一種多功能自動分木成形機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能自動分木成形機，包括機體、控制面板、前側蓋栓、入木孔、輸送帶、輸出履帶、傳送輪、焊接支臂和啟動電機，所述機體左側設置有控制面板，且機體前側設置有前側蓋栓，所述控制面板前側安裝有入木孔，所述入木孔下側設置有輸送帶，所述輸送帶左前側安裝有輥軸器，所述機體右側設置有輸出履帶，所述前側蓋栓下側安裝有壓輪操作區，所述機體通過固定支腿固定，且機體下側設置有碎屑接收器，所述輸出履帶與傳送輪連接，所述傳送輪與焊接支臂連接，所述焊接支臂上側設置有啟動電機，所述啟動電機與連接皮帶連接，所述焊接支臂通過穩定支架固定。該多功能自動分木成形機，具有精密度高，嗓音震動小，使用壽命長的優點。
【專利說明】
一種多功能自動分木成形機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種自動化設備領域，具體為一種多功能自動分木成形機。
【背景技術】
[0002]自動分木成形機被認為具有送料順暢、加工精細、不燒鋸片、高工效、低耗材、安全環保等優點，這是一個高效、高精度節約資源的木材鋸切技術研究及設備研發項目，減少了工人勞動強度，大大提高了工作效率，一時被木材廠家廣泛應用。但是，根據市場調研發現，現在的分木成形機普遍存在卡木料的現象，且有的只能實現單一形狀的成形出料。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種多功能自動分木成形機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種多功能自動分木成形機，包括機體、控制面板、前側蓋栓、入木孔、輸送帶、輸出履帶、傳送輪、焊接支臂和啟動電機，所述機體左側設置有控制面板，且機體前側設置有前側蓋栓，所述控制面板前側安裝有入木孔，所述入木孔下側設置有輸送帶，所述輸送帶左前側安裝有輥軸器，所述機體右側設置有輸出履帶，所述前側蓋栓下側安裝有壓輪操作區，所述機體通過固定支腿固定，且機體下側設置有碎肩接收器，所述輸出履帶與傳送輪連接，所述傳送輪與焊接支臂連接，所述焊接支臂上側設置有啟動電機，所述啟動電機與連接皮帶連接，所述焊接支臂通過穩定支架固定。
[0005]優選的，所述輸送帶上側布滿了多片連軸鋸齒，該連軸鋸齒與輸送帶兩側擋板通過輸送槽連接。
[0006]優選的，所述輸送帶通過下側焊接楔形扁鋼和前后兩側設置斜拉桿與機體固定。
[0007]優選的，所述壓輪操作區可以根據圓木處理的實際情況自由安裝各種形式的上壓輪。
[0008]優選的，所述機體下側正中為碎肩出口區，碎肩接收器位于碎肩出口區下側。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該多功能自動分木成形機，具有精密度高，嗓音震動小，使用壽命長的優點，全程自動送料，上下軸結構，多片鋸切，連續出料，多片鋸采用無級變速系統可對送料速度進行自由控制，上壓輪采用自動升降機制，自動適應圓木的大小，使得大小圓木均可順暢通過，且送料輸送帶，強勁有力，減少了工人勞動強度。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0011]圖中:1、機體，2、控制面板，3、前側蓋栓，4、入木孔，5、輸送帶，6、輥軸器，7、輸出履帶，8、壓輪操作區，9、固定支腿，10、碎肩接收器，11、傳送輪，12、焊接支臂，13、啟動電機，
14、連接皮帶，15、穩定支架。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案一種多功能自動分木成形機，包括1、控制面板2、前側蓋栓3、入木孔4、輸送帶5、輸出履帶7、傳送輪11、焊接支臂12和啟動電機13，機體I左側設置有控制面板2，且機體I前側設置有前側蓋栓3，控制面板2前側安裝有入木孔4，入木孔4下側設置有輸送帶5，輸送帶5上側布滿了多片連軸鋸齒，該連軸鋸齒與輸送帶5兩側擋板通過輸送槽連接，可以使得送料強勁有力，進退自如，且輸送帶5通過下側焊接楔形扁鋼和前后兩側設置斜拉桿與機體I固定，防止由于圓木過重對輸送帶5的壓壞，輸送帶5左前側安裝有輥軸器6，機體I右側設置有輸出履帶7，前側蓋栓3下側安裝有壓輪操作區8，壓輪操作區8可以根據圓木處理的實際情況自由安裝各種形式的上壓輪，增加該機的實用性，機體I通過固定支腿9固定，且機體I下側設置有碎肩接收器10，機體I下側正中為碎肩出口區，碎肩接收器10位于碎肩出口區下側，可以更好的避免工作過程中造成的環境污染，輸出履帶7與傳送輪11連接，傳送輪11與焊接支臂12連接，焊接支臂12上側設置有啟動電機13，啟動電機13與連接皮帶14連接，焊接支臂12通過穩定支架15固定。
[0014]工作原理:該多功能自動分木成形機，操作前，首先，用戶需要根據成形的出料板材選擇不同的上壓輪，并在壓輪操作區8相應位置安裝固定，然后，將多片連軸鋸齒通過輸送槽與輸送帶5兩側擋板連接，最后，懸掛碎肩接收器10，操作時，打開啟動電機13，通過連接皮帶14，帶動傳送輪11轉動，引起機體I的工作，將需要成形的圓木放在輸送帶5上，調節控制面板2上的控制按鈕，加之輸送帶5上側布滿的多片連軸鋸齒，使得圓木輕松的向前移動并實現成形操作。
[0015]盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種多功能自動分木成形機，包括機體(I)、控制面板(2)、前側蓋栓(3)、入木孔(4)、輸送帶(5)、輸出履帶(7)、傳送輪(11)、焊接支臂(12)和啟動電機(13)，其特征在于:所述機體(I)左側設置有控制面板(2)，且機體(I)前側設置有前側蓋栓(3)，所述控制面板(2)前側安裝有入木孔(4)，所述入木孔(4)下側設置有輸送帶(5)，所述輸送帶(5)左前側安裝有輥軸器(6)，所述機體(I)右側設置有輸出履帶(7)，所述前側蓋栓(3)下側安裝有壓輪操作區(8)，所述機體(I)通過固定支腿(9)固定，且機體(I)下側設置有碎肩接收器(10)，所述輸出履帶(7 )與傳送輪(11)連接，所述傳送輪(11)與焊接支臂(12)連接，所述焊接支臂(12 )上側設置有啟動電機(13 )，所述啟動電機(13 )與連接皮帶(14)連接，所述焊接支臂(12 )通過穩定支架(15)固定。2.根據權利要求1所述的一種多功能自動分木成形機，其特征在于:所述輸送帶(5)上側布滿了多片連軸鋸齒，該連軸鋸齒與輸送帶(5)兩側擋板通過輸送槽連接。3.根據權利要求1所述的一種多功能自動分木成形機，其特征在于:所述輸送帶(5)通過下側焊接楔形扁鋼和前后兩側設置斜拉桿與機體(I)固定。4.根據權利要求1所述的一種多功能自動分木成形機，其特征在于:所述壓輪操作區(8)可以根據圓木處理的實際情況自由安裝各種形式的上壓輪。5.根據權利要求1所述的一種多功能自動分木成形機，其特征在于:所述機體(I)下側正中為碎肩出口區，碎肩接收器(10)位于碎肩出口區下側。
【文檔編號】B27B25/04GK205630853SQ201620337900
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】陳昊
【申請人】陳昊