一種方便頂出模具的重竹方料成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種方便頂出模具的重竹方料成型裝置，包括成型支架、模具安裝槽和模具，所述成型支架上方設有壓蓋條，所述壓蓋條上連接有若干同步動作的壓蓋油缸，所述成型支架一側設有定位模具的若干同步動作的定位氣缸和將銷釘頂入模具內的若干同步動作的頂銷油缸，頂銷油缸與成型支架之間設有儲銷盒，儲銷盒內間隔設置有若干銷釘和配合銷釘的銷釘容納槽，每兩個相鄰銷釘容納槽之間的距離配合每兩個相鄰頂銷油缸之間的距離，成型支架一端設有推料油缸，成型支架另一端設有卸料緩沖槽。本實用新型可以保證成型穩定高效，推料油缸和滾輪的配合，方便其將模具從模具安裝槽內取出，提高操作安全性，而且結構簡單，制作成本低，從而降低生產成本。
【專利說明】
一種方便頂出模具的重竹方料成型裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種竹制品加工設備，尤其涉及一種方便頂出模具的重竹方料成型裝置。
【背景技術】
[0002]目前，重竹方料一般都是將干竹絲片通過浸膠、烘干后送入成型機內進行冷壓成型;裝了重竹方料的模具從模具安裝槽內取出都采用人工或者其他機械手臂進行操作，不僅費時費力，而且還會因為操作問題影響工人人身安全；目前采用的自動化成型機，雖然成型方便，但是結構復雜，制作成本較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決上述現有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種成型穩定高效，操作安全可靠，且結構簡單，制作成本低，從而降低生產成本的方便頂出模具的重竹方料成型裝置。
[0004]本實用新型的技術方案:一種方便頂出模具的重竹方料成型裝置，包括成型支架、設置在成型支架內的模具安裝槽和設置在模具安裝槽內的模具，所述成型支架上方設有配合模具頂蓋的壓蓋條，所述壓蓋條上連接有若干同步動作的壓蓋油缸，所述成型支架一側設有定位模具的若干同步動作的定位氣缸和將銷釘頂入模具內的若干同步動作的頂銷油缸，所述頂銷油缸與成型支架之間設有儲銷盒，所述儲銷盒內間隔設置有若干銷釘和配合銷釘的銷釘容納槽，每兩個相鄰銷釘容納槽之間的距離配合每兩個相鄰頂銷油缸之間的距離，每個壓蓋油缸活塞桿端部均設有連接壓蓋條的連接塊，所述成型支架一端設有推料油缸，所述推料油缸的高度與模具的高度相匹配，所述成型支架另一端設有卸料緩沖槽，所述模具安裝槽底部設有若干帶動模具滑出模具安裝槽的滾輪，所述壓蓋條上設有若干配合銷釘的缺口。
[0005]本實用新型采用壓蓋油缸配合壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便頂銷油缸將儲銷盒內的銷釘全部頂入模具的銷釘孔內，當壓蓋油缸復位，銷釘就會壓緊模具頂蓋，從而保證成型穩定高效，推料油缸和滾輪的配合，方便其將模具從模具安裝槽內取出，提高操作安全性，而且結構簡單，制作成本低，從而降低生產成本。
[0006]壓蓋條設計成整根提高其強度，缺口的設置用于穿設銷釘。
[0007]定位氣缸的設置，使得其壓蓋和頂銷過程更加平穩可靠。
[0008]優選地，所述頂銷油缸上連接有一頂桿，所述成型支架一側設有固定頂銷油缸的頂銷油缸支座，所述儲銷盒通過第一導銷座與成型支架連接，所述頂桿通過第二導銷座與儲銷盒連接，所述定位氣缸安裝在第一導銷座上。
[0009]該種結構使得定位氣缸安裝穩固，提高定位精度和穩定性；同時使得儲銷盒的安裝牢固可靠，使得頂銷油缸頂銷更加精準平穩和可靠。
[0010]優選地，所述成型支架頂部設有配合壓蓋條的開口，成型支架一側上部設有配合頂桿的第一通槽，成型支架另一側上部設有配合銷釘的第二通槽，所述定位氣缸上設有一定位頭，所述成型支架上還設有配合定位頭的第三通槽，所述第三通槽位于第一通槽的下方。
[0011]該種結構方便頂銷油缸將模具內的銷釘頂出，還使得定位氣缸將模具定位更加穩固可靠。
[0012]優選地，所述壓蓋油缸的數量為三個，其中兩個壓蓋油缸分別連接在壓蓋條的兩端，另外一個壓蓋油缸連接在壓蓋條的中部。
[0013]該種結構和數量的選擇，使得其對模具頂蓋的壓緊更加穩定可靠，方便頂銷油缸將銷釘頂出。
[0014]優選地，所述定位氣缸的數量為三個，其中兩個定位氣缸的位置與模具的兩端相對應，另外一個定位氣缸的位置與模具的中部相對應，所述頂銷油缸的數量配合儲銷盒內銷釘的數量。
[0015]該種結構和數量的選擇，使得其對模具的定位效果更好，同時使得其能夠更加平穩高效的將銷釘從模具內頂出。
[0016]優選地，所述頂銷油缸支座底部設有第一梯形支撐腳，所述第一導銷座底部設有第二梯形支撐腳，所述第二導銷座底部設有第三梯形支撐腳，所述第一梯形支撐腳和第三梯形支撐腳均兩側邊對稱設置，所述第二梯形支撐腳的其中一側邊向外傾斜，第二梯形支撐腳的另一側邊與模具支架的其中一側邊重疊。
[0017]該種結構使得頂銷油缸和定位氣缸的安裝更加穩固可靠。
[0018]優選地，所述滾輪通過滾輪支架安裝在成型支架內，所述推料油缸通過一推料油缸支座安裝在成型支架一端。
[0019]該種結構使得滾輪和推料油缸的安裝更加牢固可靠。
[0020]本實用新型采用壓蓋油缸配合壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便頂銷油缸將儲銷盒內的銷釘全部頂入模具的銷釘孔內，當壓蓋油缸復位，銷釘就會壓緊模具頂蓋，從而保證成型穩定高效，推料油缸和滾輪的配合，方便其將模具從模具安裝槽內取出，提高操作安全性，而且結構簡單，制作成本低，從而降低生產成本。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0022]圖2為本實用新型中推料油缸、模具和卸料緩沖槽配合處的結構示意圖；
[0023]圖3為本實用新型中儲銷盒的結構示意圖；
[0024]圖4為本實用新型中壓蓋條的結構示意圖；
[0025]圖中1.成型支架，2.模具安裝槽，3.模具，4.重竹方料，5.銷釘，6.模具頂蓋，7.壓蓋條，8.壓蓋油缸，9.定位氣缸，10.定位頭，11.第一通槽，12.第一導銷座，13.頂銷油缸，14.頂桿，15.第二通槽，16.頂銷油缸支座，17.第三通槽，18.連接塊，19.第一梯形支撐腳，20.第二梯形支撐腳，21.儲銷盒，22.第二導銷座，23.第三梯形支撐腳，24.銷釘容納槽，25.推料油缸，26.推料油缸支座，27.滾輪，28，滾輪支架，29.卸料緩沖槽。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。
[0027]如圖1-4所示，一種方便頂出模具的重竹方料成型裝置，包括成型支架1、設置在成型支架I內的模具安裝槽2和設置在模具安裝槽2內的模具3，成型支架I上方設有配合模具頂蓋6的壓蓋條7，壓蓋條7上連接有三個同步動作的壓蓋油缸8，其中兩個壓蓋油缸8分別連接在壓蓋條7的兩端，另外一個壓蓋油缸8連接在壓蓋條7的中部。每個壓蓋油缸活塞桿端部均設有連接壓蓋條7的連接塊18。成型支架I頂部設有配合壓蓋條7的開口，成型支架I一側設有定位模具3的三個同步動作的定位氣缸9和將銷釘5頂入模具3內的若干同步動作的頂銷油缸13。其中兩個定位氣缸9的位置與模具3的兩端相對應，另外一個定位氣缸9的位置與模具3的中部相對應。頂銷油缸13與成型支架I之間設有儲銷盒21，儲銷盒21內間隔設置有若干銷釘5和配合銷釘5的銷釘容納槽24，每兩個相鄰銷釘容納槽24之間的距離配合每兩個相鄰頂銷油缸13之間的距離。頂銷油缸13的數量配合儲銷盒21內銷釘5的數量。成型支架I一端設有推料油缸25，推料油缸25的高度與模具3的高度相匹配，成型支架I另一端設有卸料緩沖槽29，模具安裝槽2底部設有若干帶動模具3滑出模具安裝槽2的滾輪27。壓蓋條7上設有若干配合銷釘5的缺口。
[0028]滾輪27通過滾輪支架28安裝在成型支架I內，推料油缸25通過一推料油缸支座26安裝在成型支架I 一端。
[0029]頂銷油缸13上連接有一頂桿14，成型支架I一側設有固定頂銷油缸13的頂銷油缸支座16，儲銷盒21通過第一導銷座12與成型支架I連接，頂桿14通過第二導銷座22與儲銷盒21連接，定位氣缸9安裝在第一導銷座12上。
[0030]成型支架I一側上部設有配合頂桿14的第一通槽11，成型支架I另一側上部設有配合銷釘5的第二通槽15，定位氣缸9上設有一定位頭10，成型支架I上還設有配合定位頭10的第三通槽17，第三通槽17位于第一通槽11的下方。
[0031]頂銷油缸支座16底部設有第一梯形支撐腳19。第一導銷座12底部設有第二梯形支撐腳20。第二導銷座22底部設有第三梯形支撐腳23。第一梯形支撐腳19和第三梯形支撐座23均兩側邊對稱設置。第二梯形支撐腳20的其中一側邊向外傾斜，第二梯形支撐腳20的另一側邊與模具支架I的其中一側邊重疊。
[0032]本實用新型的工作過程:先將浸膠和烘干后的竹條壓入模具內，蓋上模具頂蓋后放入成型支架的模具安裝槽內；然后控制三個定位氣缸同步動作，三個定位頭頂住模具將模具定位;然后控制三個壓蓋油缸同步動作，壓蓋條壓緊模具頂蓋，使得模具頂蓋向下產生一定的位移，使得模具上的銷釘孔都位于模具頂蓋上方;然后控制若干頂銷油缸同步動作，通過頂桿將儲銷盒內的銷釘全部插入模具的銷釘孔內；此時，壓蓋油缸和定位氣缸復位，銷釘將模具頂蓋壓緊;等壓制結束后，控制推料油缸將模具從模具安裝槽內推出。
[0033]本實用新型中的壓蓋油缸通過常規油缸支架與成型支架固定，故不作細述。
[0034]本實用新型采用壓蓋油缸配合壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便頂銷油缸將儲銷盒內的銷釘全部頂入模具的銷釘孔內，當壓蓋油缸復位，銷釘就會壓緊模具頂蓋，從而保證成型穩定高效，推料油缸和滾輪的配合，方便其將模具從模具安裝槽內取出，提高操作安全性，而且結構簡單，制作成本低，從而降低生產成本。
【主權項】
1.一種方便頂出模具的重竹方料成型裝置，包括成型支架、設置在成型支架內的模具安裝槽和設置在模具安裝槽內的模具，其特征在于:所述成型支架上方設有配合模具頂蓋的壓蓋條，所述壓蓋條上連接有若干同步動作的壓蓋油缸，所述成型支架一側設有定位模具的若干同步動作的定位氣缸和將銷釘頂入模具內的若干同步動作的頂銷油缸，所述頂銷油缸與成型支架之間設有儲銷盒，所述儲銷盒內間隔設置有若干銷釘和配合銷釘的銷釘容納槽，每兩個相鄰銷釘容納槽之間的距離配合每兩個相鄰頂銷油缸之間的距離，每個壓蓋油缸活塞桿端部均設有連接壓蓋條的連接塊，所述成型支架一端設有推料油缸，所述推料油缸的高度與模具的高度相匹配，所述成型支架另一端設有卸料緩沖槽，所述模具安裝槽底部設有若干帶動模具滑出模具安裝槽的滾輪，所述壓蓋條上設有若干配合銷釘的缺口。2.根據權利要求1所述的一種方便頂出模具的重竹方料成型裝置，其特征在于:所述頂銷油缸上連接有一頂桿，所述成型支架一側設有固定頂銷油缸的頂銷油缸支座，所述儲銷盒通過第一導銷座與成型支架連接，所述頂桿通過第二導銷座與儲銷盒連接，所述定位氣缸安裝在第一導銷座上。3.根據權利要求2所述的一種方便頂出模具的重竹方料成型裝置，其特征在于:所述成型支架頂部設有配合壓蓋條的開口，成型支架一側上部設有配合頂桿的第一通槽，成型支架另一側上部設有配合銷釘的第二通槽，所述定位氣缸上設有一定位頭，所述成型支架上還設有配合定位頭的第三通槽，所述第三通槽位于第一通槽的下方。4.根據權利要求1所述的一種方便頂出模具的重竹方料成型裝置，其特征在于:所述壓蓋油缸的數量為三個，其中兩個壓蓋油缸分別連接在壓蓋條的兩端，另外一個壓蓋油缸連接在壓蓋條的中部。5.根據權利要求1所述的一種方便頂出模具的重竹方料成型裝置，其特征在于:所述定位氣缸的數量為三個，其中兩個定位氣缸的位置與模具的兩端相對應，另外一個定位氣缸的位置與模具的中部相對應，所述頂銷油缸的數量配合儲銷盒內銷釘的數量。6.根據權利要求2所述的一種方便頂出模具的重竹方料成型裝置，其特征在于:所述頂銷油缸支座底部設有第一梯形支撐腳，所述第一導銷座底部設有第二梯形支撐腳，所述第二導銷座底部設有第三梯形支撐腳，所述第一梯形支撐腳和第三梯形支撐腳均兩側邊對稱設置，所述第二梯形支撐腳的其中一側邊向外傾斜，第二梯形支撐腳的另一側邊與模具支架的其中一側邊重疊。7.根據權利要求1所述的一種方便頂出模具的重竹方料成型裝置，其特征在于:所述滾輪通過滾輪支架安裝在成型支架內，所述推料油缸通過一推料油缸支座安裝在成型支架一端。
【文檔編號】B27N3/18GK205685485SQ201620590956
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620590956.6, CN 201620590956, CN 205685485 U, CN 205685485U, CN-U-205685485, CN201620590956, CN201620590956.6, CN205685485 U, CN205685485U
【發明人】李剛, 葛艷
【申請人】安吉宇康機械有限公司