專利名稱：拒水透氣薄膜復貼面料的制造方法及專用設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及面料的制造方法及設備，特別是具有拒水、透氣、透濕特性的纖維織物面料的制造方法及專用設備。
背景技術：
防水透氣是人們衡量織物的一個重要指標，既能拒水、防水，又能排汗、透氣，穿著舒適，是大家所期望的。現有技術已有多種既可防水又能透氣的面料問世，如中國專利88101010“防水、透氣的疊層彈性織物”公開了一種包含一個彈力材料層，一個高聚物薄膜層，一種用來粘合上述膜層和彈力材料層的粘合劑；又如中國專利94113980“一種防水透氣服裝面料的制造方法”公開了一種以纖維織物與憎水透氣膜直接復合而成的服裝面料，憎水透氣膜用低分子量樹脂制備，膜的彈性用回縮法獲得。上述專利所述的織物各有其優點，如織物在透氣性和防水性等方面的性能有了提高，但也有不足，如前一項彈性織物專利采用高聚物薄膜層，粘結劑采用輥涂，其加工工藝復雜，制造成本高；后一專利制造成本有所降低，但隨著人們生活水平的提高，人們對穿著柔軟、舒適和對功能性的要求在不斷提高。
發明內容
本發明的目的是提供一種具有高透氣、透濕、拒水性能的薄膜復貼面料；本發明的另一個目的是提供一種質輕、柔軟、有皮感、耐低溫的薄膜復貼面料；本發明的第三個目的是提供一種用于膜層與織物層粘合和薄膜保護層涂復的噴涂工藝。
本發明的第四個目的是提供一種制造拒水透氣薄膜復貼面料的專用設備；本發明的上述目的通過下述技術方案予以解決，下面進行詳細描述和說明。一種薄膜復貼面料是由纖維織物層和憎水透氣膜，用粘合劑直接復貼而成。所述的憎水透氣膜為用聚四氟乙烯制備的、其彈性是經多次擴張定型法獲得的多孔膜，該多孔膜具有極其穩定的化學性能，很寬的溫度適應范圍，多孔、透氣、高強度，膜表面每平方寸有90億個微孔，微孔直徑0.2μm-0.3μm，這比水氣分子大700倍，而僅水珠的10000分之一，因此具有高透氣、強拒水的特性。本發明所述的纖維織物可以為機織物、針織物以及無紡類纖維性非織造物，也可以一層纖維織物與膜或多層疊合。
本發明所述的粘合劑是以聚胺酯為主膠，主膠∶架橋劑∶促進劑∶溶劑的重量單位為3.0∶1.5-0.8∶0.25-0.8∶2.0-3.0，聚氨脂的含固量為30-70％，架橋劑如多異氰酸酯等，促進劑或稱固化劑、催比劑如對甲苯磺酸等，溶劑如丁酮等，其范圍的影響因素主要是環境溫度所決定；所述的粘結劑采用泡沫涂層，其實質是在聚氨酯中加入陰離子或非離子表面活性劑，在涂層過程中加入發泡劑，形成泡沫狀涂敷，當空氣從膜中逸出后形成微孔，從而使其具有透氣和保暖性能，並且柔軟而具有皮質感。
本發明所述的粘結劑涂敷采用噴涂工藝，可以涂復在膜上，也可以涂復在纖維織物上，粘結劑的涂布量控制在每平方米30-80g，視織物的厚度及透氣量的需要而定，最佳涂布量控制在35-45g。在纖維織物和憎水透氣膜粘合后，需保持溫度在5℃-30℃的狀態下將粘合料卷繞在輥上。
在織物和膜粘合后的成品膜外面還涂有一層聚胺酯發泡材料保護層，其作用有二一是保護膜層，二是便于面料加工成各種用品時封口需要，該保護層涂復亦采用噴涂工藝，其制備及泡沫形成方法如前所述，用于膜層保護的涂布量控制在每平方米10-30g，視織物的厚度及透氣量的需要而定，保護層可以根據用途需要著色也可以不著色。
噴涂采用專用的設備，它包含有各種輥，工作架，動力系統，調速系統，傳動系統，控制系統，計祘計系統控制，其特點是在工作架上安裝有粘結劑噴涂裝置，其后還安裝有加熱保溫裝置，粘結劑噴涂裝置采用門式軌道結構，下裝二組以上噴頭和流量控制機構，並用液壓控制噴頭在軌道上作往復運動，織物或膜在噴塗或粘合的進料口均設有開幅輥，開幅輥為片狀高精度鋁合金輥。
根據本發明制造的疊層面料，由于采用了聚四氟乙烯制備的、其彈性是經多次擴張定型法獲得的多孔膜，層間粘合和保護涂層采用聚胺酯發泡材料噴涂，其制造工藝簡單，成本低；根據本發明的制造工藝而制造的專用設備，結構簡單、可靠，成品符合設計要求，透濕度＞5000g-6000g/m2天，耐水壓7000-10000mmH2O，耐低溫達-40℃，具有很強的防水性能和高透濕性能，耐低溫，防寒，抗紫外線，面料質輕柔軟，有皮感，可水洗，經多次揉搓而不變形等優異性能。
圖1為本發明的單層復貼結構剖面圖；圖2為本發明的多層復貼結構剖面圖；圖3為制造本發明面料的專用設備正面示意圖。
具體實施例方式
圖1示出了單層復貼結構織物，其外層纖維織物1和憎水透氣膜3，通過粘結劑2即聚胺酯發泡材料噴涂粘合，然后在憎水透氣膜3外面噴涂以聚胺酯發泡材料作為保護層4，用于保護成品膜，保護層4可以根據需要著色也可以不著色；(粘結劑不同配方見表1)，(發泡劑用量見表2)，表1粘結劑不同配方實例 視織物不同而使用不同配方表2發泡劑用量實例(每10kg配方料添加kg) 視不同底布及使用保護不同而不同用量圖2所示為多層復貼結構織物，其外層纖維織物1和憎水透氣膜3通過粘結劑2噴涂粘合，然后以其相同方法與內層纖維織物5再次粘合。粘結劑2可以噴涂在憎水透氣膜3上，也可以噴涂在外層織物1或內層織物5上，一般而言，當織物較厚時以噴涂在織物上較適宜；用于層間粘合或保護層噴塗的聚胺酯含固量為30-70％，用于粘合時的涂布(上漿)量為每平方米35-45g，用于保護層的涂布(上漿)量為每平方米10g-30g，上述上漿量視織物的厚度及透氣量的需要而定；當織物與膜粘合后至收卷時，需將溫度繼續維持在5℃-30℃之間，(生產溫度控制實例見表3)表3生產溫度控制實例(單位℃) 過程控溫指織物與膜粘合至收卷時的控制溫度，視復貼方式而定具體溫度根據材料和粘結劑噴涂量而確定，最后，將整卷經復貼的面料送入烘房，使粘結劑固化成膜狀。本發明可廣泛適用于服裝、鞋料、篷帳、醫療衛生、防護用品，還可對無紡不織布進行復貼，而形成一系列產品。
圖3示出了一種采用本發明制造面料的專用設備典型配置，它包含有各種輥，工作架，動力系統，調速系統，傳動系統，控制系統，利用計祘機進行系統實時處理，其特征是在工作架上安裝有粘結劑噴涂裝置(A)，其后還安裝有加熱保溫裝置(B)，粘結劑噴涂裝置采用門式、軌道(7)結構，下裝三組噴頭(6)和流量控制機構，並用液壓控制噴頭(6)在軌道(7)上作往復運動；織物或膜在噴塗和粘合的進料口均設有開幅輥(3)，開幅輥為片狀高精度鋁合金輥。其基本動作為包在輥9上織物11，經開幅輥8和中間輥13進入粘結劑噴涂區，此時粘結劑以5℃-30℃的溫度施加于織物11上，噴涂完畢，織物11到達橡膠輥14；與此同時，包在輥10上的膜12經開幅輥6和主動輥15與已噴涂粘結劑的織物11貼合后進入保溫區，使貼合料的溫度控制在5℃-30℃之間，該溫度范圍根據料的厚度、粘結劑噴涂量和當時環境條件而定，然后將貼合后的料包覆到輥16，達到一定數量時送入烘房。圖中所示為粘結劑噴涂在面料11上的情況，同樣也可以噴涂在膜層12上。
權利要求
1.一種拒水透氣薄膜復貼面料的制造方法，具有纖維織物層和用聚四氟乙烯制備的憎水透氣膜，用粘結劑直接復貼而成，其特征在于所述的憎水透氣膜(3)為經多次擴張定型法獲得彈性的多孔膜；所述的粘結劑(2)以聚胺酯為主膠，主膠∶架橋劑∶促進劑∶溶劑的重量單位為3.0∶0.8-1.5∶0.25-0.8∶2.0-3.0。
2.如權利要求1所述的拒水透氣薄膜復貼面料的制造方法，其特征在于所述的粘結劑(2)采用聚胺酯泡沫涂層，即在聚氨酯中加入陰離子或非離子表面活性劑，在涂層過程中加入發泡劑。
3.如權利要求1所述的拒水透氣薄膜復貼面料的制造方法，其特征在于所述的粘結劑(2)采用噴涂工藝涂復在憎水透氣膜(3)上或外層纖維織物(1)上或內層纖維織物(5)上。
4.如權利要求1所述的拒水透氣薄膜復貼面料的制造方法，其特征在于所述的粘結劑(2)涂布量為30-80g/平方米。
5.如權利要求1所述的拒水透氣薄膜復貼面料的制造方法，其特征在于所述的粘結劑(2)涂布量為35-45g/平方米；
6.如權利要求1所述的拒水透氣薄膜復貼面料的制造方法，其特征在于外層纖維織物(1)和憎水透氣膜(3)粘合后，憎水透氣膜(3)的另一面還噴涂有一層聚胺酯泡沫保護涂層(4)；所述的保護涂層(4)的涂布量為10-30g/平方米。
7.如權利要求1所述的拒水透氣薄膜復貼面料的制造方法，其特征在于外層纖維織物(1)和憎水透氣膜(3)粘合后，憎水透氣膜(3)的另一面還通過粘結劑(2)與內層纖維織物(5)相粘合。
8.如權利要求1所述的拒水透氣薄膜復貼面料的制造方法，其特征在于所述的憎水透氣膜(3)和外層纖維織物(1)或內層纖維織物(5)粘合后，保持5℃-30℃的溫度卷繞在輥上。
9.一種制造拒水透氣薄膜復貼面料的專用設備，包含有各種輥筒，工作架，動力系統，調速系統，傳動系統，控制系統，其特征在于在工作架上安裝有粘結劑噴涂裝置(A)，其后還安裝有加熱保溫裝置(B)。
10.如權利要求9所述的制造拒水透氣薄膜復貼面料的專用設備，其特征在于粘結劑噴涂裝置(A)采用門式、軌道結構，下裝二組以上噴頭(6)和流量控制機構。
11.如權利要求9所述的制造拒水透氣薄膜復貼面料的專用設備，其特征在于外層纖維織物(1)、內層纖維織物(5)或憎水透氣膜(3)在噴塗或粘合的進料口均設有開幅輥(8)。
12.如權利要求9所述的制造拒水透氣薄膜復貼面料的專用設備，其特征在于開幅輥(8)為片狀高精度鋁合金輥。
全文摘要
一種拒水透氣薄膜復貼面料的制造方法及專用設備，是由纖維織物層和憎水透氣膜用粘合劑直接復貼而成。憎水透氣膜為用聚四氟乙烯制備的、其彈性是經多次擴張定型法獲得的多孔膜，粘合劑是以聚胺酯為主膠，主膠∶架橋劑∶促進劑∶溶劑的重量單位為3.0∶1.5－0.8∶0.25－0.8∶2.0－3.0，其粘結劑采用泡沫涂層，涂覆采用噴涂工藝，織物與膜粘合后的成品膜外面還涂有一層聚胺酯發泡材料保護層。面料的制造采用專用設備，其特征是在工作架上安裝有粘結劑噴涂裝置，其后還安裝有加熱保溫裝置。根據本發明制造的疊層面料，其制造工藝簡單，成本低，而且透濕度＞5000g－6000g/m
文檔編號D06N7/04GK1453422SQ0211153
公開日2003年11月5日 申請日期2002年4月28日 優先權日2002年4月28日
發明者虞躍平 申請人:杭州耀運布業有限公司