一種木板加工設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及木材加工領域，尤其涉及一種木板加工設備。一種木板加工設備，包括機架，以及設置在機架上的送料機構、以及設置在所述送料機構的送料路徑兩側的切削機構；所述切削機構對送料機構內的木板側面進行切削，使木板側面形成沿送料路徑方向設置的榫槽。該木板加工設備采用切削機構對木板側面進行加工，使其具有沿送料路徑方向設置的榫槽；不僅簡化了加工結構、降低生產成本，還提升其加工效率。
【專利說明】
_種木板加工設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及木材加工領域，尤其涉及一種木板加工設備。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，人們對于自己居所的裝飾要求也不斷提高，木質地板是目前家裝領域中較為常見的裝修選擇。傳統行業中的復合式地板常采用粘貼方式固定，需要大量膠水，膠水粘貼效果不佳，且膠水會揮發一定甲醛，從而影響家居環境。因此，現有復合地板采用榫卯結構卡接，從而減少了膠水用量并強化了連接結構;但是這類復合地板的加工復雜，尤其是木板上的榫槽加工非常不便，目前并沒有專用設備進行加工，急需改進。
[0003]另外木材使用前需要進行加工處理，包括最為常見的切削處理。目前市場上有眾多木材切削設備，這類木材切削設備的共有結構包括送料機構和切削機構，送料機構用于運輸木材，切削機構用于對木材進行切削加工。然而，現有設備中的送料機構結構單一，由驅動部件同時控制進位與退位，不利于木材上料與提升木材加工效率，急需改進。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種木板加工設備，該木板加工設備采用切削機構對木板側面進行加工，使其具有沿送料路徑方向設置的榫槽;不僅簡化了加工結構、降低生產成本，還提升其加工效率。
[0005]為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案:
[0006]—種木板加工設備，包括機架，以及設置在機架上的送料機構、以及設置在所述送料機構的送料路徑兩側的切削機構;所述切削機構對送料機構內的木板側面進行切削，使木板側面形成沿送料路徑方向設置的榫槽。
[0007]作為優選，所述切削機構包括切削刀具，以及驅動所述切削刀具轉動的轉動電機；所述切削刀具包括刀具本體，以及設置在刀具本體周向側面上的若干刀刃部;所述切削刀具的刀刃部傾斜設置，刀刃部切削木板側面形成榫槽，榫槽的兩側槽壁傾斜設置。上述結構中，將刀刃部傾斜設置使木板側面形成傾斜形榫槽，刀刃部形狀與所述榫槽相匹配，該榫槽結構可側面表現該刀刃部結構。上述木板使用時需配合木條使用，木條側面設有與榫槽相匹配的榫頭，通過該傾斜卯榫匹配結構可強化地板單元的組合強度。
[0008]作為優選，所述榫槽的內側底面與木板側面基本平行。
[0009]作為優選，所述切削機構設置在轉動副上，轉動副驅使刀具本體的軸線傾斜，從而使切削刀具的刀刃部傾斜。上述結構中，提供一種實現刀刃部傾斜的方法，即通過轉動副驅動切削機構整體轉動，最終使刀具本體的軸線傾斜；另外上述轉動副還可以用于調整榫槽形狀，具體可根據需要選擇。
[0010]作為優選，所述送料機構包括送料軌道，以及設置在送料軌道起始端上的進料斗，以及沿送料軌道的軌道方向送料的送料組件。
[0011]作為優選，送料軌道由兩側相互平行的送料導軌相互配合而成；送料軌道上方的機架上設有壓緊組件，壓緊組件包括固定在機架上的頂板，以及設置在送料軌道上的軌道壓板，以及設置在軌道壓板與頂板之間的彈性部件。上述結構中，兩側送料導軌之間形成送料軌道，并可對送料軌道內的工件進行軌道橫向限定;壓緊組件可對送料軌道內的工件進行縱向壓緊，防止工件在送料路徑中或切削工位上發生縱向翹起，從而影響軌道送料和產品切削。
[0012]作為優選，所述送料組件包括設置在送料軌道的軌道起始端上的直線送料副，以及驅動所述直線送料副進位的驅動組件，以及驅動所述直線送料副退位的復位部件。上述方案中送料組件采用直線送料副進行推料，直線送料副的進位由驅動組件控制，復位由復位部件控制，從而可使直線送料副的進退位速率不同，尤其可用于快速復位，從而便于進料斗內木板的上料、以及提升木板加工效率。
[0013]作為優選，所述直線送料副包括直線導軌，以及移動設置在直線導軌上的送料推板;所述驅動組件包括偏心推板，以及驅動所述偏心推板轉動的驅動電機;所述偏心推板上設有大路徑端部，偏心推板的大路徑端部驅動所述送料推板沿直線導軌進位;偏心推板的大路徑端部與送料推板脫離時，復位部件驅動所述送料推板沿直線導軌退位。上述結構中，一方面采用驅動電機驅動偏心推板轉動，偏心推板的大路徑端部推動送料推板進位，從而簡化了其進位結構，降低其生產成本。另一方面，在偏心推板與送料推板脫離時，采用復位部件驅動送料推板退位，可實現快速退位，有利于進料斗內工件快速、平穩的落入送料軌道內，保證其上料穩定性。需要說明的是所述大路徑端部是指偏心推板上距離轉動軸心點半徑最大的端部。
[0014]作為優選，所述復位部件為復位拉簧。
[0015]作為優選，所述切削機構下游的送料路徑兩側設有用于固定木條的夾裝機構，木條側面設有與榫槽相匹配的榫頭;所述夾裝機構包括能夠將所述木條上的榫頭卡入木板的榫槽內。上述結構中，在切削機構下游方向上設置有夾裝機構，通過夾裝機構可講切削完成后的木板與木條進行卯榫卡接形成地板單元，從而代替人工裝配，提升裝配效率。
[0016]本實用新型采用上述技術方案，該木板加工設備通過切削機構對送料軌道內的木板側面進行切削加工，使木板側面具有沿送料路徑方向設置的榫槽，不僅簡化了加工結構、降低生產成本，還提升其加工效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為地板單元的組裝示意簡圖。
[0018]圖2為木板加工設備的側面結構簡圖。
[0019]圖3為木板加工設備的頂面結構簡圖。
[0020]圖4為切削刀具的結構示意圖。
[0021]圖5為偏心推板的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖，對本實用新型的優選實施方案作進一步詳細的說明。
[0023]如圖1?圖5所不的一種木板加工設備，包括機架I，以及設置在機架I上的送料機構、以及設置在所述送料機構的送料路徑兩側的切削機構。所述切削機構對送料機構內的木板51側面進行切削，使木板51側面形成沿送料路徑方向設置的榫槽51a，不僅簡化了加工結構、降低生產成本，還提升其加工效率。所述切削機構下游的送料路徑兩側設有用于固定木條52的夾裝機構4，木條52側面設有與榫槽51a相匹配的榫頭52a;所述夾裝機構4包括能夠將所述木條52上的榫頭52a卡入木板51的榫槽5Ia內；上述結構中夾裝機構4可講切削完成后的木板51與木條52進行卯榫卡接形成地板單元，從而代替人工裝配，提升裝配效率。需要說明的是，上文所示的“下游”是以送料軌道的送料方向為參考，即送料軌道的末端相對于起始端為“下游”。
[0024]具體地，切削機構包括切削刀具21，以及驅動所述切削刀具21轉動的轉動電機22。所述切削刀具21包括刀具本體23，以及設置在刀具本體23周向側面上的若干刀刃部24。所述切削刀具21的刀刃部24傾斜設置，刀刃部24切削木板51側面形成榫槽5 Ia;所述榫槽5 Ia的內側底面與木板51側面基本平行，榫槽51a的兩側槽壁傾斜設置。上述結構中，將刀刃部24傾斜設置使木板51側面形成傾斜形榫槽51a，刀刃部24形狀與所述榫槽51a相匹配，該榫槽51a結構可側面表現該刀刃部24結構。上述木板51使用時需配合木條52使用，木條52側面設有與榫槽51a相匹配的榫頭52a，通過該傾斜卯榫匹配結構可強化地板單元的組合強度。
[0025]另外，切削機構設置在轉動副25上，轉動副25驅使刀具本體23的軸線傾斜，從而使切削刀具21的刀刃部24傾斜。上述結構提供一種實現刀刃部24傾斜的方法，即通過轉動副25驅動切削機構整體轉動，最終使刀具本體23的軸線傾斜；另外上述轉動副25還可以用于調整榫槽51a形狀，具體可根據需要選擇。
[0026]具體地，所述送料機構包括送料軌道31，以及設置在送料軌道31起始端上的進料斗32，以及沿送料軌道31的軌道方向送料的送料組件;其中送料軌道31用于規范、導向送料方向，進料斗32用于對送料軌道31進料，送料組件用于推料。
[0027]所述送料軌道31由兩側相互平行的送料導軌33相互配合而成。送料軌道31上方的機架I上設有壓緊組件，壓緊組件包括固定在機架I上的頂板34，以及設置在送料軌道31上的軌道壓板35，以及設置在軌道壓板35與頂板34之間的彈性部件36，彈性部件36可選為壓簧。上述結構中，兩側送料導軌33之間形成送料軌道31，并可對送料軌道31內的工件進行軌道橫向限定;壓緊組件可對送料軌道31內的工件進行縱向壓緊，防止工件在送料路徑中或切削工位上發生縱向翹起，從而影響軌道送料和產品切削。
[0028]所述送料組件包括設置在送料軌道31的軌道起始端上的直線送料副，以及驅動所述直線送料副進位的驅動組件，以及驅動所述直線送料副退位的復位部件61，復位部件61可選為復位拉簧。所述直線送料副包括直線導軌62，以及移動設置在直線導軌62上的送料推板63;所述驅動組件包括偏心推板64，以及驅動所述偏心推板64轉動的驅動電機65;所述偏心推板64上設有大路徑端部64a，偏心推板64的大路徑端部64a驅動所述送料推板63沿直線導軌62進位;偏心推板64的大路徑端部64a與送料推板63脫離時，復位部件61驅動所述送料推板63沿直線導軌62退位。上述結構中，送料組件采用直線送料副進行推料，直線送料副的進位由驅動組件控制，復位由復位部件61控制，從而可使直線送料副的進退位速率不同，具體的方案中一方面米用驅動電機65驅動偏心推板64轉動，偏心推板64的大路徑端部64a推動送料推板63進位，從而簡化了其進位結構，降低其生產成本。另一方面，在偏心推板64與送料推板63脫離時，采用復位部件61驅動送料推板63退位，可實現快速退位，有利于進料斗32內工件快速、平穩的落入送料軌道31內，保證其上料穩定性。需要說明的是所述大路徑端部64a是指偏心推板64上距離轉動軸心點半徑最大的端部。
【主權項】
1.一種木板加工設備，其特征在于:包括機架，以及設置在機架上的送料機構、以及設置在所述送料機構的送料路徑兩側的切削機構;所述切削機構對送料機構內的木板側面進行切削，使木板側面形成沿送料路徑方向設置的榫槽。2.根據權利要求1所述的一種木板加工設備，其特征在于:所述切削機構包括切削刀具，以及驅動所述切削刀具轉動的轉動電機;所述切削刀具包括刀具本體，以及設置在刀具本體周向側面上的若干刀刃部;所述切削刀具的刀刃部傾斜設置，刀刃部切削木板側面形成榫槽，榫槽的兩側槽壁傾斜設置。3.根據權利要求2所述的一種木板加工設備，其特征在于:所述榫槽的內側底面與木板側面基本平行。4.根據權利要求2所述的一種木板加工設備，其特征在于:所述切削機構設置在轉動副上，轉動副驅使刀具本體的軸線傾斜，從而使切削刀具的刀刃部傾斜。5.根據權利要求1或2所述的一種木板加工設備，其特征在于:所述送料機構包括送料軌道，以及設置在送料軌道起始端上的進料斗，以及沿送料軌道的軌道方向送料的送料組件。6.根據權利要求5所述的一種木板加工設備，其特征在于:送料軌道由兩側相互平行的送料導軌相互配合而成；送料軌道上方的機架上設有壓緊組件，壓緊組件包括固定在機架上的頂板，以及設置在送料軌道上的軌道壓板，以及設置在軌道壓板與頂板之間的彈性部件。7.根據權利要求5所述的一種木板加工設備，其特征在于:所述送料組件包括設置在送料軌道的軌道起始端上的直線送料副，以及驅動所述直線送料副進位的驅動組件，以及驅動所述直線送料副退位的復位部件。8.根據權利要求7所述的一種木板加工設備，其特征在于:所述直線送料副包括直線導軌，以及移動設置在直線導軌上的送料推板;所述驅動組件包括偏心推板，以及驅動所述偏心推板轉動的驅動電機;所述偏心推板上設有大路徑端部，偏心推板的大路徑端部驅動所述送料推板沿直線導軌進位;偏心推板的大路徑端部與送料推板脫離時，復位部件驅動所述送料推板沿直線導軌退位。9.根據權利要求7所述的一種木板加工設備，其特征在于:所述復位部件為復位拉簧。10.根據權利要求1所述的一種木板加工設備，其特征在于:所述切削機構下游的送料路徑兩側設有用于固定木條的夾裝機構，木條側面設有與榫槽相匹配的榫頭;所述夾裝機構包括能夠將所述木條上的榫頭卡入木板的榫槽內。
【文檔編號】B27D1/10GK205660851SQ201620556203
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】戴悅
【申請人】戴悅