一種帶耐用模具的重竹方料脫模裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶耐用模具的重竹方料脫模裝置，包括脫模支架、模具安裝槽和模具，所述脫模支架上方設有壓蓋條，壓蓋條上連接有若干同步動作的壓蓋油缸，脫模支架一側設有定位模具的若干同步動作的定位氣缸和頂出模具內銷釘的若干同步動作的頂銷油缸，每個壓蓋油缸活塞桿端部均設有連接壓蓋條的連接塊,模具包括模具本體、重竹方料腔和模具頂蓋，模具本體上部兩側設有若干銷釘孔和銷釘，銷釘孔上半部分的曲率半徑與銷釘的半徑相匹配，銷釘孔下半部分的曲率半徑大于銷釘的半徑。本實用新型可以減少銷釘對銷釘孔的磨損，來延長模具的使用壽命，不僅能夠降低工人勞動強度，提高脫模效率，提高生產效率，而且結構簡單，制作成本低。
【專利說明】
一種帶耐用模具的重竹方料脫模裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種竹制品加工設備，尤其涉及一種帶耐用模具的重竹方料脫模
目.0
【背景技術】
[0002]目前，重竹方料制作成型后從模具內取出，一般采用人工去銷釘和脫模取料，不僅費時費力，而且在脫模過程中還會因為操作問題影響工人人身安全;而目前采用的自動化脫模機，雖然脫模方便，但是結構復雜，制作成本較高；
[0003]而且現有模具的銷釘孔一般采用直徑略大于銷釘的圓孔，在銷釘壓緊模具頂蓋時，受到模具頂蓋的反彈力，銷釘往上移動，使得銷釘與銷釘孔接觸時只是頂點接觸，使得銷釘孔的受力面積最小，其頂部容易磨損變形甚至開裂，從而縮短模具使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了解決上述現有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種不僅能夠降低工人勞動強度，提高脫模效率，提高生產效率，而且結構簡單，制作成本低，從而降低生產成本的帶耐用模具的重竹方料脫模裝置。
[0005]本實用新型的技術方案:一種帶耐用模具的重竹方料脫模裝置，包括脫模支架、設置在脫模支架內的模具安裝槽和設置在模具安裝槽內的模具，所述脫模支架上方設有配合模具頂蓋的壓蓋條，所述壓蓋條上連接有若干同步動作的壓蓋油缸，所述脫模支架一側設有定位模具的若干同步動作的定位氣缸和頂出模具內銷釘的若干同步動作的頂銷油缸，每個壓蓋油缸活塞桿端部均設有連接壓蓋條的連接塊，所述模具包括模具本體、設置在模具本體內的重竹方料腔和設置在模具本體上部用于壓緊重竹方料的模具頂蓋，模具本體上部兩側設有若干銷釘孔和穿設在銷釘孔上的銷釘，所述銷釘孔上半部分的曲率半徑與銷釘的半徑相匹配，銷釘孔下半部分的曲率半徑大于銷釘的半徑，所述壓蓋條上設有若干配合銷釘的缺口。
[0006]本實用新型采用壓蓋油缸配合壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便頂銷油缸將模具上壓緊模具頂蓋的銷釘全部頂出，從而方便打開模具頂蓋從模具內取出重竹方料，而且在確保銷釘能夠順利在銷釘孔內進出的前提下，減少銷釘對銷釘孔的磨損，來延長模具的使用壽命，不僅能夠降低工人勞動強度，提高脫模效率，提高生產效率，而且結構簡單，制作成本低，從而降低生產成本。
[0007]本實用新型將銷釘孔下半部分的曲率半徑設計成大于銷釘的半徑，從而確保銷釘能夠順暢的穿入銷釘孔內，將銷釘孔上半部分的曲率半徑設計成與銷釘的半徑相匹配，可以增加銷釘往上移動時與銷釘孔的接觸面積(接觸面為銷釘上半圓和銷釘孔上半圓)，從而增加銷釘孔的受力面積(銷釘孔受力面為整個上半圓)，從而減少銷釘對銷釘孔的磨損，延長模具的使用壽命。
[0008]壓蓋條設計成整根提高其強度，缺口的設置用于穿設銷釘。
[0009]定位氣缸的設置，使得其壓蓋和頂銷過程更加平穩可靠。
[0010]優選地，所述銷釘孔底部到重竹方料腔底部之間的距離與重竹方料腔的寬度相同，所述模具頂蓋的大小與重竹方料腔的大小相匹配。
[0011]該種結構保證重竹方料的截面形狀呈正方形，還使得模具頂蓋的壓緊得到保障，提高重竹方料的質量。
[0012]優選地，所述頂銷油缸上連接有一頂桿，所述脫模支架一側設有固定頂銷油缸的頂銷油缸支座，所述頂桿通過一導銷座與脫模支架連接，所述定位氣缸安裝在導銷座上。
[0013]該種結構使得定位氣缸安裝穩固，提高定位精度和穩定性；同時使得頂銷油缸頂銷更加精準平穩和可靠。
[0014]優選地，所述脫模支架頂部設有配合壓蓋條的開口，脫模支架一側上部設有配合頂桿的第一通槽，脫模支架另一側上部設有配合銷釘的第二通槽，所述定位氣缸上設有一定位頭，所述脫模支架上還設有配合定位頭的第三通槽，所述第三通槽位于第一通槽的下方。
[0015]該種結構方便頂銷油缸將模具內的銷釘頂出，還使得定位氣缸將模具定位更加穩固可靠。
[0016]優選地，所述壓蓋油缸的數量為三個，其中兩個壓蓋油缸分別連接在壓蓋條的兩端，另外一個壓蓋油缸連接在壓蓋條的中部。
[0017]該種結構和數量的選擇，使得其對模具頂蓋的壓緊更加穩定可靠，方便頂銷油缸將銷釘頂出。
[0018]優選地，所述定位氣缸的數量為三個，其中兩個定位氣缸的位置與模具的兩端相對應，另外一個定位氣缸的位置與模具的中部相對應，所述頂銷油缸的數量配合模具上銷釘的數量。
[0019]該種結構和數量的選擇，使得其對模具的定位效果更好，同時使得其能夠更加平穩高效的將銷釘從模具內頂出。
[0020]優選地，所述頂銷油缸支座底部設有第一梯形支撐腳，所述導銷座底部設有第二梯形支撐腳，所述第一梯形支撐腳兩側邊對稱設置，所述第二梯形支撐腳的其中一側邊向外傾斜，第二梯形支撐腳的另一側邊與模具支架的其中一側邊重疊。
[0021 ]該種結構使得頂銷油缸和定位氣缸的安裝更加穩固可靠。
[0022]本實用新型采用壓蓋油缸配合壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便頂銷油缸將模具上壓緊模具頂蓋的銷釘全部頂出，從而方便打開模具頂蓋從模具內取出重竹方料，而且在確保銷釘能夠順利在銷釘孔內進出的前提下，減少銷釘對銷釘孔的磨損，來延長模具的使用壽命，不僅能夠降低工人勞動強度，提高脫模效率，提高生產效率，而且結構簡單，制作成本低，從而降低生產成本。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0024]圖2為本實用新型中模具插上銷釘后的結構示意圖；
[0025]圖3為本實用新型中銷釘孔和銷釘的結構示意圖；
[0026]圖4為本實用新型中壓蓋條的結構示意圖；
[0027]圖中1.脫模支架，2.模具安裝槽，3.模具，4.重竹方料，5.銷釘，6.模具頂蓋，7.壓蓋條，8.壓蓋油缸，9.定位氣缸，10.定位頭，11.第一通槽，12.導銷座，13.頂銷油缸，14.頂桿，15.第二通槽，16.頂銷油缸支座，17.第三通槽，18.連接塊，19.第一梯形支撐腳，20.第二梯形支撐腳，21.重竹方料腔，22.銷釘孔，23.密封圈。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。
[0029]如圖1-4所示，一種帶耐用模具的重竹方料脫模裝置，包括脫模支架1、設置在脫模支架I內的模具安裝槽2和設置在模具安裝槽2內的模具3，脫模支架I上方設有配合模具頂蓋6的壓蓋條7，壓蓋條7上連接有三個同步動作的壓蓋油缸8，其中兩個壓蓋油缸8分別連接在壓蓋條7的兩端，另外一個壓蓋油缸8連接在壓蓋條7的中部。每個壓蓋油缸活塞桿端部均設有連接壓蓋條7的連接塊18。模具3包括模具本體、設置在模具本體內的重竹方料腔21和設置在模具本體上部用于壓緊重竹方料4的模具頂蓋6，模具本體上部兩側設有若干銷釘孔22和穿設在銷釘孔22上的銷釘5，銷釘孔22上半部分的曲率半徑與銷釘5的半徑相匹配，銷釘孔22下半部分的曲率半徑大于銷釘5的半徑。銷釘孔22底部到重竹方料腔21底部之間的距離與重竹方料腔21的寬度相同；模具頂蓋6的大小與重竹方料腔21的大小相匹配;模具頂蓋6與重竹方料腔21連接處設有密封圈23。壓蓋條7上設有若干配合銷釘5的缺口。
[0030]脫模支架I頂部設有配合壓蓋條7的開口，脫模支架I一側設有定位模具3的三個同步動作的定位氣缸9和頂出模具3內銷釘5的若干同步動作的頂銷油缸13。其中兩個定位氣缸9的位置與模具3的兩端相對應，另外一個定位氣缸9的位置與模具3的中部相對應。頂銷油缸的數量配合模具3上銷釘5的數量。
[0031 ]頂銷油缸13上連接有一頂桿14，脫模支架I 一側設有固定頂銷油缸13的頂銷油缸支座16，頂桿14通過一導銷座12與脫模支架I連接，定位氣缸9安裝在導銷座12上。
[0032]脫模支架I一側上部設有配合頂桿14的第一通槽11，脫模支架I另一側上部設有配合銷釘5的第二通槽15，定位氣缸9上設有一定位頭10，脫模支架I上還設有配合定位頭10的第三通槽17，第三通槽17位于第一通槽11的下方。
[0033]頂銷油缸支座16底部設有第一梯形支撐腳19。導銷座12底部設有第二梯形支撐腳20。第一梯形支撐腳19兩側邊對稱設置。第二梯形支撐腳20的其中一側邊向外傾斜，第二梯形支撐腳20的另一側邊與模具支架I的其中一側邊重疊。
[0034]本實用新型的工作過程:先將內部裝有成型后的重竹方料的模具放入脫模支架的模具安裝槽內；然后控制三個定位氣缸同步動作，三個定位頭頂住模具將模具定位;然后控制三個壓蓋油缸同步動作，壓蓋條壓緊模具頂蓋，使得模具頂蓋向下產生一定的位移，使得模具內的銷釘松弛(銷釘也相應的向下產生一定的位移后到達銷釘孔下半部分，此時銷釘容易被頂銷油缸頂出);然后控制若干頂銷油缸同步動作，通過頂桿將模具內的銷釘全部頂出；之后，定位氣缸、壓蓋油缸和頂銷油缸全部復位，此時可以將模具從模具安裝槽內取出，將模具頂蓋打開，方便將模具內的重竹方料取出。
[0035]本實用新型中的壓蓋油缸通過常規油缸支架與脫模支架固定，故不作細述。
[0036]本實用新型采用壓蓋油缸配合壓蓋條頂壓模具頂蓋，方便頂銷油缸將模具上壓緊模具頂蓋的銷釘全部頂出，從而方便打開模具頂蓋從模具內取出重竹方料，而且在確保銷釘能夠順利在銷釘孔內進出的前提下，減少銷釘對銷釘孔的磨損，來延長模具的使用壽命，不僅能夠降低工人勞動強度，提高脫模效率，提高生產效率，而且結構簡單，制作成本低，從而降低生產成本。
【主權項】
1.一種帶耐用模具的重竹方料脫模裝置，包括脫模支架、設置在脫模支架內的模具安裝槽和設置在模具安裝槽內的模具，其特征在于:所述脫模支架上方設有配合模具頂蓋的壓蓋條，所述壓蓋條上連接有若干同步動作的壓蓋油缸，所述脫模支架一側設有定位模具的若干同步動作的定位氣缸和頂出模具內銷釘的若干同步動作的頂銷油缸，每個壓蓋油缸活塞桿端部均設有連接壓蓋條的連接塊，所述模具包括模具本體、設置在模具本體內的重竹方料腔和設置在模具本體上部用于壓緊重竹方料的模具頂蓋，模具本體上部兩側設有若干銷釘孔和穿設在銷釘孔上的銷釘，所述銷釘孔上半部分的曲率半徑與銷釘的半徑相匹配，銷釘孔下半部分的曲率半徑大于銷釘的半徑，所述壓蓋條上設有若干配合銷釘的缺口。2.根據權利要求1所述的一種帶耐用模具的重竹方料脫模裝置，其特征在于:所述銷釘孔底部到重竹方料腔底部之間的距離與重竹方料腔的寬度相同;所述模具頂蓋的大小與重竹方料腔的大小相匹配;所述模具頂蓋與重竹方料腔連接處設有密封圈。3.根據權利要求1所述的一種帶耐用模具的重竹方料脫模裝置，其特征在于:所述頂銷油缸上連接有一頂桿，所述脫模支架一側設有固定頂銷油缸的頂銷油缸支座，所述頂桿通過一導銷座與脫模支架連接，所述定位氣缸安裝在導銷座上。4.根據權利要求2所述的一種帶耐用模具的重竹方料脫模裝置，其特征在于:所述脫模支架頂部設有配合壓蓋條的開口，脫模支架一側上部設有配合頂桿的第一通槽，脫模支架另一側上部設有配合銷釘的第二通槽，所述定位氣缸上設有一定位頭，所述脫模支架上還設有配合定位頭的第三通槽，所述第三通槽位于第一通槽的下方。5.根據權利要求1所述的一種帶耐用模具的重竹方料脫模裝置，其特征在于:所述壓蓋油缸的數量為三個，其中兩個壓蓋油缸分別連接在壓蓋條的兩端，另外一個壓蓋油缸連接在壓蓋條的中部。6.根據權利要求1所述的一種帶耐用模具的重竹方料脫模裝置，其特征在于:所述定位氣缸的數量為三個，其中兩個定位氣缸的位置與模具的兩端相對應，另外一個定位氣缸的位置與模具的中部相對應，所述頂銷油缸的數量配合模具上銷釘的數量。7.根據權利要求2所述的一種帶耐用模具的重竹方料脫模裝置，其特征在于:所述頂銷油缸支座底部設有第一梯形支撐腳，所述導銷座底部設有第二梯形支撐腳，所述第一梯形支撐腳兩側邊對稱設置，所述第二梯形支撐腳的其中一側邊向外傾斜，第二梯形支撐腳的另一側邊與模具支架的其中一側邊重疊。
【文檔編號】B27N3/18GK205685482SQ201620590618
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620590618.2, CN 201620590618, CN 205685482 U, CN 205685482U, CN-U-205685482, CN201620590618, CN201620590618.2, CN205685482 U, CN205685482U
【發明人】李剛, 葛艷
【申請人】安吉宇康機械有限公司