專利名稱：珍珠蛋白功能合成纖維及其制造方法
技術領域：
本發明是關于紡織纖維的，更具體地說，本發明是關于功能合成纖維的。
近年來，隨著人們生活的不斷改善和科學技術的迅速發展，各種保健功能的紡織纖維及其制品大量涌現，例如大豆蛋白纖維、牛奶蛋白纖維及其制品已問世。然而，尚未見到醫療保健功能和效果更加優異，在纖維內同時富含名貴中藥珍珠粉中的大量鈣質化合物、氨基酸蛋白、多種微量元素三種醫藥有效成分的珍珠蛋白功能合成纖維及其制造方法。
本發明的技術方案概述如下。
本發明的珍珠蛋白功能合成纖維由珍珠蛋白功能母粒和纖維級樹脂切片構成，所述功能母粒包括下列組分，均為重量百分比珍珠蛋白超細粉體添加劑15～40％，其顆粒度小于2微米；偶聯劑2.5～9％；分散劑15～25％；載體樹脂36～67％。
所述偶聯劑為硅烷、鈦酸酯、鋁酸酯、鋁鈦復合偶聯劑中的任一種。所述分散劑為PE高分子蠟、PP分子蠟、EVA中的任一種。所述載體樹脂為聚酰胺、改性聚酰胺、PP樹脂中的任一種。
本發明的珍珠蛋白功能合成纖維的制造方法包括下列步驟(1)制備珍珠蛋白功能母粒將顆粒度小于2微米的珍珠蛋白超細粉體添加劑材料進行烘干，在上述材料中加入偶聯劑、分散劑、載體樹脂，所述珍珠蛋白超細粉體添加劑15～40％，偶聯劑2.5～9％，分散劑15～25％，載體樹脂36～67％，然后在加熱過程中進行高速捏合，經雙螺桿共混擠出，冷卻，切粒，制成珍珠蛋白功能母粒；(2)將上述功能母粒進行干燥，按照工藝設計比例，加入纖維級樹脂切片，通過熔融擠壓紡絲，再經后處理加工，即制得珍珠蛋白功能合成纖維。
下面結合實施方案對本發明做進一步描述。
紡制珍珠蛋白功能合成纖維的原料是其功能母粒和纖維級樹脂。珍珠蛋白功能母粒組成成分珍珠蛋白超細粉體材料15～40％，偶聯劑2.5～9％，分散劑15～25％，載體樹脂36～67％。其中偶聯劑可采用硅烷、鈦酸酯、鋁酸酯、鋁鈦復合偶聯劑等，分散劑可采用PE高分子蠟、PP分子蠟、EVA等，載體樹脂可采用聚酰胺、改性聚酰胺、PP樹脂等。
所述珍珠蛋白超細粉體添加劑采用淡水珍珠經超細粉碎加工制得，其顆粒度要求小于2微米。為了增強珍珠蛋白功能合成纖維的醫療保健效果，最好采用氨基酸蛋白、微量元素、鈣質等有效成分含量比較高的，粉體顆粒度愈細愈利于皮膚吸收。
珍珠蛋白功能母粒采用干法制備首先將珍珠超細粉體材料在110℃溫度下烘干3～6小時，使其含水量小于0.02％，然后在烘干后的超細粉體中加入助紡劑(偶聯劑、分散劑)，在120～140℃溫度下，經高速捏合，把超細粉體充分活化，并均勻地分散吸附于載體樹脂表面上，再經雙螺桿共混熔融擠壓，冷卻，切粒，即可制得珍珠蛋白功能母粒。
珍珠蛋白功能母粒制備方法應當注意的是(1)珍珠蛋白超細粉體材料必須在110～120℃溫度下充分烘干3小時以上，使其含水低于0.02％以下方可使用，否則紡絲不容易正常進行。
(2)珍珠蛋白超細粉體添加劑在制作母粒過程中必須充分活化，通過適當增加偶聯劑用量，即可達此目的，偶聯劑的加入量比其生產廠商推薦量多加0.5～2％，顆粒度愈小添加量愈多，經此特殊活化處理，有利于超細粉體材料的分散，更有利于功能纖維的紡制，可使超細粉體材料能夠牢固地吸附和結合在合成高聚物大分子上，制成具有一定牢固性和持久性的珍珠蛋白功能合成纖維。
(3)為了減少珍珠蛋白超細粉體添加劑中氨基酸蛋白有效成分在制作功能合成纖維過程中的損失，加工功能母粒時，特別是在采用雙螺桿共混熔融時，應將其設定溫度在工藝允許的情況下愈低愈好，最高溫度最好不要超過275℃。
珍珠蛋白功能合成纖維的制備方法采用熔融擠壓法紡絲，再經過后處理加工，生產長絲和短纖維(即可制得DT、DTY、FDY、ATY長絲和棉、中長、毛型短纖維)。
珍珠蛋白功能合成纖維制造方法應當注意的是(1)珍珠蛋白超細粉體材料在纖維中的含量，可通過計量裝置控制其在熔融紡絲過程中的添加量來實現。珍珠蛋白超細粉體添加劑在功能纖維中的含量若低于2.5wt％，可紡性好，但功能差；若高于6.0wt％，紡絲過程不易正常進行。含量最好控制在2.5～5.5wt％，可制得性能優異的功能纖維。
(2)珍珠蛋白超細粉體添加劑的粒徑若大于4微米，紡絲過程不能正常進行，其粒徑最好控制在2微米以下。
(3)為制得性能優異的珍珠蛋白功能纖維，減少氨基酸蛋白的熱損失，應將熔融紡絲工藝溫度控制在愈低愈好，紡絲工藝溫度控制在275℃左右為宜。
本發明各實施例中珍珠蛋白功能母粒粉體添加劑平均粒徑，功能母粒中粉體的含量，功能纖維中粉體的含量，功能纖維的強度，氨基酸蛋白的含量及紡絲效果等參數在表中示出。
粉體添加劑 功能母粒中 功能纖維中 功能纖維 功能纖維中實施例 平均粒徑粉體含量粉體含量 強度氨基酸含量可紡性(μ) (wt％) (wt％)(CN/dtex) (wt％)丙綸0015.0 30 2.02.6 0.02不良丙綸0023.0 30 3.02.7 0.038 良丙綸0032.0 40 4.03.0 0.04優丙綸0041.0 40 5.53.1 0.05優丙綸0051.0 40 6.02.8 0.06不良錦綸0214.0 30 2.52.7 0.02良下錦綸0223.0 40 3.52.8 0.03良錦綸0232.0 40 4.53.0 0.04優錦綸0241.0 30 6.02.7 0.05不良注上述實施例所用珍珠蛋白粉體添加劑含鈣質15g/Kg，微量元素16種，氨基酸蛋白2～3％。
本發明與現有技術相比有如下優點上述珍珠蛋白功能合成纖維是以合成高分子聚合物為主要原料，經特殊的制造工藝加工而成，經測試除含有珍珠粉中的氨基酸蛋白外，還含有豐富的鈣質和16種微量元素等有效成分，比大豆蛋白、牛奶蛋白、真絲纖維織物僅含氨基酸的保健功能更優異。
當人們穿著用珍珠蛋白功能合成纖維織物制作的服裝，在與人體表面直接接觸時，可通過皮膚將上述三種有效成分吸收滲透到機體內，對人會起到優異的醫療保健功能。其織物性能比合成類化學纖維織物穿著更舒適，手感柔軟、涼爽，富有絲絨感的獨特風格；吸濕性能得到很大改善，此功能丙綸的吸濕性為0.96％(純丙綸纖維吸濕性為0)；此功能纖維強度可高達3.0CN/dtex以上，靜電小，織造性能好，可用于制作針織男女束身套裝、內衣、內褲、襪子等服飾制品，是理想的醫療保健紡織品。
權利要求
1.一種珍珠蛋白功能合成纖維，其特征是，它由珍珠蛋白功能母粒和丙綸錦綸纖維級樹脂構成，所述功能母粒包括下列組分，均為重量百分比珍珠蛋白粉體添加劑15～40％，其顆粒度小于2微米；偶聯劑2.5～9％；分散劑15～25％；載體樹脂36～67％。
2.根據權利要求1所述的珍珠蛋白功能合成纖維，其特點是，所述珍珠蛋白粉體添加劑在功能纖維中的含量為2.5～5.5％。
3.根據權利要求1所述的珍珠蛋白功能合成纖維，其特點是，所述偶聯劑為硅烷、鈦酸酯、鋁酸酯、鋁鈦復合偶聯劑中的任一種。
4.根據權利要求1所述的珍珠蛋白功能合成纖維，其特點是，所述分散劑為PE高分子蠟、PP分子蠟、EVA中的任一種。
5.根據權利要求1所述的珍珠蛋白功能合成纖維，其特點是，所述載體樹脂為聚酰胺、改性聚酰胺、PP樹脂中的任一種。
6.一種珍珠蛋白功能合成纖維的制造方法，其特征是，它包含下列步驟(1)制備珍珠蛋白功能母粒將顆粒度小于2微米的珍珠蛋白粉體添加劑進行烘干，使其含水小于0.02％，在上述材料中分別加入偶聯劑、分散劑、載體樹脂，所述珍珠蛋白粉體添加劑15～40％，偶聯劑2.5～9％，分散劑15～25％，載體樹脂36～67％，將上述材料加熱，進行高速捏合，再經雙螺桿共混擠出，冷卻，造粒，制成功能母粒；(2)將上述功能母粒進行干燥，然后加入纖維級樹脂切片，通過熔融擠壓紡絲，再經后處理，即制得功能合成纖維。
全文摘要
本發明公開了一種珍珠蛋白功能合成纖維及其制造方法，所述纖維由珍珠蛋白功能母粒和纖維級樹脂切片構成，所述功能母粒包括下列組分珍珠蛋白超細粉體添加劑15～40％，偶聯劑2.5～9％，分散劑15～25％，載體樹脂36～67％。其制造方法將上述材料在加熱過程中進行高速捏合，經雙螺桿共混擠出，制成功能母粒；將功能母粒干燥后加入纖維級樹脂切片，通過熔融擠壓紡絲，再經后處理，即制得功能合成纖維。本發明纖維織物比大豆蛋白、牛奶蛋白、真絲纖維織物具有優異的醫療保健功能。
文檔編號D01F8/14GK1450212SQ02103890
公開日2003年10月22日 申請日期2002年4月10日 優先權日2002年4月10日
發明者孫治, 趙庚俠, 王永池 申請人:天津市賽遠保健品有限公司