專利名稱：紡織纖維叢的加工機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用來(lái)加工紡織纖維叢的機(jī)器，特別是用來(lái)對(duì)纖維叢除雜的清棉設(shè)備，它具有一道或幾道除雜過(guò)程，其中一道過(guò)程包括一輥筒，通過(guò)它的旋轉(zhuǎn)來(lái)輸送纖維叢，從而使紡織纖維叢至少一次經(jīng)過(guò)一個(gè)除雜點(diǎn)。
背景技術(shù)：
在清棉領(lǐng)域內(nèi)已知有許多用來(lái)對(duì)紡織纖維叢除雜的機(jī)器、裝置和除雜的元件。纖維除雜機(jī)器現(xiàn)在通常以氣動(dòng)/機(jī)械方式來(lái)工作，纖維叢由氣流引導(dǎo)到一輥筒(開(kāi)棉輥式清棉輥)上，同時(shí)經(jīng)過(guò)一帶有靜止的機(jī)械式除雜元件的除雜點(diǎn)。其中，輥筒圍繞著它的軸線而旋轉(zhuǎn)。這意味著棉叢狀纖維由氣動(dòng)裝置供應(yīng)，并被送到帶有除雜元件的除雜點(diǎn)，由該機(jī)械式除雜設(shè)備進(jìn)行除雜，并從那里繼續(xù)輸送。根據(jù)待去除的雜質(zhì)的不同，人們常把清棉機(jī)分為粗清棉機(jī)和細(xì)清棉機(jī)。這兩種機(jī)器通常在清棉加工線中都有。本發(fā)明最好用于粗清棉機(jī)中。但應(yīng)予理解，它也能以相應(yīng)的形式用于其他清棉機(jī)器中。例如典型的具有機(jī)械式除雜元件的粗清棉機(jī)，在EP 381 859 B1，EP 408 491 A1，或EP 381 860中有所說(shuō)明。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的這種清棉機(jī)的功能，現(xiàn)參照
圖1～3來(lái)說(shuō)明如下如圖1所示，清棉機(jī)3包括一開(kāi)棉輥筒2，它按照傳統(tǒng)方式裝備有打手元件1，支承在一水平軸上并可繞其旋轉(zhuǎn)。在操作時(shí)開(kāi)棉輥筒2由一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未在圖中表示)來(lái)驅(qū)動(dòng)以圖1的箭頭方向而旋轉(zhuǎn)。在開(kāi)棉輥筒2上部的上方，箱體3包括一入口4和一出口5用于輸送氣流，該氣流輸送棉叢狀的紡織纖維。入口4設(shè)在輥筒2的一端，而出口5設(shè)在輥筒2的另一端。在開(kāi)棉輥筒2的上部的上方，在入口4與出口5之間裝有三個(gè)向輥筒軸傾斜的導(dǎo)向板6，7，8，該導(dǎo)向板在輥筒2的上側(cè)和箱體頂壁間界定了兩個(gè)傳遞室。幾乎與輥筒成平行的帶有塵格的塵棒布置在開(kāi)棉輥筒2下側(cè)的下方。如在圖1中所示，兩組塵棒9和10一個(gè)挨一個(gè)地設(shè)在清棉機(jī)中沿開(kāi)棉輥筒2的圓周方向。9和10兩組的第一根和最后一根塵棒在圖2中也能看到。圖2還進(jìn)一步顯示，在輥筒2的軸向相鄰于塵棒組9處設(shè)有一第三組塵棒11，同樣，第四組塵棒(未編代號(hào))設(shè)在輥筒2的軸向方向并靠近塵棒組11處。于是在此設(shè)備中有4個(gè)除雜點(diǎn)。在運(yùn)行過(guò)程中，待除雜和開(kāi)松的紡織纖維叢在一輸送氣流中通過(guò)入口4并供給清棉機(jī)。首先輸送氣流帶著纖維叢基本上是第一次流過(guò)旋轉(zhuǎn)中的開(kāi)棉輥筒2的下部并經(jīng)過(guò)除雜點(diǎn)9和10。然后，纖維叢被輸送通過(guò)在導(dǎo)向板6與7之間的傳遞室，導(dǎo)向板6，7繼續(xù)使空氣向開(kāi)棉輥筒2的軸移動(dòng)并在輥筒上方移動(dòng)。然后棉叢沿著輥筒2的下部而流動(dòng)，再次經(jīng)過(guò)具有塵棒的除雜點(diǎn)。然后棉叢流被引導(dǎo)通過(guò)導(dǎo)向板7與8之間的傳遞室并最終沿著輥筒2的下部流動(dòng)經(jīng)過(guò)最后兩個(gè)除雜點(diǎn)。最后，纖維叢通過(guò)出口5并離開(kāi)此機(jī)器。當(dāng)纖維叢在輥筒2下部移動(dòng)時(shí)，便由打手元件1進(jìn)行加工，在撕扯和敲打的過(guò)程中使雜質(zhì)分離。棉叢是在剝?nèi)『颓么虻臓顟B(tài)下被除雜元件1移動(dòng)通過(guò)塵格的塵棒或除雜點(diǎn)的。因此它們將不斷被開(kāi)松成更小的纖維叢，雜質(zhì)被分離，并從纖維(特別是纖維表面)中打掉。被四組塵棒9，10，11或除雜點(diǎn)所分離的雜質(zhì)通過(guò)塵棒間隙而落入在除雜點(diǎn)下方的塵箱(未表示)內(nèi)。通常塵箱中的廢棄物由一抽吸裝置吸出。該抽吸裝置并不影響輸送氣流。四組塵棒9，10，11和未編代號(hào)的一組能在所述的機(jī)器中與開(kāi)棉輥筒2無(wú)關(guān)地互相獨(dú)立調(diào)節(jié)。因此人們也稱之為四個(gè)不同的除雜點(diǎn)。因?yàn)槊恳唤M能獨(dú)立地調(diào)節(jié)，從而能以不同的策略來(lái)予以除雜。可調(diào)性主要涉及塵棒所承擔(dān)的與輥筒2旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)的攻擊角(見(jiàn)圖3)。當(dāng)塵棒被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，塵棒與輥筒2的打手圓之間的距離通常也改變，它對(duì)除雜的策略起一個(gè)另外的作用。在所述的圖1和2的機(jī)器中。塵棒每一個(gè)都可以這樣來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)；使塵棒的攻擊角逐漸增大或減小(未表示)。塵格調(diào)節(jié)元件12是用來(lái)調(diào)節(jié)的。它們的功能與本申請(qǐng)無(wú)關(guān)，因此不再說(shuō)明。攻擊角α(見(jiàn)圖3)可在0°～30°之間予以調(diào)節(jié)。前面所述的涉及攻擊角α和塵棒與輥筒2的距離的設(shè)定的多種可能性會(huì)導(dǎo)致有關(guān)工藝效果的大的變動(dòng)，例如除雜程度、纖維的保護(hù)、防止棉結(jié)形成等，并根據(jù)所加工的產(chǎn)品而產(chǎn)生不同的影響。
除雜過(guò)程所必需的相對(duì)較高的輥筒2的速度產(chǎn)生了相對(duì)高速的氣流。這些氣流提高了輸送效果。但必須包括在除雜過(guò)程中。因此在氣動(dòng)與機(jī)械系統(tǒng)之間具有一靈敏的相互作用，因?yàn)檩斔托Чc除雜效果是相互有影響的。必須在除雜效果與批量纖維的損失之間尋找一最佳點(diǎn)。氣室和流動(dòng)條件在這方面能起決定性作用。此問(wèn)題特別在EP 464441 A1中有所涉及。
可以自動(dòng)理解，長(zhǎng)期以來(lái)清棉機(jī)制造者們已付出很大的努力來(lái)優(yōu)化除雜過(guò)程。其可能性包括努力優(yōu)化除雜點(diǎn)。這種努力在20世紀(jì)六十年代已經(jīng)作過(guò)，例如專利文獻(xiàn)CH 464 021公開(kāi)了一種清棉機(jī)用的塵格，其中引導(dǎo)表面固定在塵棒上。它特別被用來(lái)減少批量纖維損失。另一有所發(fā)展的文獻(xiàn)SU 1406226 A1公開(kāi)了一種清棉機(jī)，其中塵棒設(shè)有突出部分，旨在改進(jìn)除雜效果。
根據(jù)文獻(xiàn)DE 31 27 418和DE 31 27 544的分離和保留裝置也屬于現(xiàn)代技術(shù)但很久遠(yuǎn)了。DE 31 27 418公開(kāi)了一個(gè)位于一針布輥對(duì)面的阻塞元件，阻塞元件上設(shè)有一針布，它的齒成橫向彼此偏移的方式而設(shè)置。它用來(lái)使含有雜質(zhì)的氣流從纖維叢流中分離，并把棉叢引導(dǎo)到針布輥上。阻塞元件的針布可以包括角釘或鋸齒。阻塞元件是用來(lái)握住纖維叢并把它從氣流中分離。DE 31 27 544公開(kāi)了一種類似的裝置在纖維叢供應(yīng)裝置的下游設(shè)有一透氣型梳子，該裝置把纖維叢偏到一針布輥上，并從而把纖維叢與輸送氣流分離。為此目的，梳子設(shè)有很小的槽子，其寬度小于纖維叢的尺寸，因此這裝置也產(chǎn)生了對(duì)纖維叢的阻塞效果，即阻礙了纖維叢的運(yùn)動(dòng)。
在此現(xiàn)代技術(shù)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的目的在于改進(jìn)除來(lái)點(diǎn)的效果和改進(jìn)前面所述的清棉機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，此目的是以這種方式來(lái)完成的，即裝置至少同除雜點(diǎn)中一個(gè)相結(jié)合，這些除雜點(diǎn)影響到紡織纖維叢圍繞著旋轉(zhuǎn)輥筒的運(yùn)動(dòng)連續(xù)性，但并不阻礙或梳理紡織纖維叢。
所謂“阻礙”一詞必須這樣來(lái)理解，即雖然按本發(fā)明的元件/裝置對(duì)紡織纖維叢的連續(xù)運(yùn)動(dòng)有影響，即盡管它們對(duì)此有干擾和增加了障礙，但它們并不阻止材料的流動(dòng)。因此它們并不阻礙纖維叢。這些設(shè)備并不代表任何象一篩網(wǎng)或一停經(jīng)片管那樣的分離或保留裝置來(lái)把空氣從纖維叢中分離(見(jiàn)所述的現(xiàn)有技術(shù))。這些裝置也并不具有任何梳理作用，因此并不代表任何梳理元件。梳理元件是用來(lái)把纖維叢開(kāi)松成單纖維并使之伸直平行。這些功能不能由本發(fā)明的裝置實(shí)現(xiàn)。該裝置與一除雜點(diǎn)或塵棒相結(jié)合，但并不一定需要成為它的一個(gè)部件。該裝置涉及長(zhǎng)方形的獨(dú)立的元件，最好它們是銷狀的。這些裝置達(dá)到一個(gè)幾乎是與除雜點(diǎn)無(wú)關(guān)并能達(dá)到同樣效果。因此按本發(fā)明的裝置也能單獨(dú)形成一除雜點(diǎn)，也就是不用塵棒。這些裝置影響或干擾了纖維叢在沿著旋轉(zhuǎn)輥筒而輸送過(guò)程中的連續(xù)運(yùn)動(dòng)。紡織纖維叢與所述的裝置相碰撞被偏斜或未經(jīng)碰撞而偏斜，從而纖維叢也能分解成更小的纖維叢。
附圖簡(jiǎn)單說(shuō)明在下面的附圖中表示了按本發(fā)明而得到的裝置的可能的實(shí)施例，并對(duì)其效果進(jìn)行說(shuō)明如下，其中圖1從現(xiàn)有技術(shù)所知的一種紡織纖維叢粗清棉機(jī)的截面圖，不采用本發(fā)明；圖2圖1的粗清棉機(jī)的縱向截面圖；圖3以截面表示的可調(diào)節(jié)的塵棒圖；圖4表示圖1中的機(jī)器的詳細(xì)示圖，其中設(shè)置了本發(fā)明主題的一個(gè)推薦的實(shí)施例(機(jī)器從另一側(cè)來(lái)表示)；圖5也表示圖1中的機(jī)器的詳細(xì)示圖，其中設(shè)置了本發(fā)明主題的另一個(gè)實(shí)施例；圖6，7表示按本發(fā)明的裝置的兩種可能的形式和安排；圖8表示本發(fā)明主題的另一種執(zhí)行；圖9表示本發(fā)明的另一種方案；圖10表示按本發(fā)明的裝置的其他形式。
具體實(shí)施例方式
圖1和2表示從現(xiàn)有技術(shù)中已知的在開(kāi)始時(shí)所說(shuō)的粗清棉機(jī)，它并未采用本發(fā)明的主題。根據(jù)本發(fā)明的裝置可安裝在粗清棉機(jī)的不同的除雜點(diǎn)中。應(yīng)予注意，此時(shí)本發(fā)明的主題并不限于在粗清棉機(jī)中的應(yīng)用，雖然它在粗清棉機(jī)中的應(yīng)用是比較有利的?？梢栽O(shè)想一種應(yīng)用在所有紡織纖維叢的加工機(jī)器中都可能的應(yīng)用，其中按照將在下面進(jìn)行描述的本發(fā)明的效果是理想的。本發(fā)明的主題最好是用在為紡紗廠的清棉車間和梳棉車間而指定的清棉機(jī)中。
圖3表示作為除雜點(diǎn)的一部分的一個(gè)可調(diào)節(jié)的塵棒69。通常，該除雜點(diǎn)包括在粗清棉機(jī)中獨(dú)有的塵棒。本發(fā)明也能應(yīng)用在設(shè)有其他機(jī)械除雜元件的除雜點(diǎn)上，也并不受限制與塵棒相結(jié)合。
圖4表示根據(jù)圖1的粗清棉機(jī)中本發(fā)明主題的一個(gè)推薦的安裝方案的詳細(xì)視圖。與圖1相比，機(jī)器是從另一側(cè)來(lái)表示的，所以輥筒2變成逆時(shí)針而旋轉(zhuǎn)。除雜點(diǎn)16包括單獨(dú)可調(diào)的塵棒(在圖中僅表示出四根塵棒)。它們能通過(guò)塵格調(diào)節(jié)元件12來(lái)調(diào)節(jié)。通過(guò)改變攻擊角，塵棒離打手圓15的距離也改變。按本發(fā)明的幾個(gè)裝置14是設(shè)置在除雜點(diǎn)16的下游。裝置14是以一耙子的形式(見(jiàn)圖6和7)安裝在清棉機(jī)的箱體13上。單個(gè)裝置并不安排在這樣靠近的距離處，以使它們作為分開(kāi)的裝置來(lái)抓住纖維叢。在圖4中所示的裝置是固定安裝而不能調(diào)節(jié)的。但也可能有變動(dòng)方案，該裝置類似塵棒，通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)裝置可對(duì)其傾斜度或?qū)Υ蚴謭A的距離來(lái)調(diào)節(jié)(見(jiàn)圖3)。
按本發(fā)明裝置的設(shè)置導(dǎo)致不同的效果。這些效果導(dǎo)致的結(jié)果是增加了總的雜質(zhì)的分離。這些裝置的主要效果是使纖維叢的連續(xù)運(yùn)動(dòng)受到影響。在纖維叢圍繞著旋轉(zhuǎn)輥筒(也可能有幾個(gè)輥筒)的輸送過(guò)程中，纖維叢由于使用本發(fā)明的裝置而在它們的運(yùn)動(dòng)中受到偏斜或干擾。纖維叢與設(shè)備相碰撞，這就導(dǎo)致了作為結(jié)果的第一效果，即纖維叢被粉碎了。與打手元件和塵棒組合相同，纖維叢也打擊在按本發(fā)明的裝置上。在此過(guò)程中它們一方面在運(yùn)動(dòng)中偏向，另一方面受拖拉而不斷地分解成較小的纖維叢。但按本發(fā)明的裝置并不是梳理元件。在塵棒中，阻力的增加和侵犯性的增加往往與批量纖維損失的增加相聯(lián)系。與塵棒相反，該裝置能提供一相當(dāng)高的阻力但不會(huì)導(dǎo)致任何批量纖維損失的增加。不需要像在塵棒的情況那樣設(shè)置廢棄物的開(kāi)孔，由此，設(shè)備的阻力增大可能導(dǎo)致障礙出現(xiàn)的可能性的增大，但不一定與增加批量纖維損失相聯(lián)系。根據(jù)裝置對(duì)纖維叢提供的阻力的不同(它可能受位置、傾斜角和裝置的形式的影響)，纖維叢被粉碎到或多或少更有利的程度。如前所述，在傳統(tǒng)的清棉機(jī)中，除雜過(guò)程是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，即纖維叢在打手元件1與塵棒之間來(lái)回打擊。由于慣性力作用的結(jié)果，較大和較重的雜質(zhì)被從纖維表面分離并通過(guò)塵格落下。在纖維內(nèi)部的雜質(zhì)不能用此過(guò)程來(lái)去除。纖維叢將不斷開(kāi)松成更小的纖維叢，甚至在正常的除雜過(guò)程中(在清棉機(jī)中)。這樣能使較大的雜質(zhì)有更多的機(jī)會(huì)最后到達(dá)纖維表面上而被分離。在傳統(tǒng)的清棉機(jī)中另外設(shè)置此裝置將加速和改進(jìn)纖維叢的粉碎過(guò)程。這并不會(huì)損傷纖維(因?yàn)槔w維叢撞擊在裝置上而未被梳理或撕裂)也不會(huì)增加批量纖維的損失。此效果總的來(lái)說(shuō)增加了纖維叢的表面，因而改進(jìn)了除雜點(diǎn)和整個(gè)機(jī)器的雜質(zhì)的分離。
作為第二效果，該裝置使纖維叢的連續(xù)運(yùn)動(dòng)受到一個(gè)干擾和偏轉(zhuǎn)效果。在前面所述的圍繞著輥筒2的多次循環(huán)過(guò)程中，除雜過(guò)程主要在所有纖維叢中發(fā)生，但這并不是說(shuō)纖維叢表面的每一位置必須以同樣的次數(shù)與機(jī)械除雜元件相接觸。可出現(xiàn)在不容忽略的大量纖維叢中該表面的同一區(qū)域在圍繞輥筒循環(huán)的過(guò)程中傾向于同除雜元件接觸。結(jié)果，纖維叢的表面并非到處都能被除雜到同樣的程度，這將導(dǎo)致在除雜效果上的一個(gè)可測(cè)量到的降低。如果按本發(fā)明的裝置被設(shè)置在清棉機(jī)中，它們能作為一個(gè)干擾元件和轉(zhuǎn)動(dòng)元件有助于減小所述的降低。纖維叢在裝置上被偏轉(zhuǎn)，從而干擾它們的連續(xù)運(yùn)動(dòng)。由于偏轉(zhuǎn)的結(jié)果，纖維叢承受在旋轉(zhuǎn)方向上的額外變化，它能使纖維叢的表面盡可能平等地與除雜元件相接觸。
作為第三效果，此裝置對(duì)纖維叢還能起到制動(dòng)效果。一旦纖維叢撞擊在裝置上，它們承受一很高的負(fù)的加速。纖維叢在一瞬間受制動(dòng)而速度降到零。因此材料的流動(dòng)被提供一不連續(xù)的速度，它對(duì)除雜具有積極的影響。
該裝置另外地具有一類似于塵棒的功效，它相當(dāng)于第四效果。正如纖維叢沖擊傳統(tǒng)的機(jī)械除雜元件一樣，附著在將受打擊的表面的雜質(zhì)與纖維叢起發(fā)生撞擊，因此它也可能提供特別利用比效果的單獨(dú)除雜點(diǎn)。這種除雜點(diǎn)只包含本發(fā)明的裝置。在安排成耙子狀的裝置之間可以設(shè)置開(kāi)孔以便分離雜質(zhì)。本發(fā)明構(gòu)思的這種實(shí)施例在下面將進(jìn)一步討論(見(jiàn)圖8)。從這些敘述中很容易看到，該裝置通過(guò)所描述的功效對(duì)除雜實(shí)現(xiàn)分離的獨(dú)立的效果。從更有效的除雜來(lái)說(shuō)它們實(shí)際上創(chuàng)造了一個(gè)改進(jìn)了的初始條件。即使除雜點(diǎn)的設(shè)定或所用的機(jī)械除雜的設(shè)定不作改變，也能獲得除雜的改進(jìn)。特別地是，與傳統(tǒng)的機(jī)械除雜元件的區(qū)別能通過(guò)事實(shí)來(lái)確認(rèn)，即該裝置除了一個(gè)實(shí)施例外，它們自已不能分離任何雜質(zhì)。按本發(fā)明的裝置的效果在于通過(guò)為實(shí)際除雜過(guò)程(較小的纖維叢、改變旋轉(zhuǎn)方向等)提供該裝置以獲得最佳可能的起始條件來(lái)間接地改進(jìn)實(shí)際除雜點(diǎn)的效率。雖然按本發(fā)明的裝置對(duì)除雜有影響，但它們并不直接參與過(guò)程，如同在塵棒調(diào)節(jié)中所發(fā)生的那樣。因此這些裝置不需要直接屬于除雜點(diǎn)。人們也可以稱它們?yōu)閰f(xié)同裝置，它們是與實(shí)際的除雜點(diǎn)分開(kāi)的。因此按本發(fā)明的裝置也能用在其他具有一適當(dāng)除雜過(guò)程的機(jī)器中，而且并不限于使用者的粗清棉機(jī)上。與已知的除雜元件的另一重要區(qū)別在于按本申請(qǐng)的裝置既不發(fā)揮梳理效果(即它們并非梳理元件)，也不構(gòu)成握持機(jī)構(gòu)來(lái)阻礙纖維叢，把它們從輸送空氣中分離。
圖5表示按本發(fā)明的裝置的另一應(yīng)用。圖5的元件基本上與圖4的相一致。在這新的方案中，按本發(fā)明的裝置也是設(shè)置在除雜點(diǎn)16的前面(參看代號(hào)14.1)。它們也是安排成耙子狀。裝置14.1是設(shè)置成兩排，第一排的本發(fā)明主題與第二排本發(fā)明的主題在形式上有所區(qū)別。從輥筒2的旋轉(zhuǎn)方向可以看出，裝置14.1在第一排中是安排成一具有相當(dāng)陡的攻擊角即低的傾斜角(γ)的正方形，第二排的裝置包括一圓的銷形物，它是被以傾斜的方式在頂部切削過(guò)的。第二排的傾斜角γ也略微較高。同樣離打手圓的距離也略有不同。如果裝置是設(shè)置在一除雜點(diǎn)之前，它們最好應(yīng)附加在距下一個(gè)除雜點(diǎn)稍遠(yuǎn)距離之處。該裝置導(dǎo)致材料流的偏斜，因此跟隨太緊的除雜元件可能被纖維叢跳過(guò)。如在圖5中所示，為纖維叢流可設(shè)置一額外的導(dǎo)向元件17來(lái)軟化此效果。按照本發(fā)明的元件與定位、排數(shù)和形式有關(guān)的最合適的安排主要取決于加工纖維的特性，理想的安排最好用經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。在該裝置的安排和設(shè)計(jì)中有大量的可能性都可從按本發(fā)明的功能中來(lái)獲得。
圖6和7各表示按本發(fā)明裝置的一個(gè)可能的安排，它們是以集體的方式緊固在一共同的支架上。纖維對(duì)此裝置呈現(xiàn)兩種可能的形式。在圖6中按本發(fā)明的元件包括一方形物，在圖7中它們具有長(zhǎng)釘?shù)男螤?。在這里所示的形狀當(dāng)然僅僅是作為舉例。元件可以具有許多其他形狀。同樣，它們離打手圓的距離和傾斜角γ能任意選擇。在一推薦的安排中，在輥筒軸向延伸的單獨(dú)裝置之間的距離a是30～80mm(單獨(dú)裝置之間的分度)。按本發(fā)明的元件最好呈現(xiàn)傾斜角γ為0～20°，最好是15°。推薦選用正的傾斜角γ(如在圖5中所示)。在負(fù)的傾斜角的情況下，則具有纖維的積聚并導(dǎo)致堵塞的可能。在此兩圖中，元件是安裝在一共同的支架上，這樣使安裝容易，根據(jù)生產(chǎn)的形式，支架和元件也能制成一體。在兩圖6和7中，該裝置各制成耙子狀的一排。不言而喻，也可采用偏置的排列。從對(duì)兩圖的說(shuō)明可知，在此情況下具有很多種可能性來(lái)實(shí)行本發(fā)明。最適當(dāng)?shù)陌才抛詈糜媒?jīng)驗(yàn)來(lái)確定。
應(yīng)用本發(fā)明意圖的另一可能性如圖8所示。圖中表示的一除雜點(diǎn)18僅由按本發(fā)明的元件14組成。以類耙子狀形式排列的裝置之間設(shè)有開(kāi)孔以便分離雜質(zhì)。所有元件是安裝在一彎曲的共同支板上。所示的四排是以偏置方式來(lái)排列的。
圖9概略地表示一個(gè)用于一組按本發(fā)明的裝置的調(diào)節(jié)裝置。元件14.2在此情況下也是緊固在一共同支架上。它們是在一條線上排成耙子狀，并能利用裝置19來(lái)調(diào)節(jié)它們離打手圓的距離。所示的調(diào)節(jié)裝置19包括一具有細(xì)螺紋的蝸輪副。措施14.2的傾斜角(γ)能通過(guò)安裝桿20來(lái)調(diào)節(jié)。這里所示的調(diào)節(jié)裝置僅應(yīng)理解為一個(gè)例子。還有其他裝置可能用來(lái)調(diào)節(jié)該裝置。同其他附圖相類似，在此情況下也可利用裝置12來(lái)調(diào)節(jié)塵格。本附圖并不表示該裝置也能在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)節(jié)的可能性。通過(guò)考慮當(dāng)前所加工的纖維叢的特性，裝置19可在除雜效率的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)節(jié)?？烧J(rèn)在清棉機(jī)上附加不同的測(cè)量裝置和傳感器來(lái)提供除雜質(zhì)量和程度(例如在廢棄物中)的在線測(cè)量。還可采用適當(dāng)?shù)目刂蒲b置(未表示)來(lái)影響或優(yōu)化按本發(fā)明的元件的設(shè)定。
圖10表示該裝置的可能的形式。按本發(fā)明的元件由兩種視圖來(lái)表示。即側(cè)視圖和截面圖。如圖所示，它們可能是銷子狀，針狀，長(zhǎng)釘狀，方形，扁條鋼，梯形或棱鏡狀。該裝置也能提供金字塔形或不規(guī)則四邊形。頂部表面可與底部表面平行，或像在正方形元件中一樣提供一傾斜的切削加工。在某些應(yīng)用中把邊緣削尖是合適的。這樣能獲得按本發(fā)明的裝置更具有積極的表現(xiàn)。
這樣，本發(fā)明的創(chuàng)意能普遍地應(yīng)用到紡織纖維叢的加工機(jī)器中，特別是應(yīng)用到具有一個(gè)或幾個(gè)除雜過(guò)程的清棉車間的清棉機(jī)或粗清棉機(jī)中。所說(shuō)的除雜過(guò)程之一應(yīng)包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)輥筒或任何輸送紡織纖維叢的其他機(jī)械結(jié)構(gòu)。例如紡織纖維叢的輸送可以通過(guò)輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)在輥筒中實(shí)現(xiàn)。在紡織纖維叢的輸送過(guò)程中，它們必須被移動(dòng)經(jīng)過(guò)一個(gè)除雜點(diǎn)至少一次。特別地是對(duì)于一個(gè)具有塵棒的除雜點(diǎn)來(lái)說(shuō)。本發(fā)明在這種機(jī)器中的特征在于至少一個(gè)所述的除雜裝置與多個(gè)裝置相關(guān)聯(lián)，該裝置影響紡織纖維叢圍繞著旋轉(zhuǎn)輥筒的運(yùn)動(dòng)次序，但并不握持和梳理紡織纖維叢。如在圖中所示，按本發(fā)明的裝置不一定需要一個(gè)直接屬于除雜點(diǎn)的元件，即使它可能是這樣。例如它并不是塵棒的一部分，相反，而是一個(gè)與除雜點(diǎn)無(wú)關(guān)的部件。按本發(fā)明的裝置特別在其效果上是獨(dú)立的。按本發(fā)明的裝置的設(shè)定也能適用于或優(yōu)化用于機(jī)械除雜元件的設(shè)定。最好按本發(fā)明的裝置使用銷子狀的元件。
本發(fā)明的創(chuàng)意還包括這樣的可能性，即除雜點(diǎn)包括一組或幾組由單獨(dú)的或幾個(gè)塵棒組成的塵格。
紡織纖維叢的加工機(jī)器的旋轉(zhuǎn)輥筒可以按本發(fā)明的推薦的實(shí)施例與打手元件安裝在一起。
旋轉(zhuǎn)輥筒最好在其下側(cè)能與一除雜點(diǎn)相關(guān)聯(lián)，它包括幾乎平行的、攻擊角可以調(diào)節(jié)的塵棒。
按本發(fā)明的裝置最好在整個(gè)除雜點(diǎn)寬度上排列成一耙子狀。在一特別推薦的方案中，除雜點(diǎn)設(shè)置旋轉(zhuǎn)輥筒的寬度上。
從纖維叢的輸送方向來(lái)看，該裝置最好安排在除雜點(diǎn)的下游。
本發(fā)明的創(chuàng)意還包括一種可能性，即所述裝置，從纖維叢的輸送方向來(lái)看，是設(shè)在除雜點(diǎn)的前面。
該裝置最好排列成耙子狀，也可排成連續(xù)的幾排。
按本發(fā)明的裝置的定位可適當(dāng)選擇成使得該裝置的最高點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)輥筒打手圓之間的距離小于塵格到與除雜點(diǎn)相關(guān)的打手圓的距離。裝置的最高點(diǎn)與打手圓之間的距離優(yōu)選為3～10mm，最好是6mm。
在按本發(fā)明的裝置的一種推薦的安排中，設(shè)置在輥筒軸向的單獨(dú)裝置之間的距離為30～80mm(在單獨(dú)裝置之間的分度)。
按本發(fā)明的裝置最好額外地提供一傾斜角(γ)在0～20°之間，最好是15°。
按本發(fā)明的裝置可具有不同的形狀，它們最好是銷子狀、針狀、長(zhǎng)釘狀、方形、扁條鋼、梯形或棱鏡狀。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，裝置的邊緣制成尖銳形。該裝置可緊固在單獨(dú)的支架上。
本發(fā)明的創(chuàng)意還包括另一可能性，即按本發(fā)明的裝置通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)裝置對(duì)其傾斜角(γ)和/或到打手圓的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)的可能性。
在另一實(shí)施例中，此裝置能這樣來(lái)安排，即裝置的調(diào)節(jié)能在運(yùn)行期間來(lái)實(shí)現(xiàn)，并通過(guò)考慮當(dāng)前所加工的纖維叢的特性，以除雜效率為基礎(chǔ)調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行設(shè)定。
按本發(fā)明的裝置最好是設(shè)置在清棉機(jī)中，特別是粗清棉機(jī)中。這些清棉機(jī)或粗清棉機(jī)最好用在紡紗廠的清棉車間內(nèi)。
本發(fā)明并不限于所簡(jiǎn)明申述的幾種可能性和實(shí)施例。這些方案是力圖給本領(lǐng)域技術(shù)人員一種建議來(lái)盡可能有利地來(lái)實(shí)行本發(fā)明。因此另外有利的應(yīng)用和結(jié)構(gòu)很容易從所述的實(shí)施例中獲得。它們?nèi)源肀景l(fā)明的創(chuàng)意，并將受到本申請(qǐng)的保護(hù)。在說(shuō)明中公開(kāi)的許多特點(diǎn)，在下面的申請(qǐng)中以結(jié)合的方式提出權(quán)利要求。也有可能對(duì)說(shuō)明本身的個(gè)別特點(diǎn)提出權(quán)利要求。
權(quán)利要求
1.一種紡織纖維叢的加工機(jī)器具有一道成幾道除雜過(guò)程，其中每道所述的除雜過(guò)程包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)輥筒，紡織纖維叢圍繞著輥筒而輸送，而且紡織纖維叢被移動(dòng)經(jīng)過(guò)至少一個(gè)除雜點(diǎn)至少一次，其特征在于裝置至少同一個(gè)除雜點(diǎn)相關(guān)聯(lián)，該裝置影響紡織纖維叢圍繞著旋轉(zhuǎn)輥筒的運(yùn)動(dòng)次序，但并不阻礙或梳理紡織纖維叢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的紡織纖維叢加工機(jī)器，其特征在于采用銷子狀的元件用作該裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的紡織纖維叢加工機(jī)器，其特征在于該除雜點(diǎn)包括一組或幾組塵格，該塵格由單獨(dú)的或幾根塵棒組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3的紡織纖維叢加工機(jī)器，其特征在于旋轉(zhuǎn)輥筒設(shè)有打手元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4的紡織纖維叢加工機(jī)器，其特征在于旋轉(zhuǎn)輥筒最好在其下側(cè)與一除雜點(diǎn)相關(guān)聯(lián)，該除雜點(diǎn)可含有幾乎平行的且攻擊角可調(diào)節(jié)的塵棒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5的紡織纖維叢加工機(jī)器，其特征在于該裝置是設(shè)置成耙子狀，最好延伸在該除雜點(diǎn)的整個(gè)寬度上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6的紡織纖維叢加工機(jī)器，其特征在于從纖維叢的輸送方向看，該裝置是設(shè)置在一除雜點(diǎn)的下游。
8.根據(jù)前面權(quán)利要求的紡織纖維叢加工機(jī)器，其特征在于從纖維叢的輸送方向看，該裝置是設(shè)置在一除雜點(diǎn)的上游。
9.根據(jù)前面權(quán)利要求的紡織纖維叢加工機(jī)器，其特征在于該裝置設(shè)置成連續(xù)幾排的耙子狀形式。
10.根據(jù)前面權(quán)利要求的紡織纖維叢加工機(jī)器，其特征在于該裝置的最高點(diǎn)與旋轉(zhuǎn)輥筒打手圓之間的距離小于塵格到打手圓的距離，從該裝置的最高點(diǎn)至打手圓之間的距離優(yōu)選為3～10mm，最好是6mm。
11.根據(jù)前面權(quán)利要求的紡織纖維叢加工機(jī)器，其特征在于沿著軸向排列的所述單獨(dú)裝置之間的距離最好是30～80mm。
12.根據(jù)前面權(quán)利要求的紡織纖維叢加工機(jī)器，其特征在于該裝置的傾斜角(γ)在0～20°之間，最好是15°。
13.根據(jù)前面權(quán)利要求的紡織纖維叢加工機(jī)器，其特征在于該裝置是設(shè)計(jì)成銷子狀、針狀、或長(zhǎng)釘形、方形、扁條鋼、梯形成棱鏡形。
14.根據(jù)前面權(quán)利要求的紡織纖維叢加工機(jī)器，其特征在于該裝置是緊固在單獨(dú)支架上。
15.根據(jù)前面權(quán)利要求的紡織纖維叢加工機(jī)器，其特征在于該裝置能通過(guò)一適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)裝置對(duì)其傾斜角或距打手圓的距離來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的具有一調(diào)節(jié)裝置的紡織纖維叢的加工機(jī)器，其特征在于該裝置的調(diào)節(jié)能在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行，并且通過(guò)考慮當(dāng)前加工的纖維叢的特性，調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)作用是在除雜效率的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。
17.根據(jù)前面權(quán)利要求的紡織纖維叢加工機(jī)器，其特征在于該加工機(jī)器是清棉機(jī)，特別是粗清棉機(jī)，并最好是用在紡織廠的清棉車間內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對(duì)紡織纖維叢進(jìn)行加工的機(jī)器,它具有一道或幾道過(guò)程,其中的一道所述的除雜過(guò)程包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)輥筒,紡織纖維叢被圍繞著旋轉(zhuǎn)輥筒而輸送,并被移動(dòng)經(jīng)過(guò)至少一個(gè)除雜點(diǎn)至少一次。本發(fā)明提供的裝置至少與一個(gè)除雜點(diǎn)相關(guān)聯(lián),該裝置影響紡織纖維叢沿著旋轉(zhuǎn)輥筒的運(yùn)動(dòng)次序,但并不阻礙或梳理紡織纖維叢。
文檔編號(hào)D01G9/20GK1370860SQ0210332
公開(kāi)日2002年9月25日 申請(qǐng)日期2002年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月2日
發(fā)明者P·布呂特施, W·施萊普菲爾, J·法爾斯 申請(qǐng)人:里特機(jī)械公司