專利名稱：滾邊器縫紉機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于將滾邊縫制在織物上的滾邊器縫紉機。
日本專利申請公開No.2001-170379揭示了一種傳統的滾邊器縫紉機，該縫紉機具有用于自動折疊滾邊布的邊緣，并且將滾邊布縫制在底布上的結構。當底布被放置在工作臺板上之后，將壓腳的一對面對的折疊板下移到底布的頂面上。然后，將滾邊布放置在折疊板上，與底布的期望位置對準。驅動具有水平延伸的底板和垂直延伸的垂直板的滾邊器構件向下移動，直至底板在位于面對的折疊板之間的一位置處將滾邊布壓在底布上。然后，朝滾邊器構件的垂直板驅動折疊板，以使滾邊布的邊緣向內折疊在底板的頂面上方。滾邊布的邊緣在垂直板的任何一面向上延伸。
日本專利申請公開No.2001-170379的傳統滾邊器縫紉機包括滾邊布引導件，這些引導件位于滾邊器構件的水平部分的前端的任何一面，與水平部分隔開一預定間隔。當壓腳運送滾邊布和底布通過雙針縫紉部件時，滾邊布的向上延伸邊緣通過滾邊布引導件與滾邊器構件的垂直板之間，因而使其保持一直立姿勢。
同樣，日本專利申請公開No.2001-170379的滾邊布引導件只位于滾邊器構件的中央垂直板的前端。因此，滾邊布的向上延伸邊緣在其通過引導件和滾邊器構件之間以后不再被支承，因而會向內或向外落下。如果成疊的滾邊布和織物在該狀態下到達雙針部件或刀具部件，則滾邊布中形成的縫式或切口將不再是直線型的。
本發明的目的是提供一種滾邊器縫紉機，該縫紉機可以平穩進給滾邊布，而且向上延伸邊緣不會向內或向外落下。
為了實現上述目的，本發明的滾邊布縫紉機包括一壓腳、一滾邊器、一運送部件和一對引導構件。壓腳將底布壓在一表面上。滾邊器具有設置成大致相互垂直的一水平段和一垂直段。水平段朝該表面加壓滾邊布，并將其壓在底布上，以使滾邊布的向上延伸邊緣隨垂直段垂直升高。運送部件沿一運送方向運送壓腳，以使壓腳沿運送方向運送滾邊布和織物。一對引導構件設置在滾邊器的垂直段的任何一側，并且在垂直段的任何一側朝垂直段引導滾邊布的向上延伸邊緣，同時壓腳沿運送方向運送滾邊布和織物。每個引導構件具有一空間形成段。與更靠近滾邊器的水平段的引導構件的其它部分相比，該空間形成段距離滾邊器的垂直段更遠。因此空間形成段在引導構件和滾邊器的垂直段之間形成空間，以利于垂直段的任何一側上的滾邊布的向上延伸邊緣的諸端部在引導構件之間通過。
根據本發明的另一方面，滾邊布縫紉機包括一支承面、一對壓板、一滾邊器、一對折疊板、一運送部件、一對引導段和一對支承段。支承面從下方支承底布。一對壓板將底布壓在支承面上。滾邊器具有設置成大致相互垂直的一水平段和一垂直段。水平段朝支承面加壓滾邊布，并將其壓在底布上。一對折疊板在滾邊器的水平段周圍折疊滾邊布，以使滾邊布的向上延伸邊緣延伸到滾邊器的水平段的任何一側，并垂直離開該水平段。運送部件沿一運送方向運送壓腳，以使壓腳在運送方向中沿滾邊器運送滾邊布和織物。一對引導段設置在滾邊器的垂直段的任何一側，并且在垂直段的任何一側朝垂直段引導滾邊布的向上延伸邊緣，同時壓腳沿運送方向運送滾邊布和織物。一對支承段從一位置支承引導段，該位置與滾邊器的水平段的垂直距離比引導段離開水平段更遠。每個支承段包括一延伸離開滾邊器的垂直段的彎曲，以便在彎曲之間形成一寬闊空間。寬闊空間有利于滾邊布的向上延伸邊緣的諸端部在垂直段和支承段之間通過。
結合附圖閱讀實施例的以下說明將使本發明的以上和其它目的、特征和優點更加清楚，其中
圖1是顯示本發明的一個實施例的滾邊器縫紉機的立體圖；圖2是顯示圖1的滾邊器縫紉機的一滾邊器附近的構件的側視圖；圖3是顯示滾邊器縫紉機的電氣結構的框圖；圖4是顯示滾邊器縫紉機的壓腳的局部立體圖；圖5是顯示使用滾邊器縫紉機共同縫制織物和滾邊布的平面圖；圖6是顯示滾邊器和壓腳的立體圖；圖7是顯示滾邊器和壓腳的剖視圖；圖8(a)是滾邊器和引導構件的正視圖；圖8(b)是顯示圖8(a)的滾邊器和引導構件的局部平面圖；圖9是沿圖2的線IX-IX截取的剖視圖；以及圖10是沿圖2的線X-X截取的剖視圖。
如圖1所示，滾邊器縫紉機M包括一工作臺10、一縫紉部件11、一壓腳12、一滾邊器13、雙針20、一操作面板18、一進給部件19和一腳踏開關26。壓腳12、滾邊器13和雙針20設置在縫紉部件11的左側的工作臺10上或上方。
工作臺10與設置在工作臺10的左側和右側的輔助工作臺14、15相連。縫紉部件11、進給部件19和操作面板18設置在輔助工作臺15上。縫紉部件11包括一臂11a。進給部件19設置在縫紉部件11的后部。腳踏開關26包括三個腳踏板，并且設置在工作臺10的正面端下方。同樣，織物容器16、15分別設置在工作臺10和輔助工作臺15上。
如圖2所示，一刀片21、雙針20和一縫線切斷機構22以該次序相對于織物1和滾邊布2的運送方向設置在滾邊器13之后。盡管圖中未示出，但一轉角刀具被設置在工作臺10的后側端下方。
然后，簡單說明用于控制滾邊器縫紉機M的一控制部件70的結構。如圖3所示，控制部件70包括一中央處理器(CPU)71、一只讀存儲器(ROM)72、一隨機存取存儲器(RAM)73和一輸入/輸出接口74，所有部件由一總線75互相連接在一起。輸入/輸出接口74與操作面板18和腳踏開關26相連，以便通過輸入/輸出接口74將來自操作面板18和腳踏開關26的多種信號輸入到控制部件70。輸入/輸出接口74還與驅動電路77、78和85至88相連。驅動電路77與縫紉部件11的縫紉機電動機75相連。驅動電路78與進給部件18的壓腳驅動電動機76相連。驅動電路85至88分別用于驅動電磁閥81至84，即分別用于驅動控制一壓腳氣缸79、一滾邊器氣缸38、一刀片氣缸80和一縫線切斷氣缸52。壓腳驅動電動機76和壓腳氣缸78設置在進給部件19中。壓腳驅動電動機76用于有選擇地向前和向后驅動壓腳12。壓腳氣缸79用于朝工作臺10向下和向上地驅動壓腳12。滾邊器氣缸38用于在圖2中的虛線所示的一后退位置與圖2中的實線所示的一保持位置之間轉換滾邊器13。刀片氣缸80用于升高和降低刀片21。縫線切斷氣缸52用于驅動縫線切斷機構22。
然后，結合圖4至7敘述壓腳12。壓腳12包括左和右大壓板27、一對左和右折疊板28以及一對左和右口袋蓋壓板29。大壓板27用于將織物1加壓保持在工作臺10上。折疊板28在以后將敘述的與滾邊器13協作的操作中用于折疊滾邊布2的左和右邊緣。口袋蓋壓板29使用在縫制一口袋蓋(圖中未示出)并將口袋蓋支承在折疊板28上時。將壓腳12結構成在被壓腳驅動電動機76和壓腳氣缸79驅動時可以上下垂直移動和前后水平移動。
然后，結合圖2、5和7說明滾邊器13。滾邊器13包括一垂直延伸的中央板30、一水平延伸的底板31和一連接構件32。從圖6的正面來看，中央板30具有一大致呈倒“T”形的形狀。如圖2所示，中央板30在其后側端形成有一叉狀物30a，以防止滾邊器13撞擊刀片21。底板31連接到中央板30的下端，并且沿前后方向略長于中央板30。連接構件32設置在中央板30的上端。
如圖2所示，用于支承滾邊器13的結構包括一滾邊器支承板34、一連接板35和一連接構件36。連接板35沿前后方向是細長的，并且在其前端與滾邊器13的連接構件32的上端相連，在其后側端與滾邊器支承板34的下端相連，以便圍繞一軸35a自由樞轉。
滾邊器支承板34連接到縫紉部件11的臂11a的左端，并且設置在一想象的垂直平面內，該平面與前后方向平行。滾邊器支承板34的前側沿對角線向下突伸，并且形成有一條沿對角線向下傾斜的導槽34a。
連接構件36與連接板35的前端相連，并且包括一配合在導槽34a中的銷構件37。銷構件37和導槽34a之間的配合相對于滾邊器支承板34將樞轉運動引導到連接板35。
滾邊器氣缸38通過一氣缸支承構件39連接到滾邊器支承板34，并且包括一桿38a，該桿在其下端與連接板35的前后中心相連。通過有選擇地移入和移出桿38a，氣缸38相對于滾邊器支承板34樞轉連接板35，并且在圖2的實線所示的保持位置與圖2的雙點劃線所示的后退位置之間轉換滾邊器13的位置。此外，設置一彈簧41用于將滾邊器13推入后退位置。應當注意的是，如圖8(a)所示，一轉換桿40連接到滾邊器13的右側，以使操作者在保持位置和后退位置之間手工轉換滾邊器13。
如圖9所示，通過一針夾24將雙針20安裝在一針桿25的下端。縫紉機電動機75驅動針桿25垂直往復運動。盡管圖中未示出，一縫線接收器或旋梭設置在工作臺10下方。如圖10所示，通過一刀片支承構件50從上方支承刀片21，該刀片支承構件被刀片氣缸80驅動，以便垂直上下移動。縫線切斷機構22通過一支承構件(圖中未示出)支承在縫紉部件11上。縫線切斷機構22包括縫線切斷氣缸52、一縫線捕獲構件51和一固定刀片(圖中未示出)。縫線切斷氣缸52用于驅動縫線捕獲構件51突伸和縮回。縫線捕獲構件51在其上邊緣具有一剪切面，該剪切面與面朝下的固定刀片相面對。
這里，結合圖4至7簡要敘述滾邊器縫紉機M的操作。首先，操作者將織物1放置在工作臺10上。然后，操作者踏在腳踏開關26的一適當踏板上以使壓腳驅動電動機76驅動，以向前驅動壓腳12。然后，壓腳氣缸79向下驅動壓腳12，以使大壓板27將織物1壓在工作臺10上的適當位置中。在該狀態下，操作者如圖5的虛線所示將矩形滾邊布對準在折疊板28上。然后操作者操作腳踏開關26的適當踏板以驅動滾邊器氣缸38，從而向下驅動滾邊器13，并且將滾邊布2壓在織物1上。
然后，互相朝內驅動折疊板28，沿圖5的箭頭所示的方向向內折疊滾邊布2的左、右邊緣，以便在滾邊器13的左、右邊緣周圍形成折疊2b。如圖7所示，多余的左、右邊緣部分在折疊2b處向上折疊，以便在滾邊器13的中央板30的任何一側形成向上延伸的部分2a。在需要連接一口袋蓋時，驅動口袋蓋壓板29之一以將口袋蓋保持在折疊板28上。
在該狀態下，當壓腳12和滾邊器13將織物1和滾邊布2保持在工作臺10上時，然后驅動壓腳驅動電動機76，以便在滾邊器13保持適當位置的同時向后移動壓腳12。由此，織物1和滾邊布2與壓腳12一起向后移動，并且相對于固定的滾邊器13滑動。當壓腳12向后進給織物1和滾邊布2時，雙針20與縫線接收器一起操作，以通過線跡線3將滾邊布2縫制在織物1上，同時刀片21通過織物1和滾邊布2切割直線切口4，以使直線切口4相對于線跡線平行延伸。然后，縫線切斷氣缸52將縫線捕獲構件51向下驅動到兩縫線下方的一位置，面朝上的刀片表面朝著兩縫線。一旦縫線捕獲構件51到達一預定位置，縫線捕獲構件51緩慢地后退到其初始位置，藉此通過刀片表面升高兩縫線。當縫線捕獲構件51返回到其最初位置時，刀片表面切斷刀片表面和固定刀片(圖中未示出)之間的縫線。與此同時，縫線由一縫線保持板(圖中未示出)的彈力保持。當縫線切斷機構22切斷縫線之后，織物1和滾邊布2進一步向后進給到轉角刀片(圖中未示出)切割轉角切口4的位置。每組兩條轉角切口5與直線切口4的同一端相連。
然后，結合圖2、8、9和10敘述滾邊器縫紉機M的進給引導結構23。設置進給引導構件23用于引導使用滾邊器13進行折疊的滾邊布2的向后運動。如圖2所示，進給引導構件23包括一對引導構件60、一后支承板62、一縫紉針間的引導部分24a、一錐部50a和一分離引導構件63。
如圖2所示，引導構件60各自包括一引導段60a和一支承段60b。支承段60b固定于滾邊器13的連接部分32的后側端，并且各自包括一水平連接部分61a和一傾斜引導部61b。每個傾斜引導部61b是對應的水平連接部分61a的后側端的整體延伸，并且以大約30°的傾角向下延伸。如圖8(a)和8(b)所示，引導段60a由支承段60b支承在滾邊器13的后側端的左、右兩側。引導段60a朝滾邊器13的中央板30引導滾邊布的向上延伸部分2a。每個傾斜引導部61b在其上端形成有一彎曲64。彎曲64向外延伸，即沿離開滾邊器13的中央板30的方向，藉此在傾斜引導部61b之間形成一寬闊空間。
如圖2所示，后支承板62通過焊接與滾邊器13的中央板30的后側端相連。后支承板62支承滾邊布2的向上延伸部分2a，而引導段60a在滾邊布2和織物1向后進給期間朝中央板30引導向上延伸部分2a。換句話說，后支承板62防止向上延伸部分2a在引導段60a的引導力的作用下向內(即沿中央板30的方向)落下。
如圖9所示，縫紉針間的引導部分24a形成在針夾24中。也就是說，針夾24形成兩分叉的形狀。縫紉針間的引導部分24a是一向下開口的槽，該槽由針桿25附近的一位置處的兩個分叉形成。滾邊布2的向上延伸部分2a的上端在縫紉針間的引導部分24a處通過針夾34的兩個分叉之間，同時雙針20將滾邊布2縫制在織物1上。
如圖9所示，錐部50a形成在刀片支承構件50上，它位于刀片支承構件50的中央部分附近的一位置。錐部50a的寬度隨向下方向的距離逐漸減少。也就是說，刀片支承構件50的上部具有一比連接刀片21的下部更寬的寬度。錐部50a位于寬度較寬的上部與寬度較窄的下部之間。錐部50a具有一漸縮形狀，該形狀從寬度較寬的上部的寬度逐漸變窄到寬度較窄的下部的寬度。錐部50a相對于織物1和滾邊布2的運送方向位于彎曲64之后，以使向上延伸部分2a的上端跟隨錐部50a，而滾邊布2通過刀片21的左側和右側。
如圖2所示，分離引導構件63設置在縫線切斷機構22的前部附近。分離引導構件63用于向左和向右分離滾邊布2的向上延伸部分2a。分離引導構件63包括共同整體構成的一上引導部分63a和一下引導部分63b。下引導部分63b沿左右方向具有一比上引導部分63a窄的寬度。分離引導構件63支承在一支承構件53上，以使其向前傾斜，大約與垂直方向成30°。在平面中看到上引導部分63a和下引導部分63b是錐形的，因而具有從前到后向外分離的傾斜表面。傾斜表面將向上延伸部分2a分離到左側和右側，同時將織物1和滾邊布2向后運送通過分離引導構件63。
然后，將說明進給引導結構23的操作。當壓腳12向后運送織物1和滾邊布2時，首先如圖8(a)所示，滾邊布2的向上延伸部分2a通過滾邊器13的中央板30與左、右引導段60a之間的狹窄空間，同時由后支承板62支承成直立姿勢。此時，向上延伸部分2a的上端通過彎曲64之間。然后，如圖9所示，向上延伸部分2a在被縫紉針間的引導部分24a引導時通過雙針20之間。然后，如圖10所示，向上延伸部分2a在被錐部50a引導時通過到達刀片21的左側和右側。通過分離引導構件63的上引導部分63a和下引導部分63b將向上延伸部分2a分離到左側和右側，并且進一步向后進給。
然后，將概括說明滾邊器縫紉機M的全部操作。在將織物1放置在工作臺10上以后，操作者踏在腳踏開關26的適當踏板上，以驅動壓腳12向前移動，以使大壓板27將織物1壓在工作臺10上。當操作者將滾邊布2對準在織物1上之后，操作者再次踏在腳踏開關26上。這驅使氣缸38將滾邊器13從后退位置轉換到保持位置，并且將滾邊布2壓在工作臺10上。此時，驅動折疊板28相互朝內移動，藉此折疊滾邊布2的左、右邊緣，以產生向上延伸部分2a。
當操作者運行操作面板18以開始縫紉操作時，于是驅動壓腳12向后移動，藉此向后運送織物1和滾邊布2。隨著織物1和滾邊布2被向后運送，如圖8(a)所示，向上延伸部分2a通過中央板30和引導段60a之間的空間，同時后支承板62支承并防止向上延伸部分62向內落下。當向上延伸部分2a相對較寬，并且如圖8(a)的虛線所示的那樣向上延伸很多時，向上延伸部分2a通過傾斜引導部61b的彎曲64之間。因此，向上延伸部分2a平穩地通過中央板30和引導段60a之間的空間，而且不會產生過度的摩擦。
一旦滾邊布2和織物1被運送到縫紉部件11的雙針20，則驅動雙針20以縫制線跡線3，以將滾邊布2縫制在織物1上。當雙針20縫制線跡線3時，如圖9所示，向上延伸部分2a通過針夾24的兩分叉之間，同時通過針夾24的縫紉針間的引導部分24a引導向上延伸部分2a的上端。
當縫好的織物1和滾邊布2通過切斷機構22時，刀片21被刀片氣缸80驅動以向外突伸，在織物1和滾邊布2中切割直線切口4。此時，向上延伸部分2a通過刀片21的任何一側，同時通過刀片支承構件50的錐部50a引導向上延伸部分2a的上端。
當刀片21在滾邊布2中切割直線切口4之后，分離引導構件63在織物1和滾邊布2進一步向后進給時將向上延伸部分2a分離到右側和左側。此后，轉角刀片(圖中未示出)在織物1和滾邊布2中切割轉角切口5。
然后，將敘述通過實施例的結構獲得的多種效果。
由于支承段60b包括延伸離開中央板30以便在支承段60b之間敞開一寬闊空間的彎曲64，因此即使滾邊布2的向上延伸部分2a延伸得相當高，例如當在口袋中形成紐扣孔時，向上延伸部分2a也將平穩地通過引導件60的支承段60b與滾邊器13的中央板30之間。因此，向上延伸部分2a將在阻力極小的情況下通過滾邊器13，并因而不會彎曲。
由于后支承板62與滾邊器13的后側端相連，因此即使滾邊布2的向上延伸部分2a延伸得相當高，向上延伸部分2a也將被后支承板62適當支承，并且不會在由引導段60a產生的引導力的作用下向內落下。因此，可將滾邊布2縫制在織物1上，同時用一直立姿勢支承向上延伸部分2a。
由于針夾24在兩分叉之間包括縫紉針間的引導部分24a，因此向上延伸部分2a的上端可以通過縫紉針間的引導部分24a。因此，即使當雙針20將具有一組相對較長的向上延伸部分2a的滾邊布2縫制在織物1上時，也可以平穩地向后運送滾邊布2，針夾24不會妨礙向上延伸部分2a的運動。
由于刀片支承構件50包括在其垂直中心附近的錐部50a，因此即使滾邊布2的向上延伸部分2a延伸得相當高，也可適當運送帶有被錐部50a引導的向上延伸部分2a的上端的滾邊布2。因此，向上延伸部分2a在阻力極小的情況下通過刀具21的任何一側。
由于分離引導構件63設置在縫線切斷機構22的前側端附近，當滾邊布2被縫制在織物1上、刀片21切割直線切口4之后，分離引導構件63將向上延伸部分2a分離到右側和左側，同時引導向上延伸部分2a。因此，滾邊布2可以在不與支承構件53鄰接的情況下平穩地向后運送。同樣，向上延伸部分2a不會向內落下，因此向上延伸部分2a的上游部分(相對于滾邊布2的自由方向)不會被雙針20向下縫住。
由于支承段60b的傾斜引導部61b向下傾斜延伸，傾斜引導部61b將向上延伸部分2a引導一段更長的距離。因此，可以更加平穩地向后運送向上延伸部分2a。
由于進給引導結構23從前到后包括支承段60b、引導構件60、后支承板62、縫紉針間的引導部分24a、錐部50a和分離引導構件63，因此通過進給引導結構23連續引導向上延伸部分2a，同時在織物1和滾邊布2中縫制線跡線3，并且切割直線切口4。因此，向上延伸部分2a保持一適當的直立姿勢，以便適當地形成線跡線3和直線切口4。此外，以極小的阻力運送滾邊布2。
盡管已經結合其特定實施例詳細敘述了本發明，但本技術領域的技術人員應當清楚的是，在不背離本發明的精神的情況下，可以作出多種變化和修改，其范圍由所附的權利要求書限定。
例如，刀片21可以從工作臺10向上突伸，以便從下方在織物1和滾邊布2中切割直線切口4。在該情況下，用于支承刀片21的刀片支承構件無需形成有錐部50a。
權利要求
1.一種用于將一滾邊布縫制在一底布上的滾邊布縫紉機，所述滾邊布縫紉機包括一壓腳，所述壓腳將所述底布壓在一表面上；一滾邊器，所述滾邊器具有設置成大致相互垂直的一水平段和一垂直段，所述水平段朝該表面加壓所述滾邊布，并將其壓在所述底布上；一運送部件，所述運送部件沿一運送方向運送所述壓腳，以使所述壓腳沿運送方向運送所述滾邊布和所述織物；以及一對引導構件，所述引導構件設置在所述滾邊器的垂直段的任何一側，并且在垂直段的任何一側朝垂直段引導所述滾邊布的向上延伸邊緣，同時所述壓腳沿運送方向運送所述滾邊布和所述織物，每個引導構件具有一空間形成段，與更靠近所述滾邊器的水平段的引導構件的其它部分相比，該空間形成段距離所述滾邊器的垂直段更遠，所述空間形成段在引導構件和所述滾邊器的垂直段之間形成空間，以利于垂直段的任何一側的所述滾邊布的向上延伸邊緣的諸端部通過引導構件之間。
2.如權利要求1所述的滾邊布縫紉機，其特征在于，每個引導構件包括一引導段，所述引導段朝垂直段引導所述滾邊布的向上延伸邊緣之一；以及一支承段，所述支承段支承相應的引導段，每個支承段包括空間形成段之一。
3.如權利要求2所述的滾邊布縫紉機，其特征在于，所述支承段沿運送方向以一傾斜度延伸，以增加所述支承段在滾邊布的向上延伸邊緣上的引導操作。
4.如權利要求1所述的滾邊布縫紉機，其特征在于，它還包括一與所述滾邊器相連的運送方向端支承板，所述運送方向端支承板支承所述滾邊布的向上延伸邊緣，以使其不會在由朝中央端引導所述滾邊布的向上延伸邊緣的引導構件產生的引導力的作用下互相朝內下落。
5.如權利要求1所述的滾邊布縫紉機，其特征在于，它還包括一雙針縫紉部件，該雙針縫紉部件在所述底布和所述滾邊布中縫制線跡線，同時所述壓腳沿運送方向運送所述底布和所述滾邊布，雙針縫紉部件包括一針夾，該針夾具有一叉形形狀，該形狀帶有兩個各自支承一針的突起分叉，在其間形成一空間的突起分叉相對于運送方向設置在有利于通過的結構之后，以使所述滾邊布的向上延伸邊緣的垂直端通過針夾的突伸分叉之間的空間。
6.如權利要求5所述的滾邊布縫紉機，其特征在于，它還包括一縫線切斷部件，該部件相對于運送方向設置在所述滾邊器之后；以及另一引導構件，所述另一引導構件相對于運送方向就在所述縫線切斷部件之前的一位置使所述滾邊布的向上延伸邊緣分離。
7.如權利要求6所述的滾邊布縫紉機，其特征在于，它還包括一相對于運送方向設置在所述滾邊器之后的切刀部件，所述切刀部件包括一刀片，所述刀片在所述底布和所述滾邊布中切割一直線切口，同時所述壓腳沿運送方向運送所述底布和所述滾邊布；以及一支承所述刀片的刀片支承構件，所述刀片支承構件具有一寬度較窄部分，該寬度較窄部分最靠近所述刀片；一寬度較寬部分，該寬度較寬部分與寬度較窄部分相比在一端處距離所述刀片更遠；以及寬度較窄部分和寬度較寬部分之間的一錐部，所述錐部從寬度較寬部分的寬度漸縮到寬度較窄部分的寬度，所述錐部相對于運送方向設置在有利于通過的結構之后，以使所述滾邊布的向上延伸邊緣的垂直端隨所述錐部的錐形形狀通過所述錐部的任何一側。
8.如權利要求1所述的滾邊布縫紉機，其特征在于，它還包括一相對于運送方向設置在所述滾邊器之后的切刀部件，所述切刀部件包括一刀片，所述刀片在所述底布和所述滾邊布中切斷一直線切口，同時所述壓腳沿運送方向運送所述底布和所述滾邊布；以及一支承所述刀片的刀片支承構件，所述刀片支承構件具有一寬度較窄部分，該寬度較窄部分最靠近所述刀片；一寬度較寬部分，該寬度較寬部分與寬度較窄部分相比在一端處距離所述刀片更遠；以及寬度較窄部分和寬度較寬部分之間的一錐部，所述錐部從寬度較寬部分的寬度漸縮到寬度較窄部分的寬度，所述錐部相對于運送方向設置在有利于通過的結構之后，以使所述滾邊布的向上延伸邊緣的垂直端隨所述錐部的錐形形狀通過所述錐部的任何一側。
9.如權利要求8所述的滾邊布縫紉機，其特征在于，它還包括一縫線切斷部件，該部件相對于運送方向設置在所述滾邊器之后；以及另一引導構件，所述另一引導構件相對于運送方向就在所述縫線切斷部件之前的一位置使所述滾邊布的向上延伸邊緣分離。
10.如權利要求1所述的滾邊布縫紉機，其特征在于，它還包括一縫線切斷部件，該部件相對于運送方向設置在所述滾邊器之后；以及另一引導構件，所述另一引導構件相對于運送方向就在所述縫線切斷部件之前的一位置使所述滾邊布的向上延伸邊緣分離。
11.一種用于將一滾邊布縫制在一底布上的滾邊布縫紉機，所述滾邊布縫紉機包括一支承面，所述支承面從下方支承所述底布；一對壓板，所述壓板將所述底布壓在所述支承面上；一滾邊器，所述滾邊器具有設置成大致相互垂直的一水平段和一垂直段，所述水平段朝所述支承面加壓所述滾邊布，并將其壓在所述底布上；一對折疊板，所述折疊板在所述滾邊器的水平段附近折疊所述滾邊布，以使所述滾邊布的向上延伸邊緣延伸到所述滾邊器的垂直段的任何一側，并垂直離開該水平段；一運送部件，所述運送部件沿一運送方向運送所述壓腳，以使所述壓腳在運送方向中沿所述滾邊器運送所述滾邊布和所述織物；一對引導段，所述引導段設置在所述滾邊器的垂直段的任何一側，并且在垂直段的任何一側朝垂直段引導所述滾邊布的向上延伸邊緣，同時所述壓腳沿運送方向運送所述滾邊布和所述織物；以及一對支承段，所述支承段從一位置支承所述引導段，該位置與所述滾邊器的水平段的垂直距離比引導段離開水平段更遠，每個支承段包括一延伸離開所述滾邊器的垂直段的彎曲，以便在彎曲之間形成一寬闊空間，寬闊空間有利于滾邊布的向上延伸邊緣的諸端部在垂直段和支承段之間通過。
12.如權利要求11所述的滾邊布縫紉機，其特征在于，它還包括一雙針縫紉部件，該雙針縫紉部件在所述底布和所述滾邊布中縫制線跡線，同時所述壓腳沿運送方向運送所述底布和所述滾邊布，雙針縫紉部件包括一針夾，該針夾具有一叉形形狀，該形狀帶有兩個各自支承一針的突起分叉，在其間形成一空間的突起分叉相對于運送方向設置在有利于通過的結構之后，以使所述滾邊布的向上延伸邊緣的垂直端通過針夾的突伸分叉之間的空間；一縫線切斷部件，該部件相對于運送方向設置在所述雙針縫紉部件之后；以及另一引導構件，所述另一引導構件相對于運送方向就在所述縫線切斷部件之前的一位置使所述滾邊布的向上延伸邊緣分離。
13.如權利要求12所述的滾邊布縫紉機，其特征在于，它還包括一相對于運送方向設置在所述滾邊器之后的切刀部件，所述切刀部件包括一刀片，所述刀片在所述底布和所述滾邊布中切割一直線切口，同時所述壓腳沿運送方向運送所述底布和所述滾邊布；以及一支承所述刀片的刀片支承構件，所述刀片支承構件具有一寬度較窄部分，該寬度較窄部分最靠近所述刀片；一寬度較寬部分，該寬度較寬部分與寬度較窄部分相比在一端處距離所述刀片更遠；以及寬度較窄部分和寬度較寬部分之間的一錐部，所述錐部從寬度較寬部分的寬度漸縮到寬度較窄部分的寬度，所述錐部相對于運送方向設置在有利于通過的結構之后，以使所述滾邊布的向上延伸邊緣的垂直端隨所述錐部的錐形形狀通過所述錐部的任何一側。
全文摘要
一種滾邊布縫紉機，它包括一將滾邊布壓在工作臺頂面上的底布上的滾邊器。滾邊布的向上延伸邊緣隨滾動器的垂直延伸板垂直升高。一壓腳朝一縫紉部件傳送底布和滾邊布通過滾邊器。一對引導構件設置在滾邊器的垂直段的任何一側，并且在垂直板的任何一側朝垂直板引導滾邊布的向上延伸邊緣。同時壓腳沿運送方向傳送滾邊布和織物。引導構件包括諸彎曲段，這些彎曲段延伸離開滾邊器的垂直板，藉此在引導構件和垂直板之間形成一間隙。該間隙有利于在引導構件與滾邊布的向上延伸邊緣的垂直端之間通過。
文檔編號D05B35/02GK1427109SQ0215745
公開日2003年7月2日 申請日期2002年12月19日 優先權日2001年12月19日
發明者井上和司, 原田幸一, 山口稔, 山田泰史, 田川祐二 申請人:兄弟工業株式會社