專利名稱：橫機編織密度轉換器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電動或手搖式針織橫編織機，亦稱“橫機”，具體涉及該編織機機頭上的一種編織密度調節結構，即密度機山調節機構。
背景技術：
電動或手搖式針織橫編織機作為一種小型、便攜式針織編織機使用越來越普及。它不僅適用于羊毛、兔毛、晴綸、人造合成纖維等各種純、混紡絨線的針織，而且可以編織各種規格的平針、羅紋、板花、扭繩、魚鱗花、雙面、單面、三級胖花等花型的各類針織服裝，因此很受家庭、作坊式普通消費者歡迎。橫機在編織過程中織物的密度(即松緊度)掌握非常重要，它不僅直接影響編織質量，而且與花型效果直接相關，換句話說，通過編織密度變換可以更好地表現花型效果。一般情況下，一件織物在編織中至少有三種不同密度要求(即密度機山在編織中的幾個不同高度，如起頭、羅紋、大身三種密度)，而這些不同的密度在編織中要進行多次轉換。現有技術中，橫機主要由機座(包括針床支架和機頭導軌)、針床、織針、機頭、帶線裝置幾部分組成，改變編織密度主要是調節機頭底面的密度機山在針床上表面的平面升降位置，使織針編織的松緊度得到調節。參見附圖1～附圖3所示，具體結構由設在密度盤[2]上的一個可調節滑動機構來實現，密度盤[2]上設有滑槽、上下固定板[5]以及密度機山升降桿[3]，機頭[1]上對應設有滑槽，密度機山[8]位于機頭[1]底面，密度機山升降桿[3]可以在滑槽中滑動，其一端與密度機山[8]固定連接，另一端從機頭[1]滑槽和密度盤[2]滑槽中穿出，并通過固定螺母[4]來固定密度機山[8]，上下固定板[5]履蓋在密度盤[2]滑槽兩端起到限制密度機山[8]調節幅度的目的。上述結構如果要改變編織密度時，首先要松開固定螺母[4]，然后在密度機山升降桿[3]與固定板[5]的插片間隙[7]中插放墊片[9](具體根據實際厚度需要插放若干片墊片)，最后擰緊螺母[4]將密度機山[8]相對滑槽位置固定。這種密度調節結構的缺點是1、操作復雜，效率低，既費工又費時；2、調節密度依賴操作工的經驗，精確度低，同種編織密度重復性差，尤其在批量編織生產條件下，不僅密度調節效率極低，而且編織產品的松緊度一致性很差；3、每個密度盤控制一個密度機山，機頭上的四個密度機山分別受各自的密度盤控制，調節密度時重復勞動現象十分嚴重；4、故障多，易出錯。總而言之，這種密度調節方式和結構使針織物在掌握松緊度方面存在很大缺陷，尤其不適合作為批量編織生產的設備。
發明內容
本實用新型目的是提供一種檔位控制型的橫機編織密度轉換器，以便在編織過程中更有效的控制編織密度。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種橫機編織密度轉換器，包括滑動軌道、座落在滑動軌道上的滑動塊結構以及滑動調節結構，滑動塊上設有沿滑動方向布置的高度不同的各密度調節面，滑動軌道固定在密度機山升降桿旁的機頭上，其滑動塊上的密度調節面與密度機山升降桿接觸，滑動調節結構作用于滑動塊，并使密度機山升降桿處于對應的升降位置上。
上述技術方案中，所述“滑動軌道和滑動塊”是滑動機構的兩個要件，其實質是滑動塊與滑動軌道兩構件經滑動副連接，致于軌道截面形狀可以是滑槽和滑柱兩類，滑槽類如燕尾槽、矩形槽、V形槽等，滑柱類如圓柱、方柱、棱柱等。所述“高度不同的各密度調節面”含意有1、至少有兩個不同高度的密度調節面；2、所述高度是指垂直于滑動方向高低位置；3、各密度調節面沿滑動方向布置。所述“滑動調節結構作用于滑動塊，并使密度機山升降桿處于對應的升降位置上”是指通過滑動調節結構推拉滑動塊沿滑動軌道移動，最終使密度機山升降桿處于縱向高低不同檔位，從而直接控制密度機山相對織針在針床上的平面縱向位置。
上述技術方案中，所述各密度調節面可以直接設在滑動塊上，也可以由固定在滑動塊上的密度調節塊頂面構成，具體是所述滑動塊上設有座腔，各密度調節塊固定在座腔上，而密度調節塊的頂面作為密度調節面。各密度調節塊安置方式可以是滑動塊上設有一個座腔，各密度調節塊排列并固定在座腔上，也可以滑動塊上沿滑動方向設有多個座腔，每個座腔內固定一個密度調節塊。密度調節塊的高度可以有兩種方案，一種是密度調節塊本身高度一樣，但使用時在其底部墊有墊片，分出不同高度。另一種是直接將密度調節塊制做成不同高度，使用時選擇適合高度的密度調節塊，這種做法靈活性差，不夠理想。
上述技術方案中，所述滑動調節結構可以為密度調節手柄，密度調節手柄作為杠桿設有作用點、支點和撥動點，支點鉸接在機頭上，撥動點作用在滑動塊上。也可以為其它機構，如絲杠螺母機構等。
上述技術方案中，所述機頭兩側分別設有一套滑動塊和滑動軌道結構，同側的兩個密度機山升降桿共用一個滑動塊和一條滑動軌道，滑動塊上沿滑動方向布置兩組密度調節面，每組對應一個密度機山升降桿。關于滑動機構與滑動調節結構有兩種連接方式第一種是每套滑動塊和滑動軌道結構配設一套滑動調節結構。第二種是兩套滑動塊和滑動軌道結構共用一套滑動調節結構。也可以在機頭上布置四套滑動塊和滑動軌道結構，每套對應一個密度機山升降桿和一套滑動調節結構，但這樣做既不經濟，也不方便。
上述技術方案中，滑動塊與滑動軌道之間可以設有滑動定位結構。具體由彈性凸起結構構成，滑動塊與滑動軌道上，一個設有彈性凸起結構，另一個沿滑動方向對應設有凹槽或孔，彈性凸起與凹槽或孔配合構成滑動定位結構。
本實用新型工作原理是利用滑動機構中滑動體在滑動軌道上的位移，通過在滑動體的滑動方向上配置不同高度的調節面來控制密度機山升降位置，從而實現橫機編織密度轉換。當滑動塊上設置密度調節塊后，可以通過不同高度密度調節塊的排列預設各檔編織密度，使用時只要沿滑動方向移動滑動塊就可將相應編織密度檔位置于密度機山升降桿，使密度機山處于相應升降位置。密度轉換時可通過滑動調節結構來移動滑動塊，當機頭上的四個密度機山升降桿受控于一套滑動調節結構時，一次操作同時控制四個密度機山；兩個密度機山升降桿受控于一套滑動調節結構時，一次操作同時控制兩個密度機山。滑動定位結構的作用是在變換密度過程中便于準確定位。
由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點1、本實用新型利用滑動機構的位移特性，通過在滑動體上預設密度檔位的方式控制密度機山升降位置，只要通過一次打樣確定織物的各檔密度，以后的重復操作只要推拉手柄直接變換檔位，操作十分簡便、準確，省去了許多重復勞動，提高了工作效率。
2、本實用新型克服了現有技術依賴經驗操作的缺陷，在提高工作效率的前提下，使編織密度改變規范化和精確化，尤其在批量生產編織產品時既能滿足編織密度質量要求，又能保證產品松緊度的一致性要求，因此具有十分重要的意義。
3、當本實用新型機頭上的四個密度機山升降桿用一套滑動調節結構控制時，一次操作可以同時控制四個密度機山，不需要依次調整每個機山的密度，使整臺編織機的轉換密度具有連動性。
4、由于本實用新型密度機山升降桿對應的滑動塊上可以設置多個密度調節塊，而這些密度調節塊可以按照編織密度變化要求預先進行有序排列編程，這樣當四個密度機山對應的各檔密度進行有效組合后，可以一次操作同時滿足四個密度機山的要求，這種排列實質上使織物密度的轉換程序化，并通過人工或自動方式得到有效控制。
5、本實用新型采用多個密度調節塊排列的方案，使密度編程具有較大的靈活性，也可以產生更多的變化，以適應更復雜的密度變化要求。
6、本實用新型與現有技術相比不會發生漏操作、誤操作或墊片意外滑落等現象，更不會出現意外松動所造成的密度不準或不允的現象，使故障率和出錯率大大下降，而可靠性和質量大大提高。
附圖1為現有編織機機頭一面上的密度調節結構正面結構示意圖；附圖2為附圖1的后視圖；附圖3為附圖1中A-A向旋轉剖視圖；附圖4為本實用新型結構示意圖，本圖給出了機頭一側的兩個密度機山升降桿受控子一套滑動機構和一套滑動調節結構的密度轉換器；附圖5為本實用新型結構示意圖，本圖與附圖4相比各密度調節塊長度相同，其底部墊有墊片。工作狀態在附圖4后進行密度轉換；附圖6為附圖4的后視圖，本圖給出了密度機山和其它機山的相對位置；雙箭頭表示密度機山上下升降使編織密度發生變化，當向上升時密度緊，當向下降時密度松；單箭頭表示織針運動軌跡；附圖7為本實用新型帶滑動定位結構的滑動機構示意圖；附圖8為本實用新型滑動塊上的各密度調節塊之間設有過渡塊的結構示意圖，過渡塊的設置有效引導密度轉換，從而使手柄操作更加方便、輕巧。
附圖9為本實用新型最佳實施例原理和結構示意圖。
以上附圖中[1]、機頭；[2]、密度盤；[3]、密度機山升降桿；[4]、固定螺母；[5]、固定板；[6]、螺釘；[7]、插片間隙；[8]、密度機山；[9]、墊片；[10]、拉簧；[11]、滑動軌道；[12]、滑動塊；[13]、密度調節手柄；[14]、密度調節塊；[15]、連桿；[16]、墊片；[17]、彈簧；[18]、定位凸起；[19]、定位槽；[20]、過渡塊。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見附圖7～附圖9所示，一種橫機編織密度轉換器，主要由滑動軌道[11]、座落在滑動軌道[11]上的滑動塊[12]結構、密度調節塊[14]和滑動調節結構組成。所述橫機機頭[1]兩側分別設有一套滑動塊[12]和滑動軌道[11]結構，同側的兩個密度機山升降桿[3]共用一個滑動塊[12]和一條滑動軌道[11]，每個滑動塊[12]上設有兩組密度調節塊[14]，每組密度調節塊[14]的頂面構成沿滑動方向布置的高度不同的5個密度調節面[a、b、c、d、e]，每組的5個密度調節面[a、b、c、d、e]對應一個密度機山升降桿[3]。兩套滑動塊[12]和滑動軌道[11]結構共用一套滑動調節結構。所述滑動調節結構為密度調節手柄[13]，密度調節手柄[13]作為杠桿設有作用點、支點和兩個撥動點，支點鉸接在機頭[1]上，每個撥動點分別作用在對應的滑動塊[12]上。滑動軌道[11]固定在密度機山升降桿[3]旁的機頭[1]上，其滑動塊[12]上的密度調節面與密度機山升降桿[3]接觸。滑動塊[12]上設有調節塊座腔，各密度調節塊[14]排列并固定在座腔上，如附圖7，各密度調節塊[14]之間可以設有過渡塊[20]，如附圖8。密度調節塊[14]底部設有墊片[16]。滑動塊[12]與滑動軌道[11]之間設有滑動定位結構，具體由彈性凸起結構構成，滑動軌道[11]上設有彈性凸起結構，滑動塊[12]沿滑動方向對應設有定位槽[19]，彈性凸起與定位槽[19]配合構成滑動定位結構，彈性凸起由彈簧[17]和定位凸起[18]組成。
實施例二參見附圖4～附圖6所示，一種橫機編織密度轉換器，主要由滑動軌道[11]、座落在滑動軌道[11]上的滑動塊[12]結構、密度調節塊[14]和滑動調節結構組成。所述橫機機頭[1]兩側分別設有一套滑動塊[12]和滑動軌道[11]結構，同側的兩個滑動塊[12]共用一條滑動軌道[11]，兩個滑動塊[12]通過連桿[15]連接，每個滑動塊[12]上設有一組4個密度調節塊[14]，每組密度調節塊[14]的頂面構成沿滑動方向布置的高度不同的4個密度調節面，每組的4個密度調節面對應一個密度機山升降桿[3]。每套滑動塊[12]和滑動軌道[11]結構配設一套滑動調節結構。其它與實施例相同。
權利要求1.一種橫機編織密度轉換器，其特征在于包括滑動軌道[11]、座落在滑動軌道[11]上的滑動塊[12]結構以及滑動調節結構，滑動塊[12]上設有沿滑動方向布置的高度不同的各密度調節面，滑動軌道[11]固定在密度機山升降桿[3]旁的機頭[1]上，其滑動塊[12]上的密度調節面與密度機山升降桿[3]接觸，滑動調節結構作用于滑動塊[12]，并使密度機山升降桿[3]處于對應的升降位置上。
2.根據權利要求1所述的轉換器，其特征在于所述滑動塊[12]上沿滑動方向布置的高度不同的各密度調節面由固定在滑動塊[12]上的密度調節塊[14]頂面構成。
3.根據權利要求2所述的轉換器，其特征在于所述滑動塊[12]上設有座腔，密度調節塊[14]固定在座腔上。
4.根據權利要求3所述的轉換器，其特征在于所述滑動塊[12]上設有一個座腔，各密度調節塊[14]排列并固定在座腔上。
5.根據權利要求3或4所述的轉換器，其特征在于所述密度調節塊[14]底部設有墊片[16]。
6.根據權利要求1所述的轉換器，其特征在于所述滑動調節結構為密度調節手柄[13]，密度調節手柄[13]作為杠桿設有作用點、支點和撥動點，支點鉸接在機頭[1]上，撥動點作用在滑動塊[12]上。
7.根據權利要求1所述的轉換器，其特征在于所述機頭[1]兩側分別設有一套滑動塊[12]和滑動軌道[11]結構，同側的兩個密度機山升降桿[3]共用一個滑動塊[12]和一條滑動軌道[11]，滑動塊[12]上沿滑動方向布置兩組密度調節面，每組對應一個密度機山升降桿[3]，每套滑動塊[12]和滑動軌道[11]結構配設一套滑動調節結構。
8.根據權利要求1所述的轉換器，其特征在于所述機頭[1]兩側分別設有一套滑動塊[12]和滑動軌道[11]結構，同側的兩個密度機山升降桿[3]共用一個滑動塊[12]和一條滑動軌道[11]，滑動塊[12]上沿滑動方向布置兩組密度調節面，每組對應一個密度機山升降桿[3]，兩套滑動塊[12]和滑動軌道[11]結構共用一套滑動調節結構。
9.根據權利要求1所述的轉換器，其特征在于所述滑動塊[12]與滑動軌道[11]之間設有滑動定位結構。
10.根據權利要求9所述的轉換器，其特征在于所述滑動定位結構由彈性凸起結構構成，滑動塊[12]與滑動軌道[11]上，一個設有彈性凸起結構，另一個沿滑動方向對應設有凹槽或孔，彈性凸起與凹槽或孔配合構成滑動定位結構。
專利摘要一種橫機編織密度轉換器,其特征在于:包括滑動軌道[11]、座落在滑動軌道[11]上的滑動塊[12]結構以及滑動調節結構,滑動塊[12]上設有沿滑動方向布置的高度不同的各密度調節面,滑動軌道[11]固定在密度機山升降桿[3]旁的機頭[1]上,其滑動塊[12]上的密度調節面與密度機山升降桿[3]接觸,滑動調節結構作用于滑動塊[12],并使密度機山升降桿[3]處于對應的升降位置上。所述滑動塊[12]上可以設有密度調節塊[14],其頂面構成各密度調節面。本實用新型利用滑動機構的位移,通過在滑動體上配置不同高度的密度調節面來控制密度機山升降實現密度轉換,其優點是操作簡單,效率高,故障少,尤其是可以按照密度變化要求預先進行排序編程,一次操作同時滿足四個密度機山的要求,使織物密度的轉換程序化和精確化,特別適合批量編織。
文檔編號D04B15/00GK2504293SQ01262438
公開日2002年8月7日 申請日期2001年8月27日 優先權日2001年8月27日
發明者宋德安 申請人:宋德安