專利名稱：石油溶劑干洗機中的溶劑蒸餾裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到干洗機行業，尤其涉及到利用石油溶劑作為洗滌溶劑的干洗機中的溶劑蒸餾裝置。
由于四氯乙烯會對大氣環境造成嚴重污染，因而世界上很多國家已開始限制使用四氯乙烯作為洗滌溶劑，并且逐步推廣使用石油溶劑作為洗滌溶劑，以替代四氯乙烯，石油溶劑干洗機也已應運而生。但是，由于石油溶劑是易燃易爆性物質，并且其初沸點的溫度遠遠高于閃火點的溫度，蒸餾時十分危險，因而上述傳統四氯乙烯溶劑干洗機中的蒸餾裝置就不能直接應用到石油溶劑干洗機中，所以，目前使用的石油溶劑干洗機中都無溶劑蒸餾裝置；這樣，當石油溶劑經多次洗滌而被污染弄臟時，一般就只能通過自然沉淀或過濾的辦法來進行清潔，這樣清潔去污的效果當然較差；當自然沉淀或過濾不能解決問題時，就只能將臟污的石油溶劑扔掉，重新更換新的石油溶劑，石油溶劑干洗機一般三個月左右就需更換一次洗滌溶劑，這樣就大大增加了石油溶劑的消耗量，增加了洗滌成本，致使用戶難以承受，因而也一直制約著石油溶劑干洗機進一步的推廣和普及。
本實用新型的主要工作原理是在蒸餾前，首先對蒸餾區抽真空，從而大大降低蒸餾區中的氧氣含量，使石油溶劑失去燃爆的外部條件，以達到安全蒸餾的目的。
本實用新型采用的技術方案是所述的石油溶劑干洗機中的溶劑蒸餾裝置主要包括蒸餾箱，蒸餾箱的內部分隔成上、下兩部分，上部為蒸餾區，下部為加熱區，在蒸餾區的箱體上設置有進液管和出氣管，進液管上設置有進液閥，出氣管與冷卻器相連通；冷卻器通過出液管與溶劑暫存箱相連通，溶劑暫存箱通過放液管與液水分離器相連通，在出液管上設置有出液閥，在放液管上設置有放液閥；溶劑暫存箱還與抽真空裝置相連通，在溶劑暫存箱上還設置有空氣平衡管，空氣平衡管上設置有空氣平衡閥。
上面所述的抽真空裝置主要包括真空泵通過抽真空管與溶劑暫存箱相連通，抽真空管上還設置有真空壓力表和抽真空閥。
本實用新型的優點是一、由于設置了抽真空裝置，在對石油溶劑蒸餾前就可以對蒸餾區抽真空，這樣，可以大大降低蒸餾區中的含氧量，使石油溶劑失去燃爆的外部條件，以達到安全蒸餾的目的；二、在干洗機中設置了上述結構的蒸餾裝置后，石油溶劑就可以反復地蒸餾使用，這樣，可大大降低石油溶劑的消耗量，降低洗滌成本，有利于石油溶劑干洗機更進一步的推廣和普及。
如圖2所示，本實用新型所述的石油溶劑干洗機中的溶劑蒸餾裝置，主要包括蒸餾箱10，蒸餾箱10的內部分隔成上、下兩部分，上部為蒸餾區11，下部為加熱區12，在蒸餾區11的箱體上設置有進液管6和出氣管30，進液管6上設置有進液閥7，出氣管30與冷卻器29相連通；冷卻器29通過出液管28與溶劑暫存箱22相連通，溶劑暫存箱22通過放液管18與液水分離器15相連通，在出液管28上設置有出液閥27，在放液管18上設置有放液閥19；溶劑暫存箱22還與抽真空裝置相連通，在溶劑暫存箱22上還設置有空氣平衡管26，空氣平衡管26上設置有空氣平衡閥25。在本實施例中，和傳統的四氯乙烯溶劑干洗機中的溶劑蒸餾裝置一樣，也使用蒸汽來進行加熱，因而在加熱區12的箱體上也設置有蒸汽進管9和冷凝水出管13，在蒸汽進管9上設置有蒸汽閥8，在冷凝水出管13上設置有疏水閥14。另外，為了便于實現自動控制，還可以在溶劑暫存箱22中設置液位控制器23。
如圖2所示，上面所述的抽真空裝置主要包括真空泵16通過抽真空管17與溶劑暫存箱22相連通，抽真空管17上還設置有真空壓力表21和抽真空閥20。為了能便于實現自動控制，在本實施例中，在抽真空管17上還設置有真空壓力控制器24。
如圖2所示，在本實施例中，蒸餾箱10上的進液管6還與一只溶劑定量箱5相連通，溶劑定量箱5上設置有定量進液管32和定量空氣平衡管2，定量進液管32上設置有定量進液閥31，定量空氣平衡管2上設置有定量空氣平衡閥4，定量進液管32與儲液箱1相連通。設置溶劑定量箱5的目的是以溶劑定量箱5內的一定容積為計量單位，控制進入到蒸餾區11內的溶劑量，防止蒸餾區11內溶劑過多而妨礙蒸餾工作的正常進行。同樣，為了便于實現自動控制，也可以在溶劑定量箱5中設置液位控制器3。另外，空氣平衡管26和定量空氣平衡管2都與儲液箱1相連通、并經過一個盛放有活性碳的料杯33后與大氣相通。
本實用新型所述的溶劑蒸餾裝置的工作原理是當需要對臟污的石油溶劑進行蒸餾去污時，首先關閉進液閥7、空氣平衡閥25、放液閥19，打開抽真空閥20、出液閥27，然后啟動真空泵16，對蒸餾區11、及出氣管30、出液管28、溶劑暫存箱22等部件進行抽真空，當蒸餾區11內的真空度壓力達到一定值時，在抽真空管17上的真空壓力控制器24的作用下，真空泵16會自動停止動作，當然，當真空度壓力偏離某一設定的值時，真空泵16又會在真空壓力控制器24的作用下自動啟動，以保持蒸餾區11內的真空度；與此同時，可打開定量進液閥31和定量空氣平衡閥4，將儲液箱1中臟污的石油溶劑通過定量進液管32放入到溶劑定量箱5中，當溶劑定量箱5中的溶劑達到設定的量時，關閉定量進液閥31和定量空氣平衡閥4；當蒸餾區11內的真空度達到設定的值后，打開進液閥7，在蒸餾區11內的負壓的作用下，溶劑定量箱5中的石油溶劑通過進液管6進入到蒸餾區11內，當溶劑定量箱5中的石油溶劑全部進入到蒸餾區11內后，關閉進液閥7；然后，又可打開定量進液閥31和定量空氣平衡閥4，將儲液箱1中臟污的石油溶劑通過定量進液管32放入到溶劑定量箱5中，在實際使用中，可根據蒸餾區11的容積的大小，往蒸餾區11內放入若干溶劑定量箱5的石油溶劑。與此同時，可往加熱區12中通入高溫蒸汽，對蒸餾區11內的石油溶劑進行加熱蒸餾，由此產生的石油溶劑蒸汽通過出氣管30進入到冷卻器29中，在本實施例中，冷卻器29也使用循環冷卻水進行冷卻，在冷卻器29中，石油溶劑蒸汽被冷凝成液滴，液滴通過出液管28流入到溶劑暫存箱22中；如此，臟污的石油溶劑在蒸餾區11中被不斷地加熱蒸發，并不斷地被冷凝成液體流入到溶劑暫存箱22中，當溶劑暫存箱22中的液體達到設定的高度時，關閉出液閥27，打開空氣平衡閥25和放液閥19，將溶劑暫存箱22中的液體通過放液管18放入到液水分離器15中，并由液水分離器15分離出潔凈的石油溶劑液體；當溶劑暫存箱22中的液體放完后，再打開出液閥27，關閉空氣平衡閥25和放液閥19，繼續進行蒸餾工作，并且又可往蒸餾區11中放入一個溶劑定量箱5的石油溶劑。如此不斷將溶劑暫存箱22中的液體放出，又不斷往蒸餾區11中放入液體，直到將儲液箱1中的臟污石油溶劑全部蒸餾完畢為止。這樣就完成了一次蒸餾過程。
由上所述可知，由于設置了抽真空裝置，在對石油溶劑蒸餾前就可以對蒸餾區11抽真空，可以大大降低蒸餾區11中的含氧量，使石油溶劑失去燃爆的外部條件，以達到安全蒸餾的目的；并且，在干洗機中設置了上述結構的蒸餾裝置后，石油溶劑就可以反復地蒸餾使用，這樣，可大大降低石油溶劑的消耗量，降低洗滌成本，有利于石油溶劑干洗機更進一步的推廣和普及。
權利要求1.石油溶劑干洗機中的溶劑蒸餾裝置，主要包括蒸餾箱，蒸餾箱的內部分隔成上、下兩部分，上部為蒸餾區，下部為加熱區，在蒸餾區的箱體上設置有進液管和出氣管，進液管上設置有進液閥，出氣管與冷卻器相連通；其特征在于冷卻器通過出液管與溶劑暫存箱相連通，溶劑暫存箱通過放液管與液水分離器相連通，在出液管上設置有出液閥，在放液管上設置有放液閥；溶劑暫存箱還與抽真空裝置相連通，在溶劑暫存箱上還設置有空氣平衡管，空氣平衡管上設置有空氣平衡閥。
2.如權利要求1所述的溶劑蒸餾裝置，其特征在于所述的抽真空裝置主要包括真空泵通過抽真空管與溶劑暫存箱相連通，抽真空管上還設置有真空壓力表和抽真空閥。
3.如權利要求2所述的溶劑蒸餾裝置，其特征在于在抽真空管上還設置有真空壓力控制器。
4.如權利要求1或2所述的溶劑蒸餾裝置，其特征在于蒸餾箱上的進液管還與一只溶劑定量箱相連通，溶劑定量箱上設置有定量進液管和定量空氣平衡管，定量進液管上設置有定量進液閥，定量空氣平衡管上設置有定量空氣平衡閥，定量進液管與儲液箱相連通。
專利摘要一種利用石油溶劑作為洗滌溶劑的干洗機中的溶劑蒸餾裝置，主要包括蒸餾箱，蒸餾箱中設置有蒸餾區和加熱區，在蒸餾區的箱體上設置有進液管和出氣管，出氣管與冷卻器相連通；冷卻器通過出液管與溶劑暫存箱相連通，溶劑暫存箱通過放液管與液水分離器相連通；溶劑暫存箱還與抽真空裝置相連通，在溶劑暫存箱上還設置有空氣平衡管。由于設置了抽真空裝置，在對石油溶劑蒸餾前就可以對蒸餾區抽真空，以達到安全蒸餾的目的；并且，在干洗機中設置了上述結構的蒸餾裝置后，可大大降低石油溶劑的消耗量，降低洗滌成本。
文檔編號D06F43/00GK2540431SQ02221040
公開日2003年3月19日 申請日期2002年6月3日 優先權日2002年6月3日
發明者施學成, 蔣柏青, 鄔士新, 周東華 申請人:江蘇海獅機械集團有限公司