專利名稱：彈力絲機(jī)羅拉傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及彈力絲機(jī)羅拉傳動裝置的改進(jìn)。
彈力絲機(jī)是一種長絲后處理設(shè)備，可將原絲加工成具有低彈性能的低彈變形絲。目前國內(nèi)彈力絲機(jī)的羅拉傳動裝置是在電機(jī)34的輸出軸上連接一個傳動齒輪箱35，傳動齒輪箱35輸出鏈輪與兩中羅拉33的傳動軸相連接，中羅拉33采用三角形拖動，改變兩中羅拉33轉(zhuǎn)向，其中一個中羅拉33上的傳動軸通過鏈輪連接一個工藝變速點32，工藝變速點32采用交換齒輪傳動，再由交換齒輪的輸出軸通過鏈輪連接到上羅拉鏈輪傳動換向點30，轉(zhuǎn)向換向點30的兩個換向軸通過鏈輪分別連接到兩個上羅拉31的傳動軸上。中羅拉33的另外一個傳動軸通過鏈輪也與一轉(zhuǎn)向換向點37的傳動軸相連接，轉(zhuǎn)向換向點37也采用齒輪傳動，其中一個齒輪軸通過鏈輪與三羅拉36的傳動軸相連接，三羅拉36采用三角形傳動，如
圖1所示。這種彈力絲機(jī)的羅拉傳動裝置存在以下缺點1、由于羅拉傳動裝置采用鏈輪和齒輪傳動，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本高，噪音大；2、高速傳動時，齒輪傳動的潤滑要求比較高；3、由于整個羅拉傳動裝置采用一個電機(jī)集中傳動，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造、使用成本高，而且采用鏈輪和齒輪傳動在實現(xiàn)工藝調(diào)速時，由于齒輪受齒數(shù)制約，一旦齒輪確定，齒輪間的速比是固定不變的，不能隨間改變羅拉軸的轉(zhuǎn)速，很難準(zhǔn)確地調(diào)整到所需的拉伸倍數(shù)。4、變換紡絲工藝時需調(diào)換交換齒輪，操作人員工作條件差，交換工藝費工費時。
本實用新型的目的是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造使用方便的彈力絲機(jī)的羅拉傳動裝置，它能方便、準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)紡絲工藝的拉伸倍數(shù)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是，一種彈力絲機(jī)羅拉傳動裝置，包括上羅拉、中羅拉和三羅拉，上羅拉一側(cè)軸的帶輪通過傳動帶與動力軸相連接，上羅拉另一側(cè)軸上的帶輪通過傳動帶與從屬帶輪、傳動帶輪相連接；中羅拉軸上的兩個帶輪通過傳動帶與動力軸相連接；三羅拉軸頭上的兩個帶輪通過傳動帶與張緊輪相連接，張緊輪通過傳動帶與動力軸相連接，其特征在于所述的上羅拉、中羅拉和三羅拉上的軸都通過傳動帶與一電機(jī)相連接，每個電機(jī)上都配有變頻器。所述的傳動帶都采用同步帶。
本實用新型的優(yōu)點是1、由于彈力絲機(jī)羅拉傳動裝置的三個羅拉傳動都用單獨的電機(jī)傳動，減少了由一個電機(jī)集中控制時所用的齒輪箱、工藝變速點以及交換齒輪等部件，省去了潤滑系統(tǒng)，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，操作使用方便；2、傳動帶由鏈輪傳動改為同步帶傳動，明顯降低了噪音；3、由于每個電機(jī)上連接有變頻器，可以隨意調(diào)節(jié)羅拉軸的轉(zhuǎn)速，紡絲工藝的適應(yīng)性范圍提高，同時又提高了工藝調(diào)速時的精確度，提高了紡絲質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
圖1是傳統(tǒng)彈力絲機(jī)羅拉傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；由圖2可知，本實用新型的上羅拉一側(cè)軸上的同步帶輪8通過一同步帶輪7和同步帶6與固定安裝在主機(jī)墻板21上的電機(jī)22的輸出軸1相連接，電機(jī)22上配有變頻器23，由變頻器23控制電機(jī)22輸出軸1的的轉(zhuǎn)速，電機(jī)輸出軸1通過同步帶6帶動帶輪輪7，再由帶輪7帶動上羅拉一側(cè)軸上的同步帶輪8；從屬帶輪2、3、4、5通過同步帶與電機(jī)22的輸出軸1相連接，上羅拉另一側(cè)軸上的帶輪11通過同步帶9與傳動帶輪10、從屬帶輪2相連接，由從屬帶輪2帶動上羅拉的另一側(cè)軸上的帶輪11轉(zhuǎn)動。中羅拉軸上的兩個帶輪14、15通過同步帶與一固定安裝在主機(jī)墻板21上的電機(jī)24的輸出軸12相連接，電機(jī)24上配有變頻器25，變頻器25控制電機(jī)24輸出軸12的轉(zhuǎn)速，帶輪13通過同步帶與電機(jī)24的輸出軸12相連接，電機(jī)24的輸出軸12帶動帶輪13轉(zhuǎn)動，再由帶輪13帶動裝在中羅拉軸上的帶輪14、15傳動。三羅拉軸頭上的兩個帶輪19、20通過同步帶與兩個張緊輪17、18相連接并與固定安裝在主機(jī)墻板21上的電機(jī)26的輸出軸16相連接，電機(jī)上配有變頻器27，由變頻器27控制電機(jī)26的輸出軸16的轉(zhuǎn)速，電機(jī)26的輸出軸16帶動兩張緊輪17、18轉(zhuǎn)動，再帶動裝在三羅拉軸上的帶輪19、20轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.一種彈力絲機(jī)羅拉傳動裝置，包括上羅拉，中羅拉和三羅拉，上羅拉一側(cè)軸的同步帶輪通過傳動帶與動力軸相連接，上羅拉另一側(cè)軸上的帶輪通過傳動帶與從屬帶輪、傳動帶輪相連接；中羅拉軸上的兩個帶輪通過傳動帶與動力軸相連接；三羅拉軸頭上的兩個帶輪通過傳動帶與張緊輪相連接，張緊輪通過傳動帶與動力軸相連接，其特征在于所述的上羅拉、中羅拉和三羅拉上的軸都分別通過傳動帶與一單獨的電機(jī)相連接，每個電機(jī)上都配有變頻器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈力絲機(jī)羅拉傳動裝置，其特征在于；所述的傳動帶都采用同步帶。
專利摘要彈力絲機(jī)羅拉傳動裝置。三個羅拉軸都通過傳動帶與一單獨的電機(jī)相連接,每個電機(jī)上都配有變頻器,傳動帶都有采用同步帶。提高工藝適應(yīng)性范圍和紡絲質(zhì)量。適用于長絲的后處理設(shè)備上。
文檔編號D02G1/08GK2434318SQ0022105
公開日2001年6月13日 申請日期2000年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月15日
發(fā)明者高學(xué)飛, 黃仁豹, 譚元龍 申請人:江蘇維達(dá)機(jī)械有限公司