專利名稱：無轉籠凝棉器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種棉紡行業的凝棉器，特別是一種無轉籠凝棉器，用于開清棉流程中。
實現上述目的的技術方案是一種無轉籠凝棉器，包括具有進棉口、出棉口和排塵口的箱體，箱體外側固定有帶電機的風機，風機的出風口與箱體的進棉口相通，箱體內設置有網柱，且網柱的進風口與風機的出風口相通，風機上設置有進棉口，網柱內設置有導流板，且導流板固定在網柱的進風口斜對面。
采用上述技術方案后，原料(純棉或化纖)經風機吹入網柱，在導流板作用下進入箱體出棉口下方的棉箱，實現棉氣分離，原料中的短絨、灰塵、雜質從除塵口排出。避免了塵籠與剝棉打手相對運動中的堵花塞車現象，消除了剝棉打手在剝棉過程中因搓揉而產生的束絲，提高了產品質量，降低了產品易損件消耗，降低了故障及停臺損失，提高了運轉效率。
如
圖1所示，一種無轉籠凝棉器，包括具有進棉口、出棉口和排塵口的箱體3，箱體3外側固定有帶電機1的風機2，風機2的出風口與箱體3的進棉口相通，箱體3內設置有網柱4，且網柱4的進風口與風機2的出風口相通，風機2上設置有進棉口8，網柱4內設置有導流板5，且導流板5固定在網柱4的進風口斜對面。箱體3內除塵口連接有除塵管道6，箱體3的出棉口連接有下棉箱7。
本實用新型的工作過程如下，原料(純棉或化纖)從風機2的進棉口8進入風機2，經風機2出風口進入網柱4，網柱4內的導流板5能有效防止原料沿網柱4內側旋轉，使原料沿導流板5側壁順利落下，從出棉口進入下棉箱，成功地實現棉氣分離，原料中的短絨、灰塵、雜質從箱體3的除塵口經除塵管道6排出。
本實用新型采用3KW電機傳動，與傳統凝棉器采用4KW、5.5KW電機相比，每小時分別節省1度電和2.5度電，降低了能耗，節約了電費。
權利要求1.一種無轉籠凝棉器，包括具有進棉口、出棉口和排塵口的箱體(3)，箱體(3)外側固定有帶電機(1)的風機(2)，風機(2)的出風口與箱體(3)的進棉口相通，箱體(3)內設置有網柱(4)，且網柱(4)的進風口與風機(2)的出風口相通，其特征在于風機(2)上設置有進棉口(8)，網柱(4)內設置有導流板(5)，且導流板(5)固定在網柱(4)的進風口斜對面。
專利摘要一種無轉籠凝棉器,包括具有進棉口、出棉口和排塵口的箱體(3),箱體(3)外側固定有帶電機(1)的風機(2),風機(2)的出風口與箱體(3)的進棉口相通,箱體(3)內設置有網柱(4),且網柱(4)的進風口與風機(2)的出風口相通,其特征在于:風機(2)上設置有進棉口(8),網柱(4)內設置有導流板(5),且導流板(5)固定在網柱(4)的進風口斜對面。本實用新型消除了束絲,而且不存在堵花塞車現象,降低了產品易損件消耗,降低了故障及停臺損失。
文檔編號D01G9/00GK2496885SQ0126295
公開日2002年6月26日 申請日期2001年9月24日 優先權日2001年9月24日
發明者凌吉順 申請人:凌吉順