8～10min；經拔染的牛仔坯布在3％的醋酸水溶液中的滯留時間為1～2min；其余同例1。
實施例20拔白漿料配比工業重鉻酸鈉5kg，增稠劑粘土40kg，水75kg。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為5～7min；經拔染的牛仔坯布在3％的草酸水溶液中的滯留時間為3～4min；其余同例1。
實施例21拔白漿料配比工業漂白粉10kg，增稠劑粘土40kg，水75kg。拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為4～6min；經拔染的牛仔坯布在5％的酒石酸水溶液中的滯留時間為0.5～1min；其余同例1。
權利要求
1.一種牛仔布拔白漿料，其特征是采用下列重量組分配比的物料拔白劑∶增稠劑∶水＝1～10∶20～60∶20～75；拔白劑、增稠劑和水攪拌制成穩定混懸態漿料。
2.按照權利要求1所述的牛仔布拔白漿料，其特征是所述的拔白劑可以從漂白粉、次氯酸鈉、亞氯酸鈉、重鉻酸鹽(鈉、鉀或銨)、高錳酸鹽(鉀或鈉)或雙氧水中選擇。
3.按照權利要求1所述的牛仔布拔白漿料，其特征是所述的增稠劑可以從粘土、硅藻土、滑石粉或高嶺土中選擇。
4.按照權利要求1所述的牛仔布拔白漿料，其特征是所述的漿料中還可以添加使漿料呈穩定混懸態所需量的無機膠粘劑。
5.按照權利要求1所述的牛仔布拔白漿料在印花牛仔布生產中的應用，其特征是將穩定混懸態的漿料，在靛蘭牛仔坯布上常規網印或機印拔染出花紋、圖案，經烘干、水洗、烘干工序，制得藍底帶花的印花牛仔布。
6.按照權利要求5所述的牛仔布拔白漿料在印花牛仔布生產中的應用，其特征是在水洗工序后再經過固色劑水溶液處理，再水洗至中性、烘干，制得藍底白花的印花牛仔布。
7.按照權利要求5或6所述的牛仔布拔白漿料在印花牛仔布生產中的應用，其特征是所述的拔白漿料在靛蘭牛仔坯布上的拔染時間為0.5～10min。
8.按照權利要求6所述的牛仔布拔白漿料在印花牛仔布生產中的應用，其特征是所述的固色劑水溶液處理，是指經拔染的牛仔坯布在固色劑水溶液中的滯留時間為0.5～10min。
9.按照權利要求6所述的牛仔布拔白漿料印花牛仔布生產中的應用，其特征是所述的固色劑水溶液是指0.1～5％的醋酸、檸檬酸、草酸或酒石酸水溶液。
全文摘要
牛仔布拔白漿料及其在印花牛仔布生產中的應用，屬紡織品染色領域。其拔白漿料包括下列重量組分配比的物料∶拔白劑∶增稠劑∶水＝1～10∶20～60∶20～75；拔白劑、增稠劑和水攪拌制成穩定混懸態漿料；將穩定混懸態的漿料，在靛蘭牛仔坯布上常規網印或機印拔染出花紋、圖案，經烘干、水洗、烘干，制得藍底帶花的印花牛仔布；或在水洗工序后經過固色劑水溶液處理，再水洗至中性、烘干，制得藍底白花的印花牛仔布。本發明采用惰性增稠劑，解決了拔染工序中無法采用常規網印或機印的難題，用此法在靛蘭的牛仔坯布上拔白、制作印花牛仔布，花紋、圖案清晰、白凈均勻，織物不損壞，手感柔軟舒服，無僵硬感，適于工業化生產。
文檔編號D06P1/44GK1441116SQ0311180
公開日2003年9月10日 申請日期2003年1月3日 優先權日2003年1月3日
發明者曲忠坡, 曲廣義, 曲光耀 申請人:曲忠坡