專利名稱:Sz絞絞合成纜機中心管式絞合裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及光纜生產設備,特別是一種適于制作SZ絞松套層絞式光纜的SZ絞絞合光纜成纜機的絞合裝置。
在光纖通信技術領域,光纜作為通信信號的傳輸件起著非常重要的作用。光纜由光纜纜芯、加強件和外圍的護套層構成,光纜的纜芯是光纜的核心部件,它通常是由多根內套有光纖松套管按一定的結構和規律連續地扭絞而成,絞式光纜具有更好的傳輸性能。就光纜纜芯的扭絞結構來說,SZ絞松套層絞式光纜由于其成纜機的結構相對簡單,成纜速度快以及適于各種長度光纜的生產等諸多優點而被廣泛的采用。目前已存在一種盤式(或稱碟式)SZ絞成纜機和一種管式SZ絞成纜機。盤式SZ絞成纜機,它采用雙扭轉加工方式,絞合裝置采用五個或更多個支撐盤,通過各自對應扭轉到不同角度來實現SZ絞的扭絞,它不僅結構較為復雜,而且由于多級機械傳動產生的誤差積累和難以控制各運轉件的慣性一致,以及支撐盤對光纖松套管扭轉時存在有一定的作用力,使光纜的成纜質量受到影響;管式SZ絞成纜機由于設置有絞合軟管,導致光纖通過時產生摩擦,增加了摩擦力,且軟管需經常更換,導致生產成本較高,對產品的適應性差,品種不同時需更換軟管,且結構仍較為復雜。
本實用新型的目的是提供一種SZ絞絞合成纜機中心管式絞合裝置,它只設一個SZ絞旋轉頭,結構簡單,不會由于多級機械傳動而產生誤差積累,易控制各運轉件的慣性一致,使光纜的成纜質量不受到影響;且不設絞合軟管,從而避免了盤式(或稱碟式)SZ絞成纜機和管式SZ絞成纜機存在的不足之處,它使用方便,對產品適用性強,而且能改善光纜的傳輸性能,提高產品質量。
為實現上述目的,本實用新型的解決方案為它設置在SZ絞絞合成纜機的光纖的放線部分和光纜的扎紗部分之間;其特征在于它包括機架、蜂孔集線板、SZ絞旋轉座、正反向旋轉動力裝置;蜂孔集線板、SZ絞旋轉座設置在機架上;SZ絞旋轉座內設有SZ絞旋轉頭,SZ絞旋轉頭由正反向旋轉動力裝置帶動,SZ絞旋轉頭上設有蜂孔板;蜂孔集線板與SZ絞旋轉座之間設有長托管,長托管為空心管,它的一端與SZ絞旋轉頭連接,另一端置于長盤托管內,長盤托管設置在機架上。
光纖松套管和中心加強件從SZ絞絞合成纜機的光纖的放線部分進入中心管式絞合裝置,光纖松套管經蜂孔集線板均分,中心加強件從集線板的中心孔穿過;光纖松套管從長托管外穿過,中心加強件從長托管中心穿過,進入SZ絞旋施轉頭;光纖松套管經SZ絞旋施轉頭上的蜂孔板均分,中心加強件從該蜂孔板的中心孔穿過;正反向旋轉動力裝置帶動SZ絞旋轉頭正反向旋轉,將光纖松套管和中心加強件SZ絞絞合成纜,絞合成的纜芯進入光纜機的扎紗部分扎紗固緊后送入下道處理工序。
由于蜂孔集線板與SZ絞旋轉座之間設有長托管,SZ絞旋轉頭工作時,SZ絞旋轉頭前端的光纖不會纏繞,因此只需設一個SZ絞旋轉頭即可,且光纖松套管3外沒有絞合軟管,因而減少了摩擦,也使本設備的適應性加強,適用于不同數量和形狀的光纖松套管,從而避免了盤式SZ絞成纜機和管式SZ絞成纜機存在的不足之處。
以下結合附圖,對本實用新型實施例作進一步詳細說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖圖2為集線板2、長盤托管5、蜂孔短托管6的放大圖圖3為圖SZ絞旋轉座12的放大圖如
圖1、2、3所示的本實用新型實施例,在機架上固定安裝有集線架1、長盤托管5、蜂孔短托管6、導筒10、SZ絞旋轉座12及正反向旋轉電機13等幾個部件,集線架1上設有集線板2,短托管6上設有蜂孔板7,長盤托管5上設有集線板2;SZ絞旋轉座12上設有SZ絞旋轉頭15,SZ絞旋轉頭15為空心管,在其兩端設有與蜂孔集線板2對應的蜂孔板16;蜂孔集線板2與SZ絞旋轉座12之間設有長托管11,它的一端與SZ絞旋轉頭15聯通,另一端置于長盤托管5內,長托管11與長盤托管5之間通過軸承、軸承座連接;蜂孔集線板2、7、SZ絞旋轉頭15上的蜂孔板16均設有供中心加強件4穿過的中心孔,長托管11為空心管,以供中心加強件穿過。在長托管11中部設有導筒10,導筒10可根據情況設2-3臺,長托管11與導筒10之間設有導管9,以穩定長托管11的旋轉。蜂孔短托管6上設有短套管8,以穩定長托管11的旋轉。電機13通過帶傳動皮帶17帶動SZ絞旋轉頭15,在SZ絞旋轉座12內都設有軸承、軸承座及蜂窩狀法蘭盤,長托管11及SZ絞旋轉頭15可在皮帶17傳動裝置的驅動下定量的正反向旋轉;采用電氣控制,可以便更好地控制SZ絞頭的運行。
光纖松套3管經蜂孔集線板2、7均分,中心加強件4從集線板2、7的中心孔穿過;光纖松套管3從長托管11與導管9之間穿過,中心加強件4從長托管中心穿過,進入SZ絞旋施轉頭15;光纖松套管3經SZ絞旋施轉頭15上的蜂孔板16均分,中心加強件4從該蜂孔板16的中心孔穿過;由正反向旋轉電機13與皮帶17傳動裝置組成的正反向旋轉動力裝置帶動SZ絞旋轉頭正反向旋轉,將光纖松套管3和中心加強件4絞合成纜14。
本實用新型實施例與現有技術相比具有如下優點1.中心管式SZ絞絞合裝置采用一個中心長托管配多根松套管,只用一個絞頭作往復旋轉,來完成光纜纜芯扭絞的任務,因而其結構更加簡單,控制方便,可靠性高。
2.扭絞節距準確、穩定,從而保證于產品質量,使光纜具備良好的傳輸性能。
3.穿纜方便,僅中心加強件需穿入中心托管,且中心托管為直管。
4.光纖摩擦力小,噪音低。
5.慣量低,成纜速度快6.常規光纜,帶狀光纜不需更換模具,適用性強。
7.分前后兩節,內外速度可相同或不相同。
8.在電氣控制方面有良好的鎖定功能。
9.電控保護功能強,確保不失控。
10.精確的節距控制功能。
權利要求1.SZ絞絞合成纜機中心管式絞合裝置,它設置在SZ絞絞合成纜機的光纖的放線部分和光纜的扎紗部分之間;其特征在于它包括機架(18)、蜂孔集線板(2)、SZ絞旋轉座(12)、正反向旋轉動力裝置;蜂孔集線板(2)、SZ絞旋轉座(12)設置在機架(18)上;SZ絞旋轉座(12)內設有SZ絞旋轉頭(15),SZ絞旋轉頭(15)由正反向旋轉動力裝置帶動,SZ絞旋轉頭(15)上設有蜂孔板(16);蜂孔集線板(2)與SZ絞旋轉座(12)之間設有長托管(11),長托管(11)為空心管,它的一端與SZ絞旋轉頭(12)連接,另一端置于長盤托管(5)內,長盤托管(5)設置在機架(18)上。
2.如權利要求1所述的絞合裝置,其特征在于正反向旋轉動力裝置由正反向旋轉電機(13)和傳動裝置組成。
3.如權利要求2所述的絞合裝置,其特征在于傳動裝置為皮帶(17)傳動裝置。
4.如權利要求1或2所述的絞合裝置,其特征在于長盤托管(5)上設有蜂孔集線板(2)。
5.如權利要求2所述的絞合裝置,其特征在于長托管(11)上設有支撐導筒(10),支撐導筒(10)設置在機架(18)上。
6.如權利要求5所述的絞合裝置,其特征在于長托管(11)與導筒(10)之間設有導管(9)。
7.如權利要求1或2所述的絞合裝置,其特征在于SZ絞旋轉頭(15)為空心管,蜂孔板(16)設置在其兩端。
專利摘要本實用新型涉及SZ絞絞合成纜機中心管式絞合裝置;它包括機架18、蜂孔集線板2、SZ絞旋轉座12、正反向旋轉動力裝置;蜂孔集線板2與SZ絞旋轉座12之間設有長托管11,長托管11為空心管。由于設有長托管11,SZ絞旋轉頭工作時,SZ絞旋轉頭15前端的光纖不會纏繞,因此只需設一個SZ絞旋轉頭15即可,且光纖松套管3外沒有絞合軟管,從而避免了盤式(或稱碟式)SZ絞成纜機和管式SZ絞成纜機存在的不足之處。
文檔編號D07B3/00GK2432592SQ0023028
公開日2001年5月30日 申請日期2000年6月30日 優先權日2000年6月30日
發明者張自國 申請人:張自國