一種角釘機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種角釘機，屬于畫框加工技術領域。它解決了現有的角釘機無法同時對畫框的四個角釘角釘等問題。本實用新型包括機架，機架上水平地設置有用于放置畫框的四塊支撐板，四塊支撐板位于同一個水平面上，各支撐板上均固設有一“L”形的限位條，限位條呈方形排布，各限位條的兩邊分別能與相鄰限位條的一邊延長交匯后形成一方形框架，該方形框架能容納所需打釘的畫框，畫框的四個角分別卡于對應限位條處，各限位條的下方均設置有打釘裝置，各限位條的上方均設置有將畫框的各個角壓緊的壓緊機構，機架上還設置有限位條的位置調整機構。本實用新型能快速地對畫框的四個角打釘，加工效率高，減少了勞動強度。
【專利說明】
一種角釘機
技術領域
[0001]本實用新型屬于畫框加工技術領域，具體涉及一種角釘機。
【背景技術】
[0002]—般的畫框或相框是由四根型材首尾對接形成的框架，型材的端部均剖切有四十五度切角，相鄰兩根型材的切角對靠好后，再利用角釘機將角釘釘入兩型材內使畫框的一個角被固定，用同樣的方法固定畫框的其它三個角，進而完成一畫框的固定。
[0003]上述的角釘機存在一些缺陷，無法同時對畫框的四個角釘角釘，這就導致生產效率不高，操作比較繁瑣，使工人的勞動強度增加。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有的角釘機所存在的上述缺點，而提供一種角釘機，尤其是一種自動化程度高，一次就能對畫框的四個角打角釘，加工效率高的角釘機。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0006]—種角釘機，其特征在于，它包括機架，所述的機架上水平地設置有用于放置畫框的四塊支撐板，四塊支撐板位于同一個水平面上，各支撐板上均固設有一 “L”形的限位條，限位條呈方形排布，各限位條的兩邊分別能與相鄰限位條的一邊延長交匯后形成一方形框架，該方形框架能容納所需打釘的畫框，畫框的四個角分別卡于對應限位條處，各限位條的下方均設置有打釘裝置，各限位條的上方均設置有將畫框的各個角壓緊的壓緊機構，機架上還設置有限位條的位置調整機構。
[0007]上述限位條能使畫框在打釘的時候位置不發生偏移，即起到限位作用，這樣有助于畫框更好地被打釘，由于畫框的大小不一，所述可以通過調整機構調整限位條的位置，使上述方形框架的大小發生改變，以便滿足各類畫框的打釘需求。
[0008]在上述的一種角釘機中，所述的壓緊機構包括壓頭及驅動壓頭上下運動的壓緊氣缸，壓緊氣缸的活塞桿與壓頭固接，壓頭位于限位條的正上方。
[0009]在上述的一種角釘機中，所述的調整機構包括設置在機架上的第一支撐架、第二支撐架及對應設置在第一支撐架和第二支撐架上的第一驅動機構和第二驅動機構，四塊支撐板的其中兩塊設置在第一支撐架上且能在第一驅動機構作用下相對運動，另外兩塊設置在第二支撐架上且能在第二驅動機構作用下相對運動，機架上還設置有驅動第一支撐架相對第二支撐架來回運動的第三驅動機構。通過第一驅動機構、第二驅動機構及第三驅動機構可以改變四塊支撐板的相對位置，能間接的調整設置在各支撐板上限位條的位置關系，使上述方形框架的大小發生改變，從而滿足不同大小畫框的打釘需求。
[0010]在上述的一種角釘機中，所述的第一驅動機構包括第一驅動氣缸、設置在第一支撐架上的第一絲桿及驅動第一絲桿轉動的第一電機，第一支撐架上兩塊支撐板分別為第一定支撐板和第一動支撐板，第一定支撐板固定在第一支撐架上，第一驅動氣缸固定在第一絲桿的螺母上，第一驅動氣缸的活塞桿與第一動支撐板固接。第一電機驅動第一絲桿轉動，帶動第一驅動氣缸和第一動支撐板一起向第一定支撐板運動，運動到一定距離后，第一電機停止工作，第一驅動氣缸能繼續驅動第一動支撐板向第一定支撐板靠近。
[0011]在上述的一種角釘機中，所述的第二驅動機構包括第二驅動氣缸、設置在第二支撐架上的第二絲桿及驅動第二絲桿轉動的第二電機，第二支撐架上兩塊支撐板分別為第二定支撐板和第二動支撐板，第二定支撐板固定在第二支撐架上且與第一定支撐板形成的直線與第一支撐架的運動方向相平行，第二驅動氣缸固定在第二絲杠的螺母上，第二驅動氣缸的活塞桿與第二動支撐板固接。第二電機驅動第二絲桿轉動，帶動第二驅動氣缸和第二動支撐板一起向第二定支撐板方向運動，運動到一定距離后，第二電機停止工作，第二驅動氣缸能繼續驅動第二動支撐板向第二定支撐板靠近。
[0012]在上述的一種角釘機中，所述的第三驅動機構包括設置在機架上的滑軌、第三驅動氣缸、第三絲桿及驅動第三絲桿轉動的第三電機，所述的第一支撐架的下方設置有滑塊，滑塊滑動地設置在滑軌上，第三驅動氣缸固定在第三絲桿的螺母上，第三驅動氣缸的活塞桿與第一支撐架固接。第三電機驅動第三絲桿轉動，帶動第一支撐架向第二支撐架方向運動，運動到一定距離后，第三電機停止工作，第三驅動氣缸能繼續驅動第一支撐架向第二支撐架靠近。
[0013]在第一絲杠、第二絲桿及第三絲桿的基礎上又設置第一驅動氣缸、第二驅動氣缸及第三驅動氣缸是為了在畫框放于各限位條之間后，能更方便調節各限位條與畫框之間的松緊(本實用新型是為了更好的壓緊畫框)。
[0014]與現有技術相比，本實用新型設置了支撐板、限位條、壓緊機構、打釘裝置及限位條的位置調整機構，能快速地對畫框的四個角打釘，加工效率高，減少了勞動強度，通過調整機構調整限位條的位置，改變方形框架的大小，從而滿足不同大小的畫框的打釘要求。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0016]圖2為本實用新型限位條的結構示意圖。
[0017]圖中，1、機架;2、畫框;3、支撐板;31、第一定支撐板;32、第一動支撐板;311、第二定支撐板;312、第二動支撐板;4、限位條;5、壓緊氣缸;6、壓頭;7、第一支撐架;8、第二支撐架;9、滑軌；10、滑塊;11、第一驅動氣缸;12、第二驅動氣缸;13、第三驅動氣缸；
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1及圖2所示，本實用新型提供的一種角釘機，它包括機架1，機架I上水平地設置有用于放置畫框2的四塊支撐板3，四塊支撐板3位于同一個水平面上。各支撐板3上均固設有一 “L”形的限位條4，限位條4呈方形排布，各限位條4的兩邊分別與相鄰限位條4的一邊延長交匯后形成一方形框架，該方形框架能容納所需打釘的畫框2，畫框2的四個角分別卡于對應限位條4處。各限位條4的下方均設置有打釘裝置，打釘裝置用于將角釘釘入畫框的角內以便連接畫框相鄰的兩型材，打釘裝置為現有一般技術，在此不作詳述。各限位條4的上方均設置有將畫框2的各個角壓緊的壓緊機構，該壓緊機構包括壓頭6及驅動壓頭6上下運動的壓緊氣缸5，壓緊氣缸5的活塞桿與壓頭6固接，壓頭6位于限位條4的正上方。壓緊機構能在打釘裝置打釘時壓緊畫框2的角以方便打釘。
[0020]機架I上還設置有限位條4的位置調整機構。上述限位條4能使畫框2在打釘的時候位置不發生偏移，即起到限位作用，這樣有助于畫框2更好地被打釘，由于畫框2的大小不一，所述可以通過調整機構調整限位條4的位置，使上述方形框架的大小發生改變，以便滿足各類畫框2的打釘需求。
[0021]該調整機構包括設置在機架I上的第一支撐架7、第二支撐架8及對應設置在第一支撐架7和第二支撐架8上的第一驅動機構和第二驅動機構，四塊支撐板3的其中兩塊設置在第一支撐架7上且能在第一驅動機構作用下相對運動，另外兩塊設置在第二支撐架8上且能在第二驅動機構作用下相對運動，機架I上還設置有驅動第一支撐架7相對第二支撐架8來回運動的第三驅動機構。
[0022]第一驅動機構包括第一驅動氣缸11、設置在第一支撐架7上的第一絲桿及驅動第一絲桿轉動的第一電機，第一支撐架7上兩塊支撐板3分別為第一定支撐板31和第一動支撐板32，第一定支撐板31固定在第一支撐架7上，第一驅動氣缸11固定在第一絲桿的螺母上，第一驅動氣缸11的活塞桿與第一動支撐板32固接。
[0023]第二驅動機構包括第二驅動氣缸12、設置在第二支撐架8上的第二絲桿及驅動第二絲桿轉動的第二電機，第二支撐架8上兩塊支撐板分別為第二定支撐板311和第二動支撐板312，第二定支撐板311固定在第二支撐架8上且與第一定支撐板31形成的直線與第一支撐架7的運動方向相平行，第二驅動氣缸12固定在第二絲杠的螺母上，第二驅動氣缸12的活塞桿與第二動支撐板312固接。
[0024]第三驅動機構包括設置在機架I上的滑軌9、第三驅動氣缸13、第三絲桿及驅動第三絲桿轉動的第三電機，所述的第一支撐架7的下端兩側均設置有滑塊10，滑塊10滑動地設置在滑軌9上，第三驅動氣缸13固定在第三絲桿的螺母上，第三驅動氣缸13的活塞桿與第一支撐架7固接。
[0025]通過第一驅動機構、第二驅動機構及第三驅動機構可以改變四塊支撐板3的位置，能間接的調整設置在各支撐板3上限位條4的位置關系，使上述方形框架的大小發生改變，從而滿足不同大小畫框2的打釘需求。
[0026]應該理解，在本實用新型的權利要求書、說明書中，所有“包括……”均應理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應理解為封閉式的含義，即其含義不應該理解為“僅包含……”。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種角釘機，其特征在于，它包括機架(I)，所述的機架(I)上水平地設置有用于放置畫框(2)的四塊支撐板(3)，四塊支撐板(3)位于同一個水平面上，各支撐板(3)上均固設有一“L”形的限位條(4)，限位條(4)呈方形排布，各限位條(4)的兩邊分別能與相鄰限位條(4)的一邊延長交匯后形成一方形框架，該方形框架能容納所需打釘的畫框(2)，畫框(2)的四個角分別卡于對應限位條(4)處，各限位條(4)的下方均設置有打釘裝置，各限位條(4)的上方均設置有將畫框(2)的各個角壓緊的壓緊機構，機架(I)上還設置有限位條(4)的位置調整機構。2.根據權利要求1所述的一種角釘機，其特征在于，所述的壓緊機構包括壓頭(6)及驅動壓頭(6)上下運動的壓緊氣缸(5)，壓緊氣缸(5)的活塞桿與壓頭(6)固接，壓頭(6)位于限位條(4)的正上方。3.根據權利要求1或2所述的一種角釘機，其特征在于，所述的調整機構包括設置在機架(I)上的第一支撐架(7)、第二支撐架(8)及對應設置在第一支撐架(7)和第二支撐架(8)上的第一驅動機構和第二驅動機構，四塊支撐板(3)的其中兩塊設置在第一支撐架(7)上且能在第一驅動機構作用下相對運動，另外兩塊設置在第二支撐架(8)上且能在第二驅動機構作用下相對運動，機架(I)上還設置有驅動第一支撐架(7)相對第二支撐架(8)來回運動的第三驅動機構。4.根據權利要求3所述的一種角釘機，其特征在于，所述的第一驅動機構包括第一驅動氣缸(11)及設置在第一支撐架(7)上的第一絲桿，第一支撐架(7)上兩塊支撐板(3)分別為第一定支撐板(31)和第一動支撐板(32)，第一定支撐板(31)固定在第一支撐架(7)上，第一驅動氣缸(11)固定在第一絲桿的螺母上，第一驅動氣缸(11)的活塞桿與第一動支撐板(32)固接。5.根據權利要求3所述的一種角釘機，其特征在于，所述的第二驅動機構包括第二驅動氣缸(12)及設置在第二支撐架(8)上的第二絲桿，第二支撐架(8)上兩塊支撐板分別為第二定支撐板(311)和第二動支撐板(312)，第二定支撐板(311)固定在第二支撐架(8)上且與第一定支撐板(31)形成的直線與第一支撐架(7)的運動方向相平行，第二驅動氣缸(12)固定在第二絲杠的螺母上，第二驅動氣缸(12)的活塞桿與第二動支撐板(312)固接。6.根據權利要求3所述的一種角釘機，其特征在于，所述的第三驅動機構包括設置在機架(I)上的滑軌(9)、第三驅動氣缸(13)及第三絲桿，所述的第一支撐架(7)的下方設置有滑塊(10)，滑塊(10)滑動地設置在滑軌(9)上，第三驅動氣缸(13)固定在第三絲桿的螺母上，第三驅動氣缸(13)的活塞桿與第一支撐架(7)固接。
【文檔編號】B27F7/02GK205651469SQ201620372053
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月27日 公開號201620372053.0, CN 201620372053, CN 205651469 U, CN 205651469U, CN-U-205651469, CN201620372053, CN201620372053.0, CN205651469 U, CN205651469U
【發明人】錢有福
【申請人】錢有福